CN211587977U - 一种提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具 - Google Patents
一种提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具 Download PDFInfo
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Abstract
一种提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具，属于轧钢导卫调整工具技术领域，用于对轧钢扭转导卫进行预调整。其技术方案是：调整样棒为长钢棒，调整样棒的外周与轧件料型一致，调整样棒端面上绘制水平线、标准线、垂直线，水平线为过调整样棒端面中心点的水平中心线，标准线过水平线的中点，标准线与水平线有夹角，夹角等于轧件预扭转角度Ψ，垂直线过标准线与水平线的交点，垂直线与标准线垂直；调整样棒端面中心点加工有圆孔，铅垂指针的上端插在圆孔中，铅垂指针的下端向下，铅垂指针的针体与地面垂直。本实用新型结构简单、使用方便，可以协助解决导卫调整不准确的问题，保证了扭转导卫的预调整精度，降低了导卫调整不准确导致的事故率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢用扭转导卫预调整的辅助工具，属于轧钢导卫调整方法技术领域。
背景技术
钢铁企业的热轧技术日趋完善，高速轧制、高精度制造技术层出不穷。在轧钢生产线，特别是棒材生产线，离不开扭转导卫的使用，由于扭转导卫将轧件的预扭转角度是经过精确计算而来，但扭转导卫的导轮之间的间隙总要比轧件尺寸偏大，导致扭转导卫的导轮的旋转角度不能直观反映轧件的预扭转角度，使得热轧钢生产的扭转导卫预调整精度不高，因此而产生由于导卫调整不准确造成的事故。目前这个问题没有得到彻底的解决，如何直观地观察轧件的预扭转角度成为当前轧钢生产中的一个难题，也是导致轧钢工艺事故率较高的一个原因，亟待加以解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具，这种辅助工具能够协助将轧件扭转到精确的角度，提高扭转导卫的预调整精度，降低导卫工艺调整不准确导致的工艺事故率。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具，它包括调整样棒，调整样棒为长钢棒，调整样棒的外周与轧件料型一致，调整样棒端面车铣平整，调整样棒端面上绘制水平线、标准线、垂直线，水平线为过调整样棒端面中心点的水平中心线，标准线过水平线的中点，标准线与水平线有夹角，夹角等于轧件来时的轧件预扭转角度Ψ，垂直线过标准线与水平线的交点，垂直线与标准线垂直。
上述提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具，它还有铅垂指针，调整样棒端面中心点加工有圆孔，铅垂指针的上端插在圆孔中，铅垂指针的下端向下，铅垂指针的针体与地面垂直。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的调整样棒在调整时置于扭转导卫的两个扭转导轮之间，并保持调整样棒呈水平，然后扭转导卫的扭转角度，在此期间，保证调整样棒与扭转导轮有效接触，使铅垂指针与垂直线重合，当铅垂指针与垂直线重合后，证明轧件的预扭转角度与计算的精确角度一致，轧件通过时，可以精确实现预期扭转角度，保证下一架次的稳定咬入，降低工艺事故率。
本实用新型结构简单、使用方便，可以协助解决导卫调整不准确的问题，保证了扭转导卫的预调整精度，大大降低了导卫工艺调整不准确导致的工艺事故率。
附图说明
图1是轧机及轧机导卫布置示意图：
图2是调整样棒端面示意图；
图3是扭转导卫调整示意图。
图中标记如下：后架轧机1、后架轧机入口导卫2、扭转导卫3、前架轧机4、调整样棒端面5、标准线6、水平线7、垂直线8、圆孔9、扭转导轮10、轧件11、铅垂指针12、扭转导轮锁母13。
具体实施方式
本实用新型包括调整样棒和铅垂指针12.
图中显示，调整样棒为长钢棒，调整样棒的外周与轧件料型一致，调整样棒端面车铣平整，调整样棒端面5上绘制水平线7、标准线6、垂直线8。水平线7为过调整样棒端面5中心点的水平中心线，标准线6过水平线的中点，标准线6与水平线7有夹角，夹角等于轧件来时的轧件预扭转角度Ψ，垂直线8过标准线6与水平线7的交点，垂直线8与标准线6垂直。
图中显示，调整样棒端面5中心点加工有圆孔9，铅垂指针12的上端插在圆孔9中，铅垂指针12的下端向下，铅垂指针12的针体与地面垂直。
标准线6与水平线7的夹角Ψ的计算方法如下：
扭转导卫3对轧件11的扭转角度为Ψ，Ψ的大小取决于轧辊轴线到扭转导卫导辊轴线的距离Ｋ、两架轧机间的距离L以及后架轧机入口导卫2到后架轧机1轴线的间距Ｋ1,当轧件进入下一架轧机要求扭转90°角时，则扭转导卫3需使轧件11扭转Ψ角，即：
Ψ=Ｋ÷（L-Ｋ1）×90°
本实用新型的使用方法如下：
第一步，预制与轧制料型一致的调整样棒，调整样棒端面5车铣平整，在调整样棒端面5中心加工用以定位铅垂指针的圆孔9。
第二步，在调整样棒端面5绘制标准线6，该标准线6与轧件11来时的水平线7夹角为轧件11预扭转角度Ψ，再过标准线6中点绘制与标准线6垂直的垂直线8。
第三步，在调整样棒中心点通过中心的圆孔5悬挂铅垂指针12。
第四步，将调整样棒置于扭转导卫3的两个扭转导轮10之间，并保持调整样棒呈水平，然后调整两个扭转导轮10之间的间隙，当间隙量比轧件11高度大约5-10mm，开始调整扭转导卫3的扭转角度，在此期间，保证调整样棒与扭转导轮10有效接触，使铅垂指针12与垂直线8重合。
当铅垂指针12与垂直线8重合后，证明轧件11的预扭转角度与计算的精确角度一致，轧件11通过时，可以精确实现预期扭转角度，保证下一架次的稳定咬入，降低工艺事故率。
本实用新型的一个实施例如下：
调整样棒端面5为椭圆形，椭圆形的长轴为100mm，短轴为50mm；
轧辊轴线到扭转导卫导辊轴线的距离Ｋ为520mm；
两架轧机间的距离L为2500mm；
后架轧机入口导卫2到后架轧机1轴线的间距Ｋ1为400mm
扭转导卫3对轧件11的扭转角度Ψ为22.29度。
Claims (2)
1.一种提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具，其特征在于：它包括调整样棒，调整样棒为长钢棒，调整样棒的外周与轧件料型一致，调整样棒端面（5）车铣平整，调整样棒端面（5）上绘制水平线（7）、标准线（6）、垂直线（8），水平线（7）为过调整样棒端面（5）中心点的水平中心线，标准线（6）过水平线（7）的中点，标准线（6）与水平线（7）有夹角，夹角等于轧件（11）来时的轧件预扭转角度Ψ，垂直线（8）过标准线（6）与水平线（7）的交点，垂直线（8）与标准线（6）垂直。
2.根据权利要求1所述的提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具，其特征在于：它还有铅垂指针（12），调整样棒端面（5）中心点加工有圆孔（9），铅垂指针（12）的上端插在圆孔（9）中，铅垂指针（12）的下端向下，铅垂指针（12）的针体与地面垂直。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921980314.7U CN211587977U (zh) | 2019-11-16 | 2019-11-16 | 一种提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211587977U true CN211587977U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72588032
Family Applications (1)
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| CN201921980314.7U Active CN211587977U (zh) | 2019-11-16 | 2019-11-16 | 一种提高轧钢扭转导卫预调整精度的辅助工具 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-16 CN CN201921980314.7U patent/CN211587977U/zh active Active
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