CN205393382U - 汽车座椅头枕杆冲弯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车座椅头枕杆冲弯成型装置,在上模板的下方设有凹模,凹模上开设有与凸模相配合的适配槽,该适配槽的前后两侧各设置一组通槽,每组通槽分为左右两个,在每个通槽中均设有滚轮,四个滚轮按矩阵分布,滚轮通过轴承安装于芯轴上,芯轴与凹模相固定;定位块底面的中部与上下滑轨的上端固定相连,上下滑轨的下端穿过滑块,且上下滑轨由左右方向穿设的第一螺钉锁紧在滑块上;滑块套装于前后滑轨上,滑块能够由左右方向穿设的第二螺钉锁紧在前后滑轨上,前后滑轨的前端与下模板相固定。本实用新型通过滚轮的转动来缓解头枕杆冲弯时受到的冲击力,有效防止了头枕杆发生损伤;同时,能够根据需要来调节定位块的位置,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体地说,特别涉及一种汽车座椅头枕杆冲弯成型装置。
背景技术
目前,汽车座椅头枕杆的冲弯加工一般在冲床上借助模具进行。现有的冲弯模具由上模和下模两大部分组成,在上下模进行合模冲弯的时候,座椅的头枕杆由两根芯轴支撑,由于冲压时头枕杆受到的冲击较大,而头枕杆与芯轴之间直接硬接触,这样极易造成头枕杆与芯轴接触的部分发生损伤,从而造成工件返工或报废。另外,下模的后侧设有对头枕杆定位的定位块,该定位块为固定式结构,位置不能调节,这样一副模具只能加工一种规格的头枕杆,通用性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种通用性好、能有效防止汽车座椅头枕杆发生损伤的冲弯成型装置。
本实用新型的技术方案如下:一种汽车座椅头枕杆冲弯成型装置,在上模板顶面的中央位置固定模柄,上模板底面的中部设置凸模,所述上模板的下方设有凹模,凹模固定于下模板上,在所述凹模上开设有与凸模相配合的适配槽,该适配槽的前后两侧各设置一组通槽,每组通槽分为左右两个,在所述凹模的后方设有定位块,其特征在于:在每个通槽中均设有滚轮,四个滚轮按矩阵分布,所述滚轮通过轴承安装于芯轴上,芯轴与凹模相固定,且滚轮的外圆周上开设有环槽;
所述定位块底面的中部与上下滑轨的上端固定相连,上下滑轨的下端穿过滑块,且上下滑轨由左右方向穿设的第一螺钉锁紧在滑块上;所述滑块套装于前后滑轨上,并与前后滑轨滑动配合,滑块能够由左右方向穿设的第二螺钉锁紧在前后滑轨上,所述前后滑轨的前端与下模板相固定。
采用以上技术方案,在凹模上增设四个滚轮,滚轮能相对芯轴旋转。在冲弯座椅头枕杆之前,头枕杆两根支杆待冲弯处的前后杆身均卡入对应滚轮的环槽中,滚轮通过环槽对头枕杆定位,以防止头枕杆发生左右歪斜或偏移,在冲弯头枕杆的过程中,头枕杆将受到的冲击力传递给滚轮,使滚轮发生转动,从而有效防止了头枕杆与滚轮接触处发生损伤。
松开第一螺钉,使上下滑轨相对滑块向上或向下运动,待运动至需要位置时,重新拧紧第一螺钉,将上下滑轨固定,即可实现定位块的高度位置调节;松开第二螺钉,使滑块在前后滑轨上向前或向后运动,待滑块运动至需要位置时,重新拧紧第二螺钉,将滑块固定,即可实现定位块的前后位置调节。由此可见,本实用新型定位块的位置可以根据需要进行调节,操作简单、方便、快捷,这样一副模具可以加工多种不同规格的头枕杆,通用性好,大大降低了模具成本。
为了简化结构、方便装配,同组中的两个滚轮安装在同一根芯轴上,该芯轴与凹模紧配合。
在所述凹模后侧的左右两边对称设置导柱,该导柱垂直于下模板,且导柱的下端与下模板相固定,所述导柱的上端伸入导套中,两者滑动配合,所述导套固定于上模板的底面。以上结构导套与导柱相配合,起导向的作用,以确保上模板只在竖直方向运动,从而保障了头枕杆的冲弯质量,满足了一致性生产的要求。
所述前后滑轨的前端伸入支座中,两者之间通过螺栓固定,所述支座为“凸”字形,并贴靠于凹模的背面,且支座通过螺栓与下模板相固定。以上结构支座造型简单,易于加工制作,在下模板上安装牢靠,从而确保了支撑前后滑轨的稳固性。
有益效果:本实用新型具有设计合理、结构简单、改造容易、改造成本低等特点,通过滚轮的转动来缓解头枕杆冲弯时受到的冲击力,有效防止了头枕杆发生损伤,消除了工件返工或报废的弊病;同时,能够根据需要来调节定位块的高度位置及前后位置,操作简单、方便、快捷,不仅增强了模具的通用性,而且大大降低了模具成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型前视方向的立体图。
图3为本实用新型后视方向的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,在上模板1顶面的中央位置固定模柄2,模柄2与冲床上的夹持机构连接,使上模板1能在冲床上做上下运动。在上模板1底面的中部设置凸模3,凸模3垂直于上模板1,凸模3与上模板1之间可以为一体结构,也可以采用螺栓固定。
如图1、图2所示,在上模板1的下方设有凹模4,凹模4固定于下模板5上。在凹模4上开设有与凸模3相配合的适配槽4a,该适配槽4a的前后两侧各设置一组通槽4b,前后两组通槽4b相对称,每组通槽4b分为左右两个,每个通槽4b均沿前后方向延伸。在每个通槽4b中均设有滚轮6,四个滚轮6按矩阵分布,滚轮6通过轴承安装于芯轴7上,且同组中的两个滚轮6安装在同一根芯轴7上,芯轴7与凹模4紧配合固定。在每个滚轮6的外圆周上开设有环槽6a,环槽6a的宽度略大于头枕杆10的直径。
如图1所示,在凹模4后侧的左右两边对称设置导柱8,该导柱8垂直于下模板5,且导柱8的下端与下模板5相固定。导柱8的上端伸入导套9中,两者滑动配合,导套9固定于上模板1的底面。
如图1、图3所示,在凹模4的后方设有定位块11,该定位块11为“L”型。定位块11底面的中部与上下滑轨12的上端固定相连,上下滑轨12垂直于定位块11,上下滑轨12的横截面为矩形。上下滑轨12的下端穿过滑块13,且上下滑轨12由左右方向穿设的第一螺钉锁紧在滑块13上,松开第一螺钉后,上下滑轨12能在滑块13上向上或向下运动,以调节定位块11的高度位置。
如图1、图3所示,滑块13套装于前后滑轨14上,并与前后滑轨14滑动配合。前后滑轨14垂直于上下滑轨12,前后滑轨14的横截面为矩形,滑块13能够由左右方向穿设的第二螺钉锁紧在前后滑轨14上。松开第二螺钉,滑块13能在前后滑轨14上向前或向后运动,以调节定位块11的前后位置。前后滑轨14的前端伸入支座15中,两者之间通过螺栓固定。支座15为“凸”字形,并贴靠于凹模4的背面,且支座15通过螺栓与下模板5相固定。
本实用新型的工作原理如下:
在冲弯座椅头枕杆10之前,头枕杆10两根支杆待冲弯处的前后杆身均卡入对应滚轮6的环槽6a中,滚轮6通过环槽6a对头枕杆10定位,而头枕杆10的闭合端抵靠于定位块11上;上模板1连同凸模3向下运动,凸模3进入凹模4的适配槽4a中进行合模,此过程中头枕杆10被冲弯,头枕杆10将受到的冲击力传递给四个滚轮6,使滚轮6发生转动,从而有效防止了头枕杆10与滚轮6接触处发生损伤。
本实用新型未叙及的结构与现有技术相同,在此不作赘述。
Claims (4)
1.一种汽车座椅头枕杆冲弯成型装置,在上模板(1)顶面的中央位置固定模柄(2),上模板(1)底面的中部设置凸模(3),所述上模板(1)的下方设有凹模(4),凹模(4)固定于下模板(5)上,在所述凹模(4)上开设有与凸模(3)相配合的适配槽(4a),该适配槽(4a)的前后两侧各设置一组通槽(4b),每组通槽(4b)分为左右两个,在所述凹模(4)的后方设有定位块(11),其特征在于:在每个通槽(4b)中均设有滚轮(6),四个滚轮(6)按矩阵分布,所述滚轮(6)通过轴承安装于芯轴(7)上,芯轴(7)与凹模(4)相固定,且滚轮(6)的外圆周上开设有环槽(6a);
所述定位块(11)底面的中部与上下滑轨(12)的上端固定相连,上下滑轨(12)的下端穿过滑块(13),且上下滑轨(12)由左右方向穿设的第一螺钉锁紧在滑块(13)上;所述滑块(13)套装于前后滑轨(14)上,并与前后滑轨(14)滑动配合,滑块(13)能够由左右方向穿设的第二螺钉锁紧在前后滑轨(14)上,所述前后滑轨(14)的前端与下模板(5)相固定。
2.根据权利要求1所述的汽车座椅头枕杆冲弯成型装置,其特征在于:同组中的两个滚轮(6)安装在同一根芯轴(7)上,该芯轴(7)与凹模(4)紧配合。
3.根据权利要求1所述的汽车座椅头枕杆冲弯成型装置,其特征在于:在所述凹模(4)后侧的左右两边对称设置导柱(8),该导柱(8)垂直于下模板(5),且导柱(8)的下端与下模板(5)相固定,所述导柱(8)的上端伸入导套(9)中,两者滑动配合,所述导套(9)固定于上模板(1)的底面。
4.根据权利要求1或2或3所述的汽车座椅头枕杆冲弯成型装置,其特征在于:所述前后滑轨(14)的前端伸入支座(15)中,两者之间通过螺栓固定,所述支座(15)为“凸”字形,并贴靠于凹模(4)的背面,且支座(15)通过螺栓与下模板(5)相固定。
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