CN109844327B - 间歇空气产生装置 - Google Patents

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Abstract

构成间歇空气产生装置(10)的控制阀(14)由五端口阀构成,该控制阀(14)的入口端口(24)与流体供给源(12)连接,出口端口(26)与空气喷射装置(18)连接。另外,通过先导空气被向先导输入端口(32)供给,阀芯(46)移动,通过成为所述入口端口(24)和所述出口端口(26)连通的打开状态,压缩空气被从空气喷射装置(18)喷射。另一方面,通过先导空气被从先导输入端口(32)经由排气口(62)排出,阀芯(46)向相反方向移动,成为所述入口端口(24)与所述出口端口(26)之间的连通状态被切断的关闭状态,该打开状态和关闭状态交替地且间歇地进行。

Description

间歇空气产生装置
技术领域
本发明涉及一种能够使例如压缩空气间歇地产生的间歇空气产生装置。
背景技术
以往,间歇地使压缩空气产生的间歇空气产生装置被使用,例如,将由该间歇空气产生装置产生的所述压缩空气经由喷枪向工件等对象物喷射,从而去除附着到该对象物的尘埃等。
该间歇空气产生装置例如像日本特开2016-75377号公报所公开那样,来自空气压源的一方的输出连接到先导式开闭阀,该先导式开闭阀的输出端口与空气喷嘴连接。另一方面,来自空气压源的另一方的输出与由两端口先导阀构成的先导式控制阀的入口端口连接,且也与先导端口连接。另外,先导式控制阀的出口端口连接到空气压振荡单元。
并且,先导式控制阀从空气压源在先导端口受到先导压力而被开阀,从而压缩空气被向空气压振荡单元的入口端口供给。由此,入口端口和出口端口位于连通着的位置,因此,压缩空气被向先导式开闭阀的先导端口供给,并被从空气喷嘴喷射。
另一方面,空气压振荡单元的出口压力被向控制输入端口施加,由于该空气压达到规定的水平,阀芯移位,由于先导式开闭阀的先导端口的压力降低,被闭阀,与此相伴来自空气喷嘴的压缩空气的喷射被停止。
通过如此使来自空气喷嘴的压缩空气的供给·停止间歇地进行,抑制了压缩空气的消耗量。
然而,在上述的间歇空气产生装置中,采用设置先导式控制阀的结构,因此,与先导式开闭阀相应地具备两个先导阀,其回路构成变得复杂,与此相伴,零部件个数增加而制造成本增加。
发明内容
本发明的一般的目的在于提供一种能够以简单的结构廉价地制造、并且能够获得稳定的性能的间歇空气产生装置。
本发明是一种一种间歇空气产生装置,从空气设备间歇地输出压缩空气,其特征在于,具备:
供给源,该供给源供给压缩空气;以及
切换装置,该切换装置设置于供给源的下游侧,且具有主体和阀芯,该主体具有第一端口、第二端口、以及第三端口,该压缩空气被向该第一端口供给,该第二端口将压缩空气向空气设备输出,与压缩空气不同的先导空气被向该第三端口供给,该阀芯设置成沿着主体的内部移动自如,并切换第一端口与第二端口的连通状态,
通过向第三端口供给的先导空气使阀芯移动,将第一端口和第二端口切换成连通状态。使压缩空气从空气设备间歇地输出的间歇空气产生装置
根据本发明,在供给源的下游侧设置有切换部件,该切换部件具有主体和阀芯,该主体具有第一端口、第二端口以及第三端口,压缩空气被向该第一端口供给,第二端口将压缩空气向空气设备输出,与压缩空气不同的先导空气被向该第三端口供给,该阀芯设置成沿着主体的内部移动自如地设置,通过向第三端口供给的先导空气使阀芯在主体的内部移动,将第一端口和第二端口切换成连通状态。
因而,分别设置有第一端口和第三端口,第一端口使来自供给源的压缩空气被向构成切换部件的主体供给,先导空气被向第三端口供给,利用先导空气使阀芯移动,使第一端口和第二端口连通,将压缩空气输出,从而能够在将压缩空气向空气设备供给而喷射时不受压力下降的影响地进行稳定的间歇动作。
另外,与现有技术的间歇空气产生装置相比较,能够将利用先导空气驱动的先导阀和先导式开闭阀构成为1个,因此,能够使其回路构成简化,与此相伴,能够谋求零部件个数的削减,并且,谋求制造成本的削减。
根据与所附的附图协同的如下优选的实施方式例的说明,上述的目的、特征以及优点变得更加清楚。
附图说明
图1是构成本发明的第一实施方式的间歇空气产生装置的概略驱动回路图。
图2是表示构成图1的驱动回路的控制阀的关闭状态的剖视图。
图3是表示在图2的控制阀中流路被切换后的打开状态的剖视图。
图4是构成本发明的第二实施方式的间歇空气产生装置的概略驱动回路图。
图5是表示构成图4的驱动回路的控制阀的关闭状态的剖视图。
图6是表示在图5的控制阀中流路被切换后的打开状态的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,包括该间歇空气产生装置10的驱动回路包括:流体供给源(供给源)12;控制阀(切换装置)14,其与该流体供给源12的下游侧连接;以及切换阀16,其设置于所述流体供给源12与所述控制阀14之间,在该控制阀14的下游侧连接有空气喷射装置(空气设备)18。
流体供给源12由例如压缩机等使压力流体产生的装置构成,在其输出侧经由第一供给配管20连接有切换阀16。该切换阀16由两端口电磁阀构成,该两端口电磁阀基于来自未图示的控制器的控制信号能够使第一供给配管20与连接到下游侧的第二供给配管22之间的连通状态切换。
如图1~图3所示,控制阀14由利用例如先导空气进行开闭动作的五端口的滑阀构成,其入口端口(第一端口)24经由第一供给配管20、第二供给配管22与切换阀16、流体供给源12连接,出口端口(第二端口)26经由输出配管28与空气喷射装置18连接。
另外,在控制阀14形成有:先导空气被输出的先导输出端口30;和来自所述先导输出端口30的先导空气被输入的先导输入端口(第三端口)32。
而且,在连接先导输出端口30和先导输入端口32的先导配管34串联连接有一组第一速度控制阀36和第二速度控制阀38,并且,在所述第二速度控制阀38的下游侧连接有罐40。此外,罐40是为了蓄积压缩空气而设置的,是以对从空气喷射装置18间歇地喷射压缩空气时的频带进行微调的目的设置的。另外,即使不设置罐40,也能够进行调整。
接着,一边参照图2和图3一边详细地说明控制阀14。
该控制阀14具有:阀体42;阀芯46,其设置成借助安装固定到该阀体42的内部的引导体44移动自如;活塞48,其设置成与所述阀芯46一起移动自如;以及手动操作机构50,其能够使所述阀芯46强制性地移动。
阀体42例如包括:圆筒状的主体部52;罩构件54,其封堵该主体部52的一端部侧(箭头A方向);以及端块56,其与所述主体部52的另一端部侧(箭头B方向)连结。
在主体部52的内部形成有沿着轴向(箭头A、B方向)延伸的贯通孔58,在该贯通孔58的内部配设有引导体44和阀芯46。该贯通孔58的阀体42的一端部侧和另一端部侧(箭头A、B方向)开口,该贯通孔58的一端部被罩构件54封堵,并且,与在该罩构件54的中央形成的先导室60连通。另外,贯通孔58的另一端部被端块56封堵。
另外,在主体部52的外周面上,在沿着轴向(箭头A、B方向)的大致中央部形成有入口端口24,该入口端口24朝向径向内侧延伸到贯通孔58,并且在所述入口端口24的另一端部侧(箭头B方向)以与所述入口端口24相邻的方式形成有出口端口26。入口端口24经由切换阀16与流体供给源12连接,另一方面,出口端口26与空气喷射装置18连接。
另一方面,在相对于入口端口24处于罩构件54侧的一端部侧(箭头A方向)以与入口端口24相邻的方式形成有先导输出端口30,并且在相对于所述先导输出端口30进一步靠一端部侧的位置形成有排气口62。该排气口62和先导输出端口30也与入口端口24和出口端口26同样地朝向径向内侧延伸,贯通引导体44而延伸到贯通孔58。
即、在主体部52中,入口端口24、出口端口26、排气口62、先导输出端口30以沿着轴向(箭头A、B方向)相互分开规定间隔的方式平行地形成,分别贯通引导体44而与贯通孔58连通。
另一方面,在主体部52的内部形成有将入口端口24和罩构件54的先导室60直接连接的先导通路64,在供给到该入口端口24的压缩空气(先导空气)沿着先导通路64流动到主体部52的一端部侧(箭头A方向)之后,被从先导室60向贯通孔58的一端部侧导入。
端块56在其中央部具有沿着轴向(箭头A、B方向)贯通的螺纹孔66,手动操作机构50的操作销68被进退自如地与该螺纹孔66螺纹结合,并且在外周面开口有先导空气被输入的先导输入端口32。该先导输入端口32朝向径向内侧延伸,并与螺纹孔66连通,另一方面,在该控制阀14的外部经由先导配管34与先导输出端口30连接。此外,螺纹孔66贯通到主体部52侧而与贯通孔58连通。
另外,先导输入端口32以与隔着螺纹孔66形成于相反侧的副端口70连通、与在主体部52的另一端部形成的连通室72连通的方式开口。上述的先导输入端口32和副端口70中任一者被选择性地使用,未使用的端口被插塞74封堵。此外,在此,对先导输入端口32被使用、副端口70被插塞74封堵着的情况进行说明。
引导体44形成为例如圆筒状,以夹着设置到外周面的多个密封构件76与贯通孔58的内周面抵接的方式配设,并且,在该引导体44的内部,阀芯46被沿着轴向(箭头A、B方向)移动自如地引导。
阀芯46由例如在贯通孔58和引导体44的内部移动自如地设置的轴体构成,该阀芯46的外周面与引导体44的内周面抵接,在该阀芯46的一端部侧(箭头A方向),在与罩构件54的先导室60之间夹装有第一弹簧78。并且,阀芯46在第一弹簧78的弹性作用下被朝向端块56侧(箭头B方向)施力。
另外,在阀芯46的外周面上,在沿着轴向(箭头A、B方向)的大致中央部形成有一组第一环状凹部80和第二环状凹部82,该第一环状凹部80和第二环状凹部82相对于外周面凹陷规定深度,并且沿着轴向以规定长度形成。另外,由于设置到第一环状凹部80与第二环状凹部82之间的壁部84而该第一环状凹部80和第二环状凹部82不会相互连通。
此外,以第一环状凹部80处于阀芯46中的一端部侧(箭头A方向)、第二环状凹部82处于所述阀芯46中的另一端部侧(箭头B方向)的方式配置。
活塞48形成为例如截面圆形状,与阀芯46的另一端部连结,并且设置成,一边与贯通孔58的内周面滑动接触一边沿着轴向(箭头A、B方向)移动自如,在该活塞48的外周面安装固定有环状的活塞衬垫86。
手动操作机构50由与端块56的螺纹孔66螺纹结合起来的操作销68构成,该手动操作机构50的一端部以与活塞48的另一端部相对的方式设置,并且,在该手动操作机构50的一端部与所述螺纹孔66的一端部之间夹装有第二弹簧88。该第二弹簧88向使操作销68与主体部52和活塞48分开的方向(箭头B方向)施力。
并且,例如,在先导空气向先导输入端口32的供给停止、或阀芯46黏着而无法使该阀芯46移动的情况下,未图示的作业者旋拧操作销68并使操作销68朝向活塞48侧(箭头A方向)移动,从而能够按压所述活塞48和阀芯46而使所述活塞48和阀芯46强制性地移动。
即、手动操作机构50设置成,在因某些原因而无法使阀芯46向罩构件54侧移动的情况下,利用手动使所述阀芯46移动并能够切换连通状态。
此外,在上述的实施方式中,对控制阀14由五端口阀构成的情况进行了说明,但也可以由四端口阀构成。
本发明的第一实施方式的间歇空气产生装置10基本上如以上那样构成,接着,对其动作和作用效果进行说明。
此外,在以下的说明中,如图2所示,将控制阀14处于关闭状态、压缩空气未被向空气喷射装置18供给的状态设为初始状态。
首先,在图2所示的控制阀14的关闭状态下,来自流体供给源12的压缩空气被通过第一供给配管20向切换阀16供给,该切换阀16处于关闭状态,因此,处于所述压缩空气未向控制阀14的入口端口24供给的状态。
接着,基于来自未图示的控制器的控制信号,切换阀16切换到打开状态,从而供给到第一供给配管20的压缩空气通过第二供给配管22向控制阀14的入口端口24导入。此时,入口端口24被阀芯46的外周面封堵,因此,导入到该入口端口24的压缩空气不会向出口端口26流动。
另外,供给到入口端口24的压缩空气作为先导空气通过阀芯46的第一环状凹部80向先导通路64流动而被向先导室60导入,然后,通过所述第一环状凹部80从先导输出端口30向先导配管34流通而被向先导输入端口32供给。
由此,导入到先导室60的先导空气与第一弹簧78的弹力一起对阀芯46向端块56侧(箭头B方向)施力。因此,处于与阀芯46的另一端部连结起来的活塞48移动到与操作销68的端部抵接的状态。
接着,在从上述那样的控制阀14的关闭状态设为向空气喷射装置18供给压缩空气的打开状态的情况下,先导空气从先导输出端口30通过先导配管34被向先导输入端口32供给,并被向贯通孔58导入,从而活塞48被朝向罩构件54侧(箭头A方向)按压,阀芯46沿着阀体42移动(参照图3)。
由此,成为第二环状凹部82与入口端口24相对的位置,所述入口端口24和出口端口26经由该第二环状凹部82连通。其结果,供给到入口端口24的压缩空气向出口端口26流动,通过与该出口端口26连接起来的输出配管28而被从空气喷射装置18喷射。
另一方面,随着阀芯46的移动而第一环状凹部80移动,从而先导输出端口30与入口端口24之间的连通被阻断,因此,先导空气向先导输入端口32的供给停止,并且,先导输出端口30和排气口62通过所述第一环状凹部80连通,因此,供给到所述先导输入端口32的先导空气被从排气口62向外部排出。
由此,基于由将活塞48和阀芯46朝向罩构件54侧(箭头A方向)施力了的先导空气的按压力被减力,由于第一弹簧78的弹力和向先导室60供给的压缩空气的按压力而所述阀芯46被向与所述罩构件54分开的方向(箭头B方向)按压而移动。
其结果,随着图2所示的阀芯46的移动而成为入口端口24与出口端口26之间的通过第一环状凹部80连通的连通状态被再次切断的关闭状态,来自空气喷射装置18的压缩空气的喷射被停止。
然后,先导输出端口30和入口端口24再次连通,先导空气被向所述先导输入端口32再次供给,从而阀芯46向罩构件54侧移动而切换到打开状态,压缩空气从所述入口端口24向所述出口端口26流通而被从空气喷射装置18再次喷射。
通过如此切换先导空气从先导输出端口30向先导输入端口32的供给状态,使阀芯46沿着轴向向一端部侧或另一端部侧交替地移动,使压缩空气被供给着的入口端口24与出口端口26之间的连通状态切换而间歇地进行来自空气喷射装置18的压缩空气的喷射。
此外,来自该空气喷射装置18的压缩空气的喷射·停止的间歇动作的间隔能够由与先导配管34连接起来的第一速度控制阀36和第二速度控制阀38自如地设定。
如以上那样,在第一实施方式中,构成间歇空气产生装置10的控制阀14由五端口阀或四端口阀构成,从而与向空气喷射装置18供给的压缩空气的第一供给配管20不同地设置用于供给先导空气的先导配管34而能够用于向活塞48的供给。因此,在借助活塞48使阀芯46沿着轴向移动而进行空气喷射装置18的间歇动作时,不受使压缩空气从空气喷射装置18喷射时产生的压力下降的影响,能够以稳定的周期进行间歇动作。
另外,在阀芯46黏着到主体的内部的情况下,未图示的作业者使手动操作机构50的操作销68旋转,并使该手动操作机构50的操作销68朝向所述阀芯46侧(箭头A方向)移动,将该阀芯46推出,从而强制性地设为入口端口24和出口端口26连通的打开状态而能够进行喷射。
接着,将第二实施方式的间歇空气产生装置100表示在图4~图6中。此外,对与上述的第一实施方式的间歇空气产生装置10的构成要素相同的构成要素标注相同的参照符号而省略其详细的说明。
在该第二实施方式的间歇空气产生装置100中,切换阀未设置于流体供给源12与控制阀102之间这点与第一实施方式的间歇空气产生装置10不同。
如图4所示,包括该间歇空气产生装置100的驱动回路由流体供给源(供给源)12和与该流体供给源12的下游侧连接的控制阀(切换部件)102构成,在该控制阀102的下游侧连接有空气喷射装置(空气设备)18。
流体供给源12由例如压缩机等使压力流体产生的装置构成,在其输出侧经由第一供给配管20连接有控制阀102。
如图5和图6所示,在构成控制阀102的阀体42的外周面,在处于罩构件54侧(箭头A方向)的一端部附近形成有入口端口24,该入口端口24朝向径向内侧延伸到贯通孔58,在所述入口端口24的另一端部侧(箭头B方向)以与所述入口端口24相邻的方式形成有出口端口26。该入口端口24与流体供给源12连接,另一方面,出口端口26与空气喷射装置18连接。
另外,在阀体42的主体部52,以相对于出口端口26在另一端部侧(箭头B方向)与出口端口26相邻的方式形成有排气口62,并且,在该排气口62的另一端部侧(箭头B方向)以与该排气口62大致平行的方式形成有先导输出端口30。
而且,在主体部52,在相对于先导输出端口30处于另一端部侧(箭头B方向)的位置形成有外部先导输入端口104,经由第三供给配管106与未图示的流体压设备连接,并且,与另一端口同样地朝向径向内侧延伸并与贯通孔58连通。
本发明的第二实施方式的间歇空气产生装置100基本上如以上那样构成,接着,对其动作和作用效果进行说明。
此外,在以下的说明中,如图5所示,将控制阀102处于关闭状态、压缩空气未向空气喷射装置18供给的状态设为初始状态。
首先,在图5所示的控制阀102的关闭状态下,来自流体供给源12的压缩空气通过第一供给配管20而被向控制阀102的入口端口24导入,并且,先导空气被从未图示的流体压设备向外部先导输入端口104导入。此时,入口端口24被阀芯46的外周面封堵,因此,导入到该入口端口24的压缩空气不会向出口端口26流动。
另一方面,先导空气通过阀芯46的第二环状凹部82而向先导通路64流动并被向先导室60导入,从而与第一弹簧78的弹力一起将阀芯46朝向端块56侧(箭头B方向)施力。因此,成为与阀芯46的另一端部连结起来的活塞48移动到与操作销68的端部抵接的状态。
接着,在从上述那样的控制阀102的关闭状态设为向空气喷射装置18供给压缩空气的打开状态的情况下,如图6所示,导入到外部先导输入端口104的先导空气从先导输出端口30通过先导配管34而被向先导输入端口32供给,并被向贯通孔58导入,从而活塞48被朝向罩构件54侧(箭头A方向)按压,阀芯46沿着阀体42移动。
由此,成为第一环状凹部80与入口端口24相对的位置,所述入口端口24和出口端口26经由该第一环状凹部80连通。其结果,供给到入口端口24的压缩空气向出口端口26流动,通过与该出口端口26连接起来的输出配管28被从空气喷射装置18喷射。
另一方面,随着阀芯46的移动而第二环状凹部82移动,从而,外部先导输入端口104与先导输出端口30之间的连通被阻断,因此,先导空气向先导输入端口32的供给停止,并且,先导输出端口30和排气口62通过所述第二环状凹部82连通,因此,供给到所述先导输入端口32的先导空气被从排气口62向外部排出。
由此,基于将活塞48和阀芯46朝向罩构件54侧(箭头A方向)施力了的先导空气的按压力被减力,由于第一弹簧78的弹力和向先导室60供给的压缩空气的按压力,所述阀芯46被向与所述罩构件54分开的方向(箭头B方向)按压而移动。
其结果,随着图5所示的阀芯46的移动而成为入口端口24与出口端口26之间通过第一环状凹部80连通的连通状态被再次切断的关闭状态,来自空气喷射装置18的压缩空气的喷射被停止。
然后,外部先导输入端口104和先导输出端口30再次连通,先导空气被向先导输入端口32再次供给,从而阀芯46向罩构件54侧移动而切换到打开状态,压缩空气从所述入口端口24向所述出口端口26流通而被从空气喷射装置18再次喷射。
通过如此使先导空气从外部先导输入端口104向先导输入端口32的供给状态切换,使阀芯46沿着轴向向一端部侧或另一端部侧交替地移动,使压缩空气被供给着的入口端口24与出口端口26之间的连通状态切换而间歇地进行来自空气喷射装置18的压缩空气的喷射。
如以上那样,在第二实施方式中,通过构成间歇空气产生装置100的控制阀102由五端口阀构成,与向空气喷射装置18供给的压缩空气的第一供给配管20不同地设置用于供给先导空气的先导配管34而能够用于向活塞48的供给。因此,在借助活塞48使阀芯46沿着轴向移动并进行空气喷射装置18的间歇动作时,不受使压缩空气从空气喷射装置18喷射时产生的压力下降的影响,能够以稳定的周期进行间歇动作。
即、能够将用于控制阀芯46的动作的先导空气和供给到空气喷射装置18并被喷射的压缩空气作为不同的系统而供给,因此,所述先导空气不受喷射所述压缩空气时产生的压力下降的影响,能够稳定地使所述阀芯46工作。
另外,与现有技术的间歇空气产生装置相比较,能够将利用先导空气进行驱动的先导阀构成为1个,因此,能够使其回路构成简化,与此相伴,能够谋求零部件个数的削减,并且,谋求制造成本的削减。即、能够以简单的结构廉价地制造间歇空气产生装置100,并且,不受压力下降的影响,获得稳定的性能。
此外,本发明的间歇空气产生装置并不限于上述的实施方式,在不脱离本发明的主旨的情况下,当然能采取各种结构。

Claims (3)

1.一种间歇空气产生装置(10、100),从空气设备(18)间歇地输出压缩空气,其特征在于,具备:
供给源(12),该供给源(12)供给所述压缩空气;以及
切换装置(14、102),该切换装置(14、102)设置于所述供给源(12)的下游侧,
所述切换装置(14、102)具有:
主体(42),该主体(42)形成有入口端口(24)、出口端口(26)、先导输出端口(30)、先导输入端口(32)、以及排气口(62),从所述供给源(12)引导的所述压缩空气被向该入口端口(24)供给,该出口端口(26)用来将所述压缩空气输出到所述空气设备(18),该先导输出端口(30)输出先导空气,该先导输入端口(32)被供给来自所述先导输出端口(30)的所述先导空气,该排气口(62)用来对供给到所述先导输入端口(32)的所述先导空气进行排气;以及
阀芯(46),该阀芯(46)设置在所述主体(42)的内部,并且,该阀芯(46)能够自由移动到停止所述压缩空气向所述空气设备(18)的供给的空气停止位置、和向所述空气设备(18)供给所述压缩空气的空气供给位置,
所述先导输出端口(30)与所述先导输入端口(32)由先导配管(34)连接,
当所述阀芯(46)位于所述空气停止位置时,所述入口端口(24)与所述出口端口(26)的连通及所述先导输出端口(30)与所述排气口(62)的连通分别被所述阀芯(46)切断,并且,所述先导空气从所述先导输出端口(30)通过所述先导配管(34)向所述先导输入端口(32)供给,
当所述阀芯(46)位于所述空气供给位置时,所述入口端口(24)与所述出口端口(26)经由所述阀芯(46)彼此连通,并且,所述先导输出端口(30)与所述排气口(62)经由所述阀芯(46)彼此连通,
当在所述阀芯(46)位于所述空气停止位置的状态下所述先导空气向所述先导输入端口(32)供给时,通过所述先导空气的压力,克服从所述空气供给位置朝向所述空气停止位置对所述阀芯(46)施加的施力,使所述阀芯(46)从所述空气停止位置向所述空气供给位置移动,
在所述阀芯(46)位于所述空气供给位置的状态下,一边通过经由所述阀芯(46)将所述入口端口(24)与所述出口端口(26)彼此连通而向所述空气设备(18)供给所述压缩空气,一边通过经由所述阀芯(46)将所述先导输出端口(30)与所述排气口(62)彼此连通而对所述先导空气进行排气,
随着经由所述阀芯(46)对所述先导空气的排气,所述阀芯(46)通过所述施力从所述空气供给位置自动返回到所述空气停止位置,所述先导输出端口(30)与所述排气口(62)的连通被所述阀芯(46)切断。
2.根据权利要求1所述的间歇空气产生装置,其特征在于,
在所述主体(42)设有弹簧(78),该弹簧(78)对所述阀芯(46)施加作为所述施力的弹力。
3.根据权利要求1或2所述的间歇空气产生装置,其特征在于,
所述切换装置(14、102)是四端口阀或五端口阀。
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