CN109830510A - 可拉伸显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及显示技术领域，公开了一种可拉伸显示面板及显示装置，其中，可拉伸显示面板包括：柔性基板，设置在所述柔性基板上的多个像素岛，以及与所述像素岛电连接的导线，所述导线包括相互间隔地设置在所述柔性基板上方的多段顶部金属线，以及在所述柔性基板的厚度方向上位于所述顶部金属线下方、且相互间隔的多段搭桥金属线，每段所述搭桥金属线正对相邻两段所述顶部金属线之间的间隔、并导通相邻两段所述顶部金属线，所述搭桥金属线自相邻两段所述顶部金属线中的一者朝另一者弯曲延伸。本发明实施方式所提供的可拉伸显示面板及显示装置，具有减小导线断裂的可能性的优点。

Description

可拉伸显示面板及显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，特别涉及一种可拉伸显示面板及显示装置。

背景技术

随着信息化社会的发展，已经出现了各种类型的平板显示装置，诸如液晶显示面板、等离子体显示面板以及电泳显示面板等。但是，传统的显示面板都是基于玻璃等刚性材质进行制作的，显示面板的大小和形状生产出来后就是固定的，不能满足多场合、复杂环境的使用。因此，人们多年来一直着力于研究可灵活拉伸的显示面板，直至2017年，三星显示公司在国际显示周上率先展出了全球第一款基于AMOLED的可拉伸显示面板，这款可拉伸显示面板的屏体可以实现一定角度的弯曲和拉伸而不会损坏。这大大加快了各大显示公司对可拉伸显示技术的研究，各类可拉伸显示面板逐渐在市面上出现。

然而，本发明的发明人发现，现有技术中的可拉伸显示面板中通常设置有多个像素岛以及连接各个像素岛的导线，在可拉伸显示面板拉伸的过程中，这些导线也会被拉伸，但由于导线通常为金属等材质，其耐拉伸能力较差，在拉伸的过程中有可能会发生导线断裂的情况，从而影响到可拉伸显示面板的正常显示。因此如何减小导线断裂的可能性成为了一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种可拉伸显示面板及显示装置，可以有效的减小导线断裂的可能性。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种可拉伸显示面板，包括：柔性基板，设置在所述柔性基板上的多个像素岛，以及与像素岛电连接的导线，所述导线包括相互间隔地设置在所述柔性基板上方的多段顶部金属线，以及在所述柔性基板的厚度方向上位于所述顶部金属线下方、且相互间隔的多段搭桥金属线，每段所述搭桥金属线正对相邻两段所述顶部金属线之间的间隔、并导通相邻两段所述顶部金属线，所述搭桥金属线自相邻两段所述顶部金属线中的一者朝另一者弯曲延伸。

本发明的实施方式还提供了一种显示装置，包括如前述的可拉伸显示面板。

本发明实施方式相对于现有技术而言，将导线设置为包括多段相互间间隔直条行顶部金属线和连接并导通相邻两个顶部金属线的搭桥金属线。整个导线形成类似于竹简的结构，直条形的顶部金属线相当于竹片，搭桥金属线弯曲延伸充当连接竹片的丝线。在柔性基板卷曲时，搭桥金属线被拉伸，便于伸展性能不佳的顶部金属线被卷起，可以有效的减小导线断裂的可能性。

另外，所述导线还包括在所述柔性基板的厚度方向上位于所述搭桥金属线下方、且相互间隔的多段底部金属线，每段所述搭桥金属线正对相邻两个所述底部金属线之间的间隔、并导通相邻两段所述底部金属线。每段搭桥金属线分别连接两段相邻的顶部金属线和两段相邻的底部金属线，形成多条电导通路径，即使局部位置的顶部金属线或底部金属线断裂，仍然可以通过其他的导通路径保持导线的电导通，有效的提升了导线的可靠性。

另外，所述搭桥金属线的两端分别与相邻的两段所述顶部金属线固定连接，所述搭桥金属线的两端分别与相邻的两段所述底部金属线固定连接。

另外，相邻两段所述顶部金属线之间的间隔内填充有第一弹性材料。在相邻的两段顶部金属线之间填充第一弹性材料，第一弹性材料在可拉伸显示面板被拉伸或被卷曲过程中可以发生形变、为顶部金属线位移提供活动空间并有利于缓冲卷曲过程中的应力释放，防止顶部金属线断裂。此外，当拉力消失后，第一弹性材料会恢复原状，产生弹力使得顶部金属线回复原位。

另外，相邻两段所述搭桥金属线之间的间隔内填充有第二弹性材料。在相邻的两段搭桥金属线之间填充第二弹性材料，第二弹性材料在可拉伸显示面板被拉伸或被卷曲过程中可以发生形变、为搭桥金属线位移提供活动空间并有利于缓冲卷曲过程中的应力释放，防止顶部金属线断裂。此外，当拉力消失后，第二弹性材料会恢复原状，产生弹力使得搭桥金属线回复原状。

另外，所述第二弹性材料的弹性模量小于所述第一弹性材料的弹性模量。由于导线拉伸过程中搭桥金属线所受应力较之顶层金属线所受的应力更大，第二弹性材料的弹性模量小于第一弹性材料的弹性模量，更加有利于搭桥金属线中的应力释放，进一步的减小导线断裂的可能性。

另外，相邻两段所述底层金属线之间的间隔内填充有第三弹性材料。在相邻的两段底部金属线之间填充第三弹性材料，第三弹性材料在可拉伸显示面板被拉伸或被卷曲过程中可以发生形变、为底部金属线位移提供活动空间并有利于缓冲卷曲过程中的应力释放，防止底部金属线断裂。此外，当拉力消失后，第三弹性材料会恢复原状，产生弹力使得底部金属线回复原位。

另外，所述第二弹性材料的弹性模量小于所述第三弹性材料的弹性模量。由于导线拉伸过程中搭桥金属线所受应力较之底层金属线所受的应力更大，第二弹性材料的弹性模量小于第三弹性材料的弹性模量，更加有利于搭桥金属线中的应力释放，进一步的减小导线断裂的可能性。

另外，所述搭桥金属线在所述柔性基板的厚度方向截面上呈弯曲状。搭桥金属线在柔性基板的厚度方向截面上呈弯曲状，可以有效的增长搭桥金属线的长度，提升其耐拉伸能力。此外，如此设置使得搭桥金属线在柔性基板的表面可以为直条行走线，减小搭桥金属线占用的柔性基板面积。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明第一实施方式提供的一种可拉伸显示面板的立体结构示意图；

图2是图1中AA＇方向的剖面图；

图3是本发明第二实施方式提供的一种可拉伸显示面板的剖面图；

图4是本发明第三实施方式提供的一种可拉伸显示面板的剖面图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种可拉伸显示面板100，如图1所示，包括，柔性基板10，设置在柔性基板10上的多个像素岛20，以及电连接像素岛20的导线30。如图2所示，导线30包括相互间隔地设置在柔性基板10上方的多段直条形顶部金属线31，以及在柔性基板10的厚度方向(即图1中的Z方向)上位于顶部金属线31下方的多段搭桥金属线32，多个搭桥金属线32相互间隔设置，每段搭桥金属线32正对相邻两个顶部金属线31之间的间隙、并导通相邻两个顶部金属线31，搭桥金属线32自相邻两个顶部金属线31中的一者朝另一者弯曲延伸。

与现有技术相比，本发明第一实施方式所提供的可拉伸显示面板100中的导线30包括多段相互间隔的直条行顶部金属线31和连接并导通相邻两个顶部金属线31的搭桥金属线32。使得整个导线30形成类似于竹简的结构，直条行的顶部金属线31相当于竹片，弯曲延伸的搭桥金属线32充当连接竹片的丝线，当可拉伸显示面板100被拉伸时，首先将弯曲延伸的搭桥金属线32拉直，使得导线30的整体长度伸长，有效释放应力，使得耐拉伸性能不佳的直条行顶部金属线31受到的应力较小，不易导致导线30断裂，减小导线30断裂的可能性。

具体的，在本实施方式中，柔性基板10由柔性材料制成，在拉力的作用下柔性基板10可以发生较大幅度的形变而不会断裂，并在拉力消失之后快速的回复原状。柔性材料的种类有很多，如橡胶、有机塑料等都可以用于制作柔性基板10，在本实施方式中不对柔性基板10的材料做任何的限定，所有具有较好柔性的材料都可以用于制作本实施方式中的柔性基板10。

进一步的，在本实施方式中，像素岛20为可拉伸显示面板100中用于显示的部分。通常一个像素岛20中包含有数个至十数个像素单元，这些像素单元在通电的情况下可以发出不同颜色的光，从而使得可拉伸显示面板100可以进行显示。在本实施方式中，像素岛20中用于显示的像素单元为有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)，可以理解的是，像素岛20中的像素单元为OLED面板仅为本实施方式中的一种具体的举例说明，并不构成限定，其也可以是其他的可用于显示的显示元件，在此不进行穷举。需要说明的是，由于OLED等发光面板尺寸较小、耐拉伸能力较差，因此，像素岛20通常设置为刚性岛，即像素岛20难以被拉伸，从而防止OLED等发光面板因拉伸而被损坏。

需要说明的是，在本实施方式中，前述“搭桥金属线32自相邻两个顶部金属线31中的一者朝另一者弯曲延伸”既可以是部分搭桥金属线32自相邻两个顶部金属线31中的一者朝另一者弯曲延伸、也可以是全部的搭桥金属线32自相邻两个顶部金属线31中的一者朝另一者弯曲延伸。无论是部分还是全部的搭桥金属线32自相邻两个顶部金属线31中的一者朝另一者弯曲延伸，其都可以达到减小顶部金属线所受应力，减小导线30断裂的可能性的效果，具体可以根据实际需要进行灵活的选用。

具体的，在本实施方式中，搭桥金属线32在柔性基板10的厚度方向截面(即图1中的XZ平面)上呈弯曲状。搭桥金属线32在XZ平面上呈弯曲状，可以有效的增长搭桥金属线32的长度，提升其耐拉伸能力，减小导线30断裂的可能性。此外，搭桥金属线32在XZ平面上呈弯曲状使得搭桥金属线32在XY平面内可以为直条行走线，减小搭桥金属线32在Y方向上的整体宽度，减小搭桥金属线32占用的柔性基板10的面积。

进一步的，在本实施方式中，搭桥金属线32在XZ平面上为U形、S型或马蹄形。可以理解的是，上述搭桥金属线32在XZ平面上为U形、S型或马蹄形仅为搭桥金属线32在XZ平面上的具体形状的举例说明，在实际的使用过程中，搭桥金属线32在XZ平面上的形状并不限于U形、S型或马蹄形，还可以是其他形状，例如弧形、折线形以及其他任何弯曲形状或组合形状，在此不进行一一列举。

本发明的第二实施方式涉及一种可拉伸显示面板200，如图3所示，第二实施方式和第一实施方式大致相同，可拉伸显示面板200也包括柔性基板10、像素岛20等。所不同的是，在本发明的第二实施方式所涉及的可拉伸显示面板200中，相邻两段顶部金属线31之间的间隔内填充有第一弹性材料40。

与现有技术相比，本发明第二实施方式所提供的可拉伸显示面板200在相邻的两段顶部金属线31之间填充弹性材料40，弹性材料40在可拉伸显示面板200被拉伸或被卷曲过程中可以发生形变、为顶部金属线31位移提供活动空间并有利于缓冲卷曲过程中的应力释放，防止顶部金属线31断裂。此外，当使可拉伸显示面板被拉伸或被卷曲的外力消失后，弹性材料40会恢复原状，产生弹力使得顶部金属线31回复原位。

进一步的，在本实施方式中，相邻的两段搭桥金属线32之间的间隔内填充有第二弹性材料50。在两段搭桥金属线32之间的间隔内填充第二弹性材料50，第二弹性材料50在可拉伸显示面板200被拉伸或被卷曲过程中可以发生形变、为搭桥金属线32形变提供活动空间并有利于缓冲卷曲过程中的应力释放，防止搭桥金属线32断裂。此外，当使可拉伸显示面板被拉伸或被卷曲的外力消失后，第二弹性材料50会恢复原状，产生弹力使得搭桥金属线32恢复原状。

优选的，在本实施方式中，第二弹性材料50的弹性模量小于第一弹性材料40的弹性模量。其中，弹性模量的定义是：单向应力状态下应力除以该方向的应变。即弹性模量越小，材料受到相同应力时形变量越大，即弹性越好。由于导线30拉伸过程中搭桥金属线32所受应力较之顶层金属线31所受的应力更大，第二弹性材料50的弹性模量小于第一弹性材料40的弹性模量，更加有利于搭桥金属线32中的应力释放，进一步的减小导线30断裂的可能性。

进一步的，在本实施方式中，第一弹性材料40和第二弹性材料50可以选自橡胶、弹性塑料以及热塑性聚氨酯等材料。

需要说明的是，第二弹性材料50的弹性模量小于第一弹性材料40的弹性模量仅为本发明的一种较优的实施方式，并不构成限定。在本发明的其他实施方式中第二弹性材料50的弹性模量和第一弹性材料40的弹性模量也可以相同。进一步的，不同的两段顶部金属线31之间填充的第一弹性材料40的材质可以相同、也可以不同，不同的两段搭桥金属线32之间填充的第二弹性材料50的材质可以相同、也可以不同，在此不进行一一列举。

本发明的第三实施方式涉及一种可拉伸显示面板300，如图4所示，第三实施方式和第二实施方式大致相同，可拉伸显示面板300也包括柔性基板10、像素岛20等，其不同之处在于，在本发明的第三实施方式所涉及的可拉伸显示面板300中，导线30不仅包括顶部金属线31和搭桥金属线32，还包括在柔性基板10的厚度方向上位于搭桥金属线32下方、且相互间隔的多段底部金属线33，每段搭桥金属线32正对相邻的两个底部金属线33之间的间隔、并导通相邻的两段底部金属线33。

与现有技术相比，本发明第三实施方式所提供的可拉伸显示面板300中的导线30通过搭桥金属线32将多段顶部金属线31和底部金属线33导通，在导线30中形成多条导通路径，即使局部位置的顶部金属线或底部金属线断裂，仍然可以通过其他的导通路径保持导线30的电导通，有效的提升了导线30的可靠性。

具体的，在本实施方式中，底部金属线33为直条形金属线。

优选的，在本实施方式中，相邻的两段底部金属线33之间的间隔内填充有第三弹性材料60。在两段底部金属线33之间的间隔内填充第三弹性材料60，第三弹性材料60在可拉伸显示面板200被拉伸或被卷曲过程中可以发生形变、为底部金属线33形变提供活动空间并有利于缓冲卷曲过程中的应力释放，防止底部金属线33断裂。此外，当使可拉伸显示面板被拉伸或被卷曲的外力消失后，第三弹性材料60会恢复原状，产生弹力使得底部金属线33回复原位。

优选的，在本实施方式中，第二弹性材料50的弹性模量小于第三弹性材料60的弹性模量。由于导线30拉伸过程中搭桥金属线32所受应力较之底层金属线33所受的应力更大，第二弹性材料50的弹性模量小于第三弹性材料60的弹性模量，更加有利于搭桥金属线32中的应力释放，进一步的减小导线30断裂的可能性。

进一步的，在本实施方式中，第三弹性材料60可以为橡胶、弹性塑料以及热塑性聚氨酯等任意弹性材料，在此不进行限定。

需要说明的是，第二弹性材料50的弹性模量小于第三弹性材料60的弹性模量仅为本发明的一种较优的实施方式，并不构成限定。在本发明的其他实施方式中第二弹性材料50的弹性模量和第三弹性材料60的弹性模量也可以相同。进一步的，不同的两段底部金属线33之间填充的第三弹性材料60的的材质可以相同、也可以不同，在此不进行一一列举。

本发明的第四实施方式涉及一种显示装置，其包括如第一实施方式、第二实施方式和第三实施方式中任一项所提供的可拉伸显示面板。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可拉伸显示面板，其特征在于，包括：柔性基板，设置在所述柔性基板上的多个像素岛，以及与所述像素岛电连接的导线，所述导线包括相互间隔地设置在所述柔性基板上方的多段顶部金属线，以及在所述柔性基板的厚度方向上位于所述顶部金属线下方、且相互间隔的多段搭桥金属线，每段所述搭桥金属线正对相邻两段所述顶部金属线之间的间隔、并导通相邻两段所述顶部金属线，所述搭桥金属线自相邻两段所述顶部金属线中的一者朝另一者弯曲延伸。

2.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述导线还包括在所述柔性基板的厚度方向上位于所述搭桥金属线下方、且相互间隔的多段底部金属线，每段所述搭桥金属线正对相邻两段所述底部金属线之间的间隔、并导通相邻两段所述底部金属线。

3.根据权利要求2所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述搭桥金属线的两端分别与相邻的两段所述顶部金属线固定连接，所述搭桥金属线的两端分别与相邻的两段所述底部金属线固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的可拉伸显示面板，其特征在于，相邻两段所述顶部金属线之间的间隔内填充有第一弹性材料。

5.根据权利要求4所述的可拉伸显示面板，其特征在于，相邻两段所述搭桥金属线之间的间隔内填充有第二弹性材料。

6.根据权利要求5所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第二弹性材料的弹性模量小于所述第一弹性材料的弹性模量。

7.根据权利要求5所述的可拉伸显示面板，其特征在于，相邻两段所述底层金属线之间的间隔内填充有第三弹性材料。

8.根据权利要求7所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第二弹性材料的弹性模量小于所述第三弹性材料的弹性模量。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述搭桥金属线在所述柔性基板的厚度方向截面上呈弯曲状。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1到9中任一项所述的可拉伸显示面板。