CN109825446A - 一种高产枯草芽孢杆菌的工业化生产方法 - Google Patents

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CN109825446A CN201711181835.1A CN201711181835A CN109825446A CN 109825446 A CN109825446 A CN 109825446A CN 201711181835 A CN201711181835 A CN 201711181835A CN 109825446 A CN109825446 A CN 109825446A
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韩国宝
梁爱民
张天航
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Abstract

一种高产枯草芽孢杆菌的工业化生产方法,将枯草芽孢杆菌接种于摇瓶培养基在三角瓶中进行培养,作为一级发酵种子液,接种到发酵培养基中进行一级种子培养,发酵温度30℃‑35℃,转速120rpm‑150rpm,pH为7.0‑7.2条件下发酵培养10h,作为二级培养种子液,接种到发酵培养基中进行二级种子培养,发酵温度30℃‑35℃,转速120rpm‑150rpm,pH为7.0‑7.2条件下发酵培养12h,发酵结束后,收集二级发酵种子液,接种至发酵罐中,进行发酵培养,发酵结束,收集罐内发酵液;喷雾干燥,制得菌粉微生物制剂。优点是:工艺合理,成本低廉,成孢速率高,产品活菌数高,适合工业化生产。

Description

一种高产枯草芽孢杆菌的工业化生产方法
技术领域
本发明涉及一种高产枯草芽孢杆菌的工业化生产方法。
背景技术
枯草芽孢杆菌是一种用途很广的微生态制剂。1989年被美国食品与药物管理局(FDA)和 1999年被我国农业部正式批准使用的益生菌,该菌具有菌种单一、对抗生素无耐药性及对动 物无毒性等特点。因其在芽孢状态下稳定性好,能耐氧化;耐挤压;耐高温,能长期耐60℃ 高温,在120℃温度下能存活20分钟;耐酸碱,在酸性胃环境中能保持活性,可以耐唾液和 胆汁的攻击,是微生物中可100%直达大小肠的活菌。
目前,枯草芽孢杆菌的扩培仍停留在实验室阶段,培养基主要选用胰蛋白胨,成本较高, 不适合工化投产。而工业化生产,普遍存在成孢速率低,产品活菌数低,产品没有市场竞争 力,阻碍了枯草芽孢杆菌微生态制剂规模化工业生产的发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺合理,成本低廉,成孢速率高,产品活菌数高, 适合工业化生产的高产枯草芽孢杆菌的工业化生产方法。
本发明的技术解决方案是:
一种高产枯草芽孢杆菌的工业化生产方法,其具体步骤如下:
(1)培养基组成
摇瓶培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、葡萄糖5g、K2HPO41g、KH2PO41g、MgSO40.2g, 用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.0-7.2;
发酵培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、玉米浆5g、葡萄糖5g、K2HPO4 1g、KH2PO4 1g、MgSO4 0.2g、CaCO3 2g,用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.0-7.2;
(2)三角瓶培养
将枯草芽孢杆菌接种于摇瓶培养基在三角瓶中进行培养,培养条件为:温度30℃-35℃, 时间为24h,作为一级发酵种子液;
(3)一级种子培养
将一级发酵种子液接种到发酵培养基中进行一级种子培养,接种量为3%-5%,发酵温度 30℃-35℃,转速120rpm-150rpm,pH为7.0-7.2条件下发酵培养10h,作为二级培养种子液;
(4)二级种子培养
将二级种子接种液接种到发酵培养基中进行二级种子培养,接种量为3%-5%,发酵温度 30℃-35℃,转速120rpm-150rpm,pH为7.0-7.2条件下发酵培养12h,发酵结束后,收集二 级发酵种子液;
(5)发酵培养
将二级发酵种子液接种至发酵罐中,进行发酵培养,接种量为3%-5%,发酵温度30℃-35℃,通气量0.68vvm-1.2vvm,转速120rpm-150rpm,pH为7.0-7.2条件下发酵培养,培养基残糖≤0.10%后,发酵结束,收集罐内发酵液;
(6)喷雾干燥
在发酵液中加入1%-5%氯化钠和5%-10%的可溶性淀粉,经过离心喷雾干燥,进风温度 180℃,出风温度80℃,制得菌粉微生物制剂。
用氨水控制pH值在发酵过程中的稳定。
所述枯草芽孢杆菌的保藏号CGMCC.NO.1.0775。
本发明的有益效果:
以枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis Subsp)1.0775为菌种(中国微生物菌种保藏管理委 员会普通微生物中心),经优化菌种活化,发酵工艺优化控制,确立了稳定的产业化发酵生产 工艺,采用本方法发酵后可生产出芽孢数为3.0×1011CFU/g以上的微生态粉剂,芽孢数较以 前的工艺提升了50%以上。大大减少了枯草芽孢杆菌微生态制剂的生产成本,促进规模化工 业生产微生态制剂。
附图说明
图1-图2是本发明实施例1的菌种鉴定报告。
具体实施方式
实施例1
(1)培养基组成
摇瓶培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、葡萄糖5g、K2HPO41g、KH2PO41g、MgSO40.2g, 用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.0;
发酵培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、玉米浆5g、葡萄糖5g、K2HPO4 1g、KH2PO4 1g、MgSO4 0.2g、CaCO3 2g,用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.0;
(2)三角瓶培养
将枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis Subsp),CGMCC.NO.1.0775接种于摇瓶培养基在三角 瓶中进行培养,培养条件为:温度30℃,时间为10h,作为一级发酵种子液;
(3)一级种子培养
将一级发酵种子液接种到发酵培养基中进行一级种子培养,接种量为3%,发酵温度30℃, 转速120rpm,pH为7.0条件下发酵培养10h,作为二级培养种子液;
(4)二级种子培养
将二级种子接种液接种到发酵培养基中进行二级种子培养,接种量为3%,发酵温度30℃, 转速120rpm,pH为7.0条件下发酵培养12h,发酵结束后,收集二级发酵种子液;
(5)发酵培养
将二级发酵种子液接种至发酵罐中,进行发酵培养,接种量为3%,发酵温度30℃,通 气量0.68vvm,转速120rpm,pH为7.0条件下发酵培养,用氨水控制pH值在发酵过程中的稳定,培养基残糖≤0.10%后,发酵结束,收集罐内发酵液;
(6)喷雾干燥
在发酵液中加入1%氯化钠和10%的可溶性淀粉,经过离心喷雾干燥,进风温度180℃, 出风温度80℃,制得菌粉微生物制剂。
实施例2
(1)培养基组成
摇瓶培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、葡萄糖5g、K2HPO41g、KH2PO41g、MgSO40.2g, 用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.2;
发酵培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、玉米浆5g、葡萄糖5g、K2HPO4 1g、KH2PO4 1g、MgSO4 0.2g、CaCO3 2g,用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.2;
(2)三角瓶培养
选用枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis Subsp),CGMCC.NO.1.0775;
将枯草芽孢杆菌接种于摇瓶培养基在三角瓶中进行培养,培养条件为:温度35℃,时间 为24h,作为一级发酵种子液;
(3)一级种子培养
将一级发酵种子液接种到发酵培养基中进行一级种子培养,接种量为5%,发酵温度35℃, 转速150rpm,pH为7.2条件下发酵培养10h,作为二级培养种子液;
(4)二级种子培养
将二级种子接种液接种到发酵培养基中进行二级种子培养,接种量为5%,发酵温度35℃, 转速150rpm,pH为7.2条件下发酵培养12h,发酵结束后,收集二级发酵种子液;
(5)发酵培养
将二级发酵种子液接种至发酵罐中,进行发酵培养,接种量为5%,发酵温度35℃,通 气量1.2vvm,转速150rpm,pH为7.2条件下发酵培养,用氨水控制pH值在发酵过程中的稳定,培养基残糖≤0.10%后,发酵结束,收集罐内发酵液;
(6)喷雾干燥
在发酵液中加入5%氯化钠和5%的可溶性淀粉,经过离心喷雾干燥,进风温度180℃, 出风温度80℃,制得菌粉微生物制剂。
实施例3
(1)培养基组成
摇瓶培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、葡萄糖5g、K2HPO41g、KH2PO41g、MgSO40.2g,用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.1;
发酵培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、玉米浆5g、葡萄糖5g、K2HPO4 1g、KH2PO4 1g、MgSO4 0.2g、CaCO3 2g,用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.1;
(2)三角瓶培养
选用枯草芽孢杆菌(Bacillus Subtilis Subsp),CGMCC.NO.1.0775;
将枯草芽孢杆菌接种于摇瓶培养基在三角瓶中进行培养,培养条件为:温度32℃,时间 为24h,作为一级发酵种子液;
(3)一级种子培养
将一级发酵种子液接种到发酵培养基中进行一级种子培养,接种量为4%,发酵温度32℃, 转速130rpm,pH为7.1条件下发酵培养10h,作为二级培养种子液;
(4)二级种子培养
将二级种子接种液接种到发酵培养基中进行二级种子培养,接种量为4%,发酵温度32℃, 转速130rpm,pH为7.1条件下发酵培养12h,发酵结束后,收集二级发酵种子液;
(5)发酵培养
将二级发酵种子液接种至发酵罐中,进行发酵培养,接种量为4%,发酵温度32℃,通 气量1.0vvm,转速130rpm,pH为7.1条件下发酵培养,用氨水控制pH值在发酵过程中的稳定,培养基残糖≤0.10%后,发酵结束,收集罐内发酵液;
(6)喷雾干燥
在发酵液中加入3%氯化钠和6%的可溶性淀粉,经过离心喷雾干燥,进风温度180℃, 出风温度80℃,制得菌粉微生物制剂。
在发酵过程中,培养基是发酵生产的基础。本发明利用摇瓶和发酵罐相结合进行培养基 和生产工艺的优化,并对菌种的活化进行检测评估。本着高产出、低成本的原则,枯草芽孢 杆菌(CGMCC.NO.1.0775.)可以玉米粉、葡萄糖、玉米淀粉为碳源,菌体量多,其中以玉米 粉菌体生长快、菌体量多;可以用蛋白胨、豆粕粉、麸皮粉、氨水、玉米浆等作为氮源,其 中,豆粕粉为最佳氮源,且获取、储存、使用容易,使枯草芽孢杆菌菌体量多。
通过研究证明,金属离子对枯草芽孢杆菌(CGMCC.NO.1.0775.)形成芽孢有一定的作 用,Cu离子、Fe离子对芽孢形成有抑制作用,而K离子、Ga离子、Mg离子、Mn离子对芽 孢形成有促进作用。
发酵过程中,物料灭菌和菌体代谢产物会使发酵液中的微生物生长环境的pH发生较大的 变化,在发酵培养基和发酵过程中本发明使用氨水控制发酵工程的pH变化,使用氨水控制 物料灭菌过程带来的pH变化。
本发明在发酵液在处理中加入辅料,经过离心喷雾干燥,进风温度180℃、出风温度80℃ 一次性制得菌粉微生物制剂。离心喷雾干燥所得到的菌粉微生物制剂为淡黄色、细粉状,无 结块、无潮解。
目前,本发明已完成中试后投入规模化工业生产,采用国家标准GB/T26428-2010进行检 测,用60m3发酵罐连续生产80个批次,菌粉平皿芽孢数平均在3.0×1011CFU/g以上,其芽 孢存活率经国标GB/T26428-2010检测如表1所述:
表1
时间 0 1个月 2个月 3个月 6个月 12个月
芽孢数×10<sup>11</sup>CFU/g 3.25 3.26 3.23 3.24 3.25 3.23
存活率% 100 100 99.4 99.7 100 99.4
菌株经16SrDNA序列测序鉴定,确定该菌株为芽孢杆菌科芽孢杆菌属枯草芽孢杆菌。
以上仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说, 本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、 改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高产枯草芽孢杆菌的工业化生产方法,其特征是:
具体步骤如下:
(1)培养基组成
摇瓶培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、葡萄糖5g、K2HPO41g、KH2PO41g、MgSO40.2g,用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.0-7.2;
发酵培养基:豆粕粉40g、玉米粉40g、玉米浆5g、葡萄糖5g、K2HPO4 1g、KH2PO4 1g、MgSO40.2g、CaCO3 2g,用蒸馏水定容至1000mL,pH为7.0-7.2;
(2)三角瓶培养
将枯草芽孢杆菌接种于摇瓶培养基在三角瓶中进行培养,培养条件为:温度30℃-35℃,时间为24h,作为一级发酵种子液;
(3)一级种子培养
将一级发酵种子液接种到发酵培养基中进行一级种子培养,接种量为3%-5%,发酵温度30℃-35℃,转速120rpm-150rpm,pH为7.0-7.2条件下发酵培养24h,作为二级培养种子液;
(4)二级种子培养
将二级种子接种液接种到发酵培养基中进行二级种子培养,接种量为3%-5%,发酵温度30℃-35℃,转速120rpm-150rpm,pH为7.0-7.2条件下发酵培养24h,发酵结束后,收集二级发酵种子液;
(5)发酵培养
将二级发酵种子液接种至发酵罐中,进行发酵培养,接种量为3%-5%,发酵温度30℃-35℃,通气量0.68vvm-1.2vvm,转速120rpm-150rpm,pH为7.0-7.2条件下发酵培养,培养基残糖≤0.10%后,发酵结束,收集罐内发酵液。
2.用氨水控制pH值在发酵过程中的稳定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111733091A (zh) * 2020-03-30 2020-10-02 河南金百合生物科技股份有限公司 一种枯草芽孢杆菌用发酵培养基及其制备方法、枯草芽孢杆菌制剂的制备方法
CN112410238A (zh) * 2019-08-21 2021-02-26 朝阳华星生物工程有限公司 一种高产蜡样芽孢杆菌工业生产发酵工艺

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