CN109808131A - 一种可调节的注塑模具加工台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工台，特别是涉及一种可调节的注塑模具加工台，包括加工台本体、左滑座、右滑座、左支腿、右支腿、左固定座、右固定座、电动推杆、升降座、滑杆、联动座、齿条、模具固定架、顶出器和底座板，所述加工台本体底面的中端设有T形滑槽；所述左滑座和右滑座对称滑动配合连接在T形滑槽内部的两端；所述左固定座和右固定座对称固定连接在底座板顶面的两端；本发明的一种可调节的注塑模具加工台，可以通过调节加工台本体的高度，从而将固定安装在模具固定架上的两半注塑模具进行扣合或分离，便于通过注塑模具进行模具的加工工作，且本发明的内部还设有可以进行调节的顶出器，可以对注塑成形后的模具进行顶出，结构新颖，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工台，特别是涉及一种可调节的注塑模具加工台。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术中用于模具加工的加工台的结构较为单一，无法进行调节。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节的注塑模具加工台，可以通过调节加工台本体的高度从而将固定安装在模具固定架上的两半注塑模具进行扣合或分离，便于通过注塑模具进行模具的加工工作，且本发明的内部还设有可以进行调节的顶出器，可以对注塑成形后的模具进行顶出，结构新颖，实用性强。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种可调节的注塑模具加工台，包括加工台本体、左滑座、右滑座、左支腿、右支腿、左固定座、右固定座、电动推杆、升降座、滑杆、联动座、齿条、模具固定架、顶出器和底座板，所述加工台本体底面的中端设有T形滑槽；所述左滑座和右滑座对称滑动配合连接在T形滑槽内部的两端；所述左固定座和右固定座对称固定连接在底座板顶面的两端；所述左支腿的两端分别转动配合连接在左滑座和右固定座上；所述右支腿的两端分别转动配合连接在右滑座和左固定座上；所述左支腿和右支腿交错设置；所述左支腿上设有左滑槽；所述右支腿上设有右滑槽；所述电动推杆的固定端固定连接在加工台本体底面的中间；所述电动推杆的活动端固定连接在升降座上，升降座固定连接在滑杆的一端，滑杆的中端滑动配合连接在左滑槽和右滑槽内，滑杆的另一端固定连接在联动座上，联动座的外端固定连接齿条，齿条啮合传动连接模具固定架；所述模具固定架的下端固定连接在加工台本体底面的中间，模具固定架的中端滑动配合连接在加工台本体左右两侧的两个矩形滑孔内；所述顶出器的中端固定连接在加工台本体的顶面上，加工台本体的两端分别滑动配合连接在模具固定架的上端。
所述加工台本体底面的左右两端分别固定连接一块竖板，两块竖板位于左滑座和右滑座的外侧。
所述加工台本体的顶面为光滑的不锈钢台面。
所述电动推杆的型号为ANT-35电动推杆。
所述齿条外侧的上下两端分别固定连接一块限位块。
所述模具固定架包括齿轮、调节螺杆、杆架板、内螺纹套管和L形架板；所述齿条外侧面的齿啮合传动连接齿轮；所述齿轮固定连接在调节螺杆的中端，调节螺杆的中端通过带座轴承转动连接在两个杆架板上，两个杆架板的上端皆固定连接在加工台本体的底面上，齿轮位于两个杆架板之间；所述调节螺杆的两端分别通过螺纹连接在一根内螺纹套管内，两个内螺纹套管位于两个杆架板的外侧；两个内螺纹套管的外端分别固定连接一块L形架板的竖板，两个L形架板的竖板分别滑动配合连接在加工台本体左右两侧的两个矩形滑孔内；两个L形架板的横板位于加工台本体的上方。
所述齿轮位于齿条外侧的两个限位块之间。
所述L形架板的竖板的前后侧面分别与矩形滑孔内部的前后侧面滑动配合。
所述顶出器包括调节转块、顶出滑块、水平滑动架、双向螺纹轴和轴座；所述双向螺纹轴的中端固定连接调节转块，双向螺纹杆转动配合连接在两个轴座上，两个轴座固定连接在加工台本体的顶面上；所述水平滑动架设有两个，两个水平滑动架的下端分别通过螺纹连接在双向螺杆轴的两端，两个水平滑动架的底面与加工台本体的顶面滑动配合；所述顶出滑块设有两个，两个顶出滑块分别固定连接在两个水平滑动架上端的内侧。
所述顶出滑块的内侧密封滑动配合连接在安装在L形架板横板上的注塑模具上。
本发明的有益效果为：本发明的一种可调节的注塑模具加工台，可以通过调节加工台本体的升降，从而将固定安装在模具固定架上的两半注塑模具进行扣合或分离，便于通过注塑模具进行模具的加工工作，且本发明的内部还设有可以进行调节的顶出器，可以对注塑成形后的模具进行顶出，结构新颖，实用性强。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构示意图三；
图4是本发明内部加工台本体的结构示意图；
图5是本发明内部左滑座的结构示意图；
图6是本发明内部模具固定架的结构示意图；
图7是本发明内部顶出器的结构示意图；
图8是本发明内部左支腿的结构示意图；
图9是本发明内部右支腿的结构示意图；
图10是本发明内部左支腿、右支腿和滑杆的局部结构示意图。
图中：加工台本体1；左滑座2；右滑座3；左支腿4；右支腿5；左固定座6；右固定座7；电动推杆8；升降座9；滑杆10；联动座11；齿条12；模具固定架13；齿轮13-1；调节螺杆13-2；杆架板13-3；内螺纹套管13-4；L形架板13-5；顶出器14；调节转块14-1；顶出滑块14-2；水平滑动架14-3；双向螺纹轴14-4；轴座14-5；底座板15；限位块16；注塑模具17。
具体实施方式
下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-10所示，一种可调节的注塑模具加工台，包括加工台本体1、左滑座2、右滑座3、左支腿4、右支腿5、左固定座6、右固定座7、电动推杆8、升降座9、滑杆10、联动座11、齿条12、模具固定架13、顶出器14和底座板15，所述加工台本体1底面的中端设有T形滑槽；所述左滑座2和右滑座3对称滑动配合连接在T形滑槽内部的两端，左滑座2和右滑座3结构相同；所述左固定座6和右固定座7对称固定连接在底座板15顶面的两端；所述左支腿4的两端分别转动配合连接在左滑座2和右固定座7上；所述右支腿5的两端分别转动配合连接在右滑座3和左固定座6上；所述左支腿4和右支腿5交错设置；所述左支腿4上设有左滑槽；所述右支腿5上设有右滑槽；所述电动推杆8的固定端固定连接在加工台本体1底面的中间；所述电动推杆8的活动端固定连接在升降座9上，升降座9固定连接在滑杆10的一端，滑杆10的中端滑动配合连接在左滑槽和右滑槽内，滑杆10的另一端固定连接在联动座11上，联动座11的外端固定连接齿条12，齿条12啮合传动连接模具固定架13；所述模具固定架13的下端固定连接在加工台本体1底面的中间，模具固定架13的中端滑动配合连接在加工台本体1左右两侧的两个矩形滑孔内；所述顶出器14的中端固定连接在加工台本体1的顶面上，加工台本体1的两端分别滑动配合连接在模具固定架13的上端。本发明的一种可调节的注塑模具加工台，在使用时，可以通过电动推杆8控制本发明整体的调节，电动推杆8连通电源并通过控制开关开启后，电动推杆8可以带动升降座9与加工台本体1之间的距离发生变化，从而带动滑杆10在左滑槽和右滑槽的内侧进行上下方向的滑动运动，进而带动左支腿4和右支腿5之间的夹角发生变化，左支腿4和右支腿5之间的夹角发生变化时可以带动左滑座2和右滑座3在T形滑槽内部进行相向滑动或反向滑动，从而改变左支腿4和右支腿5对加工台本体1进行支撑的高度，当电动推杆8可以带动升降座9与加工台本体1之间的距离变小时，滑杆10在左滑槽和右滑槽的内侧向上滑动，从而使得左滑座2和右滑座3在T形滑槽内部进行相向滑动，并带动加工台本体1的高度升高，且滑杆10向上运动时，滑杆10可以通过联动座11带动齿条12向上运动，齿条12向上运动时可以带动模具固定架13对安装在模具固定架13上的两半注塑模具进行扣合工作，并将其注塑液进口推送至注塑机构的下端，且顶出器14滑动至注塑模具的模具壳的最外侧，仅对模具壳起到阻挡，防止注塑液流出；通过注塑模具进行注塑成形后，可以控制电动推杆8带动加工台本体1和升降座9之间的距离变大，进而通过齿条12带动模具固定架13上的两半注塑模具进行分离，且随着模具固定架13上的两半注塑模具进行分离，预设位置的顶出器14可以对两半注塑模具内部注塑成形的产品进行顶出，无需其他操作，节省注塑加工时间，提高产品的注塑成形效率。
具体实施方式二：
如图1-10所示，所述加工台本体1底面的左右两端分别固定连接一块竖板，两块竖板位于左滑座2和右滑座3的外侧。竖板的设置，用于防止左滑座2和右滑座3脱离T形滑槽。
具体实施方式三：
如图1-10所示，所述加工台本体1的顶面为光滑的不锈钢台面。
具体实施方式四：
如图1-10所示，所述电动推杆8的型号为ANT-35电动推杆8。
具体实施方式五：
如图1-10所示，所述齿条12外侧的上下两端分别固定连接一块限位块16。限位块16的设置，用于防止齿轮13-1脱离齿条12。
具体实施方式六：
如图1-10所示，所述模具固定架13包括齿轮13-1、调节螺杆13-2、杆架板13-3、内螺纹套管13-4和L形架板13-5；所述齿条12外侧面的齿啮合传动连接齿轮13-1；所述齿轮13-1固定连接在调节螺杆13-2的中端，调节螺杆13-2的中端通过带座轴承转动连接在两个杆架板13-3上，两个杆架板13-3的上端皆固定连接在加工台本体1的底面上，齿轮13-1位于两个杆架板13-3之间；所述调节螺杆13-2的两端分别通过螺纹连接在一根内螺纹套管13-4内，两个内螺纹套管13-4位于两个杆架板13-3的外侧；两个内螺纹套管13-4的外端分别固定连接一块L形架板13-5的竖板，两个L形架板13-5的竖板分别滑动配合连接在加工台本体1左右两侧的两个矩形滑孔内；两个L形架板13-5的横板位于加工台本体1的上方。所述模具固定架13在使用时，且滑杆10向上运动时，滑杆10可以通过联动座11带动齿条12向上运动，齿条12向上运动时可以带动齿轮13-1绕自身轴线进行顺时针转动，齿轮13-1顺时针转动时带动调节螺杆13-2绕自身轴线进行顺时针转动，调节螺杆13-2顺时针转动时带动两个内螺纹套管13-4进行相向运动，使得调节螺杆13-2插入至内螺纹套管13-4内的深度变深，此时，通过两个内螺纹套管13-4带动两个L形架板13-5的竖板在两个矩形滑孔内进行相向运动，并通过两个L形架板13-5带动两半注塑模具进行扣合工作，两半注塑模具采用常规的方式固定连接在两个L形架板13-5上，且加工台本体1升高后带动扣合在一起的两半注塑模具向上运动至注塑机构的下端，便于进行注塑成形工作，而在注塑成形后，可以通过电动推杆8可以带动升降座9与加工台本体1之间的距离变小时，滑杆10在左滑槽和右滑槽的内侧向上滑动，从而使得左滑座2和右滑座3在T形滑槽内部进行相向滑动，并带动加工台本体1的高度升高，控制电动推杆8带动加工台本体1和升降座9之间的距离变大，进而通过齿条12带动模具固定架13上的两半注塑模具进行分离，且随着模具固定架13上的两半注塑模具进行分离，预设位置的顶出器14可以对两半注塑模具内部注塑成形的产品进行顶出，无需其他操作，节省注塑加工时间，提高产品的注塑成形效率。
具体实施方式七：
如图1-10所示，所述齿轮13-1位于齿条12外侧的两个限位块16之间。
具体实施方式八：
如图1-10所示，所述L形架板13-5的竖板的前后侧面分别与矩形滑孔内部的前后侧面滑动配合。
具体实施方式九：
如图1-10所示，所述顶出器14包括调节转块14-1、顶出滑块14-2、水平滑动架14-3、双向螺纹轴14-4和轴座14-5；所述双向螺纹轴14-4的中端固定连接调节转块14-1，双向螺纹杆转动配合连接在两个轴座14-5上，两个轴座14-5固定连接在加工台本体1的顶面上；所述水平滑动架14-3设有两个，两个水平滑动架14-3的下端分别通过螺纹连接在双向螺杆轴的两端，两个水平滑动架14-3的底面与加工台本体1的顶面滑动配合；所述顶出滑块14-2设有两个，两个顶出滑块14-2分别固定连接在两个水平滑动架14-3上端的内侧。所述顶出器14在使用时，可以根据两半注塑模具的结构来调节两个顶出滑块14-2的位置，使得两半注塑模具扣合在一起时，两个顶出滑块14-2的内端位于两半注塑模具的顶出槽内，便于通过扣合在一起的两半注塑模具进行注塑成形工作，当注塑完成后，两半注塑模具分离时，由于两半注塑模具向外侧运动，进而使得顶出滑块14-2滑入至注塑模具的内侧，进而对注塑模具内侧注塑成形后的产品顶出；所述顶出器14在进行调节时，转动调节转块14-1可以带动双向螺纹轴14-4绕自身轴线进行转动，双向螺纹轴14-4转动时可以带动两个水平滑动架14-3进行相向运动或反向运动，进而通过两个水平滑动架14-3带动两个顶出滑块14-2的位置进行调节。
具体实施方式十：
如图1-10所示，所述顶出滑块14-2的内侧密封滑动配合连接在安装在L形架板13-5横板上的注塑模具17上。
本发明的工作原理为：本发明的一种可调节的注塑模具加工台，在使用时，可以通过电动推杆8控制本发明整体的调节，电动推杆8连通电源并通过控制开关开启后，电动推杆8可以带动升降座9与加工台本体1之间的距离发生变化，从而带动滑杆10在左滑槽和右滑槽的内侧进行上下方向的滑动运动，进而带动左支腿4和右支腿5之间的夹角发生变化，左支腿4和右支腿5之间的夹角发生变化时可以带动左滑座2和右滑座3在T形滑槽内部进行相向滑动或反向滑动，从而改变左支腿4和右支腿5对加工台本体1进行支撑的高度，当电动推杆8可以带动升降座9与加工台本体1之间的距离变小时，滑杆10在左滑槽和右滑槽的内侧向上滑动，从而使得左滑座2和右滑座3在T形滑槽内部进行相向滑动，并带动加工台本体1的高度升高，且滑杆10向上运动时，滑杆10可以通过联动座11带动齿条12向上运动，齿条12向上运动时可以带动模具固定架13对安装在模具固定架13上的两半注塑模具进行扣合工作，并将其注塑液进口推送至注塑机构的下端，且顶出器14滑动至注塑模具的模具壳的最外侧，仅对模具壳起到阻挡，防止注塑液流出；通过注塑模具进行注塑成形后，可以控制电动推杆8带动加工台本体1和升降座9之间的距离变大，进而通过齿条12带动模具固定架13上的两半注塑模具进行分离，且随着模具固定架13上的两半注塑模具进行分离，预设位置的顶出器14可以对两半注塑模具内部注塑成形的产品进行顶出，无需其他操作，节省注塑加工时间，提高产品的注塑成形效率。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可调节的注塑模具加工台，包括加工台本体(1)、左滑座(2)、右滑座(3)、左支腿(4)、右支腿(5)、左固定座(6)、右固定座(7)、电动推杆(8)、升降座(9)、滑杆(10)、联动座(11)、齿条(12)、模具固定架(13)、顶出器(14)和底座板(15)，其特征在于：所述加工台本体(1)底面的中端设有T形滑槽；所述左滑座(2)和右滑座(3)对称滑动配合连接在T形滑槽内部的两端；所述左固定座(6)和右固定座(7)对称固定连接在底座板(15)顶面的两端；所述左支腿(4)的两端分别转动配合连接在左滑座(2)和右固定座(7)上；所述右支腿(5)的两端分别转动配合连接在右滑座(3)和左固定座(6)上；所述左支腿(4)和右支腿(5)交错设置；所述左支腿(4)上设有左滑槽；所述右支腿(5)上设有右滑槽；所述电动推杆(8)的固定端固定连接在加工台本体(1)底面的中间；所述电动推杆(8)的活动端固定连接在升降座(9)上，升降座(9)固定连接在滑杆(10)的一端，滑杆(10)的中端滑动配合连接在左滑槽和右滑槽内，滑杆(10)的另一端固定连接在联动座(11)上，联动座(11)的外端固定连接齿条(12)，齿条(12)啮合传动连接模具固定架(13)；所述模具固定架(13)的下端固定连接在加工台本体(1)底面的中间，模具固定架(13)的中端滑动配合连接在加工台本体(1)左右两侧的两个矩形滑孔内；所述顶出器(14)的中端固定连接在加工台本体(1)的顶面上，加工台本体(1)的两端分别滑动配合连接在模具固定架(13)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的注塑模具加工台，其特征在于：所述加工台本体(1)底面的左右两端分别固定连接一块竖板，两块竖板位于左滑座(2)和右滑座(3)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的注塑模具加工台，其特征在于：所述加工台本体(1)的顶面为光滑的不锈钢台面。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的注塑模具加工台，其特征在于：所述电动推杆(8)的型号为ANT-35电动推杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的注塑模具加工台，其特征在于：所述齿条(12)外侧的上下两端分别固定连接一块限位块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的注塑模具加工台，其特征在于：所述模具固定架(13)包括齿轮(13-1)、调节螺杆(13-2)、杆架板(13-3)、内螺纹套管(13-4)和L形架板(13-5)；所述齿条(12)外侧面的齿啮合传动连接齿轮(13-1)；所述齿轮(13-1)固定连接在调节螺杆(13-2)的中端，调节螺杆(13-2)的中端通过带座轴承转动连接在两个杆架板(13-3)上，两个杆架板(13-3)的上端皆固定连接在加工台本体(1)的底面上，齿轮(13-1)位于两个杆架板(13-3)之间；所述调节螺杆(13-2)的两端分别通过螺纹连接在一根内螺纹套管(13-4)内，两个内螺纹套管(13-4)位于两个杆架板(13-3)的外侧；两个内螺纹套管(13-4)的外端分别固定连接一块L形架板(13-5)的竖板，两个L形架板(13-5)的竖板分别滑动配合连接在加工台本体(1)左右两侧的两个矩形滑孔内；两个L形架板(13-5)的横板位于加工台本体(1)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的注塑模具加工台，其特征在于：所述齿轮(13-1)位于齿条(12)外侧的两个限位块(16)之间。
8.根据权利要求6所述的一种可调节的注塑模具加工台，其特征在于：所述L形架板(13-5)的竖板的前后侧面分别与矩形滑孔内部的前后侧面滑动配合。
9.根据权利要求6所述的一种可调节的注塑模具加工台，其特征在于：所述顶出器(14)包括调节转块(14-1)、顶出滑块(14-2)、水平滑动架(14-3)、双向螺纹轴(14-4)和轴座(14-5)；所述双向螺纹轴(14-4)的中端固定连接调节转块(14-1)，双向螺纹杆转动配合连接在两个轴座(14-5)上，两个轴座(14-5)固定连接在加工台本体(1)的顶面上；所述水平滑动架(14-3)设有两个，两个水平滑动架(14-3)的下端分别通过螺纹连接在双向螺杆轴的两端，两个水平滑动架(14-3)的底面与加工台本体(1)的顶面滑动配合；所述顶出滑块(14-2)设有两个，两个顶出滑块(14-2)分别固定连接在两个水平滑动架(14-3)上端的内侧。
10.根据权利要求6所述的一种可调节的注塑模具加工台，其特征在于：所述顶出滑块(14-2)的内侧密封滑动配合连接在安装在L形架板(13-5)横板上的注塑模具(17)上。
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