CN109805239A - 一种沙棘多微泡腾片及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保健品技术领域,且公开了一种沙棘多微泡腾片及其制备工艺。所述沙棘多微泡腾片,按以下质量份数配成:沙棘果100份、酒石酸12份、微粉硅胶1份、PVP无水乙醇5份、氯化钠5份、碳酸氢钠25份配成;该沙棘多微泡腾片的制备工艺,通过盐水将沙棘果表层的灰尘和细菌清理,取出沙棘果上的杂质,通过用低温水清洗,减少沙棘果中维生素的流失,利用真空干燥机的作用,使得沙棘果在制作过程中,确保维生素留在沙棘果的内部,制成的沙棘果干内部也含有大量的维生素,使得制作的沙棘泡腾片内部含有大量的维生素,确保沙棘果加工后的制品,维持相对稳定的状态。
Description
技术领域
本发明涉及保健品技术领域,具体为一种沙棘多微泡腾片及其制备工艺。
背景技术
沙棘果实中维生素C含量高,素有维生素C之王的美称,因此为了沙棘的存放,将其制成泡腾片,泡腾片具有携带、使用方便水中分布均匀,生物利用度高,且泡腾片加入了天然香精和天然色素,泡腾片作为一种保健品,不仅口感好,而且形成溶液后服用,胃内局部浓度低,且无刺激性,具有一般食品的共性,能调节人体的机能。
沙棘泡腾片在制作过程中,需要将沙棘果实洗净榨汁或将其烘干制成果干打碎与其他熔剂融合制成泡腾片,将新鲜的沙棘果榨汁,榨汁机高速旋转的刀片会破坏沙棘果的细胞,并且,榨汁时沙棘果当中富含的维生素C与空气或其他细胞当中的氧化酶发生反应,造成维生素C大量流失,用烘干的方法将沙棘果烘干,维生素C极易受到热、光和氧的破坏,造成沙棘果内部的维生素快速流失,导致沙棘泡腾片内部的维C含量降低,影响泡腾片的质量。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种沙棘多微泡腾片及其制备工艺,具备减少维生素的流失的优点,解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种沙棘多微泡腾片,所述沙棘多微泡腾片按以下质量份数配成:沙棘果100份、酒石酸12份、微粉硅胶1份、PVP无水乙醇5份、氯化钠5份、碳酸氢钠25份配成。
一种沙棘多微泡腾片的制备工艺,包括以下操作步骤:
第一步,准备低温水倒入水盆中,在水盆中加入适量的食盐,搅拌食盐,使得食盐溶于水中,然后选取100g沙棘果放入水盆中,浸泡3-5min,将沙粒沉入水中,捞出沥干,把沥干后的沙棘果放入真空冷冻干燥机中,将沙棘果在低温环境下快速冻干,在真空环境下进行干燥;
第二步,将干燥后的沙棘果取出,用料理机将干燥后的沙棘果制成粉末,将粉末收集后称重,选取酒石酸、碳酸氢钠、稀释剂、润滑剂、粘合剂、微粉硅胶、氯化钠,将车间相对湿度控制在50%以下;
第三步,将沙棘果粉与酒石酸混均,加入含5%PVP无水乙醇适量制软材,用20目尼龙筛网制粒,45摄氏度烘干,在将粉碎后的碳酸氢钠、乳糖、甘露醇混合均匀后加入含5%PVP无水乙醇适量制软材,用20目尼龙筛网制粒,45摄氏度烘干,将两种类型的熔剂等量合并,加入润滑剂混合均匀,再用压片机将颗粒压片,制成泡腾片。
优选的,所述酒石酸与碳酸氢钠的比例为1:2.5,降低浸膏的水分,采用喷雾干燥或真空干燥制备粉末,烘干后过100目筛,在相互混匀。
优选的,所述碳酸氢钠用熔融的PEG包裹、冷却后干燥,再用料理机粉碎。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
通过盐水将沙棘果表层的灰尘和细菌清理,取出沙棘果上的杂质,通过用低温水清洗,减少沙棘果中维生素的流失,利用真空干燥机的作用,使得沙棘果在制作过程中,确保维生素留在沙棘果的内部,制成的沙棘果干内部也含有大量的维生素,使得制作的沙棘泡腾片内部含有大量的维生素,确保沙棘果加工后的制品,维持相对稳定的状态,通过用熔融的PEG包裹碳酸氢钠,使得泡腾片在加工时,保持相对的润滑度,在压片时相对完整表面光滑,增加泡腾片在加工时的质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种沙棘多微泡腾片,沙棘多微泡腾片按以下质量份数配成:沙棘果100份、酒石酸12份、微粉硅胶1份、PVP无水乙醇5份、氯化钠5份、碳酸氢钠25份配成。
一种沙棘多微泡腾片的制备工艺,包括以下操作步骤:
第一步,准备低温水倒入水盆中,在水盆中加入适量的食盐,搅拌食盐,使得食盐溶于水中,然后选取100g沙棘果放入水盆中,浸泡3-5min,将沙粒沉入水中,捞出沥干,把沥干后的沙棘果放入真空冷冻干燥机中,将沙棘果在低温环境下快速冻干,在真空环境下进行干燥,通过第一步骤的作用,沙棘果内部的维生素含量维持较高的水准,使得维生素继续存在沙棘果的内部,使得沙棘果制成泡腾片,也能保持相对较高的维生素含量,同时新鲜的沙棘果无法存放过长的时间,利用真空冷冻干燥机,使得沙棘果可以长时间的保存,使得沙棘果不会因为长时间的存放,导致内部的营养成分流失,同时将沙棘果制成果干,也能提高沙棘果营养成分,使得钙、铁等微量元素,保持最大化;
第二步,将干燥后的沙棘果取出,用料理机将干燥后的沙棘果制成粉末,将粉末收集后称重,选取酒石酸,酒石酸与碳酸氢钠的比例为1:2.5,降低浸膏的水分,采用喷雾干燥或真空干燥制备粉末,烘干后过100目筛,在相互混匀、碳酸氢钠,碳酸氢钠用熔融的PEG包裹、冷却后干燥,再用料理机粉碎、稀释剂为乳糖,乳糖的份量为12-15%、甘露醇、润滑剂为PEG6000,PEG6000的份量为5-8%、粘合剂为PVP无水乙醇、微粉硅胶的份量为1%、氯化钠,氯化钠的质量为5%,将车间相对湿度控制在50%以下,沙棘果内部含有大量的胡萝卜素,利用沙棘果内部的胡萝卜素与酒石酸反应,使得泡腾片冲剂的水内,清澈度高,无剂状残留物,提高泡腾片冲腾后的美观,通过沙棘果本身与酒石酸反应即可解决酒石酸为酸源存在的问题;
第三步,将沙棘果粉与酒石酸混均,酒石酸的份量为11-15%,加入含5%PVP无水乙醇适量制软材,用20目尼龙筛网制粒,45摄氏度烘干,在将粉碎后的碳酸氢钠、乳糖、甘露醇混合均匀后加入含5%PVP无水乙醇适量制软材,再加入氯化钠取出无水乙醇中的水分,用20目尼龙筛网制粒,45摄氏度烘干,将两种类型的熔剂等量合并,加入润滑剂PEG6000混合均匀,再用压片机将颗粒压片,制成泡腾片。
实施例一:选取100g沙棘果用水洗净,再用真空干燥机将沙棘果制成果干,用料理机将果干制成粉末,收集后称重,在将100g的沙棘果粉末与酒石酸11%,混合均匀,再加入无水乙醇混合,然后加入5%的氯化钠去除无水乙醇中的水分,将制成的熔体取出干燥,然后用熔融的PEG包裹在碳酸氢钠上,把泡腾片的酸碱制粒分开制作,把碳酸氢钠4%、乳糖13%和微粉硅胶用无水乙醇混合均匀,将制成的液体烘干,形成熔体,在于上一步骤制作的熔体融合,加入润滑剂PEG6000用压片机制粒。
实施例二:选取300g的新鲜沙棘果,把沙棘果上的灰尘和沙粒去除,放入低温盐水中清洗,清洗5-6分钟,将灰尘和沙粒沉降,再将洗净后的沙棘果晾干,放入真空冷冻干燥机中,去除沙棘果内部的水分,减小沙棘果维生素的流失,能保存沙棘果95%以上的维生素。
表1为:沙棘果在晒干后提取维生素的成分含量表;
表2为:沙棘果榨汁后提取维生素的含量表;
表3为:改进后沙棘果提取维生素的含量表。
成分名称 | 单位 | 含量(100g) |
维生素C | 毫克 | 400 |
维生素A | 毫克 | 500 |
维生素E | 毫克 | 150 |
表1
成分名称 | 单位 | 含量(100g) |
维生素C | 毫克 | 600 |
维生素A | 毫克 | 600 |
维生素E | 毫克 | 220 |
表2
成分名称 | 单位 | 含量(100g) |
维生素C | 毫克 | 650 |
维生素A | 毫克 | 640 |
维生素E | 毫克 | 250 |
表3
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种沙棘多微泡腾片,其特征在于:所述沙棘多微泡腾片按以下质量份数配成:沙棘果100份、酒石酸12份、微粉硅胶1份、PVP无水乙醇5份、氯化钠5份、碳酸氢钠25份配成。
2.一种沙棘多微泡腾片的制备工艺,包括以下操作步骤:
第一步,准备低温水倒入水盆中,在水盆中加入适量的食盐,搅拌食盐,使得食盐溶于水中,然后选取100g沙棘果放入水盆中,浸泡3-5min,将沙粒沉入水中,捞出沥干,把沥干后的沙棘果放入真空冷冻干燥机中,将沙棘果在低温环境下快速冻干,在真空环境下进行干燥;
第二步,将干燥后的沙棘果取出,用料理机将干燥后的沙棘果制成粉末,将粉末收集后称重,选取酒石酸、碳酸氢钠、稀释剂、润滑剂、粘合剂、微粉硅胶、氯化钠,将车间相对湿度控制在50%以下;
第三步,将沙棘果粉与酒石酸混均,加入含5%PVP无水乙醇适量制软材,用20目尼龙筛网制粒,45摄氏度烘干,在将粉碎后的碳酸氢钠、乳糖、甘露醇混合均匀后加入含5%PVP无水乙醇适量制软材,用20目尼龙筛网制粒,45摄氏度烘干,将两种类型的熔剂等量合并,加入润滑剂混合均匀,再用压片机将颗粒压片,制成泡腾片。
3.根据权利要求2所述的一种沙棘多微泡腾片的制备工艺,其特征在于:所述酒石酸与碳酸氢钠的比例为1:2.5,降低浸膏的水分,采用喷雾干燥或真空干燥制备粉末,烘干后过100目筛,再相互混匀。
4.根据权利要求2所述的一种沙棘多微泡腾片的制备工艺,其特征在于:所述碳酸氢钠用熔融的PEG包裹、冷却后干燥,再用料理机粉碎。
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