CN109804161A - 浓物料阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种浓物料阀，具有第一贯通开口（27）、具有第二贯通开口（28）并且具有与两个贯通开口（27、28）相关联的阀构件（32）。阀构件（32）被安装成能够围绕枢转轴线（36）枢转，其中阀构件（32）具有关于枢转轴线（36）同心弯曲的密封面（38）。在第一状态（30）下，阀构件（32）释放第一贯通开口（27）并且关闭第二贯通开口（28）。在第二状态（29）下，阀构件（32）释放第二贯通开口（28）并且关闭第一贯通开口（27）。阀构件（32）包括密封部分（35）和枢转部分（34），其中枢转部分（34）被安装成能够在枢转轴线（36）上旋转，并且其中密封部分（35）经由连接结构（37）被连接到枢转部分（34）。根据本发明的浓物料阀具有简单构造并且能够被用于产生在浓物料泵的出口（23）的方向上的连续材料流。

Description

浓物料阀

技术领域

本发明涉及浓物料阀(thick stock valve)，其具有第一贯通开口、第二贯通开口和与两个贯通开口相互作用的阀构件。

背景技术

这样的阀被用于运送浓物料，例如新鲜混凝土或砂浆。在这种情况下，存在浓物料通过第一贯通开口的第一运送状态，和浓物料通过第二贯通开口的第二运送状态。浓物料阀用于释放适用于具体运送状态的浓物料的那个贯通开口。

已知阀构件与两个贯通开口相关联的浓物料阀，参见DE 10 2013 215 990 A1、US8,827,657、DE 195 93 986 A1、DE 10 2005 008 938 A1。阀构件具有S形管节段的形式，其一端能够可选地联接到第一贯通开口或者第二贯通开口。这在机械上是复杂的。

发明内容

本发明将要解决的问题是提出一种具有更简单构造的浓物料阀。从提到的现有技术出发，该问题通过权利要求1的特征来解决。在从属权利要求中指出了有利实施例。

在根据本发明的浓物料阀中，与两个贯通开口相关联的阀构件被安装成能够相对于枢转轴线枢转并且具有关于枢转轴线同心弯曲的密封面。阀构件在第一状态下释放第一贯通开口并且关闭第二贯通开口。阀构件在第二状态下释放第二贯通开口并且关闭第一贯通开口。在本发明的一种变型中，阀构件包括密封部分和枢转部分。枢转部分被安装成能够在枢转轴线上旋转。密封部分经由连接结构被连接到枢转部分。

由于根据本发明的设计，在贯通开口和阀构件的枢转轴线之间存在简单的空间关联，从而使得浓物料阀的简单设计构造成为可能。如果密封部分经由连接结构被连接到枢转部分，则能够在密封部分和贯通开口之间实现可靠密封效果。

浓物料是难以运送的介质的总称。浓物料例如能够是具有粗粒成分的物质、具有侵蚀性成分的物质等。浓物料也可以是散装材料。在一种实施例中，浓物料是新鲜混凝土。新鲜混凝土包含高达30mm以上大小的颗粒，在盲空间内结合并形成沉积物，并且由于这些原因难以被运送。

阀构件可以被设置在浓物料阀的内部空间内。根据本发明的浓物料阀可以被构造成使得浓物料通过贯通开口进入浓物料阀的内部空间中。浓物料阀可以额外具有离开开口，进入的浓物料再次通过该离开开口离开阀。管可以被连接到离开开口，通过该管发生浓物料的进一步运输。在贯通开口和离开开口之间的路径可以被设定成使得其不延伸通过阀构件。

第一和第二贯通开口可以各自具有被设计成与阀构件的密封面相互作用的密封面。密封面例如能够是浓物料阀的壳体的内表面，其围绕具有圆形状的贯通开口延伸。贯通开口的密封面可以具有关于阀构件的枢转轴线同心的曲率。由于相互作用的密封面具有同心曲率，所以阀构件能够绕对应于曲率轴线的枢转轴线旋转。以此方式，可以一方面使得开口中的一个具有从其通过的自由流，而另一方面阀构件的密封面以密封方式与另一贯通开口的密封面相互作用。术语密封应该被理解为是关于不要求百分之一百紧密性的应用领域。

在一种实施例中，同心曲率对应于圆柱形包封的节段，其中缸轴线等于枢转轴线。在这种实施例中，在阀构件的密封面和枢转轴线之间的径向间距在枢转轴线的长度上是恒定的。还包括径向间距沿着枢转轴线变化的实施例。在每种情况下，曲率均可以对应于圆周方向上的圆形节段。

中间面可以被设置在第一贯通开口和第二贯通开口之间，所述中间面同样具有与枢转轴线同心的曲率。以此方式，可以产生与枢转轴线同心的连续轮廓，所述轮廓借助于中间面从第一贯通开口延伸到第二贯通开口。

除了提到的阀构件关闭第一贯通开口或第二贯通开口的切换状态之外，浓物料阀还可以具有第三切换状态（中间状态），其中第一贯通开口和第二贯通开口二者均被释放。在中间状态下，阀构件可以位于第一贯通开口和第二贯通开口之间。在这两个贯通开口之间的间距可以大到使得两个贯通开口被完全释放。这具有如下益处：密封面的边缘不暴露于延伸通过开口的材料流。贯通开口中的一个或两个也可以仍然被阀构件部分覆盖。

阀构件可以包括密封部分和枢转部分，其中枢转部分被安装成能够在枢转轴线上旋转。机动驱动器可以与枢转部分接合，以便导致在浓物料阀的不同状态之间的切换过程。

阀构件可以包括连接结构，其产生在密封部分和枢转部分之间的连接。连接结构可以被设计成其针对相对于枢转轴线作用的扭矩是刚性的。在这个意义上，刚性意味着一旦枢转部分相对于枢转轴线转动，则密封部分也执行对应的枢转移动。

关于径向方向，连接结构可以允许密封部分相对于枢转部分移动。借助于这样的相对移动，在密封面和枢转轴线之间的径向间距可以被调整成使得在阀构件和贯通开口之间产生期望的密封效果。

连接结构可以包括位于密封部分和枢转部分之间的弹性元件。在浓物料阀的开始状态下，弹性元件可以被压缩。如果在操作期间在密封面之间产生磨损，则弹性元件伸展。因此，自动补偿磨损。

除此之外或替代这点，根据本发明的阀构件可以包括驱动器，以便使得密封部分在径向方向上相对于枢转部分移动。驱动器可以被用于在操作期间调整密封部分关于枢转部分的位置。也可能利用驱动器来调节弹性元件的弹簧张力。例如，驱动器可以是液压驱动器或者机械驱动器。

在一种变型中，阀构件包括在密封面和可枢转安装的轴或可枢转安装的短轴（stub shaft）之间的刚性连接。当轴或短轴相对于阀壳体弹性安装时可以由此导致密封面相对于阀壳体的径向可动性。例如，可以提供围绕轴或短轴延伸的一个或更多个弹性元件。这种实施例具有使得弹性元件不受到浓物料的流的影响的优点。

阀构件可以被设置在根据本发明的浓物料阀的壳体内。阀构件可以被设置成挨着壳体的端壁，端部轴杆相对于枢转轴线以直角定向。于是阀构件的枢转移动平行于端壁延伸。阀构件可以与端壁间隔开，以致即使是浓物料的粗粒成分也在阀构件和端壁之间具有空间。这有助于阀构件的致动。

在一种替代性实施例中，在阀构件和端壁之间的间距小于浓物料的粗粒成分。阀构件可以包括刮刀，当阀构件被致动时该刮刀沿着端壁将浓物料推向侧面，以致没有颗粒被夹在阀构件和端壁之间。刮刀可以抵靠端壁或者距端壁具有小间距。

壳体可以具有第二端壁，以致阀构件位于第一端壁和第二端壁之间。能够因此管理在阀构件和第二端壁之间的相互作用。

阀构件的轴能够被安装在浓物料阀的壳体内。两个轴承能够被设置在这里，以致它们将阀构件包围在其间。轴能够在所述轴承之间延伸，成为阀构件的枢转部分的部件。

根据本发明的浓物料阀可以被设计成使得在浓物料阀的进入开口和离开开口之间的笔直连接区段与枢转轴线相交。如果阀构件的轴沿着枢转轴线连续延伸，则材料流必须沿着弯曲轨迹被载带经过轴。

为了保持流动阻力较低，阀构件可以包括引导表面，材料流通过该引导表面被引导经过轴。引导表面可以（在阀构件的移动方向上）邻近密封面并且限定经过阀构件和枢转轴线的基本笔直路径。引导表面可以是平坦引导表面，具体地是能够平行于枢转轴线定向的表面。在其邻近离开开口的端部处，引导表面可以设置有凹部，以便有助于材料流进入到离开开口中。阀构件可以包括两个这样的引导表面，密封面被包围在引导表面之间。根据阀的切换状态，材料流能够沿着一个引导表面和/或另一引导表面被引导。

当阀构件被设计成使得枢转轴线被包围在阀构件的主体内时，这样的引导表面可以是特别有利的。阀构件的弹性元件可以围绕阀构件的轴延伸或者被设置在枢转轴线和密封面之间。

为了保持流动阻力较低，轴可以包括两个短轴，其伸到阀壳体的轴承内。在这两个短轴之间的连接可以由连接结构产生，该连接结构距密封面的间距小于在枢转轴线和密封面之间的间距。因为连接结构不沿着枢转轴线延伸，而是定位成更靠近密封面，所以保留了可用于材料流在其路径上朝向离开开口移动的可用空间。具体地，连接结构可以被构造成使得从未关闭的贯通开口的中点延伸到出口开口的中点的直线与阀构件不相交。

对于在轴和密封部分之间的连接，连接结构可以具有延伸直到密封部分的腿部。具体地，腿部可以沿径向方向定向。关于密封部分，腿部可以居中定位。如果腿部距阀壳体的端壁具有间距，则浓物料能够围绕其适当流动。

连接结构也可以具有在密封部分的方向上延伸的两个腿部。腿部可以彼此平行并且沿径向方向定向。腿部可以被设置成使得被设置在枢转轴线和密封部分的中心之间的区域保持可用，以致浓物料能够从中流过。关于在枢转轴线和阀构件的密封面之间的间距，保持可用的区域可以延伸跨越至少10%、优选地至少30%、进一步优选地至少50%。

这两个腿部可以距壳体的端壁具有间距。替代性地，腿部可以被构造成刮刀，以致当阀构件被致动时沿着端面将浓物料推向侧面。

如果根据本发明的浓物料阀被使用以致材料流通过贯通开口中的一个进入到阀的内部空间中、延伸经过阀构件并且再次通过离开开口离开阀（泵送模式），则通常在浓物料阀的内部空间和邻接由阀构件关闭的贯通开口的外部空间之间存在压力差。浓物料阀可以被设计成使得压力差在阀构件上施加力，这会强化密封效果。

如果在内部空间内的压力高于外部空间内的压力，则阀构件可以在径向方向上按压抵靠贯通开口的密封面。方向性术语“径向”涉及阀构件的枢转轴线。为此目的，阀构件可以具有外面，在内部空间内存在的压力借助于该外面被转变成作用在径向方向上的力。外面指的是阀构件与浓物料阀的内部空间内的浓物料接触的区域。

具体地，阀构件可以具有与密封面相对定位的外面。外面可以被定向成使得其与径向方向垂直相交。于是作用在外面上的压力被定向成使得其直接强化密封效果。

阀构件也可以具有相对于径向方向倾斜的外面，以致仅一部分压力作用在密封面的方向上。阀构件也可以具有两个相对定向的倾斜外面。相对意味着外面被定向成使得作用在径向方向上的压力的分量叠加。

如果根据本发明的浓物料阀被使用，以致材料流在逆向方向上移动（吸入模式），则压力差通常不能够被用于增强阀构件的密封效果。密封效果于是主要来自于从枢转部分作用在密封部分上的力。如解释的，这个力可以由弹性偏压或主动驱动单元产生。

此外，本发明涉及装备有这样的浓物料阀的泵。浓物料阀可以被设置成使得在泵送操作期间由于泵的运送构件导致运动的材料通过第一开口和/或第二开口进入到浓物料阀的内部空间内。

泵可以包括第一运送缸和第二运送缸。在每个运送缸内能够设置有活塞，其在泵送操作中以向后移动将浓物料吸入到运送缸的内部空间中并且其以向前移动在浓物料阀的贯通开口的方向上输送浓物料。

这两个运送缸的运送流可以在浓物料阀上游是分离的并且使用浓物料阀被结合成共同的运送流。来自第一运送缸的运送流可以通过浓物料阀的第一贯通开口进入到浓物料阀的内部空间内。来自第二运送缸的运送流可以通过浓物料阀的第二贯通开口进入到浓物料阀的内部空间内。

活塞可以被致动成使得向后移动在比向前移动更短的时间间隔内发生。一个活塞的向前移动的开始可以与另一活塞的向前移动的结束相重叠。于是存在两个活塞在浓物料阀的方向上平行运送材料的时间间隔。

浓物料阀的切换位置可以与活塞在运送缸中的移动相协调。如果第一运送缸的活塞向前移动并且第二运送缸的活塞向后移动，则浓物料阀能够被切换到第一贯通开口打开且第二贯通开口关闭的第一状态。如果第二运送缸的活塞向前移动并且第一运送缸的活塞向后移动，则浓物料阀能够被切换到第二贯通开口打开且第一贯通开口关闭的第二状态。在两个运送缸的活塞均向前移动的中间阶段中，浓物料阀能够被切换到没有贯通开口关闭的状态。优选地，在浓物料阀的该中间状态下两个贯通开口均打开。

如果第一运送缸的活塞向后移动且第二运送缸的活塞向前移动，则跨越浓物料阀的第一贯通开口存在压力差。在浓物料阀的内部空间内的压力基本对应于由第二运送缸的活塞通过其向前移动施加在材料上的压力。在第一贯通开口上游，存在第一运送缸的非常低的吸入压力。如上所述，该压力差能够被用于增强在阀构件和第一贯通开口之间的密封效果。相反地，如果第二运送缸的活塞向后移动且第一运送缸的活塞向前移动，则跨越浓物料阀的第一开口存在对应的压力差。

跨越阀构件存在的压力差是对浓物料阀的切换过程的阻碍。因此，浓物料阀可以被设计成使得当跨越阀构件存在的压力差相对于这个压力差减小时发生切换过程。为此，有利的是，切换过程仅发生在如果其贯通开口被阀构件关闭的活塞的向后移动已经完成时。可以进一步有利的是，切换过程仅发生如果相应活塞已经开始其向前移动以致已经再次在相应贯通开口前方累积压力时。

浓物料阀可以被设计成使得切换过程在另一活塞的向后移动开始之前结束。具体地，浓物料阀可以被设计成使得切换过程在另一活塞的向前移动已经结束之前开始。切换过程可以被设计成使得阀构件从贯通开口中的一个关闭且另一个贯通开口打开的第一切换状态通过贯通开口均没有关闭的中间状态移动到相应另一个贯通开口关闭或打开的第二切换状态。具体地，泵可以被设计成使得仅在如果跨越阀构件存在的压力差较小时开始阀构件的切换过程。

之前的评论涉及泵的泵送模式。泵也可以在逆向方向上以吸入模式操作。吸入模式可以例如用于清洁浓物料阀和附接的运送管线或者用于消除在这个区域内的障碍。运送缸和浓物料阀的相互影响则以逆向方式彼此相协调。

在吸入模式中，跨越阀构件存在的压力差通常倾向于降低阀构件的密封效果。因此，阀构件应该被设计成使得即使在这样的负压力差的情况下，其仍具有足够的密封效果，其中作用在贯通开口的方向上的力经由枢转部分作用在密封部分上。

附图说明

现在将借助于有利实施例参考附图在下文作为示例描述本发明。附图中示出：

图1：具有浓物料泵的车辆，该浓物料泵装备有根据本发明的浓物料阀；

图2：装备有根据本发明的浓物料阀的浓物料泵的框图（以液压方式标注）；

图3：具有根据本发明的浓物料阀的浓物料泵的透视图；

图4：图3的泵的截面图；

图5-图8:图3的浓物料泵的不同状态的示意图；

图9：根据本发明的阀构件的示意图；

图10：作用在阀构件的密封部分上的压力的示意图；

图11：根据本发明的浓物料阀的阀构件的部分截面图；

图12和图13:在本发明的替代性实施例中的阀构件；以及

图14：图13的实施例的截面图。

具体实施方式

在图1中所示的卡车14的货物表面上，设置有混凝土泵形式的浓物料泵15。浓物料泵15包括预填充罐16，混凝土从储存器（未示出）被填充到该预填充罐16内。浓物料泵15从预填充罐吸入混凝土并且通过沿着分配杆18延伸的连接管17运送混凝土。分配杆18被安装在回转环19上并且能够经由几个接头被展开，以致管17的端部能够被放置在距卡车14一定间距的位置。在这个位置，从连接管17排出混凝土。

根据图2的浓物料泵包括第一运送缸21和第二运送缸22。每个运送缸21、22均包括活塞，其以向后移动从预填充罐16吸入混凝土并且其以向前移动在泵的出口23的方向上运送混凝土。

第一运送缸21与第一入口阀24相关联。入口阀24在第一运送缸21的向后移动期间打开，以致运送缸21能够从预填充罐16吸入混凝土。入口阀24在第一运送缸21的向前移动期间关闭，以致能够在泵出口23的方向上运送混凝土。第二运送缸22与第二入口阀25相关联，其切换过程相应地对应于第二运送缸22的向后和向前移动。

泵包括浓物料阀26，其形成用于第一运送缸21和第二运送缸22的共同的出口阀。浓物料阀26包括用于使用第一运送缸21来输送混凝土的第一贯通开口27和使用第二运送缸22来输送混凝土的第二贯通开口28。在第一切换状态29下，浓物料阀的阀构件32关闭第一贯通开口27并且保留第二贯通开口28打开。在第二切换状态30下，浓物料阀26关闭第二贯通开口28并且保留第一贯通开口27打开。在第三切换状态31（中间状态）下，两个贯通开口27、28均打开。

这两个运送缸21、22被驱动成使得向后移动在比向前移动更短的时间间隔内发生。一个运送缸的向前移动的开始与另一运送缸的向前移动的结束相重叠。因此，在每个瞬时，混凝土均在浓物料阀26的方向上从运送缸21、22中的至少一个运送。

浓物料阀26的阀构件32经由驱动单元在不同切换状态之间被主动切换。如果第一运送缸21向前移动并且第二运送缸22向后移动，则浓物料阀26处于仅来自第一运送缸21的材料流能够通过浓物料阀26的切换状态30。如果第二运送缸22向前移动并且第一运送缸21向后移动，则浓物料阀26处于仅来自第二运送缸22的材料流能够通过浓物料阀26的切换状态29。在两个运送缸21、22均向前移动的重叠阶段中，浓物料阀26处于中间状态31，在此来自两个运送缸21、22的材料流能够通过浓物料阀26。

这两个运送缸21、22具有针对向前移动的基础速度。在相应的另一运送缸21、22向后移动的同时使用向前移动的基础速度。基础速度限定在这个阶段中在泵出口23的方向上被运送的材料流。在两个运送缸21、22均向前移动的重叠阶段中，速度相比于基础速度被减小，以致两个向前移动的速度添加到基础速度。以此方式，即使在重叠阶段期间，在泵出口23的方向上也维持恒定材料流。

图3以透视图示出根据本发明的浓物料泵。入口阀25处于打开状态，以致泵的对应进入开口45露出并且以致能够使用第二运送缸22从预填充罐16（图1）吸入浓物料。第一入口阀24处于关闭状态。当第一运送缸21的活塞向前移动时，材料流在泵出口23的方向上通过浓物料阀26的第一贯通开口27，见图4。

现在将借助于图5-图8的示意图在下文中解释泵的操作序列。在图5A中，浓物料阀26的阀构件32被切换成使得其关闭第一运送缸21的贯通开口27并且使得所述阀构件保持第二运送缸22的贯通开口28打开。见图5B，第二运送缸22的入口阀25被关闭。第二运送缸22向前移动并且运送混凝土通过贯通开口28进入到浓物料阀26的内部空间内并且到达泵出口23。由于跨越阀构件32存在压力差，所以强化了在阀构件32和贯通开口27之间的密封效果。第一运送缸21的入口阀24打开，以致第一运送缸21能够以向后移动通过泵的入口开口44从预填充罐16吸入混凝土。

第一运送缸21的向后移动比第二运送缸22的向前移动更早地结束。图6示出第一运送缸21的向前移动正开始且第二运送缸22的向前移动恰要结束的状态。两个入口阀24、25均关闭。浓物料阀26正开始向中间状态31切换，因为第一运送缸21已经在贯通开口27的前方再次积累压力，以致跨越阀构件32仍存在轻微压力差。在切换之后，浓物料阀26处于中间状态31，在此阀构件32保持第一贯通开口27和第二贯通开口28二者打开。运送缸21、22二者的向前移动的速度均减小，以致运送缸21、22现在一起运送之前仅由第二运送缸22运送的材料量。

在第二运送缸22的向前移动结束之后，入口阀25打开，见图7。为了释放压力，第二运送缸22可以在入口阀25打开之前已经执行第一向后移动。当入口阀25打开时，第二运送缸22以向后移动通过泵的入口开口45从预填充罐16吸入混凝土。第一运送缸21以其基础速度向前移动，以致到达泵出口23的材料流维持不变。

在图8中，第二运送缸22再次开始向前移动，同时第一运送缸21的向前移动结束。在第一运送缸21的向前移动结束的情况下，循环将结束并且泵再次前进到图5的状态。

浓物料阀26的阀构件32根据图9包括枢转部分34和密封部分35。枢转部分34具有轴33的两个区段，枢转部分借助于该轴33相对于枢转轴线36被可旋转地安装。在轴33和密封部分35之间形成连接结构48，图9中仅示意性示出。在连接结构48的情况下，能够改变在密封部分35和轴33之间的径向间距。另一方面，连接结构48对扭矩是刚性的。因此，如果轴绕特定角度转动，则密封部分35绕同一角度执行枢转移动。

密封部分35的底侧形成同心地定向到枢转轴线36的圆柱形节段的形式的密封面38。浓物料阀26的壳体具有也呈圆柱形节段形式的匹配配合表面。浓物料阀26的贯通开口27、28形成在配合表面内。阀构件32的密封面38与阀壳体的配合表面相互作用，并且能够根据切换状态封闭贯通开口27或贯通开口28中的任一个。

图10示出了浓物料阀的一种状态，在该状态下，在浓物料阀的内部空间内存在比由密封部分35关闭的贯通开口27的前方更高的压力。阀构件32具有与密封面38相对定位的外面43，浓物料阀26内存在的材料的压力沿径向方向作用在该密封面38上。关于外侧的压力差有助于强化在阀构件32和阀壳体之间的密封效果。阀构件32还具有彼此对称定位的两个外面44、45。作用在外面44、45上的材料的压力同样具有在径向方向上的分量，以致外面44、45也有助于加强密封效果。

在图11中所示的阀构件32中，枢转部分34包括桩50，其与密封部分35的匹配凹部接合。在桩50的情况下，形成滑动引导部，密封部分35能够沿着该滑动引导部在径向方向上相对于轴33移动。滑动引导部在其它方向上对力是刚性的。

在枢转部分34和密封部分35之间设置有弹性材料板37。板37是在枢转部分34和密封部分35之间的连接结构的一部分。由于在径向方向上的压力，板37能够被弹性压缩，以致密封部分35沿着滑动引导部移动成更靠近枢转部分34。

在工厂准备状态下，根据本发明的浓物料阀26被调节成使得板37被弹性压缩并且因此密封部分35以弹性压力抵靠阀壳体，由板37在径向方向上施加该压力。如果在泵的操作期间，阀构件32或阀壳体产生磨损，则这能够被弹性板37的伸展自动地补偿。在吸入模式下，板37确保在密封部分35和阀壳体之间施加适度压力。

图11中所示的阀构件32还被设计成使得在两个短轴33之间封闭自由空间，以致材料流能够在引导路径上从贯通开口27、28沿泵出口23的方向移动。枢转部分34包括两个腿部51、52，其在径向方向上延伸并且围绕其间的自由空间。在径向方向上，自由空间延伸跨越枢转轴线36和密封面38之间的间距的50%以上。

在图12的实施例中，同样在两个短轴33之间封闭自由空间，以便有助于运送流在出口开口的方向上的移动。中央腿部53在径向方向上延伸并且在中心处被连接到密封部分35。围绕腿部53存在足够空间以便材料流移动。而且，类似于图11的连接结构被构造成具有弹性板37和滑动引导部（在图12中不可见）。

图13示出根据本发明的阀构件32的替代性实施例。密封部分35围绕枢转部分34延伸，以致在密封部分内部接收枢转部分34的区段。根据图14的截面图，枢转部分34在密封部分35内部具有矩形横截面。密封部分35具有匹配矩形横截面的槽，弹性元件37在该槽内被设置在枢转部分34上方和下方，以致密封部分35能够在径向方向上相对于枢转部分34移动，同时阻止在密封部分35和枢转部分34之间的相对旋转移动。枢转部分34包括杆39，驱动单元可以与该杆39接合以便在不同切换状态之间切换阀构件32。

阀构件32的尺寸被制成使得其沿轴向方向指向的两个端面直接抵靠浓物料阀26的壳体46。阀构件的端面被构造成刮板55。刮板55在阀构件32的切换过程期间沿壳体的端面将浓物料推向侧面。

阀构件的侧表面57被构造成引导表面。沿着引导表面，在浓物料阀的离开开口的方向上运送材料流。在其顶侧处，阀构件32设置有凹部56，借助于该凹部56有助于材料流在出口开口的方向上的移动。

Claims (14)

1.一种浓物料阀，具有第一贯通开口（27）、第二贯通开口（28）和与两个贯通开口（27、28）相关联的阀构件（32），其中，所述阀构件（32）被安装成能够相对于枢转轴线（36）枢转，其中，所述阀构件（32）具有关于所述枢转轴线（36）同心弯曲的密封面（38），其中，所述阀构件（32）在第一状态（30）下释放所述第一贯通开口（27）并且关闭所述第二贯通开口（28），其中，所述阀构件（32）在第二状态（29）下释放所述第二贯通开口（28）并且关闭所述第一贯通开口（27），并且其中，所述阀构件（32）包括密封部分（35）和枢转部分（34），其中，所述枢转部分（34）被安装成能够在所述枢转轴线（36）上旋转，并且其中，所述密封部分（35）经由连接结构（37）被连接到所述枢转部分（34）。

2.根据权利要求1所述的浓物料阀，其特征在于：所述阀构件（32）被设置在所述浓物料阀的内部空间内。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：中间面被设置在所述第一贯通开口（27）和所述第二贯通开口（28）之间，所述中间面具有与所述枢转轴线（36）同心的曲率。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：在第三切换状态下，所述阀构件（32）位于所述第一贯通开口（27）和所述第二贯通开口（28）之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：所述连接结构（37）被设计成针对相对于所述枢转轴线（36）作用的扭矩是刚性的。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：所述连接结构（37）允许所述密封部分（35）相对于所述枢转部分（34）在径向方向上移动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：所述连接结构包括位于所述密封部分（35）和所述枢转部分（34）之间的弹性元件（37）。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的阀，其特征在于：弹性元件位于所述阀构件（32）的轴（33）和所述阀的壳体（46）之间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：所述阀构件（32）包括被安装在所述枢转轴线（36）中的两个短轴（33），并且所述短轴（33）在其之间包围自由空间。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：所述阀构件（32）包括在所述枢转轴线（36）和所述密封面（38）之间延伸的一个腿部（51、52、53），并且所述腿部（51、52、53）与所述浓物料阀（26）的壳体（46）的端面间隔开。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：所述阀构件（32）具有刮刀（55），在所述阀构件（32）的切换过程期间，所述刮刀（55）沿着所述浓物料阀（26）的所述壳体（46）的端面移动。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：所述阀构件（32）包括外面（43、44、45），跨越所述阀构件（32）存在的压力差借助于所述外面（43、44、45）被转变成作用在径向方向上的力。

13.一种浓物料泵，具有根据权利要求1至12中任一项所述的浓物料阀，其特征在于：所述浓物料泵被设计成使得由于所述泵的运送构件导致运动的材料通过所述第一和/或第二入口开口（27、28）进入到所述浓物料阀的所述内部空间内。

14.根据权利要求13所述的浓物料泵，其特征在于：所述浓物料泵被设计成当跨越所述阀构件（32）不存在压力差时，在所述浓物料阀（26）的状态之间切换。