CN109796491A - 一种制备草甘膦的方法 - Google Patents

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殷宏
艾秋红
薛光才
刘建华
付立平
刘洋
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Abstract

本发明提供一种制备草甘膦的方法,采用双甘膦连续氧化的方法,生成草甘膦溶液,将98%的双甘膦溶液稀释到6%‑8%的双甘膦溶液,加入铂金属催化剂,通入摩尔比为1.2‑1.8的纯氧,在90~100℃下氧化反应并连续出料,在5~30℃温度下结晶2h后抽滤即得到草甘膦湿品,该发明提供连续化生产方式,增大了生产量,采用铂催化剂,催化剂活性高,选择性强,消耗量少。

Description

一种制备草甘膦的方法
技术领域
本发明涉及农药生产领域,具体涉及一种制备草甘膦的方法。
背景技术
草甘膦常被用于清除多年生杂草与灌木丛的控制,林区、果园和经济作物的除草,以及改良和更新牧草等,同时还是用于森林防火道的重要除草剂。
目前草甘膦的生产方法主要是采用甘氨酸法生产工艺路线和IDA法生产工艺路线,甘氨酸法生产工艺路线,多聚甲醛甲醇溶液与大量过量甘氨酸反应得到中间体Ⅰ甲醇溶液,中间体Ⅰ甲醇溶液与亚磷酸二甲酯反应,得到酯化中间体Ⅱ甲醇溶液。脱溶后的酯化中间体Ⅱ,经盐酸溶液酸化得草甘膦体系;IDA法生产工艺路线主要是以双甘膦为原料,与纯氧进行氧化,然后分离、结晶、浓缩得到草甘膦。甘氨酸法工艺路线较复杂,IDA法工艺简单,但主装置大,投资大,氧化催化剂消耗大,不能连续生产,生产过程中产生的废水较多,影响环境。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种利用IDA法连续生产制备草甘膦的方法:将98%双甘膦的溶液稀释到6-10%的双甘膦溶液,在氧化反应器中加入铂金属催化剂,将双甘膦溶液连续进料到氧化反应器内,通入纯氧,进行氧化反应,并连续出料,结晶抽滤即得到草甘膦湿品。
优选的,通入的纯氧的用量为双甘膦的1.2~1.8倍摩尔当量。
优选的,双甘膦溶液以0.8~1.5m3/h流量连续进料。
优选的,氧化连续化反应中的纯氧通入温度为90~100℃,结晶反应温度为5~30℃,结晶时间为2小时。
优选的,氧化连续化反应中纯氧及双甘膦料浆连续进料,生成的草甘膦料浆连续过滤,连续出料。
本发明的优点在于:采用连续化生产技术,增大生产量。采用铂催化剂,催化剂活性高,选择性强,使用量少,催化剂便于回收,可以循环使用,可以减少副产物产生,提高了生产的稳定性,降低了能耗,且收率高达88%以上。
具体实施方式
实施例1:
向600L氧化反应釜中加入90Kg铂金属催化剂,将98%双甘膦18吨配成6~10%双甘膦以0.8~1.5m3/h流量连续进料到氧化反应釜内,在温度90~100℃通入1.6倍摩尔当量的纯氧,反应物料连续出料后,在结晶反应釜中降温至5~30℃,结晶2h,放料至滤岗内抽干,得到草甘膦湿品15.6吨,草甘膦母液中草甘膦2.1吨,将草甘膦湿品配成草甘膦异丙胺盐,折百草甘膦10.46吨,收率93%。
实施例2:
向600L氧化反应釜中加入90Kg铂金属催化剂,将98%双甘膦8.4吨配成10%双甘膦以0.8~1.5m3/h流量连续进料到氧化反应釜内,在温度90~100℃通入1.2倍摩尔当量的纯氧,反应物料连续出料后,在结晶反应釜中降温至28℃,结晶2h,放料至滤岗内抽干,得到草甘膦湿品6.34吨,草甘膦母液中草甘膦0.43吨,将草甘膦湿品配成草甘膦异丙胺盐,折合草甘膦4.8吨,收率90.27%。
实施例3:
向600L氧化反应釜中加入90Kg铂金属催化剂,将98%双甘膦9吨配成10%双甘膦以0.8~1.5m3/h流量连续进料到氧化反应釜内,在温度90~100℃通入1.8倍摩尔当量的纯氧,反应物料连续出料后,在结晶反应釜中降温至30℃,结晶2h,放料至滤岗内抽干,得到草甘膦湿品6.22吨,草甘膦母液中草甘膦1.2吨,将草甘膦湿品配成草甘膦异丙胺盐,折合草甘膦4.64吨,收率88.25%。
实施例4:
向600L氧化反应釜中加入90Kg铂金属催化剂,将98%双甘膦11.4吨配成6%双甘膦以0.8~1.5m3/h流量连续进料到氧化反应釜内,在温度90~100℃通入1.8倍摩尔当量的纯氧,连续出料后,降温至5℃,结晶2h,放料至滤岗内抽干,得到草甘膦湿品6.8吨,草甘膦母液中草甘膦1.52吨,将草甘膦湿品配成草甘膦异丙胺盐,折合草甘膦5.68吨,收率89.7%。

Claims (6)

1.一种制备草甘膦的方法,包括以下步骤:将双甘膦稀释,在氧化反应器中加入铂金属催化剂,将双甘膦溶液通入氧化反应器内,通入纯氧,在催化剂作用下连续氧化并出料,结晶抽滤,得到草甘膦湿品。
2.根据权利要求1所述的制备草甘膦的方法,其特征在于:将98%双甘膦稀释成浓度为6~10%双甘膦溶液。
3.根据权利要求1所述的制备草甘膦的方法,其特征在于:纯氧的用量为双甘膦的1.2~1.8倍摩尔当量。
4.根据权利要求1所述的制备草甘膦的方法,其特征在于:6~10%双甘膦溶液以0.8~1.5m3/h流量连续进料。
5.根据权利要求1所述的制备草甘膦的方法,其特征在于:氧化连续化反应中的纯氧通入温度为90~100℃,结晶反应温度为5~30℃,结晶时间为2小时。
6.根据权利要求1所述的制备草甘膦的方法,其特征在于:氧化连续化反应中纯氧及双甘膦料浆连续进料,生成的草甘膦料浆连续过滤,连续出料。
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