CN109795155A - 一种快速粉末制品成型液压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速粉末制品成型液压机，其包括：底板、成型模具、模槽、主压杆和模压板，所述底板上两侧设置对称的滑动槽，所述滑动槽内设置可自由滑动的传送带，所述底板上连接成型模具，所述成型模具内部设置有模槽，所述成型模具上端设置有对称分布的斜槽。本发明的有益效果：本装置在底板上设置有成型模具，成型模具的两侧设置有模槽口，在成型模具内的物料成型后，可通过第一型压杆和第二型压杆配合对成型物料向两侧推送，对称的传送带为间隔运送，提高了运送效率，避免了普通成型后需要额外的脱模工序，减少了工艺流程，同时可连续作业，节约时间成本。
Description
技术领域
本发明涉及液压机成型技术领域，具体为一种快速粉末制品成型液压机。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
现有的粉末制品成型液压机大多为单一液压结构进行挤压成型，简单的垂直挤压模具成型，在物料成品过后需要复杂的脱模程序，工序复杂，使用不够便捷，在实际使用过程中影响生产效率，无法快速生产成品。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种快速粉末制品成型液压机，解决了物料成品过后需要复杂的脱模程序，工序复杂，使用不够便捷，在实际使用过程中影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种快速粉末制品成型液压机，其包括：底板、成型模具、模槽、主压杆和模压板，所述底板上两侧设置对称的滑动槽，所述滑动槽内设置可自由滑动的传送带，所述底板上连接成型模具，所述成型模具内部设置有模槽，所述成型模具上端设置有对称分布的斜槽，所述成型模具两侧设置有对称分布的模槽口，所述底板上连接支撑杆，所述支撑杆一端内侧连接有第一液压泵，所述第一液压泵的一端连接第一型压杆，所述第一型压杆的一端连接第一模压侧板，所述支撑杆一端内侧连接有第二液压泵，所述第二液压泵的一端连接第二型压杆，所述第二型压杆的一端连接第二模压侧板，所述支撑杆上连接倾斜设置的进料管，所述支撑杆上端连接主压杆，所述主压杆的一端连接模压板。
优选的，所述底板两侧设置对称分布的滑动槽，所述滑动槽内设置可滑动的传送带，所述传送带与传动机构连接。
优选的，所述成型模具两侧设置斜槽，所述斜槽为对称设置。
优选的，所述成型模具两侧设置模槽口，所述模槽口的底端与底板设置在同一水平面上。
优选的，所述第一模压侧板与第二模压侧板分别与模槽口对应设置，所述第一模压侧板和第二模压侧板分别与模槽口活动卡接。
优选的，所述底板两侧对应连接进料管，所述进料管为倾斜设置，所述进料管出口设置在成型模具上方位置，所述进料管与送料装置连接。
优选的，所述模压板与成型模具的模槽相匹配。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本装置在底板上设置有成型模具，成型模具的两侧设置有模槽口，在成型模具内的物料成型后，可通过第一型压杆和第二型压杆配合对成型物料向两侧推送，对称的传送带为间隔运送，提高了运送效率，避免了普通成型后需要额外的脱模工序，减少了工艺流程，同时可连续作业，节约时间成本。
附图说明
图1为本发明整体平面示意图。
图2为本发明成型模具连接示意图。
图3为本发明斜槽分布示意图。
图4为本发明A处放大示意图。
【附图标记说明】
1、底板；2、滑动槽；3、传送带；4、成型模具；5、模槽；6、斜槽；7、模槽口；8、支撑杆；9、第一液压泵；10、第一型压杆；11、第一模压侧板；12、第二液压泵；13、第二型压杆；14、第二模压侧板；15、进料管；16、主压杆；17、模压板。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种快速粉末制品成型液压机，其包括：底板1、成型模具4、模槽5、主压杆16和模压板17，底板1上两侧设置对称的滑动槽2，滑动槽2内设置可自由滑动的传送带3，底板1上连接成型模具4，成型模具4内部设置有模槽5，成型模具4上端设置有对称分布的斜槽6，成型模具4两侧设置有对称分布的模槽口7，底板1上连接支撑杆8，支撑杆8一端内侧连接有第一液压泵9，第一液压泵9的一端连接第一型压杆10，第一型压杆10的一端连接第一模压侧板11，支撑杆8一端内侧连接有第二液压泵12，第二液压泵12的一端连接第二型压杆13，第二型压杆13的一端连接第二模压侧板14，支撑杆8上连接倾斜设置的进料管15，支撑杆8上端连接主压杆16，主压杆16的一端连接模压板17。
进一步的，底板1两侧设置对称分布的滑动槽2，滑动槽2内设置可滑动的传送带3，传送带3与传动机构连接。
在本实施例中，通过传送带3将压模成型的成品运送出去，提高生产效率。
进一步的，成型模具4两侧设置斜槽6，斜槽6为对称设置。
在本实施例中，成型模具4两侧设置斜槽6可将进料管15输送的物料导入进模槽5，避免物料的洒落。
进一步的，成型模具4两侧设置模槽口7，模槽口7的底端与底板1设置在同一水平面上。
在本实施例中，模槽口7的底端与底板1设置在同一水平面上，模槽口7可将成型的成品推出，直接运送在传送带3上，避免了脱模的繁琐工序，快速高效。
进一步的，第一模压侧板11与第二模压侧板14分别与模槽口7对应设置，第一模压侧板11和第二模压侧板14分别与模槽口7活动卡接。
在本实施例中，通过第一模压侧板11和第二模压侧板14分别与模槽口7活动卡接对成型模具4进行两侧的密封，帮助成型。
进一步的，底板1两侧对应连接进料管15，进料管15为倾斜设置，进料管15出口设置在成型模具4上方位置，进料管15与送料装置连接。
在本实施例中，通过对称设置的进料管15加快进料的速率同时让两侧的物料分布更均匀。
进一步的，模压板17与成型模具4的模槽5相匹配。
在本实施例中，通过模压板17与成型模具端的配合对物料进行挤压成型。
本发明的工作原理：将物料通过进料管15送入成型模具4内，本装置在底板1上设置有成型模具4，成型模具4的两侧设置有模槽口7，模槽口7通过第一模压侧板11和第二模压侧板13进行卡接，在成型模具4使用过程中通过第一型压杆10和第二型压杆13进行两侧第一模压侧板11和第二模压侧板13抵压受力，通过主压杆16控制模压板17进行压模，在成型模具4内的物料成型后，可通过第一型压杆10和第二型压杆13配合对成型物料向两侧推送，对称的传送带3为间隔运送，提高了运送效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速粉末制品成型液压机，其特征在于，其包括：底板(1)、成型模具(4)、模槽(5)、主压杆(16)和模压板(17)；
所述底板(1)上两侧设置对称的滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内设置可自由滑动的传送带(3)，所述底板(1)上连接成型模具(4)，所述成型模具(4)内部设置有模槽(5)，所述成型模具(4)上端设置有对称分布的斜槽(6)，所述成型模具(4)两侧设置有对称分布的模槽口(7)，所述底板(1)上连接支撑杆(8)，所述支撑杆(8)一端内侧连接有第一液压泵(9)，所述第一液压泵(9)的一端连接第一型压杆(10)，所述第一型压杆(10)的一端连接第一模压侧板(11)，所述支撑杆(8)一端内侧连接有第二液压泵(12)，所述第二液压泵(12)的一端连接第二型压杆(13)，所述第二型压杆(13)的一端连接第二模压侧板(14)，所述支撑杆(8)上连接倾斜设置的进料管(15)，所述支撑杆(8)上端连接主压杆(16)，所述主压杆(16)的一端连接模压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种快速粉末制品成型液压机，其特征在于：所述底板(1)两侧设置对称分布的滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内设置可滑动的传送带(3)，所述传送带(3)与传动机构连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速粉末制品成型液压机，其特征在于：所述成型模具(4)两侧设置斜槽(6)，所述斜槽(6)为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种快速粉末制品成型液压机，其特征在于：所述成型模具(4)两侧设置模槽口(7)，所述模槽口(7)的底端与底板(1)设置在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种快速粉末制品成型液压机，其特征在于：所述第一模压侧板(11)与第二模压侧板(14)分别与模槽口(7)对应设置，所述第一模压侧板(11)和第二模压侧板(14)分别与模槽口(7)活动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种快速粉末制品成型液压机，其特征在于：所述底板(1)两侧对应连接进料管(15)，所述进料管(15)为倾斜设置，所述进料管(15)出口设置在成型模具(4)上方位置，所述进料管(15)与送料装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速粉末制品成型液压机，其特征在于：所述模压板(17)与成型模具(4)的模槽(5)相匹配。
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