CN109778883B - 一种新型钢围堰结构及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型钢围堰结构及安装方法，顶部横梁结构支撑安装在用于调节其位置的横梁调节机构上，所述横梁调节机构通过底板基础支撑安装在坝体顶部的安装槽内部，所述顶部横梁结构的底部固定安装有多排平行布置的钢围堰箱体组件，多组所述钢围堰箱体组件的外壁通过间隔固定梁固定相连；所述钢围堰箱体组件的内壁与水平支撑梁结构相配合；所述水平支撑梁结构固定安装在坝体的坝体侧壁上；所述钢围堰箱体组件的底部支撑在底部水平支撑结构上，所述底部水平支撑结构固定在坝体的底部。此发明在静水状态下安装，结构合理，安全可靠，多孔检修时，一套钢围堰可反复使用，经济性好。

Description

一种新型钢围堰结构及安装方法

技术领域

本发明涉及钢围堰结构领域，尤其涉及一种新型钢围堰结构及安装方法，适用于水电站溢流坝段或进水口的坝体、闸门及埋件等设备的检测、修复。

背景技术

自从上世纪中叶，一大批水电站工程在世界范围内大规模建设、运营，至今很多电站运行时间已超过半个世纪甚至更久，部分水电站大坝坝体混凝土、闸门及埋件等金属结构在水、沙等长久的冲刷、渗透、侵蚀下不断的脱离、磨损，影响大坝结构、闸门等设备的安全运行。所以，随着时间的推移，越来越多的水电站需要进行修复工程，目前在欧洲等水电站建设发展较早的地区，已经出现了很多的修复工程，可以预见水电站修复工程具有较大的市场和发展前景。

大面积的修复工程需要修复部位露出水面，或者放低水位，降低库容后进行，这样将影响水电站的发电效益，如在水电站需要修复的部位前设置一种临时挡水设备、采用建造临时钢围堰的方式将是一种好的选择，这样避免选择泄放上游水至低位或排空，造成巨大的水利资源和经济损失，本发明提供一种新型的钢围堰结构，可解决该类问题。

发明内容

本发明目的是提供一种新型钢围堰结构及安装方法，通过上述的钢围堰结构用于水电站溢流坝段或进水口的坝体、闸门及埋件等设备的检测、修复。此发明在静水状态下安装，结构合理，安全可靠，多孔检修时，一套钢围堰可反复使用，经济性好。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种新型钢围堰结构，它包括顶部横梁结构，所述顶部横梁结构支撑安装在用于调节其位置的横梁调节机构上，所述横梁调节机构通过底板基础支撑安装在坝体顶部的安装槽内部，所述顶部横梁结构的底部固定安装有多排平行布置的钢围堰箱体组件，多组所述钢围堰箱体组件的外壁通过间隔固定梁固定相连；所述钢围堰箱体组件的内壁与水平支撑梁结构相配合；所述水平支撑梁结构固定安装在坝体的坝体侧壁上；所述钢围堰箱体组件的底部支撑在底部水平支撑结构上，所述底部水平支撑结构固定在坝体的底部，在钢围堰箱体组件与坝体的底部接触位置设置有底部水封板。

相邻的两组钢围堰箱体组件之间，以及最边缘钢围堰箱体组件与坝体的侧壁之间设置有不同类型的围堰间止水结构。

所述顶部横梁结构包括顶部横梁，所述顶部横梁的底部端面固定有多组吊挂板，相邻的两块吊挂板的底部固定有用于吊挂钢围堰箱体组件的吊挂横担，在顶部横梁的顶部通过加强横板固定安装有等间距布置的多个吊装座。

所述横梁调节机构包括对称布置在安装槽内的调节箱体，每个所述调节箱体的底部并排安装有多个垂直顶升装置，所述垂直顶升装置支撑在顶部横梁结构的底部，并调节其垂直高度位置；每个所述调节箱体的横向侧壁上固定有横向调节装置，所述横向调节装置与顶部横梁结构的横向外侧壁接触配合，并调节其横向位置；每个所述调节箱体的两纵向侧壁上对称布置有纵向调节装置，所述纵向调节装置与顶部横梁结构的纵向外侧壁接触配合，并调节其纵向位置。

所述水平支撑梁结构包括用于和坝体侧壁固定相连的坝体连接板，所述坝体连接板的侧壁上固定有对称布置的多组钩挂板，所述钩挂板上通过钩挂轴钩挂有钩挂筋板，所述钩挂筋板的底部连接有用于和坝体侧壁相接触配合的支撑箱体，所述支撑箱体的侧壁上固定有水平铰接座，相邻两个所述水平铰接座之间通过第一销轴铰接有横向支撑梁，所述横向支撑梁的外侧壁与钢围堰箱体组件的内侧壁接触配合。

所述底部水平支撑结构包括与坝体侧壁底部相连的底部坝体连接板，所述底部坝体连接板上通过竖直筋板固定安装有底部支撑横梁，所述底部坝体连接板的底部垂直固定有底部定位板，所述底部定位板上等间距加工有用于对钢围堰箱体组件底部限位的限位槽。

所述钢围堰箱体组件包括顶节钢围堰体，所述顶节钢围堰体的底部通过可拆解结构连接有多节中间节钢围堰体，最低节的所述中间节钢围堰体底部通过可拆解结构连接有底节钢围堰体，每个所述顶节钢围堰体、中间节钢围堰体和底节钢围堰体的侧壁上都设置有钩挂侧板，所述钩挂侧板与横梁调节机构的吊挂横担相配合，所述底节钢围堰体的底部端面固定有定位柱，所述定位柱与底部水平支撑结构上的限位槽相配和；所述底节钢围堰体的底部加工有定位弧形板，所述定位弧形板与坝体的弧形底座相配合。

所述可拆解结构包括固定在顶节钢围堰体、中间节钢围堰体和底节钢围堰体底部的连接卡板，所述连接卡板通过第二销轴与相邻节的钢围堰体固定相连，相邻节的顶节钢围堰体、中间节钢围堰体和底节钢围堰体之间设置有节间支撑。

所述围堰间止水结构包括设置在钢围堰箱体组件和坝体侧壁之间的围堰土建间止水结构和围堰间止水结构，所述围堰土建间止水结构包括连杆，所述连杆的中间部位通过铰接轴铰接在钢围堰箱体组件的边缘，所述连杆的一端通过拉簧固定在钢围堰箱体组件的侧壁上，所述连杆的另一端固定有密封条安装板，所述密封条安装板内部设置有密封条，所述密封条安装板的边缘固定有折线形密封条；所述围堰间止水结构包括固定在钢围堰箱体组件侧壁上的密封侧板，所述密封侧板与相邻侧钢围堰箱体组件上的弧形密封条相配合。

任一项所述钢围堰结构的安装方法，其特征在于，它包括以下步骤：

Step1：预先对坝体与钢围堰箱体组件相接触配合的表面进行清理、补齐、修切和打磨；

Step2：完成清理后在坝体的安装槽上安装横梁调节机构和顶部横梁结构，并安装最上层的水平支撑梁结构；

Step3：吊装左侧的第二或第三根钢围堰箱体组件和右侧的第二或第三根钢围堰箱体组件，并将其吊挂在顶部横梁结构上；

Step4：两侧的多组钢围堰箱体组件吊挂完成之后，安装间隔固定梁，然后利用横梁调节机构调整钢围堰箱体组件的安装位置；

Step5：吊装水平支撑梁结构、底部水封板、底部水平支撑结构的预制孔位模板，校准位置后，在坝体混凝土上打孔，装膨胀螺栓，然后拆除已经安装的两根钢围堰箱体组件，然后依次安装水平支撑梁结构、底部水封板和底部水平支撑结构，

Step6：安装完成后，依次重新安装所有的钢围堰箱体组件、间隔固定梁，利用横梁调节机构调整钢围堰箱体组件的位置后，锁定钢围堰箱体组件的底部后，钢围堰箱体组件安装完成；

Step7：利用水泵抽水排空钢围堰箱体组件和坝体之间的水，露出坝体进行修复工作；

所述Step3中的单根钢围堰箱体组件的吊装过程方法如下：

Step3.1：首先起吊钢围堰箱体组件的底节钢围堰体，将其钩挂侧板挂钩在顶部横梁结构的吊挂横担上；

Step3.2：紧着起吊中间节钢围堰体，至底节钢围堰体的安装位上方，如果是多节，依次从下往上吊装，下降到位后与节间支撑接触，安装第二销轴，连接后，整体起吊钢围堰箱体组件，使其下段的钩挂侧板脱离顶部横梁结构；

Step3.3：然后整体下放，将钢围堰箱体组件的顶节钢围堰体顶部的钩挂侧板钩住顶部横梁结构下部的吊挂横担上，完成该钢围堰箱体组件的安装。

本发明有如下有益效果：

1、上述的钢围堰结构能够在静水环境中安装施工，钢围堰箱体组件主体结构是用于挡水，其它结构主要用于支撑、固定、调节、密封钢围堰箱体组件，起辅助作用，使钢围堰箱体组件能有效的挡水，不会发生渗水、漏水等现象，安装完成后，抽、排空钢围堰箱体组件后方的水后进行修复工作，坝体一孔修复完成后，可以转移到下一孔部位，钢围堰箱体组件可反复使用，进而为坝体的检修施工提供无水环境。

2、通过上述的钢围堰箱体组件是主体结构，垂直布置，采用一种上端截面小，下端截面大的渐变结构型式，更符合水压自上向下变化的规律，较为优化的结构形式使其更为细长，类似针状结构，所以也叫做钢围堰针了；此外根据坝体及水位情况，钢围堰箱体组件可分为两节或多节，节间采用铰轴连接结构、每一节截面均采用箱型焊接结构。此外，钢围堰箱体组件之间、钢围堰箱体组件与坝体之间均设置橡胶水封，为了安装水封，钢围堰针共分为4种结构型式。进而保证了密封效果，防止发生渗漏。

3、通过上述的顶部横梁结构主要起悬挂钢围堰箱体组件的作用，具备承担所有钢围堰箱体组件的自重的能力。

4、通过上述的横梁调节机构，在顶部横梁结构两端的纵向、横向、垂直三个方向各布置了一台液压顶推装置，共6台，与其电气控制、液压液压共同形成了一套六向调节的控制系统，用于调节钢围堰箱体组件在孔口的位置，保证钢围堰间止水结构与坝体混凝土结构的密封效果。

5、通过上述水平支撑梁结构及底部水平支撑结构主要起支撑钢围堰箱体组件的作用，承受钢围堰箱体组件受到的巨大水压力并传递给坝体，主要布置在钢围堰箱体组件铰接轴处及底部，在钢围堰箱体组件安装完成后，底部水平支撑对其锁定。

6、采用上述的分节吊装方法，吊装单元小，施工安装过程所需起重设备采用临时汽车吊等即可，安装简单可靠，水下施工量较少。

7、与钢围堰配合的坝体修改量少，钢围堰可根据坝体结构做局部修改即可，修复工程完成后拆除该钢围堰简单快速，特别适用于多孔进水口水电站的修复，坝体复原容易，不会造成坝体流态的改变，安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的整体结构三维图。

图2为本发明的整体结构主视图。

图3为本发明的整体结构俯视图。

图4为本发明的顶部横梁结构三维图。

图5为本发明的水平支撑梁结构三维图。

图6为本发明的底部水平支撑结构三维图。

图7为本发明的横梁调节机构主剖视图。

图8为本发明的横梁调节机构仰视图。

图9为本发明的钢围堰箱体组件的主视图。

图10为本发明的钢围堰箱体组件的三维及局部放大图。

图11为本发明的图3中A处密封的局部放大图。

图12为本发明的图3中B处密封的局部放大图。

图13为本发明的图3中C处密封的局部放大图。

图14为本发明的图3中D处密封的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

请参阅图1-14，一种新型钢围堰结构，它包括顶部横梁结构3，所述顶部横梁结构3支撑安装在用于调节其位置的横梁调节机构4上，所述横梁调节机构4通过底板基础5支撑安装在坝体1顶部的安装槽2内部，所述顶部横梁结构3的底部固定安装有多排平行布置的钢围堰箱体组件6，多组所述钢围堰箱体组件6的外壁通过间隔固定梁7固定相连；所述钢围堰箱体组件6的内壁与水平支撑梁结构9相配合；所述水平支撑梁结构9固定安装在坝体1的坝体侧壁10上；所述钢围堰箱体组件6的底部支撑在底部水平支撑结构8上，所述底部水平支撑结构8固定在坝体1的底部，在钢围堰箱体组件6与坝体1的底部接触位置设置有底部水封板12。通过上述结构钢围堰结构，其临时布置在水电站溢洪道或者进水口前，隔断进水，使围堰后的水可以排空，为坝体、门槽、金属结构等检修、维护提供条件，本发明采用垂直钢围堰针设计，结构简单优化，安全性高，适用范围广。

参见图11-14，进一步的，相邻的两组钢围堰箱体组件6之间，以及最边缘钢围堰箱体组件6与坝体1的侧壁之间设置有不同类型的围堰间止水结构11。通过四中不同结构形式的围堰间止水结构11，能够保证钢围堰间止水结构11与坝体混凝土结构的密封效果。

进一步的，所述顶部横梁结构3包括顶部横梁303，所述顶部横梁303的底部端面固定有多组吊挂板304，相邻的两块吊挂板304的底部固定有用于吊挂钢围堰箱体组件6的吊挂横担305，在顶部横梁303的顶部通过加强横板302固定安装有等间距布置的多个吊装座301。上述的顶部横梁结构3主要起悬挂钢围堰箱体组件6的作用，具备承担所有钢围堰箱体组件6的自重的能力。

进一步的，所述横梁调节机构4包括对称布置在安装槽2内的调节箱体401，每个所述调节箱体401的底部并排安装有多个垂直顶升装置404，所述垂直顶升装置404支撑在顶部横梁结构3的底部，并调节其垂直高度位置；每个所述调节箱体401的横向侧壁上固定有横向调节装置402，所述横向调节装置402与顶部横梁结构3的横向外侧壁接触配合，并调节其横向位置；每个所述调节箱体401的两纵向侧壁上对称布置有纵向调节装置403，所述纵向调节装置403与顶部横梁结构3的纵向外侧壁接触配合，并调节其纵向位置。其中所述的垂直顶升装置404、横向调节装置402和纵向调节装置403采用液压顶推装置，共6台，与其电气控制、液压液压共同形成了一套六向调节的控制系统，用于调节钢围堰箱体组件6在孔口的位置，保证钢围堰间止水结构11与坝体混凝土结构的密封效果。

进一步的，所述水平支撑梁结构9包括用于和坝体侧壁10固定相连的坝体连接板901，所述坝体连接板901的侧壁上固定有对称布置的多组钩挂板902，所述钩挂板902上通过钩挂轴904钩挂有钩挂筋板903，所述钩挂筋板903的底部连接有用于和坝体侧壁10相接触配合的支撑箱体905，所述支撑箱体905的侧壁上固定有水平铰接座906，相邻两个所述水平铰接座906之间通过第一销轴907铰接有横向支撑梁908，所述横向支撑梁908的外侧壁与钢围堰箱体组件6的内侧壁接触配合。通过水平支撑梁结构9能够对钢围堰箱体组件6进行有效的支撑。

进一步的，所述底部水平支撑结构8包括与坝体侧壁10底部相连的底部坝体连接板801，所述底部坝体连接板801上通过竖直筋板803固定安装有底部支撑横梁802，所述底部坝体连接板801的底部垂直固定有底部定位板804，所述底部定位板804上等间距加工有用于对钢围堰箱体组件6底部限位的限位槽805。通过上述的底部水平支撑结构8对钢围堰箱体组件6底部锁定，而且起到承重的作用。

进一步的，所述钢围堰箱体组件6包括顶节钢围堰体601，所述顶节钢围堰体601的底部通过可拆解结构连接有多节中间节钢围堰体602，最低节的所述中间节钢围堰体602底部通过可拆解结构连接有底节钢围堰体603，每个所述顶节钢围堰体601、中间节钢围堰体602和底节钢围堰体603的侧壁上都设置有钩挂侧板606，所述钩挂侧板606与横梁调节机构4的吊挂横担305相配合，所述底节钢围堰体603的底部端面固定有定位柱605，所述定位柱605与底部水平支撑结构8上的限位槽805相配和；所述底节钢围堰体603的底部加工有定位弧形板604，所述定位弧形板604与坝体1的弧形底座相配合。通过上述的钢围堰箱体组件6是主体结构，垂直布置，采用一种上端截面小，下端截面大的渐变结构型式，更符合水压自上向下变化的规律。

进一步的，所述可拆解结构包括固定在顶节钢围堰体601、中间节钢围堰体602和底节钢围堰体603底部的连接卡板607，所述连接卡板607通过第二销轴608与相邻节的钢围堰体固定相连，相邻节的顶节钢围堰体601、中间节钢围堰体602和底节钢围堰体603之间设置有节间支撑609。通过上述的连接方式，方便的采用分块吊装。

进一步的，所述围堰间止水结构11包括设置在钢围堰箱体组件6和坝体1侧壁之间的围堰土建间止水结构和围堰间止水结构，所述围堰土建间止水结构包括连杆1103，所述连杆1103的中间部位通过铰接轴1104铰接在钢围堰箱体组件6的边缘，所述连杆1103的一端通过拉簧1102固定在钢围堰箱体组件6的侧壁上，所述连杆1103的另一端固定有密封条安装板1105，所述密封条安装板1105内部设置有密封条1101，所述密封条安装板1105的边缘固定有折线形密封条1106；所述围堰间止水结构包括固定在钢围堰箱体组件6侧壁上的密封侧板1107，所述密封侧板1107与相邻侧钢围堰箱体组件6上的弧形密封条1108相配合。进而保证了密封效果，防止发生渗漏。

实施例2：

任一项所述钢围堰结构的安装方法，其特征在于，它包括以下步骤：

Step1：预先对坝体1与钢围堰箱体组件6相接触配合的表面进行清理、补齐、修切和打磨；

Step2：完成清理后在坝体1的安装槽2上安装横梁调节机构4和顶部横梁结构3，并安装最上层的水平支撑梁结构9；

Step3：吊装左侧的第二或第三根钢围堰箱体组件6和右侧的第二或第三根钢围堰箱体组件6，并将其吊挂在顶部横梁结构3上；

Step4：两侧的多组钢围堰箱体组件6吊挂完成之后，安装间隔固定梁7，然后利用横梁调节机构4调整钢围堰箱体组件6的安装位置；

Step5：吊装水平支撑梁结构9、底部水封板12、底部水平支撑结构8的预制孔位模板，校准位置后，在坝体混凝土上打孔，装膨胀螺栓，然后拆除已经安装的两根钢围堰箱体组件6，然后依次安装水平支撑梁结构9、底部水封板12和底部水平支撑结构8，

Step6：安装完成后，依次重新安装所有的钢围堰箱体组件6、间隔固定梁7，利用横梁调节机构4调整钢围堰箱体组件6的位置后，锁定钢围堰箱体组件6的底部后，钢围堰箱体组件6安装完成；

Step7：利用水泵抽水排空钢围堰箱体组件6和坝体1之间的水，露出坝体进行修复工作；

所述Step3中的单根钢围堰箱体组件6的吊装过程方法如下：

Step3.1：首先起吊钢围堰箱体组件6的底节钢围堰体603，将其钩挂侧板606挂钩在顶部横梁结构3的吊挂横担305上；

Step3.2：紧着起吊中间节钢围堰体602，至底节钢围堰体603的安装位上方，如果是多节，依次从下往上吊装，下降到位后与节间支撑609接触，安装第二销轴608，连接后，整体起吊钢围堰箱体组件6，使其下段的钩挂侧板606脱离顶部横梁结构3；

Step3.3：然后整体下放，将钢围堰箱体组件6的顶节钢围堰体601顶部的钩挂侧板606钩住顶部横梁结构3下部的吊挂横担305上，完成该钢围堰箱体组件6的安装。

上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型钢围堰结构，其特征在于：它包括顶部横梁结构（3），所述顶部横梁结构（3）支撑安装在用于调节其位置的横梁调节机构（4）上，所述横梁调节机构（4）通过底板基础（5）支撑安装在坝体（1）顶部的安装槽（2）内部，所述顶部横梁结构（3）的底部固定安装有多排平行布置的钢围堰箱体组件（6），多组所述钢围堰箱体组件（6）的外壁通过间隔固定梁（7）固定相连；所述钢围堰箱体组件（6）的内壁与水平支撑梁结构（9）相配合；所述水平支撑梁结构（9）固定安装在坝体（1）的坝体侧壁（10）上；所述钢围堰箱体组件（6）的底部支撑在底部水平支撑结构（8）上，所述底部水平支撑结构（8）固定在坝体（1）的底部，在钢围堰箱体组件（6）与坝体（1）的底部接触位置设置有底部水封板（12）；

所述顶部横梁结构（3）包括顶部横梁（303），所述顶部横梁（303）的底部端面固定有多组吊挂板（304），相邻的两块吊挂板（304）的底部固定有用于吊挂钢围堰箱体组件（6）的吊挂横担（305），在顶部横梁（303）的顶部通过加强横板（302）固定安装有等间距布置的多个吊装座（301）；

所述横梁调节机构（4）包括对称布置在安装槽（2）内的调节箱体（401），每个所述调节箱体（401）的底部并排安装有多个垂直顶升装置（404），所述垂直顶升装置（404）支撑在顶部横梁结构（3）的底部，并调节其垂直高度位置；每个所述调节箱体（401）的横向侧壁上固定有横向调节装置（402），所述横向调节装置（402）与顶部横梁结构（3）的横向外侧壁接触配合，并调节其横向位置；每个所述调节箱体（401）的两纵向侧壁上对称布置有纵向调节装置（403），所述纵向调节装置（403）与顶部横梁结构（3）的纵向外侧壁接触配合，并调节其纵向位置；

所述钢围堰箱体组件（6）包括顶节钢围堰体（601），所述顶节钢围堰体（601）的底部通过可拆解结构连接有多节中间节钢围堰体（602），最低节的所述中间节钢围堰体（602）底部通过可拆解结构连接有底节钢围堰体（603），每个所述顶节钢围堰体（601）、中间节钢围堰体（602）和底节钢围堰体（603）的侧壁上都设置有钩挂侧板（606），所述钩挂侧板（606）与横梁调节机构（4）的吊挂横担（305）相配合，所述底节钢围堰体（603）的底部端面固定有定位柱（605），所述定位柱（605）与底部水平支撑结构（8）上的限位槽（805）相配和；所述底节钢围堰体（603）的底部加工有定位弧形板（604），所述定位弧形板（604）与坝体（1）的弧形底座相配合；

所述可拆解结构包括固定在顶节钢围堰体（601）、中间节钢围堰体（602）和底节钢围堰体（603）底部的连接卡板（607），所述连接卡板（607）通过第二销轴（608）与相邻节的钢围堰体固定相连，相邻节的顶节钢围堰体（601）、中间节钢围堰体（602）和底节钢围堰体（603）之间设置有节间支撑（609）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢围堰结构，其特征在于：相邻的两组钢围堰箱体组件（6）之间，以及最边缘钢围堰箱体组件（6）与坝体（1）的侧壁之间设置有不同类型的围堰间止水结构（11）。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢围堰结构，其特征在于：所述水平支撑梁结构（9）包括用于和坝体侧壁（10）固定相连的坝体连接板（901），所述坝体连接板（901）的侧壁上固定有对称布置的多组钩挂板（902），所述钩挂板（902）上通过钩挂轴（904）钩挂有钩挂筋板（903），所述钩挂筋板（903）的底部连接有用于和坝体侧壁（10）相接触配合的支撑箱体（905），所述支撑箱体（905）的侧壁上固定有水平铰接座（906），相邻两个所述水平铰接座（906）之间通过第一销轴（907）铰接有横向支撑梁（908），所述横向支撑梁（908）的外侧壁与钢围堰箱体组件（6）的内侧壁接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢围堰结构，其特征在于：所述底部水平支撑结构（8）包括与坝体侧壁（10）底部相连的底部坝体连接板（801），所述底部坝体连接板（801）上通过竖直筋板（803）固定安装有底部支撑横梁（802），所述底部坝体连接板（801）的底部垂直固定有底部定位板（804），所述底部定位板（804）上等间距加工有用于对钢围堰箱体组件（6）底部限位的限位槽（805）。

5.根据权利要求2所述的一种新型钢围堰结构，其特征在于：所述围堰间止水结构（11）包括设置在钢围堰箱体组件（6）和坝体（1）侧壁之间的围堰土建间止水结构和围堰间止水结构，所述围堰土建间止水结构包括连杆（1103），所述连杆（1103）的中间部位通过铰接轴（1104）铰接在钢围堰箱体组件（6）的边缘，所述连杆（1103）的一端通过拉簧（1102）固定在钢围堰箱体组件（6）的侧壁上，所述连杆（1103）的另一端固定有密封条安装板（1105），所述密封条安装板（1105）内部设置有密封条（1101），所述密封条安装板（1105）的边缘固定有折线形密封条（1106）；所述围堰间止水结构包括固定在钢围堰箱体组件（6）侧壁上的密封侧板（1107），所述密封侧板（1107）与相邻侧钢围堰箱体组件（6）上的弧形密封条（1108）相配合。

6.权利要求1-5任一项所述钢围堰结构的安装方法，其特征在于，它包括以下步骤：

Step1：预先对坝体（1）与钢围堰箱体组件（6）相接触配合的表面进行清理、补齐、修切和打磨；

Step2：完成清理后在坝体（1）的安装槽（2）上安装横梁调节机构（4）和顶部横梁结构（3），并安装最上层的水平支撑梁结构（9）；

Step3：吊装左侧的第二或第三根钢围堰箱体组件（6）和右侧的第二或第三根钢围堰箱体组件（6），并将其吊挂在顶部横梁结构（3）上；

Step4：两侧的多组钢围堰箱体组件（6）吊挂完成之后，安装间隔固定梁（7），然后利用横梁调节机构（4）调整钢围堰箱体组件（6）的安装位置；

Step5：吊装水平支撑梁结构（9）、底部水封板（12）、底部水平支撑结构（8）的预制孔位模板，校准位置后，在坝体混凝土上打孔，装膨胀螺栓，然后拆除已经安装的两根钢围堰箱体组件（6），然后依次安装水平支撑梁结构（9）、底部水封板（12）和底部水平支撑结构（8），

Step6：安装完成后，依次重新安装所有的钢围堰箱体组件（6）、间隔固定梁（7），利用横梁调节机构（4）调整钢围堰箱体组件（6）的位置后，锁定钢围堰箱体组件（6）的底部后，钢围堰箱体组件（6）安装完成；

Step7：利用水泵抽水排空钢围堰箱体组件（6）和坝体（1）之间的水，露出坝体进行修复工作；

所述Step3中的单根钢围堰箱体组件（6）的吊装过程方法如下：

Step3.1：首先起吊钢围堰箱体组件（6）的底节钢围堰体（603），将其钩挂侧板（606）挂钩在顶部横梁结构（3）的吊挂横担（305）上；

Step3.2：紧着起吊中间节钢围堰体（602），至底节钢围堰体（603）的安装位上方，如果是多节，依次从下往上吊装，下降到位后与节间支撑（609）接触，安装第二销轴（608），连接后，整体起吊钢围堰箱体组件（6），使其下段的钩挂侧板（606）脱离顶部横梁结构（3）；

Step3.3：然后整体下放，将钢围堰箱体组件（6）的顶节钢围堰体（601）顶部的钩挂侧板（606）钩住顶部横梁结构（3）下部的吊挂横担（305）上，完成该钢围堰箱体组件（6）的安装。