CN1097785A - 电绝缘无溶剂浸渍漆的制作方法 - Google Patents

电绝缘无溶剂浸渍漆的制作方法 Download PDF

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金松生
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Abstract

本发明涉及电绝缘浸渍漆，具体为一种电绝缘无 溶剂浸渍漆。其特点在于，改性环氧树脂50～80 份，苯乙烯44～60份，酚醛树脂5～15份、有机金属 盐0.001～5份组成，在90℃～120℃下改性环氧树 脂保温1～5小时，加入酚醛树脂，混均后，降温至50 ～60℃，加入苯乙烯搅拌均匀，然后再加入有机金属 盐搅拌均匀，得一清澈透明液体。改性环氧树脂制取 是将55～60份618和20～45份601或6101环氧 树脂加入三口瓶升温至90℃～120℃，加入1～10份 顺丁烯二酸酐或丙稀酸保温1～5小时即得改性环 氧树脂。

Description

本发明涉及浸渍漆，具体为一种电绝缘无溶剂浸渍漆。
目前用于6KV以下电机绝缘的浸渍漆一般是“9105高压无溶剂漆”，它是硼胺络合物为固化剂的。在胶盘完全敞开条件下制做的样品，其介质损耗因数为：室温不大于0.01、155℃不大于0.03，而在胶盘完全密封条件下制做的样品，其介制损耗因数很大，一般在0.01～0.04之间或更大。所以，在一般情况下，“9105高压无溶剂漆”只能适用于6KV以下的电机，不能使用10KV以上的电机绝缘。近年来，10KV级电机大量安装使用，急需一种热态介质损耗小的无溶剂漆。
本发明的目的在于提供一种热态介质损耗因数不大于0.03适用于10KV级电机主绝缘的无溶剂漆。
本发明的目的是这样实现的：改性环氧树脂50～80份，苯乙烯44～60份，酚醛树脂5～15份、有机金属盐0.001～5份组成，在90～120℃下改性环氧树脂保温1～5小时，加入酚醛树脂，混均匀后，降温至50～60℃，加入苯乙烯搅拌均匀，然后再加入有机金属盐搅拌均匀，得一清澈透明液体，改性环氧树脂是这样取得的：将55～60份618和20～45份601或6101环氧树脂加入三口瓶升温至90℃～120℃，加入1～10份顺丁烯二酸酐或丙稀酸保温1～5小时即得改性环氧树脂。
本发明的优点在于：在完全密封条件下制备的样品，在155℃下实现测得介质损耗因数值为0.0166、0.0112、0.0128。没有大于0.02的。
本发明实施例：
例1：改性环氧树脂50份加入反应瓶中，升温至90℃时加入酚醛树脂5份，待全部溶解后，降温至60℃，加入苯乙烯44份，搅拌均匀，然后再加入有机金属盐0.001份，搅拌均匀得一清澈透明液体。
例2：改性环氧树脂80份加入反应瓶中，升温至120℃时加入酚醛树脂15份，待全部溶解后，降温至50℃，加入苯乙烯60份，搅拌均匀，然后再加入有机金属盐5份，搅拌均匀得一清澈透明液体。

Claims (1)

  1. 一种电绝缘无溶剂浸渍漆的制作方法，其特征在于：改性环氧树脂50～80份，苯乙烯44～60份，酚醛树脂5～15份、有机金属盐0.001～5份组成，在90～120℃下改性环氧树脂保温1～5小时，加入酚醛树脂，混均匀后，降温至50℃～60℃，加入苯乙烯搅拌均匀，然后再加入有机金属盐搅拌均匀，得一清澈透明液体，改性环氧树脂制取是将55～60份618和20～45份601或6101环氧树脂加入三口瓶升温至90～120℃，加入1～10份顺丁烯二酸酐或丙稀酸保温1～5小时即得改性环氧树脂。
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