CN104629594A - 变压器用浸渍漆 - Google Patents

变压器用浸渍漆 Download PDF

Info

Publication number
CN104629594A
CN104629594A CN201510060159.7A CN201510060159A CN104629594A CN 104629594 A CN104629594 A CN 104629594A CN 201510060159 A CN201510060159 A CN 201510060159A CN 104629594 A CN104629594 A CN 104629594A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
impregnating varnish
transformer
weight
unsaturated polyester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510060159.7A
Other languages
English (en)
Inventor
戴月平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG HAIWANG ELECTRIC Co
Original Assignee
NANTONG HAIWANG ELECTRIC Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG HAIWANG ELECTRIC Co filed Critical NANTONG HAIWANG ELECTRIC Co
Priority to CN201510060159.7A priority Critical patent/CN104629594A/zh
Publication of CN104629594A publication Critical patent/CN104629594A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

本发明提供一种变压器用浸渍漆，包括如下重量份数的各组分：不饱和聚酯100份，硅树脂28份，苯甲酸1.4份，过氧化苯甲酰0.7份，N，N-二甲基苯胺7份，流平剂1.5份，固化剂11份，活性稀释剂10.5份，其中所述不饱和聚酯包括重量份数比例关系为4:3:2:1的顺丁烯二酸酐，丙二醇，多元酸和邻苯二甲酸二烯丙酯。本发明提供的变压器用浸渍漆，显著地缩短了凝胶时间，且有效地提高了变压器用浸渍漆的贮存的稳定性。

Description

变压器用浸渍漆
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器用浸渍漆。
背景技术
随着我国国民经济的发展迅速对电力的需求也日趋上升，作为输变电系统中的主要设备变压器也得到了长足的发展。在国内，为适应和满足市场需求，许多制造厂家不断地改进产品结构，提高产品性能，从国外引进先进的生产技术和装备，在新工艺新材料的探索方面做了不懈的努力，以此来不断提高产品的质量和可靠性，已经获得了长足的进步。其中，影响变压器产品性能的因素很多，例如铁芯的材质和形状，绕组缠绕的方式及绝缘材料的性能等。作为变压器用的绝缘材料之一的浸渍漆，对变压器性能有着至关重要的影响。浸渍漆用于浸渍电器线圈和零部件，填充绝缘系统中的间隙和微孔，在被浸渍物表面形成连续平整的漆膜，并使线圈粘结成一个结实的整体。浸渍漆分有溶剂浸渍漆和无溶剂浸渍漆两大类，相对有溶剂浸渍漆而言，无溶剂浸渍漆主要有以下优势：填充率高，绝缘层无气隙，漆膜平整结实；固化挥发份低，环境污染小，工艺条件良好；便于自动化浸渍工艺。虽然无溶剂绝缘浸渍漆的品种很多，但仍然满足不了日益提高的变压器绝缘性能的要求。目前，变压器、电机电器等设备都在朝着环保节能的方向发展，进而要求浸渍漆也朝着环保节能方向发展，故对浸渍漆的凝胶和固化时间提出了越来越高的要求。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本发明的目的在于提供一种变压器用浸渍漆。
本发明提供一种变压器用浸渍漆，包括如下重量份数的各组分：不饱和聚酯100份，硅树脂28份，苯甲酸1.4份，过氧化苯甲酰0.7份，N，N-二甲基苯胺7份，流平剂1.5份，固化剂11份，活性稀释剂10.5份，其中不饱和聚酯包括重量份数比例关系为4:3:2:1的顺丁烯二酸酐，丙二醇，多元酸和邻苯二甲酸二烯丙酯。
本发明提供的变压器用浸渍漆，显著地缩短了凝胶时间，且有效地提高了变压器用浸渍漆的贮存的稳定性，与传统技术中变压器上常用的聚酰亚胺浸渍漆相比具有如下优点：
1、缩短了60％的凝胶时间，固化速率得到了有效地提高，有效地提高烘焙效率，减少了能源的消耗；
2、显著地增加了变压器用浸渍漆的贮存的稳定性。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例提供的变压器用浸渍漆，包括如下重量份数的各组分：不饱和聚酯100份，硅树脂20份，苯甲酸1份，过氧化苯甲酰0.5份，N，N-二甲基苯胺5份，流平剂1份，固化剂10份，活性稀释剂8份。
不饱和聚酯包括顺丁烯二酸酐40份，丙二醇30份，多元酸20份和邻苯二甲酸二烯丙酯10份，流平剂为聚甲基苯基硅氧烷，固化剂为含氮酚醛树脂，活性稀释剂为苯乙烯。
制备工艺如下：
步骤a、取重量份的不饱和聚酯100份，硅树脂20份，苯甲酸1份，过氧化苯甲酰0.5份进行混合，然后加热至158摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物1；
步骤b、向混合物1放入重量份的流平剂1份和活性稀释剂8份，然后加热至188摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物2；
步骤c、向混合物2放入重量份的N，N-二甲基苯胺5份和固化剂10份，搅拌2-3小时，待冷却后得变压器用浸渍漆。
浸渍漆的凝胶时间是对浸渍漆反应活性的象征，一般情况下凝胶时间越短，浸渍漆的反应活性越大，可进一步缩短固化周期，从而降低能耗，达到节能的有益效果。但是在缩短凝胶时间时，浸渍漆的反应活性会迅速变大，会导致浸渍漆的贮存稳定性降低，故在缩短浸渍漆固化时间的同时，浸渍漆贮存的稳定性也要得到保证。
为进一步说明本发明提供的变压器用浸渍漆所带来的有益效果，本发明人选择传统技术中变压器常用的聚酰亚胺浸渍漆与本发明提供的变压器用浸渍漆进行对比。其中，浸渍漆的稳定性用Δ的个数来表示，个数越多则表明稳定性越强。
由表1可知，发明人对本发明提供的浸渍漆的凝胶时间和稳定性进行测试，得到的结果为16小时，与传统技术中常用的聚酰亚胺浸渍漆相比，缩短了20％的凝胶时间，固化速率得到了有效地提高，有效地提高烘焙效率，减少了能源的消耗。同时，浸渍漆的贮存稳定性得到了保证，满足贮存的要求，具有意想不到的效果。
表1
测试项目 常用的聚酰亚胺浸渍漆 本发明提供的浸渍漆
凝胶时间(h) 20h 16h
贮存稳定性 ΔΔΔ ΔΔΔΔ
实施例2
本发明实施例提供的变压器用浸渍漆，包括如下重量份数的各组分：不饱和聚酯100份，硅树脂23份，苯甲酸1.1份，过氧化苯甲酰0.6份，N，N-二甲基苯胺6份，流平剂1.1份，固化剂11份，活性稀释剂9份。
不饱和聚酯包括顺丁烯二酸酐40份，丙二醇30份，多元酸20份和邻苯二甲酸二烯丙酯10份，流平剂为丙烯酸树脂，固化剂含氮酚醛树脂，活性稀释剂为二甲苯。
制备工艺如下：
步骤a、取重量份的不饱和聚酯100份，硅树脂23份，苯甲酸1.1份，过氧化苯甲酰0.6份进行混合，然后加热至158摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物3；
步骤b、向混合物3放入重量份的流平剂1.1份和活性稀释剂9份，然后加热至188摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物4；
步骤c、向混合物4放入重量份的N，N-二甲基苯胺6份和固化剂11份，搅拌2-3小时，待冷却后得变压器用浸渍漆。
由表2可知，发明人对本发明提供的变压器用浸渍漆的凝胶时间进行测试，得到的结果为10小时，与传统技术中变压器常用的聚酰亚胺浸渍漆相比，缩短了35％的凝胶时间，固化速率得到了有效地提高，有效地提高烘焙效率，减少了能源的消耗。同时变压器用浸渍漆的贮存稳定性有了提高，更好地满足贮存的要求，具有意想不到的效果。
表2
测试项目 常用的聚酰亚胺浸渍漆 本发明提供的浸渍漆
凝胶时间(h) 20h 13h
贮存稳定性 ΔΔΔ ΔΔΔΔΔ
实施例3
本发明实施例提供的变压器用浸渍漆，包括如下重量份数的各组分：不饱和聚酯100份，硅树脂28份，苯甲酸1.4份，过氧化苯甲酰0.7份，N，N-二甲基苯胺6份，流平剂1.5份，固化剂11份，活性稀释剂10.5份。
不饱和聚酯包括顺丁烯二酸酐40份，丙二醇30份，多元酸20份和邻苯二甲酸二烯丙酯10份，流平剂为丙烯酸树脂和聚甲基苯基硅氧烷按重量比为1:1混合而成，固化剂为含氮酚醛树脂和芳醚酯二芳胺按重量比为2:1混合而成，活性稀释剂为苯乙烯和苯基缩水甘油醚按重量比为1:3混合而成。
制备工艺如下：
步骤a、取重量份的不饱和聚酯100份，硅树脂28份，苯甲酸1.4份，过氧化苯甲酰0.7份进行混合，然后加热至158摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物5；
步骤b、向混合物5放入步重量份的流平剂1.5份和活性稀释剂10.5份，然后加热至188摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物6；
步骤c、向混合物6放入重量份的N，N-二甲基苯胺6份和固化剂11份，搅拌2-3小时，待冷却后得变压器用浸渍漆。
由表3可知，发明人对本发明提供的浸渍漆的凝胶时间进行测试，得到的结果为10小时，与传统技术中变压器常用的聚酰亚胺浸渍漆相比，缩短了60％的凝胶时间，固化速率得到了有效地提高，有效地提高烘焙效率，减少了能源的消耗。同时变压器用浸渍漆的贮存稳定性有了较大地提高，变压器用浸渍漆的贮存稳定性有着较好的提升，具有意想不到的效果。
表3
测试项目 常用的聚酰亚胺浸渍漆 本发明提供的浸渍漆
凝胶时间(h) 20h 8h
贮存稳定性 ΔΔΔ ΔΔΔΔΔΔ
实施例4
本发明实施例提供的变压器用浸渍漆，包括如下重量份数的各组分：不饱和聚酯100份，硅树脂29份，苯甲酸1.8份，过氧化苯甲酰0.8份，N，N-二甲基苯胺8份，流平剂1.3份，固化剂13份，活性稀释剂11份。
不饱和聚酯包括顺丁烯二酸酐40份，丙二醇30份，多元酸20份和邻苯二甲酸二烯丙酯10份，流平剂为丙烯酸树脂和聚二甲基硅氧烷按重量比为1:2混合而成，固化剂含氮酚醛树脂，活性稀释剂为苯基缩水甘油醚。
制备工艺如下：
步骤a、取重量份的不饱和聚酯100份，硅树脂29份，苯甲酸1.8份，过氧化苯甲酰0.8份进行混合，然后加热至158摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物7；
步骤b、向混合物7放入重量份的流平剂1.3份和活性稀释剂11份，然后加热至188摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物8；
步骤c、向混合物8放入重量份的N，N-二甲基苯胺68份和固化剂13份，搅拌2-3小时，待冷却后得变压器用浸渍漆。
由表4可知，发明人对本发明提供的浸渍漆的凝胶时间进行测试，得到的结果为10小时，与传统技术中变压器常用的聚酰亚胺浸渍漆相比，缩短了50％的凝胶时间，固化速率得到了有效地提高，有效地提高烘焙效率，减少了能源的消耗。同时变压器用浸渍漆的贮存稳定性有了提高，更好地满足贮存的要求，具有意想不到的效果。
表4
测试项目 常用的聚酰亚胺浸渍漆 本发明提供的浸渍漆
凝胶时间(h) 20h 10h
贮存稳定性 ΔΔΔ ΔΔΔΔΔ
实施例5
本发明实施例提供的变压器用浸渍漆，包括如下重量份数的各组分：不饱和聚酯100份，硅树脂30份，苯甲酸2份，过氧化苯甲酰1份，N，N-二甲基苯胺10份，流平剂1.5份，固化剂15份，活性稀释剂12份。
不饱和聚酯包括顺丁烯二酸酐40份，丙二醇30份，多元酸20份和邻苯二甲酸二烯丙酯10份，流平剂为聚二甲基硅氧烷，固化剂含氮酚醛树脂，活性稀释剂为苯基缩水甘油醚。
制备工艺如下：
步骤a、取重量份的不饱和聚酯100份，硅树脂30份，苯甲酸2份，过氧化苯甲酰1份进行混合，然后加热至158摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物9；
步骤b、向混合物9放入重量份的流平剂1.5份和活性稀释剂12份，然后加热至188摄氏度，搅拌1-2小时，得混合物10；
步骤c、向混合物10放入重量份的N，N-二甲基苯胺10份和固化剂15份，搅拌2-3小时，待冷却后得变压器用浸渍漆。
由表5可知，发明人对本发明提供的变压器用浸渍漆的凝胶时间进行测试，得到的结果为10小时，与传统技术中变压器常用的聚酰亚胺浸渍漆相比，缩短了30％的凝胶时间，固化速率得到了有效地提高，有效地提高烘焙效率，减少了能源的消耗。同时变压器用浸渍漆的贮存稳定性得到了保证，满足贮存的要求，具有意想不到的效果。
表5
测试项目 常用的聚酰亚胺浸渍漆 本发明提供的浸渍漆
凝胶时间(h) 20h 14h
贮存稳定性 ΔΔΔ ΔΔΔΔ
根据上述测试值可知，在实施例3中，即采用如下重量份数的各组分：不饱和聚酯100份，硅树脂28份，苯甲酸1.4份，过氧化苯甲酰0.7份，N，N-二甲基苯胺6份，流平剂1.5份，固化剂11份，活性稀释剂10.5份。不饱和聚酯包括顺丁烯二酸酐40份，丙二醇30份，多元酸20份和邻苯二甲酸二烯丙酯10份，流平剂为丙烯酸树脂和聚甲基苯基硅氧烷按重量比为1:1混合而成，固化剂为含氮酚醛树脂和芳醚酯二芳胺按重量比为2:1混合而成，活性稀释剂为苯乙烯和苯基缩水甘油醚按重量比为1:3混合而成，制备成的变压器用浸渍漆在凝胶时间和贮存稳定性都达到最佳，且好于传统技术中使用的聚酰亚胺浸渍漆和其他实施例制备的浸渍漆，具有意想不到的效果。分析其原因，发明人认为这和选取的制备浸渍漆的活性稀释剂等组分和相应的含量有关。
活性稀释剂的分子结构中带有环氧官能团的物质,这种物质直接参与浸渍漆制备时的固化反应，保持了固化产物的性能，同时还可以降低浸渍漆的粘度。经发明人大量的实验和研究，活性稀释剂为苯乙烯和苯基缩水甘油醚按重量比为1:3混合而成，这种复合的活性稀释剂会发生协同作用，使得固化反应速率增加，显著地缩短固化时间。
流平剂采用丙烯酸树脂和聚甲基苯基硅氧烷按重量比为1:1混合而成，固化剂为含氮酚醛树脂和芳醚酯二芳胺按重量比为2:1混合而成，促进剂为N，N-二甲基苯胺，这些组分和其他组分一起配合使用，最终制备出的浸渍漆的性能得到显著地提升。
可见，本发明中组分及含量的选择都是非显而易见的，正是这些组分和含量的选择，互相发生协同作用，最终才能使得制备的浸渍漆具有优异的性能，满足实践的需求；因此，本发明的技术方案是非显而易见的。
同时，本领域技术人员知晓，本发明中，流平剂为丙烯酸树脂，脲醛树脂，聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中一种或者几种的混合；但现有技术中其余的流平剂亦可以适用本发明的方案，在本发明的保护范围之内。
同时，本领域技术人员知晓，本发明中，固化剂为含氮酚醛树脂，芳醚酯二芳胺中一种或者几种的混合；但现有技术中其余的固化剂亦可以适用本发明的方案，在本发明的保护范围之内。
同时，本领域技术人员知晓，本发明中，活性稀释剂为苯乙烯，二甲苯，苯基缩水甘油醚中一种或者几种的混合；但现有技术中其余的活性稀释剂亦可以适用本发明的方案，在本发明的保护范围之内。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种变压器用浸渍漆，其特征在于，包括如下重量份数的各组分：不饱和聚酯100份，硅树脂28份，苯甲酸1.4份，过氧化苯甲酰0.7份，N，N-二甲基苯胺7份，流平剂1.5份，固化剂11份，活性稀释剂10.5份，其中所述不饱和聚酯包括重量份数比例关系为4:3:2:1的顺丁烯二酸酐，丙二醇，多元酸和邻苯二甲酸二烯丙酯。
2.如权利要求1所述的变压器用浸渍漆，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸树脂，脲醛树脂，聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中一种或者几种的混合。
3.如权利要求2所述的变压器用浸渍漆，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸树脂和聚甲基苯基硅氧烷按重量比为1:1混合而成。
4.如权利要求1所述的变压器用浸渍漆，其特征在于，所述固化剂为含氮酚醛树脂，芳醚酯二芳胺中一个或者两者的混合。
5.如权利要求4所述的变压器用浸渍漆，其特征在于，所述固化剂为含氮酚醛树脂和芳醚酯二芳胺按重量比为2:1混合而成。
6.如权利要求1所述的变压器用浸渍漆，其特征在于，所述活性稀释剂为苯乙烯，二甲苯，苯基缩水甘油醚中一种或者几种的混合。
7.如权利要求6所述的变压器用浸渍漆，其特征在于，所述活性稀释剂为苯乙烯和苯基缩水甘油醚按重量比为1:3混合而成。
CN201510060159.7A 2015-02-05 2015-02-05 变压器用浸渍漆 Pending CN104629594A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510060159.7A CN104629594A (zh) 2015-02-05 2015-02-05 变压器用浸渍漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510060159.7A CN104629594A (zh) 2015-02-05 2015-02-05 变压器用浸渍漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104629594A true CN104629594A (zh) 2015-05-20

Family

ID=53208853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510060159.7A Pending CN104629594A (zh) 2015-02-05 2015-02-05 变压器用浸渍漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104629594A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108485490A (zh) * 2018-04-27 2018-09-04 南通市海王电气有限公司 一种变压器用浸渍漆

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101186779A (zh) * 2007-12-10 2008-05-28 华南理工大学 无卤阻燃透明不饱和聚酯绝缘涂料及其制备方法
AU2008208419A1 (en) * 2007-01-23 2008-07-31 Daikin Industries, Ltd. Coating composition
CN102234408A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 台耀科技股份有限公司 环氧树脂组成物及其制成的预浸材和印刷电路板

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2008208419A1 (en) * 2007-01-23 2008-07-31 Daikin Industries, Ltd. Coating composition
CN101186779A (zh) * 2007-12-10 2008-05-28 华南理工大学 无卤阻燃透明不饱和聚酯绝缘涂料及其制备方法
CN102234408A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 台耀科技股份有限公司 环氧树脂组成物及其制成的预浸材和印刷电路板

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王永强: "《阻燃材料及应用技术》", 30 April 2003, 化学工业出版社 *
胡玉明等: "《固化剂》", 30 April 2004, 化学工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108485490A (zh) * 2018-04-27 2018-09-04 南通市海王电气有限公司 一种变压器用浸渍漆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5611182B2 (ja) ドライマイカテープ、並びにそれを用いた電気絶縁線輪及び回転電機
CN102746630B (zh) 一种资源节约型低温快速固化绝缘浸渍树脂及其制备方法
CN102533071B (zh) 一种电机电器、电子产品用绝缘漆
CN105321705B (zh) 一种干式变压器线圈的浇注工艺
JP2012038681A (ja) ドライマイカテープ及びこれを用いた電気絶縁線輪
CN103113526A (zh) 一种高压电机无溶剂浸渍树脂及固化方法
CN103811183B (zh) 一种630v高压铝电解电容器工作电解液及其制造方法
CN103540238A (zh) 一种高挂漆量无溶剂浸渍树脂及其制备方法
CN103819463B (zh) 含有酸酐基团的自固化环氧树脂及其制备方法
CN103475174B (zh) 通过真空压力浸漆制造电机定子线圈的制作工艺
CN102321425A (zh) 一种无溶剂浸渍漆的配方
EP2955723A1 (en) Rotating electrical machine
CN101864058B (zh) 常温浸渍型环氧酸酐耐热树脂及其制备方法和应用
CN100453578C (zh) 无溶剂浸渍绝缘漆
CN104592870A (zh) 变压器用高贮存稳定性浸渍漆的制备工艺
CN104629594A (zh) 变压器用浸渍漆
CN104610857A (zh) 变压器用高贮存稳定性浸渍漆
KR20170120466A (ko) 고효율 dc-dc 컨버터용 코일매립형인덕터의 제조방법, 이를 이용하여 제조된 코일매립형인덕터 및 고효율 dc-dc 컨버터
CN203416067U (zh) 一种双馈风力发电机绝缘系统
CN104610858A (zh) 干式电力变压器
US3038831A (en) Insulated electrical conductors and coils
CN102206323A (zh) 多功能耐热不饱和聚酯树脂改性环氧树脂
CN103401335A (zh) 一种双馈风力发电机绝缘系统及其加工方法
CN103724597A (zh) 具有高耐热性的改性环氧浸渍树脂及制备方法
DE102008037468A1 (de) Imprägnierharz

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150520