CN1097658A - 塑料卡之类物品的去除毛刺与清除装置 - Google Patents
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Abstract
一种去除毛刺与清除装置,它能在自动去除塑料
卡之类的物品的边缘上的毛刺后,除去其表面的外来
异物和静电。它包括至少一对用于去除毛刺的压力
辊、一用于驱动压力辊旋转的马达、和一用于加热压
力辊和塑料物品来熔融毛刺的加热器。还包括至少
一对位于所述压力辊下游测的吸附辊、一设置在压力
辊和吸附辊之间的传送机、和一个用于消除塑料卡上
的静电的放电组件。
Description
本发明涉及一种去除毛刺与清除装置,用于去除在将诸如塑料卡或塑料薄膜之类的平的塑料物品切割成预定尺寸时在其边缘上产生的毛刺或吸附在塑料卡之类物品的表面上的灰尘之类的异物。
用作诸如会员证和身份证之类的各种用途的塑料卡的厚度和刚性都比诸如电话卡之类的预付卡的大,它们在切割成预定尺寸时边缘上容易产生毛刺。
顺便说一下,一种可在切割成预定尺寸、厚度较厚的塑料卡上进行全色印刷的卡片印刷机已由一家公司开发成功并投放市场,该公司是本发明的受让人。
这种卡片印刷机的结构原理是这样的:塑料卡被静电吸引到一个平的吸引台上,用一个热印头将一彩色油墨膜紧紧压在塑料卡的表面上,热印头和塑料卡彼此相互运动,从而将彩色印刷到塑料卡的表面上。
在刚才介绍的卡片印刷机中,如果塑料卡的边缘上有毛刺,毛刺会从塑料卡上脱离而被静电吸引到吸引台上,随着被印刷塑料卡数目的增加,这些毛刺会渐渐地积聚在吸引台上而降低吸引台对塑料卡的吸力。随着吸力的逐渐减少,最后变成不能将塑料卡牢牢吸固在吸引台上。结果,在试图将热印头牢牢压在塑料卡表面上,两者之间夹有一彩色油墨膜,彼此相对地移动热印头和塑料卡以在塑料卡表面进行印刷时,塑料卡会在吸引台上错位,从而导致印刷失败。
但是现在,如上所述的这种塑料卡的去除毛刺过程通常全部由手工操作进行,一个一个地,一条边一条边地去除,这是一种很麻烦且费时的操作。而且,在用手工操作去除塑料卡的毛刺时,除掉的毛刺、灰尘或一些其它异物会因塑料卡在除刺中产生的静电而吸附在塑料卡表面上。因此,去除毛刺后,如果不用清洗液进行手工操作的擦净操作来清除塑料卡表面上的异物和静电,有时会发生卡片印刷机不能对塑料卡进行印刷的情况。
本发明的一个目的在于提供一种能以简单的机构自动而迅速地除去塑料卡之类的边缘上的毛刺的去除毛刺与清除装置。
本发明的另一个目的在于提供一种能在自动去除塑料卡之类表面上的毛刺和异物之后,继而消除其上的静电的去除毛刺与清除装置。
为实现上述目的,根据本发明,提供一种适用于诸如塑料卡或塑料薄膜之类的平的塑料物品的去除毛刺与清除装置,它包括至少一对用于在两者之间夹持和传送平的塑料物品的去除毛刺压力辊、一个用于驱动去除毛刺压力辊旋转的马达、和一用于加热去除毛刺压力辊和塑料物品来熔融塑料物品上的毛刺的加热器。该加热器可包括一横向延伸的灯管。
这种去除毛刺与清除装置最好还包括至少一对沿传送方向设置在去除毛刺压力辊下游侧的吸附辊,塑料物品从其中传送过去,用于除去塑料物品上的异物。这种去除毛刺与清除装置最好还包括一沿传送方向设置在吸附辊的下游侧的放电组件,用于消除塑料物品上的静电。该放电组件可以包括一用于与塑料物品接触以消除塑料物品上的静电的放电刷。该去除毛刺与清除装置进一步包括一设置在去除毛刺压力辊和吸附辊之间用于传送塑料物品的传送机和一用于冷却由传送机传送的塑料物品的冷却风扇。传送机可以包括一主动皮带轮、一从动皮带轮和多根在主动皮带轮和从动皮带轮之间并包绕它们的彼此平行延伸的橡胶带。
在这种去除毛刺与清除装置中,比如,如果将一塑料卡插入成对的去除毛刺压力辊之间,那么,由于压力辊被加热器加热,塑料卡本身也被加热器加热,并且由于塑料卡的两相对表面受到压力辊的加压和加热,又进一步受到加热器的加热,塑料卡边缘上的毛刺会熔融。在这种情况下,即使整个塑料卡被加热,由于其两相对表面由压力辊压着,它也不会因受热而产生丝毫变形。此后,塑料卡从压力辊送至传送机并由传送机传送,同时由冷却风扇吹出的风将其冷却。随后,塑料卡沿传送方向传送而进入成对的吸附辊之间,并且一进入吸附辊之间,塑料卡表面的灰尘之类的异物就被吸附辊的吸附力从其表面除去并转送至吸附辊的外圆周表面。随后,由放电刷消除塑料卡上的静电,然后将塑料卡从去除毛刺与清除装置送出。
因此,采用这种去除毛刺与清除装置可得到如下优点:
首先,由于平的塑料物品是被夹持在压力辊之间并由其传送,又是同时受压和受热,在平的塑料物品的传送中,其边缘上的毛刺会熔融并自动而有效地除去。
其次,去除毛刺后,可由吸附辊自动地除去吸附在平的塑料物品表面上的诸如灰尘之类的异物。
第三,除去异物后,平的塑料物品上的静电将被自动地消除。
第四,平的塑料物品在被加热去除毛刺之后送至吸附辊之前受到强制冷却,因此,可防止平的塑料物品的任何变形和吸附辊的性能恶化。
从下面的结合附图的描述和所附的权利要求,本发明的上述和其它目的、特征和优点将会看得更加明显。各附图中相同的零件或元件标注以相同的标号。
图1是一示出了本发明的去除毛刺与清除装置的内部结构的侧视图;
图2是图1所示的去除毛刺与清除装置移去顶盖时的俯视图;
图3是图1的去除毛刺与清除装置的一放电部件的立体图。
参阅图1和图2,其示出了本发明的一种去除毛刺与清除装置。该去除毛刺与清除装置大体上做成为一桌面式装置,其所有的部件均容置于一单个壳体1内。壳体1的前侧成形有一阶梯形部分2,它有一上壁,在将塑料卡插入成形于阶梯部分2的壁角部位的进入口3时,此上壁用作导引塑料卡(未图示)的引导台2a。
壳体1中,在从卡进入口3向与其相对地成形于壳体1的后壁上的卡送出口4的方向上依次设置有一去除毛刺工位5、一冷却与传送工位6、一除尘工位7和一放电工位8。马达9安装在去除毛刺工位5的下方,用于驱动冷却与传送工位6以传送塑料卡。插入卡进入口3的塑料卡沿传送方向连续通过去除毛刺工位5、冷却与传送工位6、除尘工位7和放电工位8,并且从送出口4送出至外面。
去除毛刺工位5包括:一盒形框架10,其也用作隔热板;两对压力辊11和12,它们沿传送方向布置在框架10内的不同位置上并支承在框架10上旋转;一对上、下横向延伸的白炽灯管或卤素灯管13,它们布置在两对压力辊11和12之间用作加热器;和一对上、下金属护板14,它们布置于上和下灯管13之间,并且它们之间限定出一条塑料卡可从中传送过去的通路15。灯管13加热压力辊11和12,同时也加热上、下护板14,每个压力辊11和12的外圆周表面均加工成一滑动面,其上涂有硅或类似的材料。压力辊11和12的下辊用作由马达9驱动旋转的主动辊,而上辊则用作由主动辊驱动旋转的从动辊。塑料卡夹在上、下辊之间。压力辊11和12近旁装有多个温度传感器,灯管13由温度传感器来控制,如果任一温度传感器检测出辊子表面温度高于预定值,就自动关断灯管13,而如果检测出的温度低于预定值,就自动接通红外线加热器13。
冷却与传送工位6有一传送机19,它又包括一由马达9驱动旋转的主动皮带轮16和一从动皮带轮17、多根布置在皮带轮16和17之间并包绕着它们且左右以一定间距互相平行延伸的橡胶带18、和一单根延伸于皮带轮16和17之间的传动带18a。冷却与传送工位6还包括一与传送机19并排布置的冷却风扇20。
除尘工位7包括两对沿传送方向以一定间距设置的上、下吸附辊21和22,它们支承在壳体1上旋转且可拆下。每一吸附辊21和22都是由橡胶、尿烷、硅或者类似的材料制成的弹性辊,并且其外圆周表面上有一吸附层。吸附辊21和22的下辊用作由马达9驱动旋转的主动辊,而其上辊则用作由主动辊驱动旋转的从动辊。
放电工位8包括一设置在靠近除尘工位7处位于卡送出口4之上的放电刷23。详见图3。放电刷23包括一横向延伸的基板23a和许多并列地从基板向下伸出的不锈钢或与之类似的金属的导电金属丝23b,导电金属丝23b都连接在一起接地。
具有上述结构的去除毛刺与清除装置的工作过程以下述方式进行。
如果将一塑料卡插入卡进入口3,该塑料卡先是被夹持在位于传送方向的上游位置上的一对上、下压力辊11之间,随后由压力辊11传送而被拉入壳体1内,并由压力辊11对其两相对的表面加压并同时加热。这样,该塑料卡就被导入上、下护板14之间并通过卡的通道15,在通过时由护板14对其加热。此后,该塑料卡由位于传送方向下游位置上的一对上、下压力辊12传送,并由它们类似地对其加压并同时加热。
当该塑料卡以这种方式通过去除毛刺工位5时,塑料卡边缘上的毛刺受热熔融,在这种情况下,由于塑料卡受到处于传送方向的上游和下游位置处的两对压力辊11和12的两次加压和加热,并且,除此之外,在受到传送方向的下游位置上的压力辊12的加压和加热之前,还由上、下护板14对其预热,即使该塑料卡的传送速度很高,去除毛刺过程也能准确地进行。而且,由于塑料卡是在由传送方向上的上游和下游位置上的两对压力辊11和12对其两相对表面压紧的这样一种情况下受热,因此它不会产生热变形。
然后,已通过去除毛刺工位5的塑料卡传送至传送方向上的传送机19上,且此后由其传送,同时由冷却风扇20的风予以冷却。接着,该塑料卡进入位于传送方向的上游和下游位置上的两对吸附辊21和22之间并由其传送。在这一传送过程中,粘附在塑料卡表面的异物被吸附在吸附辊21和22的外圆周表面上,从而将它们从塑料卡上清除。随后,塑料卡立即与放电刷23的许多导电金属丝23b接触,从而消除塑料卡上的静电,然后将塑料卡通过卡送出口4送出。
按照本发明生产出经去除毛刺与清除异物并消除了静电的塑料卡后,即可将它们插入预先准备好的卡片印刷机去进行彩印。已经确证,即使在印制了大量塑料卡之后,彩印机性能也不表现出丝毫恶化,塑料卡的彩色始终印制得很精细。
应该注意,在上述实施例中,为确保高的加工速度,分别配置了两对压力辊和吸附辊,但是在其他情况下,也可分别设置一对。而且,尽管用作加热器的灯管13是布置于上游和下游位置上的压力辊11和12之间以便它们能同时加热压力辊11和12以及护板14,但是在其它情况下,这种加热器也可以设置在每个压力辊11和12内。在这种情况下,可省掉护板14。而且,放电刷23可换成一有许多电极针的放电组件,向电极针施加一高的交流电压,通过交流电晕放电在不接触条件下消除塑料卡上的静电。
此外,本发明的去除毛刺与除尘装置不仅可用于塑料卡的去除毛刺和清除异物以及消除静电,而且可用于对需要去除毛刺、清除异物和消除静电的塑料薄膜进行去除毛刺、清除异物和消除静电。
在详细描述了本发明之后,显然,本技术领域的一般专业技术人员可以在不离开本发明的上述精神与范围的前提下作出许多变化和改进。
Claims (7)
1.一种用于诸如塑料卡或塑料薄膜之类的平的塑料物品的去除毛刺与清除装置,它包括:
至少一对用于在其间夹持和传送平的塑料物品的去除毛刺压力辊;
一个用于驱动去除毛刺压力辊旋转的马达;和
一个用于加热所述去除毛刺压力辊和塑料物品以熔融塑料物品上的毛刺的加热器。
2.如权利要求1所述的去除毛刺与清除装置,其特征在于,所述加热器包括一横向延伸的灯管。
3.如权利要求1所述的去除毛刺与清除装置,其特征在于,它进一步包括至少一对沿传送方向设置在所述去除毛刺压力辊的下游侧的吸附辊,塑料物品在其中传送以除去塑料物品上的异物。
4.如权利要求3所述的去除毛刺与清除装置,其特征在于,它还包括一沿传送方向设置在所述吸附辊的下游侧的用于消除塑料物品上的静电的放电组件。
5.如权利要求4所述的去除毛刺与清除装置,其特征在于,所述放电组件包括一用于与塑料物品接触以消除其上的静电的放电刷。
6.如权利要求4所述的去毛刺与清除装置,其特征在于,它还包括一设置在所述去除毛刺压力辊和所述吸附辊之间用于传送塑料物品的传送机、和一用于冷却由所述传送机传送的塑料物品的冷却风扇。
7.如权利要求6所述的去除毛刺与清除装置,其特征在于,所述传送机包括一主动皮带轮、一从动皮带轮和多根位于所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间并包绕着它们彼此平行延伸的橡胶带。
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