CN112060766A - 一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了印刷机技术领域的一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机，印刷机组件，包括底座，所述底座顶部右侧固定设置有印刷机主体，两组支杆顶部固定设置有工作台，所述工作台顶部左右侧分别固定设置有进料辊和牵引辊；除静电除尘组件，包括固定在工作台顶部且位于进料辊和牵引辊之间的承接组件，所述承接组件上设置有除尘组件，本发明设置有除静电除尘组件，通过设置的除尘组件，在纺织布料进行传动时，通过其与除尘带的摩擦，使除尘带将其外壁的飞丝废绒和灰尘去除，使飞丝废绒和灰尘处于除尘带上，一方面使除尘带可循环使用，无需人工使用后进行清理的同时另一方面大大降低了使用成本。

Description

一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机及使用方法

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机及使用方法。

背景技术

印刷机是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的印刷机在印刷纺织布料时，容易出现静电的情况，静电产生后，容易导致印刷质量差，而且又由于纺织环境中飞丝废绒和灰尘较多，使得带有静电印刷纺织布料极易吸附大量飞丝废绒和灰尘，进一步对后续的印刷质量产生不利的影响，为此，我们提出一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机，包括，

印刷机组件，包括底座，所述底座顶部右侧固定设置有印刷机主体，所述底座顶部左侧固定设置有两组支杆，两组支杆顶部固定设置有工作台，所述工作台设置在印刷机主体的左侧，所述工作台顶部左右侧分别固定设置有进料辊和牵引辊；

除静电除尘组件，包括固定在工作台顶部且位于进料辊和牵引辊之间的承接组件，所述承接组件上设置有除尘组件。

进一步地，所述承接组件包括固定在工作台顶部且位于进料辊和牵引辊之间的承接板，所述承接板前侧顶部和前侧底部均固定设置有外壳，所述承接板前侧顶部和前侧底部均固定设置有静电烘干组件，且静电烘干组件位于外壳右方，顶部和底部所述外壳底部中央均固定插接有相连通的抽液管，且抽液管另一端贯穿承接板后侧。

进一步地，所述静电烘干组件包括位于承接板前侧的空心导热筒，所述空心导热筒内腔后侧通过轴承活动套设有中空杆，所述空心导热筒内壁环形阵列开设有多组凹槽，且凹槽槽底固定设置有吸热片，且吸热片上均匀开设有通孔，所述空心导热筒外壁均匀开设有渗孔，且渗孔与凹槽相连通，所述中空杆后端贯穿承接板，所述中空杆与承接板固定连接，所述承接板的后侧外壁右端通过支架固定设置有处理壳，且处理壳的后侧开设有通口，且通口内固定设置有离子风机，通口内且位于离子风机后侧的位置设置有空气过滤器，所述处理壳内腔前侧横向设置有加热丝，所述处理壳的前端通过管道连接有分流阀，且顶部中空杆和底部中空杆后端均与分流阀相连通。

进一步地，顶部和底部所述外壳之间对称设置有结构相同的除尘组件，所述除尘组件包括外随动辊，所述承接板前侧顶部和承接板前侧底部且位于顶部和底部外壳之间的位置的左右端均通过转轴一活动设置有外随动辊，顶部和底部所述外壳内腔相对一侧左右端均通过转轴二活动设置有内随动辊，顶部两组外随动辊和顶部两组内随动辊外壁通过除尘带传动连接，底部两组外随动辊和底部两组内随动辊外壁通过除尘带传动连接，顶部和底部所述外壳的右侧对称设置有结构相同的除尘带配合的联动组件，顶部和底部所述外壳相对一侧左右端均开设有与除尘带匹配的活动口，且活动口内设置有密封件。

进一步地，右侧所述外随动辊内的转轴二外壁后端固定套设有主动锥齿轮，所述联动组件包括位于主动锥齿轮右侧且相啮合的从动锥齿轮，且从动锥齿轮固定套设在连动杆外壁左端，且连动杆的右端贯穿外壳右侧并固定套设有主动链轮，所述外壳远离内随动辊的一侧内壁左右端均固定设置有镶块，且两组镶块之间横向活动设置有从动杆，所述从动杆的右端贯穿右侧镶块和外壳右侧并固定套设有从动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，所述从动杆外壁且位于两组镶块之间的位置固定套设有转动柱，且转动柱外壁开设有首尾闭合的螺旋槽，所述螺旋槽底部设置有与除尘带配合的除尘带清洁组件，且外壳内腔且位于转动柱和除尘带之间的位置横向固定设置有与除尘带清洁组件配合的导向块，所述外壳的左侧内壁底部固定设置有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的右端开设有装配槽，且装配槽内通过转销活动设置有与左侧内随动辊配合的压辊。

进一步地，所述除尘带清洁组件包括嵌入块，所述嵌入块的顶部嵌入在螺旋槽的底部左侧，所述嵌入块底部固定设置有活动块，且导向块上下贯穿横向开设有与活动块匹配的活动口，且活动块滑动设置在活动口内，所述活动块远离嵌入块的一侧固定设置有与除尘带贴合的刮板，所述刮板的右侧固定设置有凸块，所述凸块远离转动柱的一端前后侧均固定设置连接板，且前后侧连接板之间靠近除尘带的一侧通过活动轴活动设置有与除尘带贴合的毛刷辊，所述凸块远离转动柱的一端中央固定设置有雾化喷嘴，且雾化喷嘴的左端连接有相连通的连接输液管，且连接输液管的另一端贯穿外壳的左侧外壁。

一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机的使用方法，具体包括以下步骤，

S1：使用前，如附图1所示，可将待通过印刷机印刷的纺织布料通过进料辊进料和牵引辊的牵引向印刷机主体处传动，而顶部和底部的空心导热筒分别贴合纺织布料的顶部和底部，而顶部的除尘带和底部的除尘带分别贴合纺织布料的顶部和底部；

S2：在纺织布料向印刷机主体处传动时，其外壁与顶部的除尘带和底部的除尘带摩擦，除尘带将纺织布料上的除飞丝废绒和除灰尘去除，去除的飞丝废绒和灰尘残留在除尘带上，由于纺织布料与除尘带摩擦，进而使顶部和底部的除尘带向右侧传动，从而使外随动辊和内随动辊转动，在外随动辊转动时，通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的配合带动连动杆转动，连动杆通过主动链轮和从动链轮、链条的配合使从动杆转动，进而带动转动柱转动，转动柱转动通过螺旋槽带动嵌入块左右往复移动，从而带动活动块在导向块内的活动口内左右往复移动，从而使刮板左右往复移动，通过刮板的左右往复移动和除尘带的传动，将位于除尘带上的飞丝废绒和灰尘刮除，使其脱离除尘带，同时将连接输液管另一端与外界的输入红松植物杀菌素的设备管道连接，将抽液管的另一端与外界的抽取液体的设备管道连接；

S3：外界的输入红松植物杀菌素的设备将红松植物杀菌素输入连接输液管，进而红松植物杀菌素从雾化喷嘴喷出在毛刷辊上，随着除尘带的传动使毛刷辊与其摩擦自转，进而毛刷辊将红松植物杀菌素均匀涂覆在除尘带上，除尘带继续传动，通过弹性伸缩杆的压动压辊，使除尘带内的液体被挤压出，使除尘带的含清洗液量降低，如此反复实现对纺织布料的除尘作业和对除尘带的处理循环利用；

S4：经过除尘带的纺织布料，可通过打开加热丝、离子风机和空气过滤器，外界的空气经过空气过滤器处理后通过离子风机喷出，同时离子风机产生大量的离子，离子随空气流动通过加热丝加热，加热的空气带动离子通过分流阀分别进入顶部和底部的中空杆内，再分别进入顶部和底部的空心导热筒内，吸热片吸收空气中的热量，对空心导热筒提供一定的热量，部分空气带动离子从渗孔渗出与纺织布料接触，去除纺织布料上的静电，同时空心导热筒对纺织布料进行均匀加热，去除其上残留的水分，处理后，纺织布料传动至印刷机主体进行印刷作业。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明设置有除静电除尘组件，通过设置的除尘组件，在纺织布料进行传动时，通过其与除尘带的摩擦，使除尘带将其外壁的飞丝废绒和灰尘去除，使飞丝废绒和灰尘处于除尘带上，而纺织布料的传动还带动除尘带传动，进而使除尘带可以传动的对纺织布料进行清洁，提高清洁质量，同时除尘带的传动带动外随动辊和内随动辊转动，而内随动辊转动通过联动组件带动除尘带清洁组件对除尘带上的飞丝废绒和灰尘进行去除，一方面使除尘带可循环使用，无需人工使用后进行清理的同时另一方面大大降低了使用成本；

2)本发明设置的除尘带清洁组件，通过刮板可将除尘带上的清洁出的飞丝废绒和灰尘刮除，刮除的飞丝废绒和灰尘处于外壳内，而通过连接输液管、雾化喷嘴和毛刷辊，可在除尘带上均匀涂抹红松植物杀菌素，保证除尘带长期使用的清洁质量，同时随着除尘带的传动处理，还通过弹性伸缩杆和压辊配合左侧的内随动辊，使除尘带内的液体被挤压出，使除尘带的含清洗液量降低，进而避免造成纺织布料含液量过高，同时挤出的液体残留在外壳内，可使其外壳内的飞丝废绒和灰尘随液体后续从抽液管排出，进一步提高使用质量也方便人工后续清理；

3)本发明设置的除静电除尘组件，在布料进行除尘后，外界的空气经过空气过滤器处理后通过离子风机喷出，同时离子风机产生大量的离子，离子随空气流动通过加热丝加热，加热的空气带动离子通过分流阀分别进入顶部和底部的中空杆内，再分别进入顶部和底部的空心导热筒内，吸热片吸收空气中的热量，对空心导热筒提供一定的热量，部分空气带动离子从渗孔渗出与纺织布料接触，去除纺织布料上的静电，同时空心导热筒对纺织布料进行均匀加热，去除其上残留的水分，从而提高后续的纺织布料印刷的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明除静电除尘组件结构俯视图；

图3为本发明除尘组件结构示意图；

图4为本发明除尘带清洁组件结构示意图。

图中：1、印刷机组件；11、底座；12、印刷机主体；13、工作台；14、进料辊；15、牵引辊；2、除静电除尘组件；21、承接组件；211、承接板；212、外壳；213、静电烘干组件；2131、空心导热筒；2132、渗孔；2133、吸热片；2134、中空杆；2135、分流阀；2136、处理壳；2137、加热丝；2138、离子风机；2139、空气过滤器；214、抽液管；22、除尘组件；221、外随动辊；222、内随动辊；223、除尘带；224、联动组件；2241、连动杆；2242、从动杆；2243、链条；2244、螺旋槽；2245、转动柱；2246、导向块；2247、除尘带清洁组件；22471、嵌入块；22472、活动块；22473、刮板；22474、凸块；22475、雾化喷嘴；22476、毛刷辊；22477、连接输液管；2248、弹性伸缩杆。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机，本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接，包括，印刷机组件1，包括底座11，底座11起到支撑和安装结构的作用，底座11顶部右侧固定设置有印刷机主体12，印刷机主体12在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，底座11顶部左侧固定设置有两组支杆，两组支杆顶部固定设置有工作台13，工作台13起到支撑和安装结构的作用，工作台13设置在印刷机主体12的左侧，工作台13顶部左右侧分别固定设置有进料辊14和牵引辊15，进料辊14和牵引辊15在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述；

请参阅图1，除静电除尘组件2，包括固定在工作台13顶部且位于进料辊14和牵引辊15之间的承接组件21，承接组件21起到支撑和安装结构的作用，承接组件21上设置有除尘组件22，除尘组件22用于去除纺织布料上的灰尘。

请参阅图1，承接组件21包括固定在工作台13顶部且位于进料辊14和牵引辊15之间的承接板211，承接板211起到支撑和安装结构的作用，承接板211前侧顶部和前侧底部均固定设置有外壳212，外壳212的前侧可设置壳盖(图中未示出)，方便维护和清理内部结构，承接板211前侧顶部和前侧底部均固定设置有静电烘干组件213，静电烘干组件213用于去除纺织布料上的静电，同时对其起到一定的烘干作用，且静电烘干组件213位于外壳212右方，顶部和底部外壳212的底部中央均固定插接有相连通的抽液管214，且抽液管214另一端贯穿承接板211后侧，抽液管214另一端与外界的抽取液体的设备管道连接，方便排出外壳212内的液体；

请参阅图2，静电烘干组件213包括位于承接板211前侧的空心导热筒2131，空心导热筒2131处于外壳212右方，空心导热筒2131为导热性能良好的材料，例如铜、铝等金属材料，空心导热筒2131内腔后侧通过轴承活动套设有中空杆2134，中空杆2134前后侧均为开口设置，顶部空心导热筒2131的底部与纺织布料的顶部接触，底部空心导热筒2131的顶部与纺织布料的底部接触，空心导热筒2131随纺织布料的传动进行自转，空心导热筒2131内壁环形阵列开设有多组凹槽，且凹槽槽底固定设置有吸热片2133，吸热片2133可采用例如铜、铝等金属材料，吸热片2133吸收热量均匀传导给空心导热筒2131，且吸热片2133上均匀开设有通孔(图中未示出)，方便离子和空气流通出空心导热筒2131，空心导热筒2131外壁均匀开设有渗孔2132，且渗孔2132与凹槽相连通，中空杆2134后端贯穿承接板211，中空杆2134与承接板211固定连接，使中空杆2134不会受到空心导热筒2131转动的影响，承接板211的后侧外壁右端通过支架固定设置有处理壳2136，处理壳2136起到支撑和安装结构的作用，处理壳2136的一侧可设置壳盖(图中未示出)，方便维护内部结构，且处理壳2136的后侧开设有通口，且通口内固定设置有离子风机2138，通口内且位于离子风机2138后侧的位置设置有空气过滤器2139，离子风机2138和空气过滤器2139在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，处理壳2136内腔前侧横向设置有加热丝2137，加热丝2137用于加热，可选择现有技术中加热温度可调控的加热丝2137，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，处理壳2136的前端通过管道连接有分流阀2135，分流阀2135起到分流的作用，且顶部中空杆2134和底部中空杆2134后端均与分流阀2135相连通；

请参阅图3，顶部和底部外壳212之间对称设置有结构相同的除尘组件22，除尘组件22用于对纺织布料进行除尘，除尘组件22包括外随动辊221，承接板211前侧顶部和承接板211前侧底部且位于顶部和底部外壳212之间的位置的左右端均通过转轴一活动设置有外随动辊221，外随动辊221固定套设在转轴一外壁，转轴一后端通过轴承与承接板211前侧外壁活动连接，顶部和底部外壳212内腔相对一侧左右端均通过转轴二活动设置有内随动辊222，内随动辊222固定套设在转轴二外壁，转轴二后端通过轴承与外壳212后侧内壁活动连接，顶部两组外随动辊221和顶部两组内随动辊222外壁通过除尘带223传动连接，底部两组外随动辊221和底部两组内随动辊222外壁通过除尘带223传动连接，顶部的除尘带223的底部贴合纺织布料的顶部，底部的除尘带223的顶部贴合纺织布料的底部，除尘带223由抗菌毛巾制成，除尘带223处于绷紧状态，顶部和底部外壳212的右侧对称设置有结构相同的除尘带223配合的联动组件224，顶部和底部外壳212相对一侧左右端均开设有与除尘带223匹配的活动口，且活动口内设置有密封件，密封件可采用橡胶密封条，使外壳212内的液体不会从活动口出渗出，同时降低除尘带223与活动口的接触磨损；

请参阅图3，右侧外随动辊221内的转轴二外壁后端固定套设有主动锥齿轮(图中未示出)，联动组件224包括位于主动锥齿轮右侧且相啮合的从动锥齿轮(图中未示出)，且从动锥齿轮固定套设在连动杆2241外壁左端，且连动杆2241的右端贯穿外壳212右侧并固定套设有主动链轮，连动杆2241与外壳212的连接处设置有轴承，外壳212远离内随动辊222的一侧内壁左右端均固定设置有镶块，且两组镶块之间横向活动设置有从动杆2242，从动杆2242通过轴承与镶块活动连接，从动杆2242的右端贯穿右侧镶块和外壳212右侧并固定套设有从动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条2243传动连接，从动杆2242外壁且位于两组镶块之间的位置固定套设有转动柱2245，且转动柱2245外壁开设有首尾闭合的螺旋槽2244，转动柱2245转动通过螺旋槽2244带动除尘带清洁组件2247左右往复移动，螺旋槽2244底部设置有与除尘带223配合的除尘带清洁组件2247，且外壳212内腔且位于转动柱2245和除尘带223之间的位置横向固定设置有与除尘带清洁组件2247配合的导向块2246，导向块2246左右端分别与外壳212左右侧内壁固定，外壳212的左侧内壁底部固定设置有弹性伸缩杆2248，弹性伸缩杆2248在本领域应用广泛，在此不另做详述，且弹性伸缩杆2248的右端开设有装配槽，且装配槽内通过转销活动设置有与左侧内随动辊222配合的压辊，压辊配合左侧内随动辊222压动传动的除尘带223，使除尘带223内的液体被挤压出，使除尘带223的含清洗液量降低；

请参阅图4，除尘带清洁组件2247包括嵌入块22471，嵌入块22471的顶部嵌入在螺旋槽2244的底部左侧，使转动柱2245转动通过螺旋槽2244带动嵌入块22471左右往复移动，嵌入块22471底部固定设置有活动块22472，且导向块2246上下贯穿横向开设有与活动块22472匹配的活动口(图中未示出)，且活动块22472滑动设置在活动口内，活动块22472前后侧均可设置滑块，活动口前后侧内壁均横向开设有与滑块匹配的滑槽，使活动块22472在活动口内不会发生偏转，活动块22472远离嵌入块22471的一侧固定设置有与除尘带223贴合的刮板22473，刮板22473用于刮除除尘带223上的飞丝废绒和灰尘，刮板22473的右侧固定设置有凸块22474，起到支撑和安装结构的作用，凸块22474远离转动柱2245的一端前后侧均固定设置连接板，且前后侧连接板之间靠近除尘带223的一侧通过活动轴活动设置有与除尘带223贴合的毛刷辊22476，毛刷辊22476用于将液体均匀涂覆在除尘带223外壁，凸块22474远离转动柱2245的一端中央固定设置有雾化喷嘴22475，且雾化喷嘴22475的左端连接有相连通的连接输液管22477，且连接输液管22477的另一端贯穿外壳212的左侧外壁，连接输液管22477另一端与外界的输入红松植物杀菌素的设备管道连接。

一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机的使用方法，具体包括以下步骤，

S1：使用前，如附图1所示，可将待通过印刷机印刷的纺织布料通过进料辊14进料和牵引辊15的牵引向印刷机主体12处传动，而顶部和底部的空心导热筒2131分别贴合纺织布料的顶部和底部，而顶部的除尘带223和底部的除尘带223分别贴合纺织布料的顶部和底部；

S2：在纺织布料向印刷机主体12处传动时，其外壁与顶部的除尘带223和底部的除尘带223摩擦，除尘带223将纺织布料上的除飞丝废绒和除灰尘去除，去除的飞丝废绒和灰尘残留在除尘带223上，由于纺织布料与除尘带223摩擦，进而使顶部和底部的除尘带223向右侧传动，从而使外随动辊221和内随动辊222转动，在外随动辊221转动时，通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的配合带动连动杆2241转动，连动杆2241通过主动链轮和从动链轮、链条2243的配合使从动杆2242转动，进而带动转动柱2245转动，转动柱2245转动通过螺旋槽2244带动嵌入块22471左右往复移动，从而带动活动块22472在导向块2246内的活动口内左右往复移动，从而使刮板22473左右往复移动，通过刮板22473的左右往复移动和除尘带223的传动，将位于除尘带223上的飞丝废绒和灰尘刮除，使其脱离除尘带223，同时将连接输液管22477另一端与外界的输入红松植物杀菌素的设备管道连接，将抽液管214的另一端与外界的抽取液体的设备管道连接；

S3：外界的输入红松植物杀菌素的设备将红松植物杀菌素输入连接输液管22477，进而红松植物杀菌素从雾化喷嘴22475喷出在毛刷辊22476上，随着除尘带223的传动使毛刷辊22476与其摩擦自转，进而毛刷辊22476将红松植物杀菌素均匀涂覆在除尘带223上，除尘带223继续传动，通过弹性伸缩杆2248的压动压辊，使除尘带223内的液体被挤压出，使除尘带223的含清洗液量降低，如此反复实现对纺织布料的除尘作业和对除尘带223的处理循环利用；

S4：经过除尘带223的纺织布料，可通过打开加热丝2137、离子风机2138和空气过滤器2139，外界的空气经过空气过滤器2139处理后通过离子风机2138喷出，同时离子风机2138产生大量的离子，离子随空气流动通过加热丝2137加热，加热的空气带动离子通过分流阀2135分别进入顶部和底部的中空杆2134内，再分别进入顶部和底部的空心导热筒2131内，吸热片2133吸收空气中的热量，对空心导热筒2131提供一定的热量，部分空气带动离子从渗孔2132渗出与纺织布料接触，去除纺织布料上的静电，同时空心导热筒2131对纺织布料进行均匀加热，去除其上残留的水分，处理后，纺织布料传动至印刷机主体12进行印刷作业。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机，其特征在于：包括，

印刷机组件(1)，包括底座(11)，所述底座(11)顶部右侧固定设置有印刷机主体(12)，所述底座(11)顶部左侧固定设置有两组支杆，两组支杆顶部固定设置有工作台(13)，所述工作台(13)设置在印刷机主体(12)的左侧，所述工作台(13)顶部左右侧分别固定设置有进料辊(14)和牵引辊(15)；

除静电除尘组件(2)，包括固定在工作台(13)顶部且位于进料辊(14)和牵引辊(15)之间的承接组件(21)，所述承接组件(21)上设置有除尘组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机，其特征在于：所述承接组件(21)包括固定在工作台(13)顶部且位于进料辊(14)和牵引辊(15)之间的承接板(211)，所述承接板(211)前侧顶部和前侧底部均固定设置有外壳(212)，所述承接板(211)前侧顶部和前侧底部均固定设置有静电烘干组件(213)，且静电烘干组件(213)位于外壳(212)右方，顶部和底部所述外壳(212)底部中央均固定插接有相连通的抽液管(214)，且抽液管(214)另一端贯穿承接板(211)后侧。

3.根据权利要求2所述的一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机，其特征在于：所述静电烘干组件(213)包括位于承接板(211)前侧的空心导热筒(2131)，所述空心导热筒(2131)内腔后侧通过轴承活动套设有中空杆(2134)，所述空心导热筒(2131)内壁环形阵列开设有多组凹槽，且凹槽槽底固定设置有吸热片(2133)，且吸热片(2133)上均匀开设有通孔，所述空心导热筒(2131)外壁均匀开设有渗孔(2132)，且渗孔(2132)与凹槽相连通，所述中空杆(2134)后端贯穿承接板(211)，所述中空杆(2134)与承接板(211)固定连接，所述承接板(211)的后侧外壁右端通过支架固定设置有处理壳(2136)，且处理壳(2136)的后侧开设有通口，且通口内固定设置有离子风机(2138)，通口内且位于离子风机(2138)后侧的位置设置有空气过滤器(2139)，所述处理壳(2136)内腔前侧横向设置有加热丝(2137)，所述处理壳(2136)的前端通过管道连接有分流阀(2135)，且顶部中空杆(2134)和底部中空杆(2134)后端均与分流阀(2135)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机，其特征在于：顶部和底部所述外壳(212)之间对称设置有结构相同的除尘组件(22)，所述除尘组件(22)包括外随动辊(221)，所述承接板(211)前侧顶部和承接板(211)前侧底部且位于顶部和底部外壳(212)之间的位置的左右端均通过转轴一活动设置有外随动辊221，顶部和底部所述外壳(212)内腔相对一侧左右端均通过转轴二活动设置有内随动辊(222)，顶部两组外随动辊(221)和顶部两组内随动辊(222)外壁通过除尘带(223)传动连接，底部两组外随动辊(221)和底部两组内随动辊(222)外壁通过除尘带(223)传动连接，顶部和底部所述外壳(212)的右侧对称设置有结构相同的除尘带(223)配合的联动组件(224)，顶部和底部所述外壳(212)相对一侧左右端均开设有与除尘带(223)匹配的活动口，且活动口内设置有密封件。

5.根据权利要求4所述的一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机，其特征在于：右侧所述外随动辊(221)内的转轴二外壁后端固定套设有主动锥齿轮，所述联动组件(224)包括位于主动锥齿轮右侧且相啮合的从动锥齿轮，且从动锥齿轮固定套设在连动杆(2241)外壁左端，且连动杆(2241)的右端贯穿外壳(212)右侧并固定套设有主动链轮，所述外壳(212)远离内随动辊(222)的一侧内壁左右端均固定设置有镶块，且两组镶块之间横向活动设置有从动杆(2242)，所述从动杆(2242)的右端贯穿右侧镶块和外壳(212)右侧并固定套设有从动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条(2243)传动连接，所述从动杆(2242)外壁且位于两组镶块之间的位置固定套设有转动柱(2245)，且转动柱(2245)外壁开设有首尾闭合的螺旋槽(2244)，所述螺旋槽(2244)底部设置有与除尘带(223)配合的除尘带清洁组件(2247)，且外壳(212)内腔且位于转动柱(2245)和除尘带(223)之间的位置横向固定设置有与除尘带清洁组件(2247)配合的导向块(2246)，所述外壳(212)的左侧内壁底部固定设置有弹性伸缩杆(2248)，且弹性伸缩杆(2248)的右端开设有装配槽，且装配槽内通过转销活动设置有与左侧内随动辊(222)配合的压辊。

6.根据权利要求5所述的一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机，其特征在于：所述除尘带清洁组件(2247)包括嵌入块(22471)，所述嵌入块(22471)的顶部嵌入在螺旋槽(2244)的底部左侧，所述嵌入块(22471)底部固定设置有活动块(22472)，且导向块(2246)上下贯穿横向开设有与活动块(22472)匹配的活动口，且活动块(22472)滑动设置在活动口内，所述活动块(22472)远离嵌入块(22471)的一侧固定设置有与除尘带(223)贴合的刮板(22473)，所述刮板(22473)的右侧固定设置有凸块(22474)，所述凸块(22474)远离转动柱(2245)的一端前后侧均固定设置连接板，且前后侧连接板之间靠近除尘带(223)的一侧通过活动轴活动设置有与除尘带(223)贴合的毛刷辊(22476)，所述凸块(22474)远离转动柱(2245)的一端中央固定设置有雾化喷嘴(22475)，且雾化喷嘴(22475)的左端连接有相连通的连接输液管(22477)，且连接输液管(22477)的另一端贯穿外壳(212)的左侧外壁。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种带有除静电除尘的纺织布料加工用印刷机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤，

S1：使用前，如附图1所示，可将待通过印刷机印刷的纺织布料通过进料辊(14)进料和牵引辊(15)的牵引向印刷机主体(12)处传动，而顶部和底部的空心导热筒(2131)分别贴合纺织布料的顶部和底部，而顶部的除尘带(223)和底部的除尘带(223)分别贴合纺织布料的顶部和底部；

S2：在纺织布料向印刷机主体(12)处传动时，其外壁与顶部的除尘带(223)和底部的除尘带(223)摩擦，除尘带(223)将纺织布料上的除飞丝废绒和除灰尘去除，去除的飞丝废绒和灰尘残留在除尘带(223)上，由于纺织布料与除尘带(223)摩擦，进而使顶部和底部的除尘带(223)向右侧传动，从而使外随动辊(221)和内随动辊(222)转动，在外随动辊(221)转动时，通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的配合带动连动杆(2241)转动，连动杆(2241)通过主动链轮和从动链轮、链条(2243)的配合使从动杆(2242)转动，进而带动转动柱(2245)转动，转动柱(2245)转动通过螺旋槽(2244)带动嵌入块(22471)左右往复移动，从而带动活动块(22472)在导向块(2246)内的活动口内左右往复移动，从而使刮板(22473)左右往复移动，通过刮板(22473)的左右往复移动和除尘带(223)的传动，将位于除尘带(223)上的飞丝废绒和灰尘刮除，使其脱离除尘带(223)，同时将连接输液管(22477)另一端与外界的输入红松植物杀菌素的设备管道连接，将抽液管(214)的另一端与外界的抽取液体的设备管道连接；

S3：外界的输入红松植物杀菌素的设备将红松植物杀菌素输入连接输液管(22477)，进而红松植物杀菌素从雾化喷嘴(22475)喷出在毛刷辊(22476)上，随着除尘带(223)的传动使毛刷辊(22476)与其摩擦自转，进而毛刷辊(22476)将红松植物杀菌素均匀涂覆在除尘带(223)上，除尘带(223)继续传动，通过弹性伸缩杆(2248)的压动压辊，使除尘带(223)内的液体被挤压出，使除尘带(223)的含清洗液量降低，如此反复实现对纺织布料的除尘作业和对除尘带(223)的处理循环利用；

S4：经过除尘带(223)的纺织布料，可通过打开加热丝(2137)、离子风机(2138)和空气过滤器(2139)，外界的空气经过空气过滤器(2139)处理后通过离子风机(2138)喷出，同时离子风机(2138)产生大量的离子，离子随空气流动通过加热丝(2137)加热，加热的空气带动离子通过分流阀(2135)分别进入顶部和底部的中空杆(2134)内，再分别进入顶部和底部的空心导热筒(2131)内，吸热片(2133)吸收空气中的热量，对空心导热筒(2131)提供一定的热量，部分空气带动离子从渗孔(2132)渗出与纺织布料接触，去除纺织布料上的静电，同时空心导热筒(2131)对纺织布料进行均匀加热，去除其上残留的水分，处理后，纺织布料传动至印刷机主体(12)进行印刷作业。

Images