CN109755347A - 一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置，包括有支撑单元和压紧单元；支撑单元包括有活塞杆竖直朝上的升降气缸、以及固定连接于升降气缸活塞杆顶端上的支撑块；压紧单元包括有活塞杆竖直朝下的压紧气缸、固定连接于压紧气缸活塞杆底端上的压紧块、设置于压紧块侧方的竖直导向轨和嵌入到竖直导向轨内的导向滑块，导向滑块与压紧块固定连接，压紧块与支撑块上下相对重叠。本发明在接线盒粘接后将接线盒压紧于太阳能薄膜电池背板上，使得接线盒有效黏着，对太阳能薄膜电池发电起到了稳定作用。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能薄膜电池的制造领域，具体是一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置。
背景技术
太阳能薄膜电池基板和背板经过层压后，采用人工打胶的方式粘接接线盒，在打胶粘接后会出现接线盒黏着不均匀的现象，从而影响太阳能薄膜电池的发电工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置，在接线盒粘接后将接线盒压紧于太阳能薄膜电池背板上，使得接线盒有效黏着，对太阳能薄膜电池发电起到了稳定作用。
本发明的技术方案为：
一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置，包括有支撑单元和压紧单元；所述的支撑单元包括有活塞杆竖直朝上的升降气缸、以及固定连接于升降气缸活塞杆顶端上的支撑块；所述的压紧单元包括有活塞杆竖直朝下的压紧气缸、固定连接于压紧气缸活塞杆底端上的压紧块、设置于压紧块侧方的竖直导向轨和嵌入到竖直导向轨内的导向滑块，所述的导向滑块与压紧块固定连接；所述的压紧块与支撑块上下相对重叠。
所述的支撑单元和压紧单元均固定于电池输送辊道的框架上，电池输送辊道的框架上且位于电池输送辊道的正下方固定连接有升降气缸安装座，电池输送辊道的框架上且位于电池输送辊道的正上方固定连接有压紧气缸安装座，所述的升降气缸的缸体固定连接于升降气缸安装座上，所述的压紧气缸的缸体固定连接于压紧气缸安装座上，所述的电池输送辊道的框架上且位于升降气缸安装座的前侧设置有相对于电池输送辊道的光电传感器，所述的光电传感器、升降气缸、压紧气缸和电池输送辊道的驱动机构均与电气控制器连接。
所述的压紧气缸活塞杆的底端上固定连接有L形的转接块，所述的转接块的竖直部分与导向滑块固定连接，转接块水平部分的下端面上固定连接有所述的压紧块。
所述的电池输送辊道的框架上且位于压紧气缸安装座的侧方固定连接有导向轨安装座，所述的竖直导向轨固定于导向轨安装座上。
所述的升降气缸安装座和压紧气缸安装座上均设置有竖直腰孔，多个紧固螺栓分别穿过对应的竖直腰孔将升降气缸安装座和压紧气缸安装座固定于电池输送辊道的框架上。
本发明的优点：
(1)、本发明设置有支撑单元和压紧单元，支撑单元在压紧过程中对接线盒进行稳定支撑，压紧单元对接线盒进行压紧操作，保证了接线盒与太阳能薄膜电池背板紧密粘接；
(2)、本发明设置于电池输送辊道的框架上，便于在太阳能薄膜电池运输的过程中对接线盒进行快速压紧，提高了太阳能薄膜电池的生产效率；
(3)、本发明的压紧单元包括有竖直导向轨，一方面保证了压紧气缸的竖直导向，另一方面在压紧过程中对压紧块的水平方位进行限位，避免压紧过程中压紧块发生错位；
(4)、本发明升降气缸安装座和压紧气缸安装座均通过腰孔结构安装于电池输送辊道的框架上，便于根据不同厚度的太阳能薄膜电池，调节升降气缸和压紧气缸的竖直位置。
附图说明
图1是本发明接线盒运输至压紧工位处的结构示意图。
图2是本发明对太阳能薄膜电池接线盒进行压紧操作的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
见图1和图2，一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置，包括有支撑单元和压紧单元；
支撑单元包括有固定连接于电池输送辊道的框架1上且位于电池输送辊道正下方的升降气缸安装座2、缸体固定连接于升降气缸安装座2上且活塞杆竖直朝上的升降气缸3、以及固定连接于升降气缸3活塞杆顶端上的支撑块4；
压紧单元包括有固定连接于电池输送辊道的框架1上且位于电池输送辊道正上方的压紧气缸安装座5、固定连接于电池输送辊道的框架1上且位于压紧气缸安装座5侧方的导向轨安装座6、固定于导向轨安装座6上的竖直导向轨7、嵌入到竖直导向轨7内的导向滑块8、缸体固定连接于压紧气缸安装座5上且活塞杆竖直朝下的压紧气缸9、固定连接于压紧气缸9活塞杆底端上的L形的转接块10、以及压紧块11，转接块10的竖直部分与导向滑块8固定连接，转接块10水平部分的下端面上固定有压紧块11，压紧块11与支撑块4上下相对重叠。
其中，升降气缸安装座2和压紧气缸安装座5上均设置有竖直腰孔，多个紧固螺栓分别穿过对应的竖直腰孔将升降气缸安装座2和压紧气缸安装座5固定于电池输送辊道的框架上1。
电池输送辊道的框架1上且位于升降气缸安装座5的前侧设置有相对于电池输送辊道的光电传感器，光电传感器、升降气缸3、压紧气缸9和电池输送辊道的驱动机构均与电气控制器连接；当电池输送辊道运输太阳能薄膜电池的时候，首先光电传感器检测到接线盒12即将到达压紧工位处时，电气控制器控制升降气缸3上移、压紧气缸9下移，然后电气控制器再根据升降气缸3和压紧气缸9的行程控制电池输送辊道暂停，升降气缸3的支撑块4支撑住太阳能薄膜电池13和接线盒12，压紧气缸9上的压紧块11将接线盒12与太阳能薄膜电池13进行压紧使得两者紧密连接，该压紧动作持续30s后，电气控制器控制升降气缸3和压紧气缸9同时复位，同时驱动电池输送辊道启动继续运输，直至光电传感器检测到下个接线盒，重复上述步骤进行压紧操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置，其特征在于：包括有支撑单元和压紧单元；所述的支撑单元包括有活塞杆竖直朝上的升降气缸、以及固定连接于升降气缸活塞杆顶端上的支撑块；所述的压紧单元包括有活塞杆竖直朝下的压紧气缸、固定连接于压紧气缸活塞杆底端上的压紧块、设置于压紧块侧方的竖直导向轨和嵌入到竖直导向轨内的导向滑块，所述的导向滑块与压紧块固定连接；所述的压紧块与支撑块上下相对重叠。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置，其特征在于：所述的支撑单元和压紧单元均固定于电池输送辊道的框架上，电池输送辊道的框架上且位于电池输送辊道的正下方固定连接有升降气缸安装座，电池输送辊道的框架上且位于电池输送辊道的正上方固定连接有压紧气缸安装座，所述的升降气缸的缸体固定连接于升降气缸安装座上，所述的压紧气缸的缸体固定连接于压紧气缸安装座上，所述的电池输送辊道的框架上且位于升降气缸安装座的前侧设置有相对于电池输送辊道的光电传感器，所述的光电传感器、升降气缸、压紧气缸和电池输送辊道的驱动机构均与电气控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置，其特征在于：所述的压紧气缸活塞杆的底端上固定连接有L形的转接块，所述的转接块的竖直部分与导向滑块固定连接，转接块水平部分的下端面上固定连接有所述的压紧块。
4.根据权利要求2所述的一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置，其特征在于：所述的电池输送辊道的框架上且位于压紧气缸安装座的侧方固定连接有导向轨安装座，所述的竖直导向轨固定于导向轨安装座上。
5.根据权利要求2所述的一种太阳能薄膜电池接线盒压紧装置，其特征在于：所述的升降气缸安装座和压紧气缸安装座上均设置有竖直腰孔，多个紧固螺栓分别穿过对应的竖直腰孔将升降气缸安装座和压紧气缸安装座固定于电池输送辊道的框架上。
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