CN109741973A - 一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法 - Google Patents
一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109741973A CN109741973A CN201910129826.0A CN201910129826A CN109741973A CN 109741973 A CN109741973 A CN 109741973A CN 201910129826 A CN201910129826 A CN 201910129826A CN 109741973 A CN109741973 A CN 109741973A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nio
- cuo
- electrode material
- foam
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 116
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 58
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 56
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 45
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L copper(ii) acetate Chemical compound [Cu+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N Phenanthrene Natural products C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- DGEZNRSVGBDHLK-UHFFFAOYSA-N [1,10]phenanthroline Chemical compound C1=CN=C2C3=NC=CC=C3C=CC2=C1 DGEZNRSVGBDHLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 28
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- -1 graphite Alkene Chemical class 0.000 claims 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012983 electrochemical energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Abstract
本发明公开了一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法，其特征在于，CuO/NiO/NG/NF复合电极材料是将预处理的泡沫镍浸入含有乙酸铜、邻菲罗啉、乙醇和乙二醇混合溶液中，再与氢氧化钠的乙二醇溶液在通氮气条件下，以1‑20℃/min的升温速度升温至400‑600℃，保温1‑6h反应得到CuO/NiO/NG/NF多级网状结构复合电极材料，该电极材料具有很好的比电容和良好的循环稳定性，在电流密度为5A/g充放电循环2000圈后电极的比电容保留率为97％。
Description
技术领域
本发明涉及一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法，具体地说，是涉及一种具有良好充放电性能和循环稳定性能的CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法。
背景技术
超级电容器具有功率密度高、充电时间短、循环寿命长及成本低等特点，广泛应用于便携式电子设备、混合动力电车及大型智能电网等领域。但由于导电性能差而很难进一步达到理论比电容量。传统的方法通常是采用加入胶粘剂和导电石墨与活性电极材料做成糊状电极材料涂抹到电极上，使得活性电极材料的性能难以充分发挥作用。为解决这一问题，利用泡沫镍作为电极集流体，使电极材料直接生长在泡沫镍骨架上，可以使电极材料的性能通过协同作用而大大提高。
CuO电极材料因其具有环境友好、储量丰富、成本低、制备方法简单等特点受到了科研工作者的关注；NiO电极材料具有理论比电容大、价格低廉、原料丰富、环境友好等特点而备受关注，但是由于过渡金属氧化物导电率较低，所以实际的比电容较低。石墨烯具有比表面积大、超高的载流子迁移率及化学稳定性好等优点。为提高其导电性，通常将石墨烯与过渡金属氧化物复合，但往往需要预先合成石墨烯，再和其它过渡金属氧化物复合，导致石墨烯难以均匀分散，与无机材料的界面结合效果差，使其优异的电性能难以充分发挥出来，并且其制备过程和后处理过程繁琐复杂，制备条件苛刻，不利于过渡金属氧化物复合电极材料在商业中的广泛应用。另一方面，制备高比表面积的电极材料能够在电化学反应过程中提供更多的电活性位点，进而增强超级电容器的电容性能。
基于上述原因，如何找到一种工艺相对简单、反应条件较温和，并能制备出高比表面积和导电性高的具有良好充放电性能和循环稳定性能的CuO/NiO/氮掺杂石墨烯/NF复合电极材料，则是本发明所要解决的主要问题。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法。所述制备工艺相对简单，得到的多孔网状复合结构有利于电化学过程中电子和电解质离子的传输，从而有利于电化学储能反应的发生，可以有效的改善电极材料的电化学性能，利用泡沫镍作为基底，使CuO，NiO和石墨烯直接生长在泡沫镍骨架上，得到的CuO，NiO具有很好的氧化还原性，石墨烯和Ni可以提高导电性，有效避免电极循环稳定性差、内阻高等问题，将其三者复合，可以使所制备的多孔电极材料具有更高的比电容和良好的循环性。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法，其特征在于，所述多级网状结构可用作超级电容器的电极材料，所述制备方法包括下述步骤：
(1)泡沫镍预处理：将泡沫镍基底剪成1cm×1cm大小的正方形片，将泡沫镍片放入丙酮中浸泡5min，将泡沫镍片取出，再将泡沫镍片放入1mol/L的稀盐酸中浸泡5min，最后，将泡沫镍取出分别用去离子水和无水乙醇超声洗涤三次，在60℃的真空干燥箱中干燥；
(2)称取0.01-1mmol的乙酸铜溶于0.1-5ml乙二醇中，记为溶液a；
(3)称取0.001-0.1g邻菲罗啉溶于0.1-5ml乙醇中，记为溶液b；
(4)将配好的溶液a倒入溶液b，混合均匀后，放入石英舟①中，再将步骤(1)预处理的泡沫镍放入石英舟①中；
(5)将0.01-0.5g氢氧化钠和1-5ml乙二醇放入另一石英舟②中，使乙酸铜与氢氧化钠的摩尔比为1：1-1：20，将两个石英舟①和②先后放到的管式炉中，通氮气，以1-20℃/min的升温速度升温至400-600℃，保温1-6h，冷却后，得到CuO/NiO/NG/NF复合电极材料。
附图说明
图1为利用本发明实施例一所述方法制备的CuO/NiO/NG/NF复合电极材料的X射线粉末衍射(XRD)图谱。
图2为利用本发明实施例一所述方法制备的CuO/NiO/NG/NF复合电极材料的扫描电子显微镜(SEM)照片。
图3为利用本发明实施例一所述方法制备的CuO/NiO/NG/NF复合电极材料的充放电性能测试结果。
图4为利用本发明实施例一所述方法制备的CuO/NiO/NG/NF复合电极材料的循环稳定性测试结果。
具体实施方式
实施例一：
(1)泡沫镍预处理：将泡沫镍基底剪成1cm×1cm大小的正方形片，将泡沫镍片放入丙酮中浸泡5min，将泡沫镍片取出，再将泡沫镍片放入1mol/L的稀盐酸中浸泡5min，最后，将泡沫镍取出分别用去离子水和无水乙醇超声洗涤三次，在60℃的真空干燥箱中干燥；
(2)称取0.3mmol的乙酸铜溶于0.8ml乙二醇中，记为溶液a；
(3)称取0.007g邻菲罗啉溶于1ml乙醇中，记为溶液b；
(4)将配好的溶液a倒入溶液b，混合均匀后，放入石英舟①中，再将步骤(1)预处理的泡沫镍放入石英舟①中；
(5)将0.1g氢氧化钠和2ml乙二醇放入另一石英舟②中，使乙酸铜与氢氧化钠的摩尔比为3:25，将两个石英舟①和②先后放到的管式炉中，通氮气，以5℃/min的升温速度升温至500℃，保温4h，冷却后，得到CuO/NiO/NG/NF复合电极材料。
实施例二：
(1)泡沫镍预处理：将泡沫镍基底剪成1cm×1cm大小的正方形片，将泡沫镍片放入丙酮中浸泡5min，将泡沫镍片取出，再将泡沫镍片放入1mol/L的稀盐酸中浸泡5min，最后，将泡沫镍取出分别用去离子水和无水乙醇超声洗涤三次，在60℃的真空干燥箱中干燥；
(2)称取0.6mmol的乙酸铜溶于0.8ml乙二醇中，记为溶液a；
(3)称取0.014g邻菲罗啉溶于1ml乙醇中，记为溶液b；
(4)将配好的溶液a倒入溶液b，混合均匀后，放入石英舟①中，再将步骤(1)预处理的泡沫镍放入石英舟①中；
(5)将0.1g氢氧化钠和2ml乙二醇放入另一石英舟②中，使乙酸铜与氢氧化钠的摩尔比为6:25，将两个石英舟①和②先后放到的管式炉中，通氮气，以5℃/min的升温速度升温至500℃，保温4h，冷却后，得到CuO/NiO/NG/NF复合电极材料。
实施例三：
(1)泡沫镍预处理：将泡沫镍基底剪成1cm×1cm大小的正方形片，将泡沫镍片放入丙酮中浸泡5min，将泡沫镍片取出，再将泡沫镍片放入1mol/L的稀盐酸中浸泡5min，最后，将泡沫镍取出分别用去离子水和无水乙醇超声洗涤三次，在60℃的真空干燥箱中干燥；
(2)称取0.15mmol的乙酸铜溶于0.8ml乙二醇中，记为溶液a；
(3)称取0.007g邻菲罗啉溶于1ml乙醇中，记为溶液b；
(4)将配好的溶液a倒入溶液b，混合均匀后，放入石英舟①中，再将步骤(1)预处理的泡沫镍放入石英舟①中；
(5)将0.1g氢氧化钠和2ml乙二醇放入另一石英舟②中，使乙酸铜与氢氧化钠的摩尔比为3:50，将两个石英舟①和②先后放到的管式炉中，通氮气，以5℃/min的升温速度升温至550℃，保温4h，冷却后，得到CuO/NiO/NG/NF复合电极材料。
实施例四：
(1)泡沫镍预处理：将泡沫镍基底剪成1cm×1cm大小的正方形片，将泡沫镍片放入丙酮中浸泡5min，将泡沫镍片取出，再将泡沫镍片放入1mol/L的稀盐酸中浸泡5min，最后，将泡沫镍取出分别用去离子水和无水乙醇超声洗涤三次，在60℃的真空干燥箱中干燥；
(2)称取0.3mmol的乙酸铜溶于1.6ml乙二醇中，记为溶液a；
(3)称取0.007g邻菲罗啉溶于2ml乙醇中，记为溶液b；
(4)将配好的溶液a倒入溶液b，混合均匀后，放入石英舟①中再将步骤(1)预处理的泡沫镍放入石英舟①中；
(5)将0.2g氢氧化钠和2ml乙二醇放入另一石英舟②中，使乙酸铜与氢氧化钠的摩尔比为3:50，将两个石英舟①和②先后放到的管式炉中，通氮气，以10℃/min的升温速度升温至550℃，保温4h，冷却后，得到CuO/NiO/NG/NF复合电极材料。
实施例五
(1)泡沫镍预处理：将泡沫镍基底剪成1cm×1cm大小的正方形片，将泡沫镍片放入丙酮中浸泡5min，将泡沫镍片取出，再将泡沫镍片放入1mol/L的稀盐酸中浸泡5min，最后，将泡沫镍取出分别用去离子水和无水乙醇超声洗涤三次，在60℃的真空干燥箱中干燥；
(2)称取0.3mmol的乙酸铜溶于2.4ml乙醇中，记为溶液a；
(3)称取0.1g邻菲罗啉溶于2ml乙醇中，记为溶液b；
(4)将配好的溶液a倒入溶液b，混合均匀后，放入石英舟①中，再将步骤(1)预处理的泡沫镍放入石英舟①中；
(5)将0.1g氢氧化钠和2ml乙二醇放入另一石英舟②中，使乙酸铜与氢氧化钠的摩尔比为3:25，将两个石英舟①和②先后放到的管式炉中，通氮气，以2℃/min的升温速度升温至450℃，保温6h，冷却后，得到CuO/NiO/NG/NF复合电极材料。
图1为利用本发明所述方法实施例一制备的CuO/NiO/NG/NF复合电极材料的X射线粉末衍射(XRD)图谱。图中尖锐的衍射峰(标记为&)来自金属镍，弱的衍射峰(标记为#，*)分别对应于CuO，NiO的衍射峰。
图2为利用本发明所述方法实施例一制备的CuO/NiO/NG/NF复合电极材料的扫描电子显微镜(SEM)照片。从图2a可以看出，CuO/NiO/NG均匀的生长在三维网状结构的泡沫镍上。从图2b可以看出，所得复合结构是由纳米棒组装而成的珊瑚状，这种结构增加了电极材料的比表面积，有利于电解质的有效传输。
图3为本发明所述方法实施例一制备的CuO/NiO/NG/NF复合电极材料的充放电性能和循环稳定性测试结果。从图3中可以看出，NiO/氮掺杂石墨烯/NF作为电极材料在电流密度为1A/g，2A/g，5A/g，10A/g时，比电容分别为2150F/g,1900F/g,1480F/g,1170F/g。通过NiO、氮掺杂石墨烯、泡沫镍三者复合，可以使所制备的多级网络结构电极材料具有很好的比电容。
图4为利用本发明所述方法制备的CuO/NiO/NG/NF复合电极材料作为超级电容器电极材料，充放电循环稳定性测试结果。从图4可以看出，在电流密度为5A/g充放电循环2000圈后电极的比电容保留率为96％。通过CuO、NiO、氮掺杂石墨烯、泡沫镍四者复合，可以使所制备的多级网络结构电极材料具有良好的循环稳定性。
上述实施例是本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制。
Claims (1)
1.一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法，其特征在于，CuO/NiO/氮掺杂石墨烯(NG,nitrogen-doping graphene)/NF复合电极材料是将预处理的泡沫镍浸入含有乙酸铜、邻菲罗啉、乙醇和乙二醇混合溶液中，再与氢氧化钠的乙二醇溶液反应得到CuO/NiO/NG/NF多级网状结构复合材料，所述复合材料可用作超级电容器的电极材料，所述方法包括下述步骤：
(1)泡沫镍预处理：将泡沫镍基底剪成1cm×1cm大小的正方形片，将泡沫镍片放入丙酮中浸泡5min，将泡沫镍片取出，再将泡沫镍片放入1mol/L的稀盐酸中浸泡5min，最后，将泡沫镍取出分别用去离子水和无水乙醇超声洗涤三次，在60℃的真空干燥箱中干燥；
(2)称取0.01-1mmol的乙酸铜溶于0.1-5ml乙二醇中，记为溶液a；
(3)称取0.001-0.1g邻菲罗啉溶于0.1-5ml乙醇中，记为溶液b；
(4)将配好的溶液a倒入溶液b，混合均匀后，放入石英舟①中，再将步骤(1)预处理的泡沫镍放入石英舟①中；
(5)将0.01-0.5g氢氧化钠和1-5ml乙二醇放入另一石英舟②中，使氯化镍与氢氧化钠的摩尔比为1：1-1：20，将两个石英舟①和②先后放到管式炉中，通氮气，以1-20℃/min的升温速度升温至400-600℃，保温1-6h，冷却后，得到CuO/NiO/NG/NF复合电极材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910129826.0A CN109741973B (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910129826.0A CN109741973B (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109741973A true CN109741973A (zh) | 2019-05-10 |
| CN109741973B CN109741973B (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=66368006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910129826.0A Active CN109741973B (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种CuO/NiO/NG/NF复合电极材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109741973B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120308468A1 (en) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | Korea Institute Of Science And Technology | Method for producing graphene by chemical exfoliation |
| CN106252675A (zh) * | 2016-10-14 | 2016-12-21 | 济南大学 | 一种具备高效电催化氧还原性能的CuO‑NiO/rGO复合材料 |
| CN108155020A (zh) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 石墨烯复合材料及其制备方法和应用 |
-
2019
- 2019-02-21 CN CN201910129826.0A patent/CN109741973B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120308468A1 (en) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | Korea Institute Of Science And Technology | Method for producing graphene by chemical exfoliation |
| CN106252675A (zh) * | 2016-10-14 | 2016-12-21 | 济南大学 | 一种具备高效电催化氧还原性能的CuO‑NiO/rGO复合材料 |
| CN108155020A (zh) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 石墨烯复合材料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SU-JUAN LI.ET AL: ""Facile Synthesis of NiO/CuO/reduced Graphene Oxide Nanocomposites for Use in Enzyme-free Glucose Sensing"", 《INT. J. ELECTROCHEM. SCI.》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109741973B (zh) | 2020-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101916857B (zh) | 锂离子动力与储能电池用复合负极材料及其制备方法和电池 | |
| CN102255079B (zh) | 一种锂离子电池负极用锡碳复合材料及其制备方法和锂离子电池 | |
| CN103236530B (zh) | 硅碳复合材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池 | |
| CN102664103B (zh) | 钴酸锌纳米棒/泡沫镍复合电极、制备方法及其应用 | |
| CN108658119B (zh) | 一种低温硫化技术用于制备硫化铜纳米片及其复合物的方法和应用 | |
| CN106129377B (zh) | 一种三氧化二铁/石墨烯复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池 | |
| CN105789584A (zh) | 一种硒化钴/碳钠离子电池复合负极材料及其制备方法与应用 | |
| CN104993125B (zh) | 一种锂离子电池负极材料Fe3O4/Ni/C的制备方法 | |
| CN105355893B (zh) | 柔性锂离子电池负极材料的制备方法 | |
| CN106229503B (zh) | 一种氧化镍/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池 | |
| CN109244427A (zh) | 碳包覆硫化锌负载石墨烯作为钾离子电池负极的制备方法 | |
| CN107293710A (zh) | 过渡金属氧化物/石墨烯复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池 | |
| CN108777303A (zh) | 一种生物质衍生硬碳/石墨烯钠离子电池负极材料及其制备方法 | |
| CN110165191A (zh) | 一种空气稳定型红磷基复合负极材料及其制备方法 | |
| CN103236519A (zh) | 一种锂离子电池用多孔碳基单块复合材料及制备方法 | |
| CN110165185A (zh) | 一种锂硫电池正极材料的制备方法和应用 | |
| CN106299344B (zh) | 一种钠离子电池钛酸镍负极材料及其制备方法 | |
| CN105552336A (zh) | 一种水热法合成MnO2/NCNTs纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN105406071B (zh) | 一种高倍率磷酸钒锂正极材料及其制备方法和应用 | |
| CN109768218A (zh) | 一种氮掺杂的硬碳锂离子电池负极材料及其制备方法及锂离子电池负极片和锂离子电池 | |
| CN109279663B (zh) | 一种硼酸盐类钠离子电池负极材料及其制备和应用 | |
| CN113644269B (zh) | 氮掺杂硬碳材料的制备方法及其产品和应用 | |
| CN104064755B (zh) | 四氧化三钴-石墨烯-碳纳米管复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN102867946B (zh) | 二次电池用负极活性材料、制备方法及其二次电池 | |
| CN110033955A (zh) | 一种基于石墨烯构建镍钴矿二元复合材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 266000 Shandong Province, Qingdao city Laoshan District Songling Road No. 99 Applicant after: Qingdao University Of Science And Technology Address before: 266000 Shandong province Qingdao City, Zhengzhou Road No. 53 Applicant before: Qingdao University Of Science And Technology |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221011 Address after: 230000 Room 203, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province Patentee after: Hefei Jiuzhou Longteng scientific and technological achievement transformation Co.,Ltd. Address before: 266000 Songling Road, Laoshan District, Qingdao, Shandong Province, No. 99 Patentee before: QINGDAO University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230504 Address after: Room 305-1, Building C4, Qingdao National University Science and Technology Park, No. 127 Huizhiqiao Road, High tech Zone, Qingdao City, Shandong Province, 266000 Patentee after: Qingdao Gaoyunke Materials Co.,Ltd. Address before: 230000 Room 203, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province Patentee before: Hefei Jiuzhou Longteng scientific and technological achievement transformation Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |