CN109736102A - 一种染料及使用该染料的涤纶面料的染整方法 - Google Patents
一种染料及使用该染料的涤纶面料的染整方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109736102A CN109736102A CN201910037934.5A CN201910037934A CN109736102A CN 109736102 A CN109736102 A CN 109736102A CN 201910037934 A CN201910037934 A CN 201910037934A CN 109736102 A CN109736102 A CN 109736102A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- fabric
- dyestuff
- moisture absorbing
- sweat releasing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种染料,包括以下原料:分散染料FW‑N紫0.8%owf、HAC 0.5g/L、分散匀染剂0.5g/L、吸湿排汗易去污剂FC226 1.5g/L、除油剂1.0g/L、酸性还原清洗剂3.0g/L和抗紫外线屏蔽剂10g/L。本发明还公开了一种使用上述染料的涤纶面料的染整方法,包括胚定、染色、成定等步骤,具有以下有益效果:(1)当面料经过分散染料FW‑N紫处理后,面料的相关牢度得到提高,解决了车间生产因染料性状造成的相关牢度、艳度的问题。(2)当面料经过吸湿排汗易去污剂FC‑226处理后,使产品获得吸湿排汗易去污功能。
Description
技术领域
本发明属于针织面料加工技术领域,特别是涉及一种染料及使用该染料的涤纶面料的染色方法。
背景技术
传统的针织面料,相关牢度(耐水洗牢度、日晒牢度、PVC色迁移)较差,吸湿排汗去污能力也不尽人意。
通过对市面上的染料进行筛选发现,FW-N艳红(又名分散紫FW-N)这支染料对涤纶面料染色效果较好,不用通过荧光染料调色即可做到很艳丽的效果且各项牢度测试较好。
吸湿排汗易去污剂FC-226是一种针对涤纶布料开发的,使之具有持久性的吸湿排汗易去污效果的产品。FC-226还会有少许改善布料的柔软性且增加染槽润滑性的效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种提高针织面料产品相关牢度和增加产品的功能性效果(比如吸湿排汗去污)的染料及使用该染料的涤纶面料的染整方法。
为了达成上述目的,本发明的技术方案是:
一种染料,包括以下原料:分散染料FW-N紫0.8%owf、HAC0.5-1.0g/L、分散匀染剂0.5-1.0g/L、吸湿排汗易去污剂FC226 1.0-3.0g/L、除油剂0.5-1.5g/L、酸性还原清洗剂2.5-3.5g/L和抗紫外线屏蔽剂5-15g/L。
一种染料,包括以下原料:分散染料FW-N紫0.8%owf、HAC0.5g/L、分散匀染剂0.5g/L、吸湿排汗易去污剂FC226 1.5g/L、除油剂1.0g/L、酸性还原清洗剂3.0g/L和抗紫外线屏蔽剂10g/L。
采用上述技术方案,本发明一种染料,含有分散染料FW-N紫,可提高针织面料产品相关牢度;还含有吸湿排汗易去污剂FC226,可提高针织面料产品的吸湿排汗易去污能力。
一种使用所述的染料的涤纶面料的染整方法,包括以下步骤:落布、胚定、打样、染色、脱水和成定,其中,在染色时,先加入除油剂进行除油,洗掉胚布上的油污,然后按配方量加入分散匀染剂、吸湿排汗易去污剂FC226、分散染料FW-N紫和HAC,染色时染色机的主泵压力为70-80%,提布速度为2.0分钟/圈,浴比1:10,用时180-200分钟。
进一步地,在染色时,将一定量的分散匀染剂、除油剂、吸湿排汗易去污剂FC226稀释后,静置3min入染色缸;将冲化的分散染料FW-N紫稀释后,静置10min入染色缸;将一定量的冰醋酸稀释后,静置10min入染色缸;染色缸内的染液温度以1.2℃/min升温到80℃,保温10min;再以1.5℃/min升温到130℃,保温30min;然后以2℃/min降温到60℃,保温3min;最后以1.5℃/min降至常温,水洗一道,出缸对色即可。
进一步地,在成定时,根据成品定型工艺对织物进行定型,使织物达到客户要求尺寸,并且在此过程加入抗紫外线屏蔽剂。
进一步地,涤纶面料采用涤纶三明治网布。
采用上述技术方案后,本发明一种使用所述染料的涤纶面料的染整方法,具有以下有益效果:(1)当面料经过分散染料FW-N紫处理后,面料的相关牢度得到提高,解决了车间生产因染料性状造成的相关牢度、艳度的问题。(2)当面料经过吸湿排汗易去污剂FC-226处理后,使产品获得吸湿排汗易去污功能,满足更多客户的穿着需求,例如大部分的污垢都可以在一次洗涤中洗去。(3)此外,吸湿排汗易去污剂FC-226的活性成分不含有氟氯昂,不会对臭氧层造成破坏,清洁环保。
附图说明
图1为本发明染色工艺曲线。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
一、染料及染整方法
本发明一种染料,包括以下原料:分散染料FW-N紫0.8%owf、HAC 0.5g/L、分散匀染剂0.5g/L、吸湿排汗易去污剂FC226 1.5g/L、除油剂1.0g/L、酸性还原清洗剂3.0g/L和抗紫外线屏蔽剂10g/L。本发明中,分散染料FW-N紫购买自泉州市现代染料化工有限公司,吸湿排汗易去污剂FC226购买自美国3M公司,此外,分散匀染剂、除油剂、酸性还原清洗剂和抗紫外线屏蔽剂均为市售购得。
本发明一种使用上述染料的涤纶面料的染整方法,包括以下步骤:落布、胚定(预定型)、打样、染色、脱水、成定(即成品定型)、成品检验、检测和入库。本发明中,落布、胚定、打样、脱水、成品检验、检测和入库均为常规工序,其中,成品检验主要是物理检验,如克重、门幅、版型及布面外观质量。检测是测试成品布各项牢度、强度等,如色牢度、撕裂强力。
具体地操作方法如下:
落布时,将织造好的胚布,按照布匹织造顺序缝头并整齐的整理到布车内。本发明的胚布采用涤纶三明治网布;
胚定时,根据胚定工艺,将整理好的胚布通过定型机定型,使胚布在后续加工过程中尽可能的保证尺寸稳定性,胚定的相关工艺参数如下表:
打样时,剪一块胚定过的胚布样,拿到化验室打色,确定小样配方(各染料原料的浓度比例);
染色时,根据化验室小样配方下料,在染缸内染色。染色过程包括:除油、染色和功能整理,先加入除油剂进行除油,洗掉胚布上的油污;然后按配方量加入分散匀染剂、吸湿排汗易去污剂FC226、分散染料FW-N紫和HAC(即冰醋酸)进行染色,使染料上染到织物上;上染的同时功能助剂(即吸湿排汗易去污剂FC226)与织物发生化学反应,使织物具备相应的功能性。如图1所示,染色时,染色机的主泵压力为70-80%,提布速度为2.0分钟/圈,浴比1:10,用时约190分钟。
作为一种优选地实施方式,在染色时,先将50g的分散匀染剂、100g的除油剂、150g的吸湿排汗易去污剂FC226稀释后,静置3min入染色缸;将50g冲化的分散染料FW-N紫稀释后,静置10min入染色缸;将50g的冰醋酸稀释后,静置10min入染色缸;染色缸内的染液温度以1.2℃/min升温到80℃,保温10min;再以1.5℃/min升温到130℃,保温30min;然后以2℃/min降温到60℃,保温3min;最后以1.5℃/min降至常温;接着加入酸性还原清洗剂300g于染色缸内,水洗一道,出缸对色即可;
成定时,根据成品定型工艺对织物进行定型,使织物达到客户要求尺寸,并且在此过程加入抗紫外线屏蔽剂200g(化料槽体积20L),成定的相关工艺参数如下表:
二、染整后涤纶面料的性能测试
①耐水洗牢度
②日晒牢度
③PVC色迁移牢度
④扩散实验(以半径为1cm的范围内扩散完毕所用时间为例进行对比)
⑤送样检测报告
由此可知,(1)添加分散染料FW-N紫的面料的耐水洗牢度可以达到4级,耐日晒牢度可以达到4级,PVC色迁移牢度也可以达到4级。符合客户的牢度需求。
(2)分散染料FW-N紫染料染色艳度较好,适用于对颜色艳度要求高且不含荧光染料的儿童鞋材。
(3)通过扩散实验可以看出,未经化学助剂吸湿排汗易去污剂FC226处理的样品所需要的时间较长且扩散范围较小。测试样2比测试样1时间减少一倍且扩散面积较大,说明随着助剂用量的增加,扩散效果也相对较好。
(4)样品检测合格,通过测试,添加有吸湿排汗易去污剂FC226的面料具有很好的吸湿排汗及去污性。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (6)
1.一种染料,其特征在于,包括以下原料:分散染料FW-N紫0.8%owf、HAC 0.5-1.0g/L、分散匀染剂0.5-1.0g/L、吸湿排汗易去污剂FC226 1.0-3.0g/L、除油剂0.5-1.5g/L、酸性还原清洗剂2.5-3.5g/L和抗紫外线屏蔽剂5-15g/L。
2.如权利要求1所述的染料,其特征在于,包括以下原料:分散染料FW-N紫0.8%owf、HAC 0.5g/L、分散匀染剂0.5g/L、吸湿排汗易去污剂FC226 1.5g/L、除油剂1.0g/L、酸性还原清洗剂3.0g/L和抗紫外线屏蔽剂10g/L。
3.一种使用权利要求1所述的染料的涤纶面料的染整方法,其特征在于,包括以下步骤:落布、胚定、打样、染色、脱水和成定,其中,在染色时,先加入除油剂进行除油,洗掉胚布上的油污,然后按配方量加入分散匀染剂、吸湿排汗易去污剂FC226、分散染料FW-N紫和HAC,染色时染色机的主泵压力为70-80%,提布速度为2.0分钟/圈,浴比1:10,用时180-200分钟。
4.如权利要求3所述的涤纶面料的染整方法,其特征在于:在染色时,将一定量的分散匀染剂、除油剂、吸湿排汗易去污剂FC226稀释后,静置3min入染色缸;将冲化的分散染料FW-N紫稀释后,静置10min入染色缸;将一定量的冰醋酸稀释后,静置10min入染色缸;染色缸内的染液温度以1.2℃/min升温到80℃,保温10min;再以1.5℃/min升温到130℃,保温30min;然后以2℃/min降温到60℃,保温3min;最后以1.5℃/min降至常温,水洗一道,出缸对色即可。
5.如权利要求3所述的涤纶面料染整方法,其特征在于:在成定时,根据成品定型工艺对织物进行定型,使织物达到客户要求尺寸,并且在此过程加入抗紫外线屏蔽剂。
6.如权利要求3所述的涤纶面料染整方法,其特征在于:涤纶面料采用涤纶三明治网布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910037934.5A CN109736102A (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种染料及使用该染料的涤纶面料的染整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910037934.5A CN109736102A (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种染料及使用该染料的涤纶面料的染整方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109736102A true CN109736102A (zh) | 2019-05-10 |
Family
ID=66364905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910037934.5A Pending CN109736102A (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种染料及使用该染料的涤纶面料的染整方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109736102A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111574846A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 昆山鑫凯承新材料科技有限公司 | 一种具有抗菌性能的涤纶染料的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1800465A (zh) * | 2006-01-20 | 2006-07-12 | 王启明 | 具有抗紫外和吸湿排汗功能的纺织品及其制备方法 |
CN104404709A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-03-11 | 江苏阳光集团有限公司 | 一种防紫外线面料生产工艺 |
CN106120331A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法 |
CN106167949A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-30 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种易裁剪纬编弹力双面面料及染整方法 |
-
2019
- 2019-01-16 CN CN201910037934.5A patent/CN109736102A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1800465A (zh) * | 2006-01-20 | 2006-07-12 | 王启明 | 具有抗紫外和吸湿排汗功能的纺织品及其制备方法 |
CN104404709A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-03-11 | 江苏阳光集团有限公司 | 一种防紫外线面料生产工艺 |
CN106167949A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-30 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种易裁剪纬编弹力双面面料及染整方法 |
CN106120331A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-16 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
杭伟明: ""吸湿快干整理剂FC-226"", 《印染》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111574846A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 昆山鑫凯承新材料科技有限公司 | 一种具有抗菌性能的涤纶染料的制备方法 |
CN111574846B (zh) * | 2020-05-27 | 2021-11-23 | 绍兴华南纺织印染有限公司 | 一种具有抗菌性能的涤纶染料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103132349B (zh) | 超细旦锦纶织物的染整加工方法 | |
CN101629390B (zh) | 一种蓝系列涤棉工装面料的高氯洗牢度染色工艺 | |
Burkinshaw et al. | The dyeing of supermicrofibre nylon with acid and vat dyes | |
CN106939515B (zh) | 一种牛仔面料生产中球经丝光工艺及高效丝光渗透剂的制备 | |
JP2007247116A (ja) | 天然系繊維製品及びその染色方法 | |
CN105421097B (zh) | 一种醋酯纤维/聚酯纤维混纺织物的染整加工方法 | |
CN105133388A (zh) | 纺织品色牢度红色系标准织物及其应用 | |
CN109162117A (zh) | 利用天然色素对棉织物染绿色的方法 | |
CN102535205B (zh) | 一种织物染色的后处理固色工艺 | |
CN110453510A (zh) | 一种复合还原剂以及还原染色方法 | |
CN101424053B (zh) | 染色方法 | |
CN109736102A (zh) | 一种染料及使用该染料的涤纶面料的染整方法 | |
CN109162042B (zh) | 一种麂皮绒面料的加工方法 | |
Elapasery et al. | Enaminones-assisted synthesis of disperse dyes. Part 1: Low temperature dyeing of polyester fabrics | |
CN105133389B (zh) | 纺织品色牢度蓝色系标准织物及其应用 | |
Burkinshaw et al. | The coloration of poly (lactic acid) fibres with indigoid dyes: Part 2: Wash fastness | |
JP4009854B2 (ja) | 霜降地用紡績糸 | |
CN106638025A (zh) | 一种用于中国绒的染色整理工艺 | |
CN106555344A (zh) | 一种涤棉交织产品大红色的染色方法 | |
CN106758378A (zh) | 一种织物染色增深功能剂及其制备方法、应用 | |
CN106283729A (zh) | 超细纤维合成革的两浴法染色方法 | |
KR101233661B1 (ko) | 산성 또는 배트염료를 이용한 초극세섬유의 염색방법 | |
CN103451978B (zh) | 不定岛型pa6/pu绒面超细纤维合成革还原染料浸染工艺 | |
CN109137564A (zh) | 一种醋酸桑蚕丝织物制作工艺 | |
CN106948196A (zh) | 一种敏感色固色剂的制备方法及固色剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190510 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |