CN106120331A - 一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，包括如下步骤：A、化染料；B、化吸排助剂；C、加染料、助剂；D、升温；E、保温；F、降温；G、还原洗；H、酸洗；I、成品定型；J、检验入库。本发明采用新型吸湿排汗助剂，结合操作简便的浸渍和浸压法工艺，使疏水性织物具有耐久的吸湿排汗效果。

Description

一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法
技术领域
本发明涉及纺织面料、服装等纺织领域，具体涉及一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法。
背景技术
锦纶纤维具有良好的耐磨性，与涤纶混纺后能提升织物的耐磨性能，但由于锦纶纤维和涤纶同属于疏水性纤维，织物的吸湿排汗性能仍不能满足穿着舒适性需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用新型吸湿排汗助剂，结合操作简便的浸渍和浸压法工艺，使疏水性织物具有耐久的吸湿排汗效果的涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法。
本发明的技术方案是，一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，包括如下步骤：
A、化染料:在化料缸中加入40~50度温水，搅拌30~40分钟，按照2~5g/L的浓度要求加入染料，并用滤网过滤，确保所有染料已经化开；
B、化吸排助剂：在助剂筒中放入需求量的2/3水，先加苏州安帝吸湿排汗剂409-B并搅拌均匀，再加德美吸湿排汗剂DM-3701并搅拌均匀，两支吸湿排汗剂总浓度要求30g/L，最后加入剩余的水并搅拌均匀；
C、加染料、助剂：常温下，在染缸中加入水和乳化除油剂1~5g/L，再加入匀染剂1~5g/L，后让染缸运转5~10分钟，加入已经化好的染料和吸排助剂形成染色溶液，然后把坯布放入染缸中；
D、升温：常温下以2~5℃/分钟的速率将染缸中的温度升温至50度，保温2分钟，继续升温，以0.8~1.5℃/分钟的速率升温至90℃，保温2分钟，继续升温，以0.8~1.5℃/分钟的速率升温至100℃，保温2分钟，继续升温，以1~5℃/分钟的速率升温至130℃；
E、保温：当温度达到130℃时进行保温处理，保温30分钟后降温；
F、降温：保温后以1~5℃/分钟的速率降温至100℃，再以1~1.5℃/分钟的速率降温至50~70℃时取样，之后再以1~2℃/分钟的降温速率降温至30~50℃以下，排尽染缸中水后，水洗两道，每道洗10~15分钟；
G、还原洗：重新进水加入片碱1~2g/L，保险粉1~2.5g/L，浴比为1:（8～10），以1~2℃/分钟的升温速率升温至60~85℃，然后保温，保温时间为10~15分钟；
H、酸洗：保温结束后以1~2℃/分钟的降温速率降温至30~50℃以下，排尽缸中水后，水洗两道，重新进水并加入冰醋酸1g/L，以3℃/分钟的升温速率升温至50℃，洗布15分钟，酸洗过程中，控制冰醋酸的用量；
I、成品定型：定型温度为150~170℃，定型车速为20～25米/分钟，同时加入新型吸湿排汗剂（409-B和DM-3701按3:1比例复配）20-30g/L，平布从轧车过；
J、检验入库：将轧压过的定型平布收卷入库。
在本发明一个较佳实施例中，所述还原洗步骤中片碱为99%浓度。
在本发明一个较佳实施例中，所述酸洗步骤中冰醋酸为98%浓度。
在本发明一个较佳实施例中，所述酸洗步骤中水洗两道的每道水洗时间为10~15分钟。
在本发明一个较佳实施例中，所述成品定型步骤中轧车的压力为3.5公斤。
本发明所述为一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，采用新型吸湿排汗助剂，结合操作简便的浸渍和浸压法工艺，使疏水性织物具有耐久的吸湿排汗效果。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，包括如下步骤：
A、化染料:在化料缸中加入40~50度温水，搅拌30~40分钟，按照2~5g/L的浓度要求加入染料，并用滤网过滤，确保所有染料已经化开；
B、化吸排助剂：在助剂筒中放入需求量的2/3水，先加苏州安帝吸湿排汗剂409-B并搅拌均匀，再加德美吸湿排汗剂DM-3701并搅拌均匀，两支吸湿排汗剂总浓度要求30g/L，最后加入剩余的水并搅拌均匀；
C、加染料、助剂：常温下，在染缸中加入水和乳化除油剂1~5g/L，再加入匀染剂1~5g/L，后让染缸运转5~10分钟，加入已经化好的染料和吸排助剂形成染色溶液，然后把坯布放入染缸中；
D、升温：常温下以2~5℃/分钟的速率将染缸中的温度升温至50度，保温2分钟，继续升温，以0.8~1.5℃/分钟的速率升温至90℃，保温2分钟，继续升温，以0.8~1.5℃/分钟的速率升温至100℃，保温2分钟，继续升温，以1~5℃/分钟的速率升温至130℃，采用不同的升温速率确保面料的柔软手感；
E、保温：当温度达到130℃时进行保温处理，保温30分钟后降温；
F、降温：保温后以1~5℃/分钟的速率降温至100℃，再以1~1.5℃/分钟的速率降温至50~70℃时取样，之后再以1~2℃/分钟的降温速率降温至30~50℃以下，排尽染缸中水后，水洗两道，每道洗10~15分钟；
G、还原洗：重新进水加入99%浓度的片碱1~2g/L，保险粉1~2.5g/L，浴比为1:（8～10），以1~2℃/分钟的升温速率升温至60~85℃，然后保温，保温时间为10~15分钟；
H、酸洗：保温结束后以1~2℃/分钟的降温速率降温至30~50℃以下，排尽缸中水后，水洗两道，每道水洗时间为10~15分钟，重新进水并加入98%浓度的冰醋酸1g/L，以3℃/分钟的升温速率升温至50℃，洗布15分钟，酸洗过程中，控制冰醋酸的用量；
I、成品定型：定型温度为150~170℃，定型车速为20～25米/分钟，同时加入新型吸湿排汗剂（409-B和DM-3701按3:1比例复配）20-30g/L，平布从3.5公斤压力的轧车过；
J、检验入库：将轧压过的定型平布收卷入库。
本发明所述为一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，采用新型吸湿排汗助剂，结合操作简便的浸渍和浸压法工艺，使疏水性织物具有耐久的吸湿排汗效果。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、化染料:在化料缸中加入40~50度温水，搅拌30~40分钟，按照2~5g/L的浓度要求加入染料，并用滤网过滤，确保所有染料已经化开；
B、化吸排助剂：在助剂筒中放入需求量的2/3水，先加苏州安帝吸湿排汗剂409-B并搅拌均匀，再加德美吸湿排汗剂DM-3701并搅拌均匀，两支吸湿排汗剂总浓度要求30g/L，最后加入剩余的水并搅拌均匀；
C、加染料、助剂：常温下，在染缸中加入水和乳化除油剂1~5g/L，再加入匀染剂1~5g/L，后让染缸运转5~10分钟，加入已经化好的染料和吸排助剂形成染色溶液，然后把坯布放入染缸中；
D、升温：常温下以2~5℃/分钟的速率将染缸中的温度升温至50度，保温2分钟，继续升温，以0.8~1.5℃/分钟的速率升温至90℃，保温2分钟，继续升温，以0.8~1.5℃/分钟的速率升温至100℃，保温2分钟，继续升温，以1~5℃/分钟的速率升温至130℃；
E、保温：当温度达到130℃时进行保温处理，保温30分钟后降温；
F、降温：保温后以1~5℃/分钟的速率降温至100℃，再以1~1.5℃/分钟的速率降温至50~70℃时取样，之后再以1~2℃/分钟的降温速率降温至30~50℃以下，排尽染缸中水后，水洗两道，每道洗10~15分钟；
G、还原洗：重新进水加入片碱1~2g/L，保险粉1~2.5g/L，浴比为1:（8～10），以1~2℃/分钟的升温速率升温至60~85℃，然后保温，保温时间为10~15分钟；
H、酸洗：保温结束后以1~2℃/分钟的降温速率降温至30~50℃以下，排尽缸中水后，水洗两道，重新进水并加入冰醋酸1g/L，以3℃/分钟的升温速率升温至50℃，洗布15分钟，酸洗过程中，控制冰醋酸的用量；
I、成品定型：定型温度为150~170℃，定型车速为20～25米/分钟，同时加入新型吸湿排汗剂（409-B和DM-3701按3:1比例复配）20-30g/L，平布从轧车过；
J、检验入库：将轧压过的定型平布收卷入库。
2.根据权利要求1所述的涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，其特征在于：所述还原洗步骤中片碱为99%浓度。
3.根据权利要求1所述的涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，其特征在于：所述酸洗步骤中冰醋酸为98%浓度。
4.根据权利要求1所述的涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，其特征在于：所述酸洗步骤中水洗两道的每道水洗时间为10~15分钟。
5.根据权利要求1所述的涤纶与锦纶混纺针织物的吸湿排汗整理方法，其特征在于：所述成品定型步骤中轧车的压力为3.5公斤。
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