CN109735995A - 一种防水阻燃涤纶织带的制造方法 - Google Patents

一种防水阻燃涤纶织带的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防水阻燃涤纶织带的制造方法,选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,所述的防水整理工作液的配方为:低温防水剂7500 20‑100cc,水性防水剂N‑1811 20‑100cc,渗透剂A1000 5‑20cc,水1000cc;本发明的织带不仅具有防水功能,还具有一定的牢度和具有耐用性能,同时,不降低阻燃功能,实现防水阻燃双功能。

Description

一种防水阻燃涤纶织带的制造方法
技术领域:
本发明涉及一种织带,特别涉及一种防水阻燃涤纶织带及其制造方法。
背景技术:
国内外市场上流通的涤纶织带,要么是防水织带,要么是阻燃织带。如果用普通涤纶织带,先进行浸渍阻燃整理,再进行防水整理(整理后织物特性:拒水,易燃),防水整理剂的亲水基团要与纤维以及阻燃整理剂的亲水基团结合,就会将阻燃整理剂解析,溶解,离开织物,降低阻燃效果。如果用普通涤纶织带,先进行防水整理,再进行浸渍阻燃整理,防水整理剂的疏水基团就会阻止阻燃整理剂的亲水基团与纤维结合,阻燃剂无法与纤维结合,无法达到阻燃效果。
由于防水与阻燃整理工艺相互冲突,造成防水阻燃织带的缺失。而市场上,用于消防设施与器材,实验室设施与器材的涤纶织带,如果同时具有防水功能和阻燃功能,使用性能更佳,市场需求更大。
发明内容:
针对上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种防水阻燃涤纶织带及其制造方法。
为实现上述目的,本发明采用了以下的技术方案,其原理是采用含有阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,再采用防水整理工作液防水整理,阻燃剂粉体大部分散在纤维内部,不会析出,防水剂以网状膜的形式分布在纤维表面,经过防水整理而不丧失阻燃性。
本发明的防水阻燃涤纶织带的制造方法,选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,所述的防水整理工作液的配方为:
低温防水剂7500 20-100cc水性防水剂N-1811 20-100cc
渗透剂A1000 5-20cc水 1000cc。
进一步的,在本发明的防水阻燃涤纶织带的制造方法中,选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,所述的防水整理工作液的配方为:
低温防水剂7500 30-80cc水性防水剂N-1811 30-80cc
渗透剂A1000 5-15cc水 1000cc。
较好的是,在本发明的防水阻燃涤纶织带的制造方法中,选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,所述的防水整理工作液的配方为:
低温防水剂7500 40-60cc水性防水剂N-1811 40-60cc
渗透剂A1000 8-12cc水 1000cc。
本发明的防水阻燃涤纶织带的制造方法,包括将织带浸泡在防水整理工作液中,对织带进行浸渍防水整理,防水整理工艺条件为:浴比1:15-25,温度:10-30℃,时间:3-4h。
本发明的防水阻燃涤纶织带的制造方法,还包括将浸渍防水整理工作液的织带进行脱水,脱水时间为3-5min。
本发明的防水阻燃涤纶织带的制造方法,还包括将脱水的织带以绞状在悬挂式烘干机中烘干,烘干工艺条件为:温度:75-80℃,时间:5-6小时。
本发明的防水阻燃涤纶织带的制造方法,还包括将将烘干的织带进行汽蒸,汽蒸工艺条件为:温度:125-135℃,时间:40-50min。
本发明的防水阻燃涤纶织带的制造方法,选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,所述的防水整理工作液的配方为:
低温防水剂7500 40-60cc水性防水剂N-1811 40-60cc
渗透剂A1000 8-12cc水 1000cc
按以下步骤制造:
A、将织带浸泡在防水整理工作液中,对织带进行浸渍防水整理,防水整理工艺条件为:浴比1:15-25,温度:10-30℃,时间:3-4h;
B、将浸渍防水整理工作液的织带进行脱水,脱水时间为3-5min;
C、将脱水的织带以绞状在悬挂式烘干机中烘干,烘干工艺条件为:温度:75-80℃,时间:5-6小时;
D、将烘干的织带进行汽蒸,汽蒸工艺条件为:温度:125-135℃,时间:40-50min。
在本发明的防水阻燃涤纶织带的制造方法中,采用含磷阻燃涤纶(江苏新纺实业股份有限公司制造,熔点≥243℃,磷含量≥6500ppmm,铁含量≤8mg/kg)编织阻燃涤纶织带。低温防水剂7500为苏州布理化工科技有限公司制造;水性防水剂N-1811为上海轩俪化工有限公司制造;渗透剂A1000为上海轩俪化工有限公司制造。(拨水剂、防水剂都是防水剂类,不同厂家起名不同)
本发明选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织织带,使织带具有阻燃功能;然后配置防水整理工作液,将织带进行防水整理,防水整理时充分优化整理工艺参数,使得防水剂与涤纶织带结合,具有防水功能,具有一定的牢度,具有耐用性能,同时,不降低阻燃功能,实现防水阻燃双功能。
具体实施方式
下面结合实施例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
在本发明中,所有的量、份均为质量单位,所有的原材料及设备均可以从市场购得。
实施例1:
1、采用含磷阻燃涤纶编织阻燃涤纶织带。
2、制备防水整理工作液,防水整理工作液配方如下:
每1000cc的水中,低温防水剂7500,40cc;防水剂N-1811,40cc;渗透剂A1000,8cc;
3、将织带浸泡在防水整理工作液中,对织带进行浸渍防水整理,防水整理工艺条件如下:
浴比1:15,温度:常温,时间:3h;
4、将浸渍防水整理工作液的织带进行脱水,脱水时间:3min;
5、将脱水的织带以绞状在悬挂式烘干机中烘干,烘干工艺条件为:温度:75℃时间:6小时;
6、将烘干的织带进行汽蒸,使防水剂中交联剂发挥交联作用,汽蒸工艺条件如下:温度:125℃,时间:50min。
实施例2:
1、采用含磷阻燃涤纶编织阻燃涤纶织带。
2、制备防水整理工作液,防水整理工作液配方如下:
每1000cc的水中,低温防水剂7500,50cc;水性防水剂N-1811,50cc;渗透剂A1000,10cc;
3、将织带浸泡在防水整理工作液中,对织带进行浸渍防水整理,防水整理工艺条件为浴比1:20,温度:常温,时间:3.5h;
4、将浸渍防水整理工作液的织带进行脱水,脱水时间:3.5min;
5、将脱水的织带以绞状在悬挂式烘干机中烘干,烘干工艺条件为温度:78℃,时间:5.5小时;
6、将烘干的织带进行汽蒸,使防水剂中交联剂发挥交联作用,汽蒸工艺条件为温度:130℃,时间:45min。
实施例3:
1、采用含磷阻燃涤纶编织阻燃涤纶织带。
2、制备防水整理工作液,防水整理工作液配方如下:
每1000cc的水中,低温防水剂7500,60cc,水性防水剂N-1811,60cc,渗透剂A1000,12cc;
3、将织带浸泡在防水整理工作液中,对织带进行浸渍防水整理,防水整理工艺条件如下:浴比1:25,温度:常温,时间:4h;
4、将浸渍防水整理工作液的织带进行脱水,脱水时间:5min。
5、将脱水的织带以绞状在悬挂式烘干机中烘干,烘干工艺条件如下:温度:80℃时间:5小时;
6、将烘干的织带进行汽蒸,使防水剂中交联剂发挥交联作用,汽蒸工艺条件如下:温度:135℃,时间:40min。
普通防水织带、阻燃织带与防水阻燃织带性能比较如表1:
表1普通防水织带、阻燃织带与防水阻燃织带性能比较
国标防水织物防水标准 按照波音公司阻燃材料标准
普通防水织带 4级以上,达标 不达标
普通阻燃织带 不达标 达标
实施例1防水阻燃织带 4级以上,达标 达标
实施例2防水阻燃织带 4级以上,达标 达标
实施例3防水阻燃织带 4级以上,达标 达标
波音公司阻燃材料标准(燃烧长度小于20cm,余焰时间小于15s,滴焰时间小于5s)。
比较例1
1、采用含磷阻燃涤纶编织阻燃涤纶织带。
2、制备防水整理工作液,防水整理工作液配方如下:
每1000cc的水中,水性防水剂N-1811(上海轩俪化工有限公司),60cc,拨水剂SF-105N(昆山洺家助剂有限公司),60cc,渗透剂A1000,12cc;
3、将织带浸泡在防水整理工作液中,对织带进行浸渍防水整理,防水整理工艺条件如下:浴比1:25,温度:常温,时间:4h;
4、将浸渍防水整理工作液的织带进行脱水,脱水时间:5min。
5、将脱水的织带以绞状在悬挂式烘干机中烘干,烘干工艺条件如下:温度:80℃时间:5小时;
6、将烘干的织带进行汽蒸,使防水剂中交联剂发挥交联作用,汽蒸工艺条件如下:温度:135℃,时间:40min。
比较例2
1、采用含磷阻燃涤纶编织阻燃涤纶织带。
2、制备防水整理工作液,防水整理工作液配方如下:
每1000cc的水中,低温拨水剂5510(苏州布理化工科技有限公司),40cc;低温拨水剂7500(苏州布理化工科技有限公司),40cc;渗透剂A1000,8cc;
3、将织带浸泡在防水整理工作液中,对织带进行浸渍防水整理,防水整理工艺条件如下:
浴比1:15,温度:常温,时间:3h;
4、将浸渍防水整理工作液的织带进行脱水,脱水时间:3min;
5、将脱水的织带以绞状在悬挂式烘干机中烘干,烘干工艺条件为:温度:75℃时间:6小时;
6、将烘干的织带进行汽蒸,使防水剂中交联剂发挥交联作用,汽蒸工艺条件如下:温度:125℃,时间:50min。
表2常规防水阻燃织带与本发明防水阻燃织带性能比较
国标防水织物防水标准 按照波音公司阻燃材料标准
比较例1 3级 不达标
比较例2 3级 不达标
实施例1防水阻燃织带 4级以上,达标 达标
实施例2防水阻燃织带 4级以上,达标 达标
实施例3防水阻燃织带 4级以上,达标 达标

Claims (8)

1.一种防水阻燃涤纶织带的制造方法,其特征在于选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,所述的防水整理工作液的配方为:
2.根据权利要求1所述的防水阻燃涤纶织带的制造方法,其特征在于选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,所述的防水整理工作液的配方为:
3.根据权利要求1所述的防水阻燃涤纶织带的制造方法,其特征在于选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,所述的防水整理工作液的配方为:
4.根据权利要求1-3之一所述的防水阻燃涤纶织带的制造方法,其特征在于包括将织带浸泡在防水整理工作液中,对织带进行浸渍防水整理,防水整理工艺条件为:浴比1:15-25,温度:10-30℃,时间:3-4h。
5.根据权利要求4所述的防水阻燃涤纶织带的制造方法,其特征在于还包括将浸渍防水整理工作液的织带进行脱水,脱水时间为3-5min。
6.根据权利要求4所述的防水阻燃涤纶织带的制造方法,其特征在于还包括将脱水的织带以绞状在悬挂式烘干机中烘干,烘干工艺条件为:温度:75-80℃,时间:5-6小时。
7.根据权利要求4所述的防水阻燃涤纶织带的制造方法,其特征在于还包括将将烘干的织带进行汽蒸,汽蒸工艺条件为:温度:125-135℃,时间:40-50min。
8.一种防水阻燃涤纶织带的制造方法,其特征在于选用含磷阻燃粉体的阻燃涤纶编织带为织带,所述的防水整理工作液的配方为:
按以下步骤制造:
A、将织带浸泡在防水整理工作液中,对织带进行浸渍防水整理,防水整理工艺条件为:浴比1:15-25,温度:10-30℃,时间:3-4h;
B、将浸渍防水整理工作液的织带进行脱水,脱水时间为3-5min;
C、将脱水的织带以绞状在悬挂式烘干机中烘干,烘干工艺条件为:温度:75-80℃,时间:5-6小时;
D、将烘干的织带进行汽蒸,汽蒸工艺条件为:温度:125-135℃,时间:40-50min。
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