CN106917292A - 一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法 - Google Patents

一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106917292A
CN106917292A CN201710147914.4A CN201710147914A CN106917292A CN 106917292 A CN106917292 A CN 106917292A CN 201710147914 A CN201710147914 A CN 201710147914A CN 106917292 A CN106917292 A CN 106917292A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyphenylene sulfide
waterproof
filtering material
preparation
oilproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710147914.4A
Other languages
English (en)
Inventor
徐辉
刘江峰
周冠辰
杨东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co Ltd filed Critical Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201710147914.4A priority Critical patent/CN106917292A/zh
Publication of CN106917292A publication Critical patent/CN106917292A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/256—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing fluorine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/064—The fibres being mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10—Filtering material manufacturing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/11—Oleophobic properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/12—Hydrophobic properties

Abstract

本发明公开一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，包括如下步骤：(1)过滤材料的制备：聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维纱制成基布，聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维制成混合纤维层，从上到下依次为混合纤维层、基布和混合纤维层；(2)防水防油整理液的制备；(3)将所述过滤材料浸入所述防水防油整理液中，然后一次进行低温干燥处理和高温烘焙处理，得所述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料。与现有技术相比，本发明具有：防水、防油、抗静电和耐高温的有益效果。

Description

一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法
技术领域
本发明涉及过滤材料领域，具体涉及一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法。
背景技术
袋式除尘器是高效控制烟尘污染物的设备之一，其在实际应用中应满足耐高温、耐磨、耐化学腐蚀性等要求。聚苯硫醚(PPS)纤维性价比高，在袋式除尘器领域中应用较为广泛。然而在高温高湿环境中，烟气中的SO3和NO等与水蒸气作用，在纤维表面容易凝结成混合酸露，产生较强的化学腐蚀，使滤袋破损；同时，当烟气中含有油滴、油雾时，这些物质易与烟尘等物质粘结在滤料表面，缩短滤料的使用寿命；更有甚者，在工业含尘气体的除尘过程中，不可避免的会碰到一些容易产生静电荷的粉尘，这些粉尘不断地被捕集到纤维滤料的表面，由于聚苯硫醚纤维具有优越的绝缘性能，其普通的纤维滤料无法及时有效地分散粉尘所产生的静电荷，致使静电荷在其纤维表面不断地聚集。当静电荷积聚到一定程度时，将会发生静电电击或者火花放电等现象，造成燃爆特性粉尘爆炸等安全隐患，产生巨大的破坏性。专利号CN 202638140 U公开了一种抗静电聚苯硫醚纤维过滤毡的制作方法，但是并未涉及到滤料的防水防油性能，具有一定的局限性。
因此，改善PPS滤料拒水拒油及抗静电性能，减少液滴、粉尘等在纤维表面的附着，对延长滤料的使用寿命及安全生产大有裨益。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，具有防水、防油和抗静电的性能。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，包括如下步骤：(1)过滤材料的制备：聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维纱制成基布，聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维制成混合纤维层，从上到下依次为混合纤维层、基布和混合纤维层；(2)防水防油整理液的制备；(3)将上述过滤材料浸入上述防水防油整理液中，然后依次进行低温干燥处理和高温焙烘处理，得所述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料。
进一步，为增加过滤材料的过滤性能及抗静电性能，步骤(1)中，基布由聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱织造而成，混合纤维层由聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维以针刺方法加固缠结一起而成。
进一步，为了保持最佳的过滤性能，步骤(1)中，所述聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱的质量比为(5-8):(2-5)；所述聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维的质量比为(5-8):(2-5)。
进一步，为增强过滤材料的防水防油性能，步骤(2)中，所述防水防油整理液的具体制备方法为：先将防水剂添加于蒸馏水中，再添加渗透剂，在搅拌机下混合3-5min；所述防水剂、渗透剂和蒸馏水的质量比为(3-8)：(0.1-1)：100。
进一步，所述防水剂为氟系防水剂，渗透剂为聚氧乙烯醚化合物。
进一步，为了充分浸泡，步骤(3)中，过滤材料在防水防油整理液中浸泡为常温下浸泡30min-1h。
进一步，为了除去滤料中的水分，步骤(3)中，低温干燥处理为置于100-120℃烘箱中干燥10-30min。
进一步，步骤(3)中，所述高温焙烘为置于140-180℃烘箱中焙烘2-5min。
一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱以质量比5:5混合织造基布；再采用针刺法将质量比5:5的聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合纤维层缠绕在一起制成混合纤维层；最后从上到下依次为混合纤维层、基布和混合纤维层构成聚苯硫醚过滤材料；(2)以质量比防水剂：渗透剂：蒸馏水＝5:0.5:100配置成防水防油剂；(3)将上述聚苯硫醚过滤材料浸入上述防水防油剂中，室温放置30min；(4)将上述浸泡过的聚苯硫醚过滤材料置于100℃烘箱中干燥10min，再置于160℃烘箱中焙烘2min，即得所述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、防水防油性能：通过防水防油整理液对过滤材料进行防水防油处理，使过滤材料表面具有憎水憎油性能，因而在使用过程中不易粘附粉尘二堵塞糊袋，并且使用后容易清灰。
2、抗静电性能：基本层及纤维层中混有抗静电性能的不锈钢纤维，能够克服聚苯硫醚在抗静电方面的缺陷，消除静电对过滤材料的影响。
3、耐高温性能：能够在高温工况下连续工作降低设备的运行阻力，满足实际应用的需要。
附图说明
图1为聚苯硫醚过滤材料的示意图；
图2为防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的防水性能测试示意图；
图3为防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的防油性能测试示意图。
具体实施例
以下结合图1、2、3和具体实施方式进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步的理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1
(1)过滤材料的制备：聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱以质量比5:5混合织造成基布；采用针刺加固方法将质量比为5:5的聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维的混合纤维层缠结在一起制成混合纤维层，如图1所示，过滤材料从上到下依次为：混合纤维层、基布和混合纤维层。
(2)防水防油整理液的制备：先将防水剂添加于蒸馏水中，再添加渗透剂，在搅拌机下混合4min；其中，防水剂具体为氟系防水剂，渗透剂为聚氧乙烯醚化合物，并且，防水剂、渗透剂和蒸馏水的质量比为5：0.5：100。
(3)将步骤(1)中过滤材料浸入上述防水防油整理液中，常温浸渍30min；而后置于100℃烘箱中干燥10min，再置于160℃烘箱中焙烘2min，即得所述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料。
使用M232喷淋式拒水性能测试仪可测试试样拒水性能，原理为是在规定条件程序下，将水喷在一块绷紧的试样上，使其表面形成一润湿图案，其大小与织物的拒水性能有关，评定结果是将其与标准图案作对比而定。
采用M232喷淋式拒水性能测试仪测试上述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的防水性能，观察水珠在滤料表面的润湿情况，与AATCC标准图卡的图形进行对比；如图2所示为测试结果，与标准卡对比可知防水等级为5级。
如图3所示为在防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的表面滴加白矿物油、正十六烷、正十四烷、正十二烷，并观察试样的润湿、吸附及接触角情况，评价织物的防油等级为5级。
实施例2
(1)过滤材料的制备：聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱以质量比5:2混合织造成基布；采用针刺加固方法将质量比为5:2的聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维的混合纤维层缠结在一起制成混合纤维层，如图1所示，过滤材料从上到下依次为：混合纤维层、基布和混合纤维层。
(2)防水防油整理液的制备：先将防水剂添加于蒸馏水中，再添加渗透剂，在搅拌机下混合3min；其中，防水剂具体为氟系防水剂，渗透剂为聚氧乙烯醚化合物，并且，防水剂、渗透剂和蒸馏水的质量比为3：0.1：100。
(3)将步骤(1)中过滤材料浸入上述防水防油整理液中，常温浸渍30min；而后置于100℃烘箱中干燥10min，再置于140℃烘箱中焙烘2min，即得所述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料。
实施例3
(1)过滤材料的制备：聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱以质量比6:4混合织造成基布；采用针刺加固方法将质量比为6:4的聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维的混合纤维层缠结在一起制成混合纤维层，如图1所示，过滤材料从上到下依次为：混合纤维层、基布和混合纤维层。
(2)防水防油整理液的制备：先将防水剂添加于蒸馏水中，再添加渗透剂，在搅拌机下混合4min；其中，防水剂具体为氟系防水剂，渗透剂为聚氧乙烯醚化合物，并且，防水剂、渗透剂和蒸馏水的质量比为5：0.5：100。
(3)将步骤(1)中过滤材料浸入上述防水防油整理液中，常温浸渍40min；而后置于110℃烘箱中干燥20min，再置于160℃烘箱中焙烘4min，即得所述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料。
实施例4
(1)过滤材料的制备：聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱以质量比8:5混合织造成基布；采用针刺加固方法将质量比为8:5的聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维的混合纤维层缠结在一起制成混合纤维层，如图1所示，过滤材料从上到下依次为：混合纤维层、基布和混合纤维层。
(2)防水防油整理液的制备：先将防水剂添加于蒸馏水中，再添加渗透剂，在搅拌机下混合5min；其中，防水剂具体为氟系防水剂，渗透剂为聚氧乙烯醚化合物，并且，防水剂、渗透剂和蒸馏水的质量比为8：1：100。
(3)将步骤(1)中过滤材料浸入上述防水防油整理液中，常温浸渍60min；而后置于120℃烘箱中干燥30min，再置于180℃烘箱中焙烘5min，即得所述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)过滤材料的制备：聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维纱制成基布，聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维制成混合纤维层，从上到下依次为混合纤维层、基布和混合纤维层；(2)防水防油整理液的制备；(3)将所述过滤材料浸入所述防水防油整理液中，然后依次进行低温干燥处理和高温焙烘处理，得所述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料。
2.根据权利要求1所述一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述基布由聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱织造而成，所述混合纤维层由聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维以针刺方法加固缠结一起而成。
3.根据权利要求2所述一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱的质量比为(5-8):(2-5)；所述聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维的质量比为(5-8):(2-5)。
4.根据权利要求1所述一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述防水防油整理液的具体制备方法为：先将防水剂添加于蒸馏水中，再添加渗透剂，在搅拌机下混合3-5min；所述防水剂、渗透剂和蒸馏水的质量比为(3-8)：(0.1-1)：100。
5.根据权利要求4所述一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，其特征在于，所述防水剂为氟系防水剂，渗透剂为聚氧乙烯醚化合物。
6.根据权利要求1所述一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述过滤材料在所述防水防油整理液中所述浸泡为常温下浸泡30min-1h。
7.根据权利要求1所述一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述低温干燥处理为置于100-120℃烘箱中干燥10-30min。
8.根据权利要求1所述一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述高温焙烘为置于140-180℃烘箱中焙烘2-5min。
9.一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将聚苯硫醚纤维纱和不锈钢纤维导电纱以质量比5:5混合织造基布；再采用针刺法将质量比5:5的聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混合纤维层缠绕在一起制成混合纤维层；最后从上到下依次为混合纤维层、基布和混合纤维层构成聚苯硫醚过滤材料；(2)以质量比防水剂：渗透剂：蒸馏水＝5:0.5:100配置成防水防油剂；(3)将上述聚苯硫醚过滤材料浸入上述防水防油剂中，室温放置30min；(4)将上述浸泡过的聚苯硫醚过滤材料置于100℃烘箱中干燥10min，再置于160℃烘箱中焙烘2min，即得所述防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料。
CN201710147914.4A 2017-03-13 2017-03-13 一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法 Pending CN106917292A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710147914.4A CN106917292A (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710147914.4A CN106917292A (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106917292A true CN106917292A (zh) 2017-07-04

Family

ID=59460729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710147914.4A Pending CN106917292A (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106917292A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107523936A (zh) * 2017-09-26 2017-12-29 昆山盛纺非织造材料研发中心有限公司 一种滤水防油非织造材料及其制备方法
CN107854916A (zh) * 2017-11-30 2018-03-30 安徽雷萨重工机械有限公司 一种耐高温防污除尘器用玻纤滤袋的制备方法
CN109735995A (zh) * 2019-01-08 2019-05-10 无锡百和织造股份有限公司 一种防水阻燃涤纶织带的制造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201399290Y (zh) * 2009-03-19 2010-02-10 上海博格工业用布有限公司 聚苯硫醚pps纤维抗静电耐高温针刺过滤毡
CN102634979A (zh) * 2012-04-07 2012-08-15 江苏东方滤袋有限公司 耐瞬时高温氧化的聚苯硫醚纤维滤料的制备方法
CN202638140U (zh) * 2011-12-14 2013-01-02 厦门三维丝环保股份有限公司 一种抗静电聚苯硫醚纤维过滤毡
CN105749623A (zh) * 2015-12-14 2016-07-13 安徽省元琛环保科技有限公司 一种高效防水防油聚苯硫醚滤料的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201399290Y (zh) * 2009-03-19 2010-02-10 上海博格工业用布有限公司 聚苯硫醚pps纤维抗静电耐高温针刺过滤毡
CN202638140U (zh) * 2011-12-14 2013-01-02 厦门三维丝环保股份有限公司 一种抗静电聚苯硫醚纤维过滤毡
CN102634979A (zh) * 2012-04-07 2012-08-15 江苏东方滤袋有限公司 耐瞬时高温氧化的聚苯硫醚纤维滤料的制备方法
CN105749623A (zh) * 2015-12-14 2016-07-13 安徽省元琛环保科技有限公司 一种高效防水防油聚苯硫醚滤料的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107523936A (zh) * 2017-09-26 2017-12-29 昆山盛纺非织造材料研发中心有限公司 一种滤水防油非织造材料及其制备方法
CN107854916A (zh) * 2017-11-30 2018-03-30 安徽雷萨重工机械有限公司 一种耐高温防污除尘器用玻纤滤袋的制备方法
CN109735995A (zh) * 2019-01-08 2019-05-10 无锡百和织造股份有限公司 一种防水阻燃涤纶织带的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106917292A (zh) 一种防水防油抗静电聚苯硫醚过滤材料的制备方法
CN109529452A (zh) 一种玻璃纤维复合针刺毡过滤材料的制备方法
US5346567A (en) Foam coating of press fabrics to achieve a controlled void volume
US4680221A (en) Chemical-resistant filter material
US20160002484A1 (en) Improved hydrophobicity with nanofiber and fluoropolymer coating
CN1895723A (zh) 作为迎尘面的氟纤维高温过滤材料及其制造方法
CN102580402B (zh) 耐高温水解的聚酰亚胺纤维滤料的制备方法
CN202410366U (zh) 高温复合水刺毡
CN107604532A (zh) 滤袋的面层材料、滤袋、烟气处理系统及处理方法
CN102628222A (zh) 耐高温水解的间位芳纶纤维滤料的制备方法
CN109501408A (zh) 一种复合滤料及其制备方法
CN107050998A (zh) 一种无机纤维机织滤料及制备方法
DE4137627C2 (de) Hochtemperaturbeständig inertes textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
CN110241628A (zh) 一种阻燃抗静电防酸碱功能性面料及其制备方法
US4267227A (en) Press fabric resistant to wad burning
RU2007146790A (ru) Нетканый иглопробивной материал и способ его изготовления
KR102024505B1 (ko) 배열회수보일러용 고성능 철산화물 집진필터 및 그 제조방법
CN203281136U (zh) 高温耐油gy-1专用滤料
US2604688A (en) Water-repellent glass fiber fabric
US3034925A (en) Water-resistant and oil-resistant fibrous substances, and processes therefor
CN107287896A (zh) 一种除尘滤料整理液、其制备方法及应用
CN107059418B (zh) 防静电耐油污耐腐蚀的环保过滤材料及其制备方法
CN203139799U (zh) 涤纶抗酸复合过滤针刺毡
CN107485924A (zh) 一种垃圾焚烧站用防静电阻燃针刺过滤毡及其制造方法
RU2589189C1 (ru) Способ изготовления сорбирующего материала и материал для изделий, используемых для сбора нефти и нефтепродуктов, изготовленный по этому способу

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170704