CN109733914A - 一种无尘布料机 - Google Patents

一种无尘布料机 Download PDF

Info

Publication number
CN109733914A
CN109733914A CN201910089811.6A CN201910089811A CN109733914A CN 109733914 A CN109733914 A CN 109733914A CN 201910089811 A CN201910089811 A CN 201910089811A CN 109733914 A CN109733914 A CN 109733914A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hopper
cloth
chain
material distributing
storage hopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910089811.6A
Other languages
English (en)
Inventor
霍丰源
李德广
赵占东
黄业建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910089811.6A priority Critical patent/CN109733914A/zh
Publication of CN109733914A publication Critical patent/CN109733914A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无尘布料机,从上至下依次包括无尘布料机储料斗、下料斗、布料鸭嘴,通过摆动加料斗将物料均匀平铺到储料斗中,使储料斗中的物料能够均匀下料,使保证最终布料层的平整度,并可随时进行补充物料,同时为避免出现扬尘,在摆动加料斗出料端安装一防尘链罩,使摆动加料斗在摆动送料过程中,可始终保证储料斗的密封;在布料鸭嘴出料口内装有转动闸门组件,当布料到尾端时,可将布料鸭嘴出料口封闭,避免出现布料拖尾的问题。

Description

一种无尘布料机
技术领域
本发明涉及生产填料领域,尤其是涉及一种无尘布料机。
背景技术
在传统的填料方式中,通常采用直线移动式填料车或填料设备完成,而填料设备由料管、料斗、粉料传送皮带组成。工作时,料管和料斗运行至输送带上方,通过控制阀门的开关来控制不同重量的粉料自由下落到输送带上,再通过皮带的运行使粉料自由下落到粉料载体(如格栅或坯垫)上;现有布料机在完成布料后,容易出现布料层不均匀,在布料末端出现拖尾。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种无尘布料机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种无尘布料机,从上至下依次包括有储料斗、下料斗、装于下料斗下端的布料鸭嘴,所述下料斗通过升降组件使其与储料斗结合或分离,所述储料斗上设有摆动加料斗,所述摆动加料斗末端与罩于储料斗上的防尘摆动罩连接;所述下料斗与储料斗间通过防尘罩密封;所述布料鸭嘴出料口内装有转动闸门组件。
作为一个优选项,所述防尘摆动罩包括与摆动加料斗出料管末端连接的摆管滑座、装于储料斗顶端防尘链罩滑轨、与防尘链罩滑轨配合并位于摆管滑座左右两侧的防尘链罩,所述摆管滑座底部设有用于在防尘链罩滑轨上滑动的滑轮。
作为一个优选项,所述转动闸门组件包括封口件、用于翻转封口件的气缸,所述气缸通过摆臂与链轮连接,所述链轮通过链条与封口件连接,
作为一个优选项,所述封口件为Z字形闸门板,所述Z字形闸门板端部装有转臂,所述转臂两端通过拉绳与链条连接。
作为一个优选项,所述封口件分为布料鸭嘴向内延伸形成的弧形件、装于弧形件内的内滚筒,所述弧形件上开有与布料鸭嘴出料口相对的入料口,所述内滚筒上对向设置有缺口,所述内滚筒端部设有与链条连接的从动链轮。
作为一个优选项,所述升降组件包括与下料斗和布料鸭嘴组合体连接的活动支架、装于活动支架外的固定支架,所述固定支架上装有通过升降减速电机驱动的主动链轴,所述主动链轴两端装有升降主链轮,所述升降主链轮通过传动链条与固定支架上的传动链轮连接,所述活动支架上设有拉动片,所述拉动片与传动链轮间通过拉动链条连接,所述拉动链条通过转向链轮转向。
作为一个优选项,所述固定支架上装有超声传感器。
作为一个优选项,所述摆动加料斗装于摆车轮架上,所述摆车轮架背侧设有与布料摆管配合的V轮,所述摆车轮架下装有同步带齿块,所述同步带齿块与蜗轮电机驱动的同步带齿合。
作为一个优选项,所述摆车轮架前侧设有与外导轨配合的滚轮。
作为一个优选项,所述下料斗内腔顶部装有位于储料斗出口下方的滚筒,所述储料斗下端装有与滚筒配合的刮片、用于封闭储料斗的放料闸板。
本发明的有益效果是:本无尘布料机从上至下依次包括无尘布料机储料斗、下料斗、布料鸭嘴,通过摆动加料斗将物料均匀平铺到储料斗中,使储料斗中的物料能够均匀下料,使保证最终布料层的平整度,并可随时进行补充物料,同时为避免出现扬尘,在摆动加料斗出料端安装一防尘链罩,使摆动加料斗在摆动送料过程中,可始终保证储料斗的密封;在布料鸭嘴出料口内装有转动闸门组件,当布料到尾端时,可将布料鸭嘴出料口封闭,避免出现布料拖尾的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明的剖面示意图;
图3是本发明的防尘摆动罩前侧示意图;
图4是本发明的防尘摆动罩背侧示意图;
图5是本发明的升降组件示意图图一;
图6是本发明的升降组件示意图图二。
图7是本发明的封口件实施例一示意图;
图8是本发明的封口件实施例二示意图;
图9是本发明的封口件实施例二剖面示意图。
具体实施方式
参照图1-图2,一种无尘布料机,从上至下依次包括有储料斗1、下料斗2、装于下料斗2下端的布料鸭嘴3,下料斗2通过升降组件201使其与储料斗1结合或分离,储料斗1上设有摆动加料斗4,摆动加料斗4末端与罩于储料斗1上的防尘摆动罩5连接;下料斗2与储料斗1间通过防尘罩6密封;布料鸭嘴3出料口内装有转动闸门组件7;在进行布料时,通过摆动加料斗4将物料均匀平铺到储料斗1中,使储料斗1中的物料能够均匀下料,使保证最终布料层的平整度,并可随时进行补充物料,同时为避免出现扬尘,在摆动加料斗4出料端安装一防尘链罩,使摆动加料斗4在摆动送料过程中,可始终保证储料斗1的密封;在布料鸭嘴3出料口内装有转动闸门组件7,当布料到尾端时,可将布料鸭嘴3出料口封闭,避免出现布料拖尾的问题。
参照图3、图4,尘摆动罩包括与摆动加料斗4的出料管末端连接的摆管滑座51、装于储料斗1顶端防尘链罩滑轨52、与防尘链罩滑轨52配合并位于摆管滑座51左右两侧的防尘链罩53;摆动加料斗4装于摆管滑座51后,通过摆管滑座51在防尘链罩滑轨52上左右摆动,使物料均匀平铺在储料斗1中,使储料斗1出料均匀,同时摆管滑座51在左右摆动时,会对防尘链罩53进行拉伸或压缩,因防尘链罩53采用柔性材料制成并折叠成折皱,使其可以在摆管滑座51拉伸或折叠时,始终保持对储料斗1的封闭,避免出现扬尘,为方便摆管滑座51的移动,在摆管滑座51底部设有用于滑动的滑轮54。
上述摆动加料斗4装于摆车轮架8上,摆车轮架8背侧设有与布料摆管9配合的V轮10,摆车轮架8前侧设有与外导轨13配合的滚轮14,摆车轮架8下装有同步带齿块11,同步带齿块11与蜗轮电机12驱动的同步带13齿合,蜗轮电机12驱动同步带13转动,进而使同步带齿块11在水平面上产生左右位移,通过与布料摆管9配合的V轮10、与外导轨13配合的滚轮14保证移动的稳定。
上述转动闸门组件7包括封口件71、用于翻转封口件71的气缸72,链轮通过链条75与封口件71连接,链轮通过摆杆与气缸72连接,当需要将布料鸭嘴3进行封闭时,气缸72推动链轮并带动链条75,使封口件71进行开合。
参照图7,封口件71实施例一,封口件71为Z字形闸门板7-1,Z字形闸门板7-1端部装有转臂7-2,转臂7-2两端通过拉绳7-3与链条75连接,当气缸72前推摆臂73,使链轮顺时针转动,使转臂7-2左端被拉起,进而使Z字形闸门板7-1发生转动,解除封闭状态,对物料进行布料;当气缸72回缩拉动摆臂73,使链轮逆时针转动,使转臂7-2右端被拉起,进而使Z字形闸门板7-1发生转动,解除开启状态,使布料鸭嘴3封闭,停止布料。
参照图8、图9,封口件71实施例二,封口件71分为布料鸭嘴3向内延伸形成的弧形件7-4、装于弧形件7-4内的内滚筒7-5,弧形件7-4上开有与布料鸭嘴3出料口相对的入料口7-6,内滚筒7-5上对向设置有缺口7-7,使内滚筒7-5上形成一个通道,内滚筒7-5端部设有与链条75连接的从动链轮7-8,当气缸72前推摆臂73,使链轮顺时针转动,带动从动链轮7-8顺时针转动,进而使内滚筒7-5发生转动,使缺口7-7朝向入料口7-6,解除封闭状态,对物料进行布料;当气缸72回缩拉动摆臂73,使链轮逆时针转动,带动从动链轮7-8逆时针转动,进而使内滚筒7-5发生转动,使缺口7-7朝向发生改变,解除开启状态,使布料鸭嘴3封闭,停止布料。
参照图5-图6,升降组件201包括与下料斗2和布料鸭嘴3组合体连接的活动支架21、装于活动支架21外的固定支架22,固定支架22上装有通过升降减速电机23驱动的主动链轴24,主动链轴24两端装有升降主链轮25,升降主链轮25通过传动链条26与固定支架22上的传动链轮27连接,活动支架21上设有拉动片28,拉动片28与传动链轮27间通过拉动链条29连接,拉动链条29通过转向链轮30转向;升降减速电机23驱动主动链轴24转动,使升降主链轮25通过传动链条26带动传动链轮27转动,传动链轮27逆时针转动后通过拉动链条29下放活动支架21上的拉动片28,使活动架下降,使下料斗2和布料鸭嘴3的组合体下降,开始布料;工作时,通过固定支架22上装有的超声传感器31来控制升降减速电机23的工作调整布料鸭嘴3与窑车的距离,使布料厚度可控。
参照图2,在下料斗2内腔顶部装有位于储料斗1出口下方的滚筒15,需要布料时,拉起放料闸板17,使物料从储料斗1通过滚筒15进入下料斗2中,滚筒15通过减速电机驱动并控制转动速度,控制下料的量。
根据上述原理,本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无尘布料机,从上至下依次包括有储料斗(1)、下料斗(2)、装于下料斗(2)下端的布料鸭嘴(3),其特征在于,所述下料斗(2)通过升降组件(201)使其与储料斗(1)结合或分离,所述储料斗(1)上设有摆动加料斗(4),所述摆动加料斗(4)末端与罩于储料斗(1)上的防尘摆动罩(5)连接;所述下料斗(2)与储料斗(1)间通过防尘罩(6)密封;所述布料鸭嘴(3)出料口内装有转动闸门组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘布料机,其特征在于,所述防尘摆动罩(5)包括与摆动加料斗(4)出料管末端连接的摆管滑座(51)、装于储料斗(1)顶端防尘链罩滑轨(52)、与防尘链罩滑轨(52)配合并位于摆管滑座(51)左右两侧的防尘链罩(53),所述摆管滑座(51)底部设有用于在防尘链罩滑轨(52)上滑动的滑轮(54)。
3.根据权利要求1所述的一种无尘布料机,其特征在于,所述转动闸门组件(7)包括封口件(71)、用于翻转封口件(71)的气缸(72),所述气缸(72)通过摆臂(73)与链轮(74)连接,所述链轮(74)通过链条(75)与封口件(71)连接。
4.根据权利要求3所述的一种无尘布料机,其特征在于,所述封口件(71)为Z字形闸门板(7-1),所述Z字形闸门板(7-1)端部装有转臂(7-2),所述转臂(7-2)两端通过拉绳(7-3)与链条(75)连接。
5.根据权利要求3所述的一种无尘布料机,其特征在于,所述封口件(71)分为布料鸭嘴(3)向内延伸形成的弧形件(7-4)、装于弧形件(7-4)内的内滚筒(7-5),所述弧形件(7-4)上开有与布料鸭嘴(3)出料口相对的入料口(7-6),所述内滚筒(7-5)上对向设置有缺口(7-7),所述内滚筒(7-5)端部设有与链条(75)连接的从动链轮(7-8)。
6.根据权利要求1所述的一种无尘布料机,其特征在于,所述升降组件(201)包括与下料斗(2)和布料鸭嘴(3)组合体连接的活动支架(21)、装于活动支架(21)外的固定支架(22),所述固定支架(22)上装有通过升降减速电机(23)驱动的主动链轴(24),所述主动链轴(24)两端装有升降主链轮(25),所述升降主链轮(25)通过传动链条(26)与固定支架(22)上的传动链轮(27)连接,所述活动支架(21)上设有拉动片(28),所述拉动片(28)与传动链轮(27)间通过拉动链条(29)连接,所述拉动链条(29)通过转向链轮(30)转向。
7.根据权利要求6所述的一种无尘布料机,其特征在于,所述固定支架(22)上装有超声传感器(31)。
8.根据权利要求1所述的一种无尘布料机,其特征在于,所述摆动加料斗(4)装于摆车轮架(8)上,所述摆车轮架(8)背侧设有与布料摆管(9)配合的V轮(10),所述摆车轮架(8)下装有同步带齿块(11),所述同步带齿块(11)与蜗轮电机(12)驱动的同步带(13)齿合。
9.根据权利要求6所述的一种无尘布料机,其特征在于,所述摆车轮架(8)前侧设有与外导轨(13)配合的滚轮(14)。
10.根据权利要求1所述的一种无尘布料机,其特征在于,所述下料斗(2)内腔顶部装有位于储料斗(1)出口下方的滚筒(15),所述储料斗(1)下端装有与滚筒(15)配合的刮片(16)、用于封闭储料斗(1)的放料闸板(17)。
CN201910089811.6A 2019-01-30 2019-01-30 一种无尘布料机 Pending CN109733914A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910089811.6A CN109733914A (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种无尘布料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910089811.6A CN109733914A (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种无尘布料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109733914A true CN109733914A (zh) 2019-05-10

Family

ID=66366796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910089811.6A Pending CN109733914A (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种无尘布料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109733914A (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201255577Y (zh) * 2008-06-24 2009-06-10 上海西重所重型机械成套有限公司 一种矿石布料装置
CN102514950A (zh) * 2011-11-16 2012-06-27 华中科技大学 一种移动臂式粉床铺粉装置
CN103253526A (zh) * 2013-05-16 2013-08-21 普瑞特机械制造股份有限公司 一种松散物料均匀布料装置
CN203246899U (zh) * 2013-05-10 2013-10-23 济宁旭光机械有限公司 散货装船除尘溜槽
CN104826725A (zh) * 2015-05-12 2015-08-12 遂宁华能机械有限公司 一种布料方法
CN204642173U (zh) * 2015-04-11 2015-09-16 江西希尔康泰制药有限公司 一种铝塑机的下料装置
CN107804680A (zh) * 2017-11-23 2018-03-16 济南易久自动化技术有限公司 采用拨棒式精密定量称量装置的粉料自动称量设备
CN107934585A (zh) * 2017-12-16 2018-04-20 华天麒麟丝纺(桐乡)有限公司 一种毛纺进料装置
CN207844143U (zh) * 2017-12-29 2018-09-11 四川杨国福食品有限公司 具有一定防尘功能的斗式提升机
CN108773689A (zh) * 2018-06-29 2018-11-09 武汉奋进智能机器有限公司 一种高度自适应上甑机器人
CN108792662A (zh) * 2018-07-23 2018-11-13 天地科技股份有限公司 一种铁路货运列车全自动连续定量装车系统及方法
CN209777749U (zh) * 2019-01-30 2019-12-13 霍丰源 一种无尘布料机
CN209777720U (zh) * 2019-01-30 2019-12-13 佛山市光华智能设备有限公司 一种用于布料机的布料鸭嘴

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201255577Y (zh) * 2008-06-24 2009-06-10 上海西重所重型机械成套有限公司 一种矿石布料装置
CN102514950A (zh) * 2011-11-16 2012-06-27 华中科技大学 一种移动臂式粉床铺粉装置
CN203246899U (zh) * 2013-05-10 2013-10-23 济宁旭光机械有限公司 散货装船除尘溜槽
CN103253526A (zh) * 2013-05-16 2013-08-21 普瑞特机械制造股份有限公司 一种松散物料均匀布料装置
CN204642173U (zh) * 2015-04-11 2015-09-16 江西希尔康泰制药有限公司 一种铝塑机的下料装置
CN104826725A (zh) * 2015-05-12 2015-08-12 遂宁华能机械有限公司 一种布料方法
CN107804680A (zh) * 2017-11-23 2018-03-16 济南易久自动化技术有限公司 采用拨棒式精密定量称量装置的粉料自动称量设备
CN107934585A (zh) * 2017-12-16 2018-04-20 华天麒麟丝纺(桐乡)有限公司 一种毛纺进料装置
CN207844143U (zh) * 2017-12-29 2018-09-11 四川杨国福食品有限公司 具有一定防尘功能的斗式提升机
CN108773689A (zh) * 2018-06-29 2018-11-09 武汉奋进智能机器有限公司 一种高度自适应上甑机器人
CN108792662A (zh) * 2018-07-23 2018-11-13 天地科技股份有限公司 一种铁路货运列车全自动连续定量装车系统及方法
CN209777749U (zh) * 2019-01-30 2019-12-13 霍丰源 一种无尘布料机
CN209777720U (zh) * 2019-01-30 2019-12-13 佛山市光华智能设备有限公司 一种用于布料机的布料鸭嘴

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109178474A (zh) 二次装袋机及其工作方法
CN110238936A (zh) 一种基于石油冶炼脱硫的废渣回收利用装置
CN209777749U (zh) 一种无尘布料机
CN109733914A (zh) 一种无尘布料机
CA2597093A1 (en) Device for sealing bags containing powder or granular materials
CN210434574U (zh) 一种改进的大米抛光机
CN207090254U (zh) 轮毂存储库
CN108861754A (zh) 展布机
CN106826481B (zh) 缸盖自动打磨装置
CN108557501A (zh) 一种可移动式平房仓散粮装仓设备系统
CN208789557U (zh) 一种自卸式骨料运输车
CN210080987U (zh) 一种防火阀框体自动焊接机
US1463492A (en) Combined manure loader and spreader
CN116620782A (zh) 一种具有干燥功能的粉体物料输送设备
CN216547772U (zh) 一种包装机防堵料装置
CN109625354A (zh) 敞口袋灌装机的吸尘装置
CN205996720U (zh) 一种可自动送料的无心磨床
CN209493021U (zh) 一种挖掘装载机的集料斗装置
CN208429080U (zh) 煤矿用底卸式矿车
CN206782125U (zh) 一种多效控尘的饲料添加剂称重装袋系统
CN207143694U (zh) 一种可连续下料的铣刨机
CN208698590U (zh) 一种散货自卸车
CN109732493A (zh) 一种往复式连续自动喷砂机
CN208945821U (zh) 轻量化移动的抛光机
CN108031616A (zh) 一种新型的多功能淋幕机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination