CN204642173U - 一种铝塑机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑机的下料装置，包括机架，所述机架的上端固定着一加料斗，所述加料斗的下部连接有采用软质材料制成的皮漏斗，所述皮漏斗的下部连接着一摆动下料斗，所述摆动下料斗下部安装在一摆动滑座内，所述摆动滑座通过支架固定在机架上，所述摆动下料斗的一侧连接有摆动机构；所述摆动下料斗的内部具有一组分料导槽，所述分料导槽的下端通过料管连接有下料枪。本实用新型通过摆动机构能够让下料枪稳定地吸出药品物料，并注入下方的泡罩内，合理解决了在下料时吸料管道堵塞的问题，提高了生产效率，值得推广。

Description

一种铝塑机的下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝塑机的下料装置。

背景技术

目前，在医药药品的加工生产中，需要使用的到铝塑机，现有技术中的铝塑机下料时，直接采用吸料装置对料斗内的药品物料吸出再送到目标泡罩内，进而加工出胶囊，但这样的下料方式，容易造成吸料堵塞，颗粒状的药品物料在料斗内不容易被吸料装置吸走，一旦堵塞就会给生产带来很大麻烦，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铝塑机的下料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铝塑机的下料装置，包括机架，所述机架的上端固定着一加料斗，所述加料斗的下部连接有采用软质材料制成的皮漏斗，所述皮漏斗的下部连接着一摆动下料斗，所述摆动下料斗下部安装在一摆动滑座内，所述摆动滑座通过支架固定在机架上，所述摆动下料斗的一侧连接有摆动机构；所述摆动下料斗的内部具有一组分料导槽，所述分料导槽的下端通过料管连接有下料枪。

优选地，所述的摆动机构包括固定在机架上的电机、安装在电机输出轴上的摆动凸轮、两端分别铰接安装在摆动凸轮和摆动下料斗侧壁上的摆动杆。

与现有技术相比，本实用新型采用了摆动机构结合摆动下料斗和皮漏斗的设计，在摆动中将药品物料顺利地送入到分料导槽内，以便于下料枪稳定地吸出药品物料，并注入下方的泡罩内，合理解决了在下料时吸料管道堵塞的问题，提高了生产效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的铝塑机的下料装置，包括机架1，机架的上端固定着一加料斗2，加料斗2的下部连接有采用软质材料制成的皮漏斗3，皮漏斗3的下部连接着一摆动下料斗4，摆动下料斗4下部安装在一摆动滑座5内，摆动滑座5通过支架固定在机架1上，摆动下料斗4的一侧连接有摆动机构。摆动滑座5的中部为一中空结构，并设有线性轨道，摆动下料斗4穿过摆动滑座5且安装在线性轨道上。

摆动下料斗4的内部具有一组分料导槽6，分料导槽6的下端通过料管连接有下料枪7。

摆动机构包括固定在机架上的电机8、安装在电机输出轴上的摆动凸轮9、两端分别铰接安装在摆动凸轮9和摆动下料斗4侧壁上的摆动杆10。

具体使用时，药品物料从最上面的加料斗2进入到内部，物料之间掉落到摆动下料斗4内，此时电机8工作，带动整个摆动下料斗4在摆动滑座5上左右摆动，由于上方的皮漏斗，这样摆动下料斗4可以轻松的摆动。而在摆动的同时，药品物料颗粒就能够轻松的滑入到分料导槽6内，分料导槽6的导孔分流开，通过料管进行进入到下料枪7的枪口，这样下料枪7就能轻松的将物料颗粒射出到指定的位置，彻底的解决了物料颗粒堵塞的问题。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (2)

1.一种铝塑机的下料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架的上端固定着一加料斗（2），所述加料斗（2）的下部连接有采用软质材料制成的皮漏斗（3），所述皮漏斗（3）的下部连接着一摆动下料斗（4），所述摆动下料斗（4）下部安装在一摆动滑座（5）内，所述摆动滑座（5）通过支架固定在机架（1）上，所述摆动下料斗（4）的一侧连接有摆动机构；所述摆动下料斗（4）的内部具有一组分料导槽（6），所述分料导槽（6）的下端通过料管连接有下料枪（7）。

2.如权利要求1所述的铝塑机的下料装置，其特征在于：所述的摆动机构包括固定在机架上的电机（8）、安装在电机输出轴上的摆动凸轮（9）、两端分别铰接安装在摆动凸轮（9）和摆动下料斗（4）侧壁上的摆动杆（10）。