CN206665648U - 一种滚轮避让机构 - Google Patents

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胡健
董雪林
谈全林
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Suzhou Tongda Escalator Fittings Factory
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Suzhou Tongda Escalator Fittings Factory
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Abstract

本实用新型提供了一种滚轮避让机构,其安装在传输线的末端,主要由一条倾斜的无动力滚筒线,以及位于无动力滚筒线上方的摆动机构组成;无动力滚筒线的入料口处设置有光电传感器;摆动机构包括固定座、气缸和挡料架,气缸竖直摆放,气缸的缸体通过一个连接头铰接在固定座的顶部,气缸的伸缩杆与挡料架的后端铰接;挡料架顶部的前端通过一个悬销臂铰接在所述固定座上,所述挡料架的底部设置有四根挡料销。滚轮从传输线进入无动力滚筒线中,触碰到光电传感器,气缸的伸缩杆伸出将挡料架的一端向下推去,挡料架绕悬臂销向下转动直至与无动力滚筒线平行,此时滚轮被卡在四根挡料销之间,实现了滚轮有序上料的目的。

Description

一种滚轮避让机构
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体来说是涉及一种滚轮避让机构。
背景技术
滚轮经传输线从上一工序流入下一工序,由于两个工序上的机器的生产速度不一致,导致了滚轮在传输线上的积压,滚轮不能够有秩序的流入到下一工序,造成整条生产流水线的混乱。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滚轮避让机构,以实现滚轮有序上料的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种滚轮避让机构,其安装在传输线的末端,主要由一条倾斜的无动力滚筒线,以及位于所述无动力滚筒线上方的摆动机构组成;所述无动力滚筒线的入料口处设置有光电传感器;所述摆动机构包括固定座、气缸和挡料架,所述气缸竖直摆放,所述气缸的缸体通过一个连接头铰接在所述固定座的顶部,所述气缸的伸缩杆与所述挡料架的后端铰接;所述挡料架顶部的前端通过一个悬销臂铰接在所述固定座上,所述挡料架的底部设置有四根挡料销。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:滚轮从传输线进入无动力滚筒线中,触碰到光电传感器,气缸的伸缩杆伸出将挡料架的一端向下推去,挡料架绕悬臂销向下转动直至与无动力滚筒线平行,此时滚轮被卡在四根挡料销之间;当下一工序的生产完成后,气缸的伸缩杆缩回,挡料架复位,滚轮沿无动力滚筒线进入下一工序,实现了滚轮有序上料的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例一中所公开的滚轮避让机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1所示的一种滚轮避让机构,其安装在传输线1的末端,主要由一条倾斜的无动力滚筒线2,以及位于无动力滚筒线上方的摆动机构组成;无动力滚筒线的入料口处设置有光电传感器;摆动机构包括固定座3、气缸4和挡料架5,气缸竖直摆放,气缸的缸体通过一个连接头6铰接在固定座的顶部,气缸的伸缩杆与挡料架的后端铰接;挡料架顶部的前端通过一个悬销臂7铰接在固定座上,挡料架的底部设置有四根挡料销8。滚轮从传输线进入无动力滚筒线中,触碰到光电传感器,气缸的伸缩杆伸出将挡料架的一端向下推去,挡料架绕悬臂销向下转动直至与无动力滚筒线平行,此时滚轮被卡在四根挡料销之间;当下一工序的生产完成后,气缸的伸缩杆缩回,挡料架复位,滚轮沿无动力滚筒线进入下一工序,实现了滚轮有序上料的目的。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种滚轮避让机构,其特征在于,其安装在传输线的末端,主要由一条倾斜的无动力滚筒线,以及位于所述无动力滚筒线上方的摆动机构组成;所述无动力滚筒线的入料口处设置有光电传感器;所述摆动机构包括固定座、气缸和挡料架,所述气缸竖直摆放,所述气缸的缸体通过一个连接头铰接在所述固定座的顶部,所述气缸的伸缩杆与所述挡料架的后端铰接;所述挡料架顶部的前端通过一个悬销臂铰接在所述固定座上,所述挡料架的底部设置有四根挡料销。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109051732A (zh) * 2018-10-24 2018-12-21 江门市众鑫表面处理有限公司 一种上料机构

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