CN109733810A - 一种环保设备用气芯检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明环保机械领域的一种环保设备用气芯检测装置及检测方法，包括第一支架和第二支架，设置在第一支架上的储料装置，设置在第二支架上的检测装置本体，第一支架和第二支架错开一定的高度设置；其特征在于，检测装置本体包括配合储料装置设置的送料装置，配合送料装置设置的待检测装置，配合待检测装置设置并设置在纵向方向上的检测组件，设置在待检测装置一侧的推料组件，设置在待检测装置另一侧的废品推出组件，设置在待检测装置下面的挡料组件；该发明提供一种气芯检测的专用装置，通过该装置实现产品合格品和非合格品的检测及其收集运输，同时提供一种气芯专用的检测方法，便于操作人员进行快速精准的操作，提高检测效率。

Description

一种环保设备用气芯检测装置及检测方法

技术领域

本发明环保机械领域内一种环保设备用气芯检测装置及检测方法。

背景技术

近几年，我国烟气脱硫产业得到了较快发展，建设了相当数量的烟气脱硫设施；随着大量石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置投入运行，脱硫装置已经成为环保设备运行人员操作与管理的主要装置，其运行与管理的水平直接影响到生产的经济性与安全性；大量的环境监测资料表明，由于大气层中的酸性物质增加，地球大部分地区上空的云水正在变酸，如不加控制，酸雨区的面积将继续扩大，给人类带来的危害也将与日俱增；现已确认，大气中的二氧化硫和二氧化氮是形成酸雨的主要物质；大气中的二氧化硫和二氧化氮主要来源于煤和石油的燃烧；据统计，全球每年排放进大气的二氧化硫约1亿t，二氧化氮约5000万t，所以，酸雨主要是人类生产活动和生活造成的；美国测定的酸雨成分中，硫酸占60%，硝酸占32%，盐酸占6%，其余是碳酸和少量有机酸；而如前所述，中国的酸雨主要是硫酸型，大都是由于排放二氧化硫造成的；在环保领域需要用到大量的环保机械，环保机械在各种各样的环境下进行工作的时候，需要经受住高寒、炎热、高粉尘、高噪音或者高压力的情况；而且各个喷吹装置需要大量的气芯进行工作，一般生产出来的气芯需要进行检测，将非合格品除去，而且要保证对合格品的收集。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保设备用气芯检测装置，通过该装置实现产品合格品和非合格品的检测及其收集运输。

本发明的目的是这样实现的：一种环保设备用气芯检测装置，包括第一支架和第二支架，设置在第一支架上的储料装置，设置在第二支架上的检测装置本体，第一支架和第二支架错开一定的高度设置；其特征在于，所述检测装置本体包括配合储料装置设置的送料装置，配合送料装置设置的待检测装置，配合待检测装置设置并设置在纵向方向上的检测组件，设置在待检测装置一侧的推料组件，设置在待检测装置另一侧的废品推出组件，设置在待检测装置下面的挡料组件。

本发明工作时，启动储料装置并将需要检测的气芯逐个运送到送料装置内，依次进行排列待检测；推料组件处于收起状态，检测组件对应在送料接收槽的上方，废品推出组件处于收缩状态挡料组件处于伸出状态并将下出口堵住；待检测的气芯通过送料装置运送待检测气芯，检测出合格品之后，推料组件动作，将合格的气芯推到成品出口并收集起来；继续检测，遇到不合格的产品，推料组件继续动作，废品推出组件对准推料块上的U形槽；与此同时，挡料组件朝下移动，使得废料槽内的下出口空出来，便于不合格的气芯掉落；废品推出组件穿过通过废品气缸孔推动不合格的气芯在废料槽进行移动，并通过下出口掉落下来。

本发明的有益效果在于，该发明能够提供一种环保设备用气芯检测装置，通过该装置实现产品合格品和非合格品的检测及其收集运输。

作为本发明的进一步改进，为保证气芯能够源源不断的被运送；所述送料装置包括设置在储料装置上的送料底座、设置在送料底座上的振动器、设置在振动器上的送料槽；送料槽的截面呈凹形设置，所述送料槽的入口配合储料装置设置，所述送料槽的出口配合待检测装置设置。

作为本发明的进一步改进，为保证合格的气芯和不合格的气芯被分离出来；所述待检测装置包括设置在第二支架上的放置座、设置在放置座上并配合推料组件设置的横向槽、配合横向槽设置的送料接收槽、与送料接收槽平行并间隔一定距离设置的废料槽、设置在横向槽末端的成品出口、设置在废料槽内的下出口。

作为本发明的进一步改进，为保证推料组件正常的进行动作，便于对待检测气芯进行收集；所述推料组件包括L形座、平行于L形座设置的推料板，横向设置在L形座上并与推料板连接的推料主气缸、设置在L形座和推料板之间的导柱、设置在推料板上方的推料副气缸及其配合推料副气缸设置的推料块，所述推料块呈长条形设置，所述推料块配合设置在横向槽内，所述推料块上配合送料接收槽设置有U形槽。

作为本发明的进一步改进，为保证检测组件快速的进行检测；所述检测组件包括检测固定块、设置在检测固定块上的检测臂、所述检测臂设置在横向槽的正上方。

作为本发明的进一步改进，为保证废品气缸快速的推出废品；所述废品推出组件包括废品气缸、贯穿放置座设置的废品气缸孔；所述废品气缸对应废料槽设置。

作为本发明的进一步改进，为保证挡料组件挡住合格的气芯，避免掉落；所述挡料组件包括挡料块、配合挡料块设置的挡料气缸，所述挡料气缸对应下出口设置。

作为本发明的进一步改进，为保证U形槽能够运送不合格品和合格品；所述推料块包括前端和后端，所述U形槽设置在前端，U形槽到后端的距离大于送料接收槽到废料槽的距离。

本发明的另一目的是提供一种环保设备用气芯检测检测方法，便于操作人员进行快速精准的操作，提高检测效率。

本发明的另一个目的是这样实现的：一种环保设备用气芯检测装置的检测方法，包括

步骤一，启动储料装置并将需要检测的气芯逐个运送到送料槽内，依次进行排列待检测；推料主气缸带动推料板处于收起状态，推料副气缸带动推料板处于收起状态，U形槽对应送料接收槽设置；检测臂对应在送料接收槽的上方，废品气缸处于收缩状态，挡料气缸处于伸出状态并将下出口堵住；

步骤二，待检测的气芯通过振动器从送料槽输送到送料接收槽内再输送到推料块上的U形槽待检测；

步骤三，检测臂对U形槽内的待检测气芯进行检测，检测出合格品之后，推料主气缸动作，同时推料副气缸也动作带动推料块移动，将合格的气芯推到横向槽末端的成品出口并收集起来；

步骤四，继续检测，遇到不合格的产品，推料主气缸动作，同时推料副气缸也动作带动推料块移动，确保废品气缸对准推料块上的U形槽；

步骤五，与此同时，挡料气缸带动挡料块朝下移动，使得废料槽内的下出口空出来，便于不合格的气芯掉落；

步骤六，废品气缸穿过通过废品气缸孔推动不合格的气芯在废料槽进行移动，并通过下出口掉落下来；

步骤七，不合格产品的推送结束后，推料主气缸和推料副气缸复位，U形槽继续对应送料接收槽设置，废品气缸收缩复位，挡料气缸伸出将下出口堵住。

附图说明

图1为本发明的立体图一。

图2为本发明的立体图二。

图3为本发明的立体图三。

图4为图1中A处主视图。

图5为图2中B处主视图。

图6为图3中C处主视图。

其中，1第一支架、2第二支架、3检测装置本体、4储料装置、5送料装置、6检测组件、7待检测装置、8推料组件、9废品推出组件、10挡料组件、11送料底座、12振动器、13送料槽、14横向槽、15送料接收槽、16废料槽、17成品出口、18下出口、19L形座、20推料板、21推料主气缸、22推料副气缸、23U形槽、24检测固定块、25检测臂、26废品气缸、27废品气缸孔、28挡料块、29挡料气缸、30推料块。

具体实施方式

实施例一

如图1-6所示，

本发明的目的是这样实现的：一种环保设备用气芯检测装置，包括第一支架1和第二支架2，设置在第一支架1上的储料装置4，设置在第二支架2上的检测装置本体3，第一支架1和第二支架2错开一定的高度设置；所述检测装置本体3包括配合储料装置4设置的送料装置5，配合送料装置5设置的待检测装置7，配合待检测装置7设置并设置在纵向方向上的检测组件6，设置在待检测装置7一侧的推料组件8，设置在待检测装置7另一侧的废品推出组件9，设置在待检测装置7下面的挡料组件10；所述送料装置5包括设置在储料装置4上的送料底座11、设置在送料底座11上的振动器12、设置在振动器12上的送料槽13；送料槽13的截面呈凹形设置，所述送料槽13的入口配合储料装置4设置，所述送料槽13的出口配合待检测装置7设置；所述待检测装置7包括设置在第二支架2上的放置座、设置在放置座上并配合推料组件8设置的横向槽14、配合横向槽14设置的送料接收槽15、与送料接收槽15平行并间隔一定距离设置的废料槽16、设置在横向槽14末端的成品出口17、设置在废料槽16内的下出口18；所述推料组件8包括L形座19、平行于L形座19设置的推料板20，横向设置在L形座19上并与推料板20连接的推料主气缸21、设置在L形座19和推料板20之间的导柱、设置在推料板20上方的推料副气缸22及其配合推料副气缸22设置的推料块30，所述推料块30呈长条形设置，所述推料块30配合设置在横向槽14内，所述推料块30上配合送料接收槽15设置有U形槽23；所述检测组件6包括检测固定块24、设置在检测固定块24上的检测臂25、所述检测臂25设置在横向槽14的正上方；所述废品推出组件9包括废品气缸26、贯穿放置座设置的废品气缸孔27；所述废品气缸26对应废料槽16设置；所述挡料组件10包括挡料块28、配合挡料块28设置的挡料气缸29，所述挡料气缸29对应下出口18设置；所述推料块30包括前端和后端，所述U形槽23设置在前端，U形槽23到后端的距离大于送料接收槽15到废料槽16的距离。

本发明工作时，启动储料装置4并将需要检测的气芯逐个运送到送料槽13内，依次进行排列待检测；推料主气缸21带动推料板20处于收起状态，推料副气缸22带动推料板20处于收起状态，U形槽23对应送料接收槽15设置；检测臂25对应在送料接收槽15的上方，废品气缸26处于收缩状态，挡料气缸29处于伸出状态并将下出口18堵住；待检测的气芯通过振动器12从送料槽13输送到送料接收槽15内再输送到推料块30上的U形槽23待检测；检测臂25对U形槽23内的待检测气芯进行检测，检测出合格品之后，推料主气缸21动作，同时推料副气缸22也动作带动推料块30移动，将合格的气芯推到横向槽14末端的成品出口17并收集起来；继续检测，遇到不合格的产品，推料主气缸21动作，同时推料副气缸22也动作带动推料块30移动，确保废品气缸26对准推料块30上的U形槽23；与此同时，挡料气缸29带动挡料块28朝下移动，使得废料槽16内的下出口18空出来，便于不合格的气芯掉落；废品气缸26穿过通过废品气缸孔27推动不合格的气芯在废料槽16进行移动，并通过下出口18掉落下来；不合格产品的推送结束后，推料主气缸21和推料副气缸22复位，U形槽23继续对应送料接收槽15设置，废品气缸26收缩复位，挡料气缸29伸出将下出口18堵住。

实施例二

本发明的目的是这样实现的：一种环保设备用气芯检测装置的检测方法包括

步骤一，启动储料装置4并将需要检测的气芯逐个运送到送料槽13内，依次进行排列待检测；推料主气缸21带动推料板20处于收起状态，推料副气缸22带动推料板20处于收起状态，U形槽23对应送料接收槽15设置；检测臂25对应在送料接收槽15的上方，废品气缸26处于收缩状态，挡料气缸29处于伸出状态并将下出口18堵住；

步骤二，待检测的气芯通过振动器12从送料槽13输送到送料接收槽15内再输送到推料块30上的U形槽23待检测；

步骤三，检测臂25对U形槽23内的待检测气芯进行检测，检测出合格品之后，推料主气缸21动作，同时推料副气缸22也动作带动推料块30移动，将合格的气芯推到横向槽14末端的成品出口17并收集起来；

步骤四，继续检测，遇到不合格的产品，推料主气缸21动作，同时推料副气缸22也动作带动推料块30移动，确保废品气缸26对准推料块30上的U形槽23；

步骤五，与此同时，挡料气缸29带动挡料块28朝下移动，使得废料槽16内的下出口18空出来，便于不合格的气芯掉落；

步骤六，废品气缸26穿过通过废品气缸孔27推动不合格的气芯在废料槽16进行移动，并通过下出口18掉落下来；

步骤七，不合格产品的推送结束后，推料主气缸21和推料副气缸22复位，U形槽23继续对应送料接收槽15设置，废品气缸26收缩复位，挡料气缸29伸出将下出口18堵住。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种环保设备用气芯检测装置，包括第一支架和第二支架，设置在第一支架上的储料装置，设置在第二支架上的检测装置本体，第一支架和第二支架错开一定的高度设置；其特征在于，所述检测装置本体包括配合储料装置设置的送料装置，配合送料装置设置的待检测装置，配合待检测装置设置并设置在纵向方向上的检测组件，设置在待检测装置一侧的推料组件，设置在待检测装置另一侧的废品推出组件，设置在待检测装置下面的挡料组件。

2.根据权利要求1所述的一种环保设备用气芯检测装置，其特征在于：所述送料装置包括设置在储料装置上的送料底座、设置在送料底座上的振动器、设置在振动器上的送料槽；送料槽的截面呈凹形设置，所述送料槽的入口配合储料装置设置，所述送料槽的出口配合待检测装置设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保设备用气芯检测装置，其特征在于：所述待检测装置包括设置在第二支架上的放置座、设置在放置座上并配合推料组件设置的横向槽、配合横向槽设置的送料接收槽、与送料接收槽平行并间隔一定距离设置的废料槽、设置在横向槽末端的成品出口、设置在废料槽内的下出口。

4.根据权利要求1所述的一种环保设备用气芯检测装置，其特征在于：所述推料组件包括L形座、平行于L形座设置的推料板，横向设置在L形座上并与推料板连接的推料主气缸、设置在L形座和推料板之间的导柱、设置在推料板上方的推料副气缸及其配合推料副气缸设置的推料块，所述推料块呈长条形设置，所述推料块配合设置在横向槽内，所述推料块上配合送料接收槽设置有U形槽。

5.根据权利要求1所述的一种环保设备用气芯检测装置，其特征在于：所述检测组件包括检测固定块、设置在检测固定块上的检测臂、所述检测臂设置在横向槽的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种环保设备用气芯检测装置，其特征在于：所述废品推出组件包括废品气缸、贯穿放置座设置的废品气缸孔；所述废品气缸对应废料槽设置。

7.根据权利要求1所述的一种环保设备用气芯检测装置，其特征在于：所述挡料组件包括挡料块、配合挡料块设置的挡料气缸，所述挡料气缸对应下出口设置。

8.根据权利要求4所述的一种环保设备用气芯检测装置，其特征在于：所述推料块包括前端和后端，所述U形槽设置在前端，U形槽到后端的距离大于送料接收槽到废料槽的距离。

9.根据权利要求1所述的一种环保设备用气芯检测装置的检测方法，其特征在于：包括

步骤一，启动储料装置并将需要检测的气芯逐个运送到送料槽内，依次进行排列待检测；推料主气缸带动推料板处于收起状态，推料副气缸带动推料板处于收起状态，U形槽对应送料接收槽设置；检测臂对应在送料接收槽的上方，废品气缸处于收缩状态，挡料气缸处于伸出状态并将下出口堵住；

步骤二，待检测的气芯通过振动器从送料槽输送到送料接收槽内再输送到推料块上的U形槽待检测；

步骤三，检测臂对U形槽内的待检测气芯进行检测，检测出合格品之后，推料主气缸动作，同时推料副气缸也动作带动推料块移动，将合格的气芯推到横向槽末端的成品出口并收集起来；

步骤四，继续检测，遇到不合格的产品，推料主气缸动作，同时推料副气缸也动作带动推料块移动，确保废品气缸对准推料块上的U形槽；

步骤五，与此同时，挡料气缸带动挡料块朝下移动，使得废料槽内的下出口空出来，便于不合格的气芯掉落；

步骤六，废品气缸穿过通过废品气缸孔推动不合格的气芯在废料槽进行移动，并通过下出口掉落下来；

步骤七，不合格产品的推送结束后，推料主气缸和推料副气缸复位，U形槽继续对应送料接收槽设置，废品气缸收缩复位，挡料气缸伸出将下出口堵住。