CN109733082B - 一种仿生鱼饵水转印上色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿生鱼饵水转印上色工艺，涉及仿生鱼饵技术领域。本发明包括仿生鱼饵预处理、涂抹胶水、薄膜制备、水转印上色、后处理，本发明用天门冬氨酸接枝改性聚乙烯醇制得改性胶水，该胶水不仅对水转印薄膜有较强的吸附粘结作用，同时能够维持色彩层的稳定，使其不被外界环境所破坏；本发明采用水转印技术对仿生鱼饵进行上色，效果逼真、不易脱色，可根据不同的需求进行针对性的上色，工艺简单、方便快捷。
Description
技术领域：
本发明涉及仿生鱼饵技术领域，具体涉及一种仿生鱼饵水转印上色工艺。
背景技术：
目前仿生鱼饵的上色工艺主要有两种，一是直接在外表面上色，另一个是本体着色。采用外表面上色色彩多样化，灵活性好，效果逼真，但是色彩外露，容易脱色，一旦脱色则影响利用效果；采用本体着色颜料分散性最好，不易脱色，性能有保证，但是色彩少，只有标淮化的颜色才能使用，仿真效果差，而且成本高。
水转印是特种印刷的一种，它利用水的压力作用将媒介薄膜上的图文墨层转印到承印物上，是一种将印刷过程与涂饰技术完美结合的新型印刷方式。一般情况水转印可以分为水标转印与水披覆转印，两者的不同之处在于转印材料的不同，水标转印依靠转印纸实现图文的转移，而水披覆转印依靠的是柔性极好的转印膜。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种仿生鱼饵水转印上色工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种仿生鱼饵水转印上色工艺，包括以下步骤：
(1)预处理：将未上色的仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机除去表面水分；
(2)涂抹胶水：将改性胶水均匀涂抹到预处理后的仿生鱼饵上，然后用紫外线将胶水固化；
(3)薄膜制备：根据色彩的需要制备相应的水转印薄膜，并将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在色彩层表面均匀地喷涂，使色彩层活化成油墨状态；
(4)水转印上色：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，色彩层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将上色后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，然后用真空低温冷风干燥机于25-27℃下，干燥除去表面水分，最后送入硫化机中，60-80℃烧制0.5-2h，即可。
所述改性胶水的制备方法为：将聚乙烯醇、非离子表面活性剂加入到去离子水中，加热至回流状态保温搅拌10-30min，在氮气氛围下加入天门冬氨酸、链引发剂继续回流搅拌1-3h，反应结束后将所得到的接枝产物过滤、水洗、干燥，得到天门冬氨酸接枝改性的聚乙烯醇，即改性胶水。
所述聚乙烯醇、非离子表面活性剂、去离子水、天门冬氨酸、链引发剂、的质量比为85-100：0.5-1：300-500：20-30：0.5-2。
进一步，所述天门冬氨酸接枝改性聚乙烯醇的接枝率为41-62％。
优选的，所述聚乙烯醇的分子量为110000-130000，粘度为21-33。
优选的，所述非离子表面活性剂选自聚山梨醇酯20、山梨醇酐硬脂酸酯20和烷基酚聚氧乙烯醚OP-10中的一种。
优选的，所述链引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化二酰、过硫酸钠中的一种。
所述水转印薄膜的制备方法如下：
(1)将5-10质量份的聚乳酸和2-3质量份的非离子表面活性剂在50-80℃下混合均匀，得到聚乳酸混合物；
(2)将聚乳酸混合物、5-8质量份的增塑剂、100质量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
优选的，所述聚乳酸的分子量为5000-20000。
进一步，本发明所述的活化剂、增塑剂均为本领域常规使用的活化剂、增塑剂。
本发明的有益效果是：
(1)本发明用天门冬氨酸接枝改性聚乙烯醇制得改性胶水，该胶水不仅对水转印薄膜有较强的吸附粘结作用，同时能够维持色彩层的稳定，使其不被外界环境所破坏；
(2)本发明采用水转印技术对仿生鱼饵进行上色效果逼真、不易脱色，可根据不同的需求进行针对性的上色，工艺简单、方便快捷。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)预处理：将未上色的仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机除去表面水分；
(2)涂抹胶水：将改性胶水均匀涂抹到预处理后的仿生鱼饵上，然后用紫外线将胶水固化；
(3)薄膜制备：根据色彩的需要制备相应的水转印薄膜，并将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在色彩层表面均匀地喷涂，使色彩层活化成油墨状态；
(4)水转印上色：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，色彩层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将上色后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，然后用真空低温冷风干燥机于25-27℃下，干燥除去表面水分，最后送入硫化机中，60℃烧制1.5h，即可。
改性胶水的制备：将85份聚乙烯醇、0.5份聚山梨醇酯20加入到300份去离子水中，加热至回流状态保温搅拌15min，在氮气氛围下加入20份天门冬氨酸、0.6份偶氮二异丁腈继续回流搅拌1.5h，反应结束后将所得到的接枝产物过滤、水洗、干燥，得到天门冬氨酸接枝改性的聚乙烯醇，即改性胶水。
水转印薄膜的制备：
(1)将6质量份的聚乳酸和2质量份的非离子表面活性剂在60℃下混合均匀，得到聚乳酸混合物；
(2)将聚乳酸混合物、5质量份的增塑剂、100质量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
实施例2
(1)预处理：将未上色的仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机除去表面水分；
(2)涂抹胶水：将改性胶水均匀涂抹到预处理后的仿生鱼饵上，然后用紫外线将胶水固化；
(3)薄膜制备：根据色彩的需要制备相应的水转印薄膜，并将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在色彩层表面均匀地喷涂，使色彩层活化成油墨状态；
(4)水转印上色：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，色彩层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将上色后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，然后用真空低温冷风干燥机于25-27℃下，干燥除去表面水分，最后送入硫化机中，70℃烧制1.2h，即可。
改性胶水的制备：将90份聚乙烯醇、0.8份山梨醇酐硬脂酸酯20加入到450份去离子水中，加热至回流状态保温搅拌30min，在氮气氛围下加入25份天门冬氨酸、1.2份过硫酸钠继续回流搅拌2h，反应结束后将所得到的接枝产物过滤、水洗、干燥，得到天门冬氨酸接枝改性的聚乙烯醇，即改性胶水。
水转印薄膜的制备：
(1)将8质量份的聚乳酸和3质量份的非离子表面活性剂在80℃下混合均匀，得到聚乳酸混合物；
(2)将聚乳酸混合物、7质量份的增塑剂、100质量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
对照例1
(1)预处理：将未上色的仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机除去表面水分；
(2)涂抹胶水：将改性胶水均匀涂抹到预处理后的仿生鱼饵上，然后用紫外线将胶水固化；
(3)薄膜制备：根据色彩的需要制备相应的水转印薄膜，并将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在色彩层表面均匀地喷涂，使色彩层活化成油墨状态；
(4)水转印上色：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，色彩层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将上色后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，然后用真空低温冷风干燥机于25-27℃下，干燥除去表面水分，最后送入硫化机中，60℃烧制1.5h，即可。
改性胶水的制备：将85份聚乙烯醇、0.5份聚山梨醇酯20加入到300份去离子水中，加热至回流状态保温搅拌15min，在氮气氛围下加入0.6份偶氮二异丁腈继续回流搅拌1.5h，反应结束后将所得到的产物过滤、水洗、干燥，得到改性胶水。
水转印薄膜的制备：
(1)将6质量份的聚乳酸和2质量份的非离子表面活性剂在60℃下混合均匀，得到聚乳酸混合物；
(2)将聚乳酸混合物、5质量份的增塑剂、100质量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
对照例2
(1)预处理：将未上色的仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机除去表面水分；
(2)涂抹胶水：将改性胶水均匀涂抹到预处理后的仿生鱼饵上，然后用紫外线将胶水固化；
(3)薄膜制备：根据色彩的需要制备相应的水转印薄膜，并将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在色彩层表面均匀地喷涂，使色彩层活化成油墨状态；
(4)水转印上色：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，色彩层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将上色后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，然后用真空低温冷风干燥机于25-27℃下，干燥除去表面水分，最后送入硫化机中，60℃烧制1.5h，即可。
改性胶水：聚乙烯醇。
水转印薄膜的制备：
(1)将6质量份的聚乳酸和2质量份的非离子表面活性剂在60℃下混合均匀，得到聚乳酸混合物；
(2)将聚乳酸混合物、5质量份的增塑剂、100质量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(3)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
对照例3
(1)预处理：将未上色的仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机除去表面水分；
(2)涂抹胶水：将改性胶水均匀涂抹到预处理后的仿生鱼饵上，然后用紫外线将胶水固化；
(3)薄膜制备：根据色彩的需要制备相应的水转印薄膜，并将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在色彩层表面均匀地喷涂，使色彩层活化成油墨状态；
(4)水转印上色：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，色彩层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将上色后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，然后用真空低温冷风干燥机于25-27℃下，干燥除去表面水分，最后送入硫化机中，60℃烧制1.5h，即可。
改性胶水的制备：将85份聚乙烯醇、0.5份聚山梨醇酯20加入到300份去离子水中，加热至回流状态保温搅拌15min，在氮气氛围下加入20份天门冬氨酸、0.6份偶氮二异丁腈继续回流搅拌1.5h，反应结束后将所得到的接枝产物过滤、水洗、干燥，得到天门冬氨酸接枝改性的聚乙烯醇，即改性胶水。
水转印薄膜的制备：
(1)将6质量份的聚乳酸、5质量份的增塑剂、100质量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；
(2)将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜。
利用实施例1-2、对照例1-3进行仿生鱼饵水转印上色，并对上色后的鱼饵性能进行检测，结果如表1所示。
表1仿生鱼饵的性能检测
| 测试项目 | 变形量(％) | 图像精度(dpi) | 上色效果 |
| 实施例1 | 2.5 | 1045 | 色彩稳定，层次分明 |
| 实施例2 | 2.6 | 1050 | 色彩稳定，层次分明 |
| 对照例1 | 4.8 | 845 | 边缘模糊，有色差 |
| 对照例2 | 7.0 | 710 | 边缘模糊，有色差 |
| 对照例3 | 6.2 | 780 | 边缘模糊，有色差 |
变形量检测参照：ASTM D 648；
图像精度检测采用双电荷耦合器显微数字图像相关测量系统。
由表1中数据可以看出，水转印上色工艺和改性胶水的使用能够提高色彩的稳定性和层次效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种仿生鱼饵水转印上色工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)预处理：将未上色的仿生鱼饵用清水洗去表面杂质，然后用真空低温冷风干燥机除去表面水分；
(2)涂抹胶水：将改性胶水均匀涂抹到预处理后的仿生鱼饵上，然后用紫外线将胶水固化；
(3)薄膜制备：根据色彩的需要制备相应的水转印薄膜，并将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在色彩层表面均匀地喷涂，使色彩层活化成油墨状态；
(4)水转印上色：选择好下水角度，将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜，色彩层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面；
(5)后处理：将上色后的仿生鱼饵取出，用清水洗去表面浮层，然后用真空低温冷风干燥机于25-27℃下，干燥除去表面水分，最后送入硫化机中，60-80℃烧制0.5-2h，即可；
所述改性胶水的制备方法为：将聚乙烯醇、非离子表面活性剂加入到去离子水中，加热至回流状态保温搅拌10-30min，在氮气氛围下加入天门冬氨酸、链引发剂继续回流搅拌1-3h，反应结束后将所得到的接枝产物过滤、水洗、干燥，得到天门冬氨酸接枝改性的聚乙烯醇，即改性胶水；
所述聚乙烯醇、非离子表面活性剂、去离子水、天门冬氨酸、链引发剂、的质量比为85-100：0.5-1：300-500：20-30：0.5-2；
所述天门冬氨酸接枝改性聚乙烯醇的接枝率为41-62％。
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