CN106274117A - 一种水转印工艺 - Google Patents

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    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes

Abstract

本发明提供了一种水转印工艺，包括以下步骤：S1：图文层印刷，将不含光固化剂的UV油墨印刷在水转印薄膜上形成图文层；S2：图文层活化，将水转印薄膜平铺于转印水槽水面上，将活化剂和光固化剂均匀喷涂在图文层表面；S3：水转印，将需要水转印的产品逐渐贴近水转印薄膜，图文层慢慢转移到产品表面；S4：水洗，除去产品残留的薄膜，再用清水洗去表面的浮层；S5：干燥，将产品照紫外线进行固化干燥；S6：喷漆；S7：干燥。本发明提供的一种水转印工艺能水转印工艺能将UV油墨转印到产品上，能在产品上印刷出多种多样的图文，环保，不易脱落。

Description

一种水转印工艺
技术领域
本发明涉及一种水转印工艺，属于印刷技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，对美的追求也越来越强烈，在一些塑胶或玻璃等制品上雕刻或印染花纹图文的现象也越来越多，现有技术中，也有通过人工喷涂实现在塑胶制品上印染花纹的，但是这样喷涂出的花纹，不太精致，并且不均匀，而且容易脱落受损。
发明内容
基于以上不足，本发明要解决的技术问题是提供一种水转印工艺，其能将各种图文转印到产品上，能在产品上印刷出多种多样、色彩缤纷的精美图文，并且不易脱落，质量良好，生产效率高。
为了解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：
一种水转印工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：图文层印刷，包括：a、在PET膜的第一侧面上设置一图文层；b、在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜；c、撕下所述PET膜；
S2：图文层活化，将水转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，将活化剂和光固化剂均匀喷涂在图文层表面，使图文层活化；
S3：水转印，将水转印池中的水温升至28℃-32℃，将需要水转印的产品沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层在水压的作用下慢慢转移到产品表面；
S4：水洗，将产品从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去固着在产品表面的浮层；
S5：干燥，除去产品表面的水分，并将产品照紫外线进行固化干燥；
S6：喷漆，在图文层表面喷涂UV光油；
S7：干燥，将喷漆后的产品照紫外线进行干燥。
作为优选，所述图文层为印刷的油墨层或电镀的金属层。
作为优选，步骤b中，通过流延技术在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜，具体地：先将PVA用水溶解后加入微量助剂，将PVA溶液流延在PET膜的图文层上；经冷却后所述图文层转移到PVA上。
作为优选，所述微量助剂含有甘油。
作为优选，步骤b中，在冷却前，将PVA烘干。
作为优选，步骤a中，通过丝网印刷或凹板印刷在PET膜上印刷图文。
作为优选，步骤a中，在PET膜的第一侧面上印刷一图文层或电镀一金属的图文层之前，在PET膜的第一侧面上先涂布一层离型层；所述图文层设于离型层上。
作为优选，步骤a中，在印刷或电镀图文层之前，先在PET膜的第一侧面上蒸镀一金属层，然后在所述金属层上印刷或电镀图文层。
作为优选，步骤a中，印刷所使用的油墨为UV油墨。
作为优选，所述离型层为一种树脂。
作为优选，所述步骤S2中的水的PH值在6.5-7.5之间。
作为优选，所述步骤S2中的活化剂为有机混合溶剂。
作为优选，所述步骤S3中还包括将图文层拉伸延展的步骤。
作为优选，所述步骤S4中水洗的速度为0.5m/min-1m/min，温度为25℃-37℃。
采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果：
(1)本发明提供的水转印工艺，其能将UV油墨或金属图文层转印到产品上，能在产品上印刷出各种材质、色彩缤纷的精美图文，并且不易脱落；
(2)水转印时的水温控制在28℃-32℃，防止水温过低会使基材薄膜的溶解性下降，水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形；
(3)水洗的速度为0.5m/min-1m/min，温度为25℃-37℃，防止水压过大以及温度不适而对图文造成损坏。
(4)采用UV光油对水转印后的产品进行喷漆处理，更加环保。
附图说明
图1为本发明一种水转印工艺的流程图。
具体实施方式
实施例1
S1：图文层印刷，包括：a、在PET膜的第一侧面上设置一图文层；b、在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜；c、撕下所述PET膜；
进一步的，步骤a中，在PET膜的第一侧面上印刷图文层之前，在PET膜的第一侧面上先涂布一层离型层，所述离型层为一种树脂，所述图文层设于离型层上，所述图文层为印刷的油墨层或电镀的金属层，油墨层的印刷采用丝网印刷或凹板印刷，印刷所使用的油墨为UV油墨；在另一具体实施例中，也可以在印刷或电镀图文层之前，先在PET膜的第一侧面上蒸镀一金属层，然后在所述金属层上印刷或电镀图文层；
进一步的，步骤b中，通过流延技术在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜，具体地：先将PVA用水溶解后加入微量助剂，将PVA溶液流延在PET膜的图文层上，将PVA烘干，经冷却后所述图文层转移到PVA上；在另一具体实施例中，也可以先将PVA用水溶解后加入微量助剂，透过膜头押出均匀地流平在所述PET的图文层上，将PVA烘干，经冷却后所述图文层转移到PVA上，所述微量助剂含有甘油；
S2：图文层活化，将水转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，将活化剂和光固化剂均匀喷涂在图文层表面，使图文层活化；保持水槽中的水清洁，PH值为6.5，活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，如树脂，能够迅速溶解并破坏水转印薄膜，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，易于与载体薄膜分离；
S3：水转印，将水转印池中的水温升至28℃，将需要水转印的产品沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面；油墨层与底漆固有的黏附作用会产生附着力，转印过程中，要保持承印物和工作环境的干净整洁，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观，最好将图文适当的拉伸延展，尽量避免重叠，特别是结合处，可以使转印出的产品更为美观，质量更高；水温也是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降，水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形，转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内；
S4：水洗，将产品从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去固着在产品表面的浮层；水洗的速度约0.5m/min，温度为25℃；
S5：干燥，除去产品表面的水分，并将产品照紫外线进行固化干燥；
S6：喷漆，在图文层表面喷涂UV光油，以增强图文层对环境的抵抗性，UV光油更适应环保要求，
S7：干燥，将喷漆后的产品照紫外线进行固化干燥。
实施例2
S1：图文层印刷，包括：a、在PET膜的第一侧面上设置一图文层；b、在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜；c、撕下所述PET膜；
进一步的，步骤a中，通过丝网印刷或凹板印刷在PET膜上印刷图文层，在PET膜的第一侧面上印刷图文层之前，在PET膜的第一侧面上先涂布一层离型层，所述离型层为一种树脂，所述图文层设于离型层上，所述图文层为印刷的油墨层或电镀的金属层，印刷所使用的油墨为UV油墨；在另一具体实施例中，也可以在印刷或电镀图文层之前，先在PET膜的第一侧面上蒸镀一金属层，然后在所述金属层上印刷或电镀图文层；
进一步的，步骤b中，通过流延技术在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜，具体地：先将PVA用水溶解后加入微量助剂，将PVA溶液流延在PET膜的图文层上，将PVA烘干，经冷却后所述图文层转移到PVA上；在另一具体实施例中，也可以先将PVA用水溶解后加入微量助剂，透过膜头押出均匀地流平在所述PET的图文层上，将PVA烘干，经冷却后所述图文层转移到PVA上，所述微量助剂含有甘油；
S2：图文层活化，将水转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，将活化剂和光固化剂均匀喷涂在图文层表面，使图文层活化；保持水槽中的水清洁，PH值为6.5，活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，如树脂，能够迅速溶解并破坏水转印薄膜，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，易于与载体薄膜分离；
S3：水转印，将水转印池中的水温升至30℃，将需要水转印的产品沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面；油墨层与底漆固有的黏附作用会产生附着力，转印过程中，要保持承印物和工作环境的干净整洁，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观，最好将图文适当的拉伸延展，尽量避免重叠，特别是结合处，可以使转印出的产品更为美观，质量更高；水温也是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降，水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形，转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内；
S4：水洗，将产品从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去固着在产品表面的浮层；水洗的速度约0.8m/min，温度为30℃；
S5：干燥，除去产品表面的水分，并将产品照紫外线进行固化干燥；
S6：喷漆，在图文层表面喷涂UV光油，以增强图文层对环境的抵抗性，UV光油更适应环保要求，
S7：干燥，将喷漆后的产品照紫外线进行固化干燥。
实施例3
S1：图文层印刷，包括：a、在PET膜的第一侧面上设置一图文层；b、在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜；c、撕下所述PET膜；
进一步的，步骤a中，通过丝网印刷或凹板印刷在PET膜上印刷图文层，在PET膜的第一侧面上印刷图文层之前，在PET膜的第一侧面上先涂布一层离型层，所述离型层为一种树脂，所述图文层设于离型层上，所述图文层为印刷的油墨层或电镀的金属层，印刷所使用的油墨为UV油墨；在另一具体实施例中，也可以在印刷或电镀图文层之前，先在PET膜的第一侧面上蒸镀一金属层，然后在所述金属层上印刷或电镀图文层；
进一步的，步骤b中，通过流延技术在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜，具体地：先将PVA用水溶解后加入微量助剂，将PVA溶液流延在PET膜的图文层上，将PVA烘干，经冷却后所述图文层转移到PVA上；在另一具体实施例中，也可以先将PVA用水溶解后加入微量助剂，透过膜头押出均匀地流平在所述PET的图文层上，将PVA烘干，经冷却后所述图文层转移到PVA上，所述微量助剂含有甘油；
S2：图文层活化，将水转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，将活化剂和光固化剂均匀喷涂在图文层表面，使图文层活化；保持水槽中的水清洁，PH值为6.5，活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，如树脂，能够迅速溶解并破坏水转印薄膜，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，易于与载体薄膜分离；
S3：水转印，将水转印池中的水温升至32℃，将需要水转印的产品沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面；油墨层与底漆固有的黏附作用会产生附着力，转印过程中，要保持承印物和工作环境的干净整洁，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观，最好将图文适当的拉伸延展，尽量避免重叠，特别是结合处，可以使转印出的产品更为美观，质量更高；水温也是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降，水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形，转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内；
S7：水洗，将产品从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去固着在产品表面的浮层；水洗的速度约1m/min，温度为37℃；
S5：干燥，除去产品表面的水分，并将产品照紫外线进行固化干燥；
S6：喷漆，在图文层表面喷涂UV光油，以增强图文层对环境的抵抗性，UV光油更适应环保要求，
S7：干燥，将喷漆后的产品照紫外线进行固化干燥。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种水转印工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：图文层印刷，包括：a、在PET膜的第一侧面上设置一图文层；b、在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜；c、撕下所述PET膜；
S2：图文层活化，将水转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，将活化剂和光固化剂均匀喷涂在图文层表面，使图文层活化；
S3：水转印，将水转印池中的水温升至28℃-32℃，将需要水转印的产品沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层在水压的作用下慢慢转移到产品表面；
S4：水洗，将产品从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去固着在产品表面的浮层；
S5：干燥，除去产品表面的水分，并将产品照紫外线进行固化干燥；
S6：喷漆，在图文层表面喷涂UV光油；
S7：干燥，将喷漆后的产品照紫外线进行干燥。
2.根据权利要求1所述的水转印工艺，其特征在于：所述图文层为印刷的油墨层或电镀的金属层。
3.根据权利要求1所述的水转印工艺，其特征在于，步骤b中，通过流延技术在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜，具体地：先将PVA用水溶解后加入微量助剂，将PVA溶液流延在PET膜的图文层上；经冷却后所述图文层转移到PVA上。
4.根据权利要求1所述的水转印工艺，其特征在于，步骤b中，在PET膜的第一侧面的图文层上设置一层PVA膜，具体地：先将PVA用水溶解后加入微量助剂，透过膜头押出均匀地流平在所述PET的图文层上；经冷却后所述图文层转移到PVA上。
5.根据权利要求3或4所述的水转印工艺，其特征在于，所述微量助剂含有甘油。
6.根据权利要求3或4所述的水转印工艺，其特征在于，步骤b中，在冷却前，将PVA烘干。
7.根据权利要求2所述的水转印工艺，其特征在于，步骤a中，通过丝网印刷或凹板印刷在PET膜上印刷图文。
8.根据权利要求1所述的水转印工艺，其特征在于，步骤a中，在PET膜的第一侧面上印刷一图文层或电镀一金属的图文层之前，在PET膜的第一侧面上先涂布一层离型层；所述图文层设于离型层上。
9.根据权利要求1所述的水转印工艺，其特征在于，步骤a中，在印刷或电镀图文层之前，先在PET膜的第一侧面上蒸镀一金属层，然后在所述金属层上印刷或电镀图文层。
10.根据权利要求2所述的水转印工艺，其特征在于，步骤a中，印刷所使用的油墨为UV油墨。
11.根据权利要求8所述的水转印工艺，其特征在于，所述离型层为一种树脂。
12.根据权利要求1所述的水转印工艺，其特征在于：所述步骤S2中的水的PH值在6.5-7.5之间。
13.根据权利要求1所述的水转印工艺，其特征在于：所述步骤S2中的活化剂为有机混合溶剂。
14.根据权利要求1所述的水转印工艺，其特征在于：所述步骤S3中还包括将图文层拉伸延展的步骤。
15.根据权利要求1所述的水转印工艺，其特征在于：所述步骤S4中水洗的速度为0.5m/min-1m/min，温度为25℃-37℃。
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