CN103587271B - 医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片 - Google Patents

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Abstract

医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,包括基材和基材上的涂层,所述基材为透明PET片,所述的涂层包括蓝色吸墨打印涂层和防静电层,在基材的一面涂有蓝色吸墨打印涂层;在基材的另一面涂有防电静层,所述的蓝色吸墨打印涂层包括以下质量份数的组分:吸墨涂料95%~98%,蓝色染料1.5%~4%,润湿剂0.1%~1%。并公开了其制备方法。该医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片的透光性好,胶片表面光滑,在正常光线下就可以清楚地读片,有利于医生的诊断。该胶片具有防水、不易折损和耐磨损的优点,便于存放。

Description

医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片
技术领域
本发明涉及医疗用品技术领域,具体的说是涉及应用于医疗诊断结果图像输出的一种医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片及其制备方法。
背景技术
在临床上大多通过一些医学成像技术获得医学图像来对病情进行诊断,如超声成像技术、X射线成像技术等,最初这些医学图像大都采用感光胶片成像形成的,这种方式的成像以卤化银感光材料为介质,经过曝光、显影、定影、干燥等多个环节才能得到一张用于诊断的医学影像胶片,这种湿加工工艺,其关键的显影、定影环节需要在药液中进行,工艺要求高,操作复杂,费时费力,废弃药液严重污染环境,其使用受到越来越多的限制。随着技术的发展,数字化打印的喷墨打印胶片是近年来发展较快的一种新型影像胶片,而且医生习惯于使用蓝色胶片。目前,蓝色医用胶片是选择一种蓝色的PET片作为基材,涂布上吸墨涂层,胶片的表观质量也很好,但是成本太高,蓝色PET片每平方米8.50元,而普通的PET每平方米只有3.01元,高昂的成本使产品在市场没有竞争优势。因此,只能从其它方面来考虑做蓝色胶片。专利CN201220414301.5公布了一种激光打印专用医用胶片,其基材选用就是浅蓝色PET片。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,具有成本低、成像好等优点。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,包括基材和基材上的涂层,所述基材为透明PET片,所述的涂层包括蓝色吸墨打印涂层和防静电层,在基材的一面涂有蓝色吸墨打印涂层;在基材的另一面涂有防静电层。
所述的蓝色吸墨打印涂层包括以下质量份数的组分:吸墨涂料95%~98%,蓝色染料1.5%~4%,润湿剂0.1%~1%。
所述的蓝色吸墨打印涂层包括以下质量份数的组分:吸墨涂料98%,蓝色染料1.8%,润湿剂0.2%。
所述的防静电层包括以下质量分数的组分:粘合剂40%-50%,消光粉10%-15%,聚苯胺抗静电剂10%-30%,分散剂1%-3%,流平剂3%-5%,溶剂4%-30%。
所述的吸墨涂料是铝系高光防水涂料,所述的润湿剂包括圣诺普科(上海)有限公司或德谦(上海)化学有限公司的润湿剂W-19和润湿剂SN-126。
所述的蓝色染料是纳米蓝色颜料色浆,平均粒径在50nm以下。
在最终选择纳米蓝色颜料色浆之前,选用了其他蓝色染料做了许多实验,例如水性蓝FWG,水性蓝LB,水性蓝GFB,水溶性染料色浆Blue-1035:
一、水溶性蓝FWG,水溶性蓝LB,水溶性蓝GFB作为水性蓝色染料
(以下数据单位为克):
实验组 吸墨涂料 水溶性蓝FWG 水溶性蓝LB 水溶性蓝GFB
1 100 100 5
2 100 100 5
3 100 100 5
实验结论:三种水溶性染料在水中的溶解度较小,导致在添加染料色浆的同时也加入了大量的水,改变了涂料本身的性能,对涂料的涂布和干燥工艺有很大影响,涂料不能正常的生产。
二、水溶性染料色浆Blue-1035作为蓝色染料(以下数据单位为克):
实验组 吸墨涂料 Blue-1035
1 100 0.165
2 100 0.180
实验结论:此蓝色染料色浆含量高,添加量少,与涂料的混合性较好,且色浆的颜色纯。生产过程中,涂料的涂布和干燥性能都很好,产品的表观质量很好,出品率很高,打印图像效果很好,但在存放过程中,涂层发生了褪色的现象,不能使用。分析发现涂层褪色是由于染料不耐紫外光,不耐臭氧造成老化速度快。后又选择水性颜料色浆做了一系列实验,因为水性颜料色浆是以小颗粒形状存在于涂料中,它的耐紫外光和耐臭氧性很强,不会有褪色的现象。试了很多种水性颜料色浆发现,颜料色浆的颗粒影响涂层的透光性,并且涂层表观也很差,胶片表面有许多凸出的颜料颗粒,不利于医生读片。
后经查找相关资料,发现纳米的水性颜料色浆,具有颗粒小、粒径分布均匀和透光性好等优点,适用于透明材料使用。
所述的纳米蓝色颜料色浆是佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150。
医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:蓝色吸墨打印涂层的配制:
将吸墨涂料置于配料桶中,用乳化分散机分散,乳化分散1小时后,依次加入配方量的蓝色染料和润湿剂,乳化分散0.5小时后,在50℃条件下保温备用。
步骤2:涂布实施过程:
采用精密涂布量控制的坡流挤压涂布、热风干燥工艺,将蓝色吸墨打印涂层的涂料涂布到基材的一面,采用凹版印刷方式,将防静电层的涂料涂布到基材的另一面。
乳化分散机分散的转速为2800r/min~3000r/min。
有益效果:蓝色染料在涂料中的添加量少,降低了涂料成本,涂料的配制工艺简单,操作性强,生产过程中,涂料的涂布指标、干燥工艺都较好控制,产品出品率高,达到了蓝色PET基材的各项性能指标;透光性好,胶片表面光滑,在正常光线下就可以清楚地读片,有利于医生的诊断;且该胶片具有防水、不易折损和耐磨损的优点,便于存放。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图中:1.蓝色吸墨打印涂层,2.基材,3.防静电层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示,医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,包括基材2和基材上2的涂层,所述基材为透明PET片,所述的涂层包括蓝色吸墨打印涂层1和防静电层3,在基材2的一面涂有蓝色吸墨打印涂层1;在基材的另一面涂有防静电层3。
所述的蓝色吸墨打印涂层1包括以下质量的组分:98kg的铝系高光防水涂料,1.8kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150,0.2kg的润湿剂SN-126。
医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:蓝色吸墨打印涂层的配制:
将98kg的铝系高光防水涂料置于配料桶中,用乳化分散机(转速为3000r/min)分散,乳化分散1小时后,依次加入1.8kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150和0.2kg的润湿剂SN-126,乳化分散0.5小时后,在50℃条件下保温备用。
步骤2:涂布实施过程:
采用精密涂布量控制的坡流挤压涂布、热风干燥工艺,将蓝色吸墨打印涂层1的涂料涂布到基材2的一面,采用凹版印刷方式,将防静电层3的涂料涂布到基材2的另一面。
实施例2
如图1所示,医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,包括基材2和基材上2的涂层,所述基材为透明PET片,所述的涂层包括蓝色吸墨打印涂层1和防静电层3,在基材2的一面涂有蓝色吸墨打印涂层1;在基材的另一面涂有防静电层3。
所述的蓝色吸墨打印涂层1包括以下质量的组分:95kg的铝系高光防水涂料,4kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150,1kg的润湿剂SN-126。
医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:蓝色吸墨打印涂层的配制:
将95kg的铝系高光防水涂料置于配料桶中,用乳化分散机(转速为2800r/min)分散,乳化分散1小时后,依次加入4kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150和1kg的润湿剂SN-126,乳化分散0.5小时后,在50℃条件下保温备用。
步骤2:涂布实施过程:
采用精密涂布量控制的坡流挤压涂布、热风干燥工艺,将蓝色吸墨打印涂层1的涂料涂布到基材2的一面,采用凹版印刷方式,将防静电层3的涂料涂布到基材2的另一面。
实施例3
如图1所示,医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,包括基材2和基材上2的涂层,所述基材为透明PET片,所述的涂层包括蓝色吸墨打印涂层1和防静电层3,在基材2的一面涂有蓝色吸墨打印涂层1;在基材的另一面涂有防静电层3。
所述的蓝色吸墨打印涂层1包括以下质量的组分:97.5kg的铝系高光防水涂料,1.5kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150,1kg的润湿剂W-19。
医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:蓝色吸墨打印涂层的配制:
将97.5kg的铝系高光防水涂料置于配料桶中,用乳化分散机(转速为3000r/min)分散,乳化分散1小时后,依次加入1.5kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150和1kg的润湿剂W-19,乳化分散0.5小时后,在50℃条件下保温备用。
步骤2:涂布实施过程:
采用精密涂布量控制的坡流挤压涂布、热风干燥工艺,将蓝色吸墨打印涂层1的涂料涂布到基材2的一面,采用凹版印刷方式,将防静电层3的涂料涂布到基材2的另一面。
实施例4
如图1所示,医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,包括基材2和基材上2的涂层,所述基材为透明PET片,所述的涂层包括蓝色吸墨打印涂层1和防静电层3,在基材2的一面涂有蓝色吸墨打印涂层1;在基材的另一面涂有防静电层3。
所述的蓝色吸墨打印涂层1包括以下质量的组分:96.5kg的铝系高光防水涂料,2.95kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150,0.55kg的润湿剂W-19。
医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:蓝色吸墨打印涂层的配制:
将96.5kg的铝系高光防水涂料置于配料桶中,用乳化分散机(转速为2900r/min)分散,乳化分散1小时后,依次加入2.95kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150和0.55kg的润湿剂W-19,乳化分散0.5小时后,在50℃条件下保温备用。
步骤2:涂布实施过程:
采用精密涂布量控制的坡流挤压涂布、热风干燥工艺,将蓝色吸墨打印涂层1的涂料涂布到基材2的一面,采用凹版印刷方式,将防静电层3的涂料涂布到基材2的另一面。
实施例5
如图1所示,医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,包括基材2和基材上2的涂层,所述基材为透明PET片,所述的涂层包括蓝色吸墨打印涂层1和防静电层3,在基材2的一面涂有蓝色吸墨打印涂层1;在基材的另一面涂有防静电层3。
所述的蓝色吸墨打印涂层1包括以下质量的组分:97kg的铝系高光防水涂料,2.75kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150,0.25kg的润湿剂W-19。
医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:蓝色吸墨打印涂层的配制:
将97kg的铝系高光防水涂料置于配料桶中,用乳化分散机(转速为3000r/min)分散,乳化分散1小时后,依次加入2.75kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150和0.25kg的润湿剂W-19,乳化分散0.5小时后,在50℃条件下保温备用。
步骤2:涂布实施过程:
采用精密涂布量控制的坡流挤压涂布、热风干燥工艺,将蓝色吸墨打印涂层1的涂料涂布到基材2的一面,采用凹版印刷方式,将防静电层3的涂料涂布到基材2的另一面。

Claims (2)

1.医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,包括基材和基材上的涂层,所述基材为透明PET片,其特征在于:所述的涂层包括蓝色吸墨打印涂层和防静电层,在基材的一面涂有蓝色吸墨打印涂层,在基材的另一面涂有防静电层;所述的蓝色吸墨打印涂层包括以下质量份数的组分:吸墨涂料95%~98%,蓝色染料1.5%~4%,润湿剂0.1%~1%;所述的吸墨涂料是铝系高光防水涂料,所述的润湿剂包括润湿剂W-19和润湿剂SN-126;所述的蓝色染料是纳米蓝色颜料色浆,平均粒径在50nm以下;所述的纳米蓝色颜料色浆是Blue—150;
医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:蓝色吸墨打印涂层的配制:
将98kg的铝系高光防水涂料置于配料桶中,用乳化分散机分散,乳化分散1小时后,依次加入1.8kg的佛山市南海区骏能造纸材料厂的Blue—150和0.2kg的润湿剂SN-126,乳化分散0.5小时后,在50℃条件下保温备用;
步骤2:涂布实施过程:
采用精密涂布量控制的坡流挤压涂布、热风干燥工艺,将蓝色吸墨打印涂层的涂料涂布到基材的一面,采用凹版印刷方式,将防静电层的涂料涂布到基材的另一面。
2.如权利要求1所述的医用蓝色高光防水喷墨打印彩色胶片,其特征在于:乳化分散机分散的转速为2800r/min~3000r/min。
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