CN106364207A - 用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷制版技术，尤其涉及一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片。要解决的技术问题是提供一种防水效果好、速度快、网点清晰的印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片。本发明提供了这样一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，所述胶片设置单层涂层；该涂层乳液包括主料聚合度为6000～8000、醇解度为78％的聚乙烯醇，质量浓度为40％的纳米级颗粒二氧化硅分散液。本发明产品在运用过程中速度快，网点清晰，性能可靠、效果非常显著。本发明配方合理，高效环保，填补国内空白，可广泛应用于广告业和印刷制版行业，工艺简单、操作方便。

Description

用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片
技术领域
本发明涉及一种印刷制版技术，尤其涉及一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片。
背景技术
目前，传统激光照排胶片具有解像力高、密度大等特点，但其繁琐的暗室操作使印刷制版整体成本居高不下，并且加工过程所造成的废液具有污染性。随着喷墨打印技术的不断提高，特别是压电技术的应用，使喷墨打印设备的输出精度和幅宽不断提高，这就使喷墨打印技术应用领域从过去的广告输出领域逐渐向数码影像输出领域和印刷领域扩展，特别其使用便捷，快速，环保等特点，迅速地被印刷制版行业所接纳。与传统激光照排胶片比较，已出现的国产喷墨打印制版胶片在防水性、黑密度、透明度等性能指标上又有很大差距。
授权公告号为100591530的专利申请，公开了一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片及制作透明胶片的材料，该材料虽然具有一定的防水性，但其防水效果不佳，因此亟需再研发一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，提高胶片涂层乳液的质量和性能，有效解决现有技术存在的问题，是该技术领域科研人员急需开发的新课题之一。
现有的用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片存在防水效果不佳、速度慢、网点模糊的缺点，因此亟需设计一种防水效果好、速度快、网点清晰的印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片存 在防水效果不佳、速度慢、网点模糊的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种防水效果好、速度快、网点清晰的印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，所述胶片设置单层涂层；该涂层乳液包括主料聚合度为6000～8000、醇解度为78％的聚乙烯醇，质量浓度为40％的纳米级颗粒二氧化硅分散液，质量浓度为20％的纳米级颗粒碳酸钙分散液以及质量浓度为60％纳米级颗粒的氧化铝分散液混合均匀；所述涂层乳液加入交联剂四硼酸钠调节pH值，使pH值控制在6.5～7.0，所述涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.5:1～5.5∶1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2∶1～3∶1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.5∶1～2∶1。
优选地，所述助剂包括聚醚型表面活性剂，加入量为主料总质量的0.3％。
优选地，所述助剂包括增塑剂聚乙二醇-200，加入量为主料总质量的0.5％。
优选地，所述助剂包括含阳离子固色剂，加入量为主料总质量的0.08％。
优选地，主料的聚合度为6600，聚乙烯醇的醇解度为78％，该透明胶片防水效果更好。
优选地，当涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.83：1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2.2:1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.8:1时，该透明胶片效果最佳。
工作原理：制备乳液时，首先将聚乙烯醇溶液加热至55～75℃，然后向加热后的聚乙烯醇溶液中依次加入二氧化硅分散液、氧化铝分散液、碳酸钙分散液和交联剂，每加入一种组分后高速搅拌3～10分钟，转速≥2000rpm；然后按 常规加入助剂，待全部加完后，再搅拌5～10分钟，将温度降低至40～60℃下保温备用。
(3)有益效果
本发明涂布乳液配制过程中，由于加入交联剂，与聚乙烯醇上面的羟基交联，增加涂层的成膜性和致密程度，有效提高涂层的防水能力。采取本发明配方后一方面吸取了单一氧化铝组分色彩好的优点，另一方面保持了二氧化硅组分亮度好。
碳酸钙组分存在抗张强度、撕裂强度和耐磨性的优点，碳酸钙组分对乳液配制过程中材料的稳定性有很大作用，它能够提高制品的表面光泽和表面平整性，并且碳酸钙组分能使涂料不沉降，易分散，光泽好等特性。
采取该组合后的涂层可以使涂层的光泽度提高到88％以上，不透明度≤5％，其防水性、快干性及牢固度性能非常优良，并且能够保证图层的光滑性和稳定性，该组合后的涂层更易于涂覆，为后续工作提高了方便性。
应用本发明产品能够将版面设计、排版、印前打样、输出分色片一机完成；具有无需排版、修版的优势，减少了图象转移次数和转移损失；较传统银盐激光照排胶片制版工艺少、显影不良等问题；取材方便、成本低，出片费用远低于传统激光照排机和投影放大设备的出片费用。
本发明产品在运用过程中速度快，网点清晰，性能可靠、效果非常显著。本发明配方合理，高效环保，填补国内空白，可广泛应用于广告业和印刷制版行业，工艺简单、操作方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于所述胶片设置单层涂层；该涂层乳液包括主料聚合度为6000～8000、醇解度为78％的聚乙烯醇，质量浓度为40％的纳米级颗粒二氧化硅分散液，质量浓度为20％的纳米级颗粒碳酸钙分散液以及质量浓度为60％纳米级颗粒的氧化铝分散液混合均匀；所述涂层乳液加入交联剂四硼酸钠调节pH值，使pH值控制在6.5～7.0，所述涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.5:1～5.5∶1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2∶1～3∶1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.5∶1～2∶1。
实施例2
一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于所述胶片设置单层涂层；该涂层乳液包括主料聚合度为6000～8000、醇解度为78％的聚乙烯醇，质量浓度为40％的纳米级颗粒二氧化硅分散液，质量浓度为20％的纳米级颗粒碳酸钙分散液以及质量浓度为60％纳米级颗粒的氧化铝分散液混合均匀；所述涂层乳液加入交联剂四硼酸钠调节pH值，使pH值控制在6.5～7.0，所述涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.5:1～5.5∶1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2∶1～3∶1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.5∶1～2∶1。所述助剂包括聚醚型表面活性剂，加入量为主料总质量的0.3％。
实施例3
一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于所述胶片设置单层涂层；该涂层乳液包括主料聚合度为6000～8000、醇解度为78％的聚乙烯醇，质量浓度为40％的纳米级颗粒二氧化硅分散液，质量浓度为20％的纳米级颗粒碳酸钙分散液以及质量浓度为60％纳米级颗粒的氧化铝分散液混合 均匀；所述涂层乳液加入交联剂四硼酸钠调节pH值，使pH值控制在6.5～7.0，所述涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.5:1～5.5∶1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2∶1～3∶1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.5∶1～2∶1。所述助剂包括增塑剂聚乙二醇-200，加入量为主料总质量的0.5％。
实施例4
一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于所述胶片设置单层涂层；该涂层乳液包括主料聚合度为6000～8000、醇解度为78％的聚乙烯醇，质量浓度为40％的纳米级颗粒二氧化硅分散液，质量浓度为20％的纳米级颗粒碳酸钙分散液以及质量浓度为60％纳米级颗粒的氧化铝分散液混合均匀；所述涂层乳液加入交联剂四硼酸钠调节pH值，使pH值控制在6.5～7.0，所述涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.5:1～5.5∶1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2∶1～3∶1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.5∶1～2∶1。所述助剂包括含阳离子固色剂，加入量为主料总质量的0.08％。
实施例5
一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于所述胶片设置单层涂层；该涂层乳液包括主料聚合度为6000～8000、醇解度为78％的聚乙烯醇，质量浓度为40％的纳米级颗粒二氧化硅分散液，质量浓度为20％的纳米级颗粒碳酸钙分散液以及质量浓度为60％纳米级颗粒的氧化铝分散液混合均匀；所述涂层乳液加入交联剂四硼酸钠调节pH值，使pH值控制在6.5～7.0，所述涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.5:1～5.5∶1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2∶1～3∶1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比 为1.5∶1～2∶1。主料的聚合度为6600，聚乙烯醇的醇解度为78％，该透明胶片防水效果更好。
实施例6
一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于所述胶片设置单层涂层；该涂层乳液包括主料聚合度为6000～8000、醇解度为78％的聚乙烯醇，质量浓度为40％的纳米级颗粒二氧化硅分散液，质量浓度为20％的纳米级颗粒碳酸钙分散液以及质量浓度为60％纳米级颗粒的氧化铝分散液混合均匀；所述涂层乳液加入交联剂四硼酸钠调节pH值，使pH值控制在6.5～7.0，所述涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.5:1～5.5∶1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2∶1～3∶1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.5∶1～2∶1。当涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.83：1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2.2:1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.8:1时，该透明胶片效果最佳。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于，所述胶片设置单层涂层；该涂层乳液包括主料聚合度为6000～8000、醇解度为78％的聚乙烯醇，质量浓度为40％的纳米级颗粒二氧化硅分散液，质量浓度为20％的纳米级颗粒碳酸钙分散液以及质量浓度为60％纳米级颗粒的氧化铝分散液混合均匀；所述涂层乳液加入交联剂四硼酸钠调节pH值，使pH值控制在6.5～7.0，所述涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.5:1～5.5∶1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2∶1～3∶1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.5∶1～2∶1。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于，所述助剂包括聚醚型表面活性剂，加入量为主料总质量的0.3％。
3.根据权利要求1所述的一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于，所述助剂包括增塑剂聚乙二醇-200，加入量为主料总质量的0.5％。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于，所述助剂包括含阳离子固色剂，加入量为主料总质量的0.08％。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于，主料的聚合度为6600，聚乙烯醇的醇解度为78％。
6.根据权利要求1所述的一种用于印刷制版行业的防水喷墨打印制版透明胶片，其特征在于，涂层乳液中纳米级二氧化硅与聚乙烯醇的质量比为4.83：1，纳米级碳酸钙与聚乙烯醇的质量比为2.2:1，纳米级氧化铝与聚乙烯醇的质量比为1.8:1。
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