CN109721465A - 一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法 - Google Patents

一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109721465A
CN109721465A CN201811541033.1A CN201811541033A CN109721465A CN 109721465 A CN109721465 A CN 109721465A CN 201811541033 A CN201811541033 A CN 201811541033A CN 109721465 A CN109721465 A CN 109721465A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hexafluoro
chloro
nitrae
isosorbide
butylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811541033.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109721465B (zh
Inventor
吕剑
韩升
曾纪珺
张伟
赵波
谷玉杰
唐晓博
杨志强
郝志军
亢建平
李凤仙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Modern Chemistry Research Institute
Original Assignee
Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Modern Chemistry Research Institute filed Critical Xian Modern Chemistry Research Institute
Priority to CN201811541033.1A priority Critical patent/CN109721465B/zh
Publication of CN109721465A publication Critical patent/CN109721465A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109721465B publication Critical patent/CN109721465B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备反式‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯的方法,包括以下步骤:(1)在金属氟化物的催化下,氟化氢与1,1,1,3‑四氯‑4,4,4‑三氟丁烷液相氟化制备2‑氯‑1,1,1,4,4,4‑六氟丁烷,反应温度为70℃~110℃,反应时间为0.5h~10h,其中金属氟化物为TaF5、NbF5或TiF4。(2)在相转移催化剂的作用下,2‑氯‑1,1,1,4,4,4‑六氟丁烷在碱性溶液中脱氯化氢制备反式‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯,反应温度为20℃~40℃,反应时间为10min~100min,其中相转移催化剂为冠醚或季铵盐,碱性溶液为氢氧化钠的水溶液或氢氧化钾的水溶液。本发明主要用于制备反式‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯。

Description

一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法
技术领域
本发明涉及一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法,尤其涉及以1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷为原料经液相氟化、碱脱氯化氢制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法。
背景技术
随着近几年全球气候变暖问题日益严峻,第三代发泡剂面临被淘汰或被提前淘汰。顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯(Z-HFO-1334mzz)作为第四代液体发泡剂,其市场前景较好。反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯(E-HFO-1334mzz),作为的Z-HFO-1334mzz重要的中间体之一,具有重要的研究和工业应用价值。
中国专利CN 102884030 B报道了在催化剂SbCl5存在下,液相氟化1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷(CF3CHClCH2CCl3)反应,开始需要通入大大过量的氯气,且在运行期间每4小时间歇通入氯气以保持催化剂的活性,产物为1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和1,1,1,4,4,4-六氟-2-氯丁烷,在该催化条件下,78℃-91℃温度内,易将1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯氯化,生成氯化产物,降低了产物的选择性,1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的具体构型的选择性也未表明;此外,在2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷气相脱氯化氢制备1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯反应中,以氟化的氧化铬为催化剂,在350℃温度下,2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷转化率仅92%,该法反应温度高,能耗大,且转化率不高。
中国专利CN 103172489 B报道了将1,1,1,4,4,4-六氟丁烷与卤素在300℃~500℃温度下经反应、处理后得到1,1,1,4,4,4-六氟-2-卤丁烷,再将1,1,1,4,4,4-六氟-2-卤丁烷滴加到碱液中,在50℃~100℃温度下反应得到1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的顺反构型混合物。该法中第一步1,1,1,4,4,4-六氟丁烷与卤素的反应温度高,能耗高,氯化副产物多,1,1,1,4,4,4-六氟丁烷转化率低(9.1%~44.2%),1,1,1,4,4,4-六氟-2-卤丁烷选择性仅(88%~94.5%);第二步1,1,1,4,4,4-六氟-2-卤丁烷在碱性水溶液中在100℃温度下反应,1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的顺反混合物的收率为78%~94%,反应温度高、收率低。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术中存在的不足,提供一种反应活性高,副产物少、产物选择性高的反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为:在金属氟化物的催化下,氟化氢与1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷液相氟化制备2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷,再将2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷通入碱性溶液中,在相转移催化剂的作用下,脱氯化氢制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
本发明具体步骤如下:
(1)在金属氟化物的催化下,氟化氢与1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷液相氟化合成2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷,HF与1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的摩尔比为5~100:1,1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的投料量与金属氟化物的摩尔比为0.1~10:1,反应温度为70℃~110℃,反应时间为0.5h~10h,其中金属氟化物为TaF5、NbF5或TiF4
(2)在相转移催化剂的作用下,2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷在碱性溶液中脱氯化氢制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯,碱与2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的摩尔比为2~10:1,相转移催化剂与碱液质量比为0.1~2.0:1,反应温度为20℃~40℃,其中反应时间为10min~100min;所述相转移催化剂为冠醚或季铵盐,碱性溶液为氢氧化钠的水溶液或氢氧化钾的水溶液。
本发明中可以直接使用商品化的金属氟化物,也可以在反应前用HF将金属氟化物的前体,比如TiCl4、NbCl5、TaCl5等氟化为相应的金属氟化物,两者的反应效果基本相当。
本发明中优选的金属氟化物为TaF5;HF与1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的摩尔比为10~30:1,1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的投料量与金属氟化物的摩尔比为0.2~1:1,反应温度为90℃~100℃,反应时间为1h~5h。
本发明中相转移催化剂为冠醚或季铵盐,具体选自18-冠醚-6、15-冠醚-5或四丁基氯化铵;碱与2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的摩尔比为3~5:1,相转移催化剂与碱液质量比为0.5~1.0:1,碱性溶液中碱的质量浓度为40%~70%。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)催化活性高,1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的转化率接近100%,反应过程不引入氯气,无氯化副产物,产物2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷选择性在97.5%以上;
(2)碱脱HCl反应温度在20℃~40℃,反应条件温和,反应转化率高,2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的转化率接近100%,产物E-HFO-1336mzz产物选择性在99.0%以上。
具体实施方式
下列结合实施例对本发明进一步详述说明,但并不限制本发明的范围。
实施例1
液相氟化反应制备2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷,在带搅拌的250mL不锈钢高压釜中进行。向反应釜中依次投入20.4g TaF5、20g HF和6.1g 1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷,反应温度为100℃,反应2h。反应结束后取样经水洗除酸后气相色谱分析,结果表明1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的转化率为100%,2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的选择性为98.5%。
实施例2
碱脱反应制备E-HFO-1336mzz,在带搅拌的250mL不锈钢高压釜中进行。向反应釜中依次投入100g 50%的KOH水溶液,1.0g 18-冠醚-6和60g 2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷,开启搅拌,将反应温度控制在30℃,反应30min后,从反应器气相口缓慢排尽低沸点的反应物料,收集在-20℃的冷肼中,对收集的物料进行气相色谱分析,结果表明2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的转化率为100%,E-HFO-1336mzz的选择性为99.5%。
实施例3~10
实施例3~10液相氟化反应制备2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷与实施例1相同,所不同的是改变金属氟化物、反应温度和反应时间,反应结果如表1所示。
表1
碱脱反应制备E-HFO-1336mzz与实施例2相同,所不同的是改变相转移催化剂、反应温度和反应时间,反应结果如表2所示。
表2
实施例11~12
在与实施例1相同的反应器中。向反应釜中依次投入28.6g TaCl5,再加入50g HF进行氟化处理,处理过程通过气相口排除生成的HCl,控制压力在0.25MPa以内。升温至90℃,恒温1h,处理过程结束。向反应釜中加入12.5g 1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷,反应温度为110℃,反应2h后降温。取样经水洗除酸后气相色谱分析,1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的转化率为100%,2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的选择性为98.0%。
碱脱反应制备E-HFO-1336mzz,在带搅拌的250mL不锈钢高压釜中进行。向反应釜中依次投入100g 60%的NaOH水溶液,0.5g 15-冠醚-5和60g 2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷,开启搅拌,将反应温度控制在30℃,反应15min后,从反应器气相口缓慢排尽低沸点的反应物料,收集在-20℃的冷肼中,对收集的物料进行气相色谱分析,结果表明2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的转化率为99.9%,E-HFO-1336mzz的选择性为99.8%。
实施例13~24
实施例13~18液相氟化反应制备2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷与实施例1相同,所不同的是调节HF与1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的摩尔比、1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的投料量、反应温度和反应时间,反应结果如表3所示。
表3
实施例19~24碱脱反应制备E-HFO-1336mzz与实施例2相同,所不同的是改变碱液浓度、碱与2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的摩尔比、相转移催化剂与碱液的质量比、反应温度和反应时间,反应结果如表4所示。
表4

Claims (5)

1.一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法,其特征在于:
(1)在金属氟化物的催化下,氟化氢与1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷液相氟化制备2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷,HF与1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的摩尔比为5~100:1,1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的投料量与金属氟化物的摩尔比为0.1~5:1,反应温度为70℃~110℃,反应时间为0.5h~10h,其中金属氟化物为TaF5、NbF5或TiF4
(2)在相转移催化剂的作用下,2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷在碱性溶液中脱氯化氢制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯,碱与2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的摩尔比为2~10:1,相转移催化剂与碱液质量比为0.1~2.0:1,反应温度为20℃~40℃,反应时间为10min~100min,其中相转移催化剂为冠醚或季铵盐,碱性溶液为氢氧化钠的水溶液或氢氧化钾的水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法,其特征在于所述的金属氟化物为TaF5
3.根据权利要求1所述的一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法,其特征在于所述的HF与1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的摩尔比为10~30:1,1,1,1,3-四氯-4,4,4-三氟丁烷的投料量与金属氟化物的摩尔比为0.2~1:1,反应温度为90℃~100℃,反应时间为1h~5h。
4.根据权利要求1所述的一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法,其特征在于:所述的冠醚选自18-冠醚-6或15-冠醚-5;所述的季铵盐为四丁基氯化铵。
5.根据权利要求1所述的一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法,其特征在于:所述碱与2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷的摩尔比为3~5:1,相转移催化剂与碱液质量比为0.5~1.0:1,所述的碱性溶液中碱的质量浓度为40%~70%。
CN201811541033.1A 2018-12-17 2018-12-17 一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法 Active CN109721465B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811541033.1A CN109721465B (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811541033.1A CN109721465B (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109721465A true CN109721465A (zh) 2019-05-07
CN109721465B CN109721465B (zh) 2022-03-15

Family

ID=66296163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811541033.1A Active CN109721465B (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109721465B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110283042A (zh) * 2019-07-26 2019-09-27 西安近代化学研究所 一种合成2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法
WO2024082473A1 (zh) * 2022-10-21 2024-04-25 广东电网有限责任公司 一种反式1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52103392A (en) * 1976-02-26 1977-08-30 Daikin Ind Ltd Fluorination catalyst for haloganated hydrocarbon
CN1196716A (zh) * 1995-08-01 1998-10-21 纳幕尔杜邦公司 制备卤化碳的方法和制得的化合物及其与氟化氢的恒沸物
WO2004096737A2 (en) * 2003-04-29 2004-11-11 Central Glass Company, Limited Fluorobutene derivatives and process for producing same
CN101563308A (zh) * 2006-12-19 2009-10-21 英尼奥斯弗罗控股有限公司 通过对氢卤化c3-7氟烷烃进行碱介导的脱卤化氢来制备c3-7氟烯烃的方法
US20110288350A1 (en) * 2010-05-21 2011-11-24 Honeywell International Inc. Process for the preparation of fluorinated cis-alkene
CN103917507A (zh) * 2011-10-24 2014-07-09 纳幕尔杜邦公司 制备氢单氯氟丁烷和氢单氯氟戊烷化合物的催化方法
CN104003837A (zh) * 2007-08-02 2014-08-27 霍尼韦尔国际公司 生产氟化有机化合物的方法
CN104159879A (zh) * 2011-11-10 2014-11-19 马里奥·约瑟夫·纳帕 制备氢卤烷烃的催化氟化方法
CN111065616A (zh) * 2017-09-11 2020-04-24 科慕埃弗西有限公司 用于制备(e)-1,1,1,4,4,4-六氟丁-2-烯的液相方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52103392A (en) * 1976-02-26 1977-08-30 Daikin Ind Ltd Fluorination catalyst for haloganated hydrocarbon
CN1196716A (zh) * 1995-08-01 1998-10-21 纳幕尔杜邦公司 制备卤化碳的方法和制得的化合物及其与氟化氢的恒沸物
WO2004096737A2 (en) * 2003-04-29 2004-11-11 Central Glass Company, Limited Fluorobutene derivatives and process for producing same
CN101563308A (zh) * 2006-12-19 2009-10-21 英尼奥斯弗罗控股有限公司 通过对氢卤化c3-7氟烷烃进行碱介导的脱卤化氢来制备c3-7氟烯烃的方法
CN104003837A (zh) * 2007-08-02 2014-08-27 霍尼韦尔国际公司 生产氟化有机化合物的方法
US20110288350A1 (en) * 2010-05-21 2011-11-24 Honeywell International Inc. Process for the preparation of fluorinated cis-alkene
CN103917507A (zh) * 2011-10-24 2014-07-09 纳幕尔杜邦公司 制备氢单氯氟丁烷和氢单氯氟戊烷化合物的催化方法
CN104159879A (zh) * 2011-11-10 2014-11-19 马里奥·约瑟夫·纳帕 制备氢卤烷烃的催化氟化方法
CN111065616A (zh) * 2017-09-11 2020-04-24 科慕埃弗西有限公司 用于制备(e)-1,1,1,4,4,4-六氟丁-2-烯的液相方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110283042A (zh) * 2019-07-26 2019-09-27 西安近代化学研究所 一种合成2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法
CN110283042B (zh) * 2019-07-26 2022-05-24 西安近代化学研究所 一种合成2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法
WO2024082473A1 (zh) * 2022-10-21 2024-04-25 广东电网有限责任公司 一种反式1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109721465B (zh) 2022-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10214468B1 (en) Method for co-production of 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene, 2,3,3,3-tetrafluoropropene and 1,3,3,3-tetrafluoropropene
EP2546223B1 (en) Method for producing fluorinated organic compounds
EP1678106B1 (en) Process for producing fluoropropenes
JP5946410B2 (ja) 2−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンの製造方法
EP3792236A1 (en) Method for preparing 1,2-difluoroethylene and/or 1,1,2-trifluoroethane
EP2154122B1 (en) Method for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene
JP5926297B2 (ja) ヒドロクロロフルオロカーボンの選択的触媒接触脱塩化水素化
CN101351427A (zh) 氟化有机化合物的制备方法
MXPA06012468A (es) Proceso para la sintesis de 1,3,3,3-tetrafluoropropeno.
US20060004235A1 (en) Process for the preparation of 1,1,1,2,2-pentafluoroethane
CN109721465A (zh) 一种制备反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法
CN107522592B (zh) 一种联产多种卤代烯烃和氟代烷烃的方法
JP2017537131A (ja) 1−クロロ−2,2−ジフルオロエタンの調製方法
CN109071385A (zh) 制备1,2-二氯六氟环戊烯的方法
CN101456787B (zh) 一种氟化氢加成反应催化剂及含氟烷烃的制备方法
CN107652160A (zh) 一种制备反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法
CN110283043A (zh) 一种制备2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法
WO1993014051A1 (en) Process for producing halogenated butene and butane
CN105481636B (zh) 一种合成1,1,1,2,2‑五氟丙烷的方法
CN109134190B (zh) 一种1,1,2,3-四氯丙烯的气相制备方法
CN112552141B (zh) 一种2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的制备方法
CN107739292A (zh) 一种短链全氟烷基碘的合成方法
JP2016079100A (ja) 1,1,1−トリクロロ−3,3,3−トリフルオロプロパンの製造方法
JP2016510818A (ja) フッ素化オレフィンの製造プロセス
CN107739293A (zh) 一种从烷基醚气相制备氟代烷烃的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant