CN109719454B - 一种用于管道倾斜面对接的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于管道倾斜面对接的安装装置,包括总导轨,总导轨上设有第一底座与第二底座,第一底座上设有竖向滑移机构,竖向滑移机构的一侧设有旋转卡紧件,旋转卡紧件上设有电机,电机带动旋转卡紧件转动,竖向滑移机构的顶端设有横向导轨,横向导轨上设有两个承托机构,第二底座设有固定装夹机构,承托机构与固定装夹机构保持在同一高度。本发明实现了管道的对接与固定不需要手工进行,可以通过机器操作,节省了劳动力,且机械固定不容易造成晃动,增加了施工效率。
Description
技术领域
本发明属于管道安装设备技术领域,具体涉及一种用于管道倾斜面对接的安装装置。
背景技术
管道是施工中基本都需要进行焊接,以此达到所需的安装效果和安装长度,因此在管道施工中基本都需要进行组对、焊接操作,常规的组对、焊接都是在地上或台阶上完成。
但是,在进行管道斜面对接时,需要工人用手固定管道并且需将两个管道的斜面对准,管道的过大、过长均不易对其进行对接、固定,而且对接过程中管道容易发生晃动,造成严重错边,间隙大小不一致,导致需要返工重新对接再进行焊接,浪费人力、浪费时间且效率低下。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于管道倾斜面对接的安装装置,通过先安装总导轨,在总导轨上安装第一底座与第二底座,使其在总导轨上进行滑移,再在第一底座上安装竖向滑移机构,在竖向滑移机构上安装旋转卡紧件,旋转卡紧件卡紧第一待焊接的管道,竖向滑移机构上安装有横向导轨,横向导轨上安装有承托机构,承托机构固定第一待焊接的管道,在第二底座上安装固定装夹机构,固定装夹机构固定第二代焊接管道,使第一待焊接管道与第二待焊接管道保持在同一高度,通过旋转卡紧件转动第一待焊接管道,使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口相互匹配,在通过竖向滑移机构进行移动,使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口紧贴在一起,在对其进行焊接,实现了管道的对接与固定不需要手工进行,可以通过机器操作,节省了劳动力,且机械固定不容易造成晃动,增加了施工效率。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于管道倾斜面对接的安装装置,其特征在于:包括总导轨,总导轨上设有第一底座与第二底座,第一底座上设有竖向滑移机构,竖向滑移机构的一侧设有旋转卡紧件,旋转卡紧件上设有电机,电机带动旋转卡紧件转动,竖向滑移机构的顶端设有横向导轨,横向导轨上设有两个承托机构,第二底座设有固定装夹机构,承托机构与固定装夹机构保持在同一高度。本发明通过先安装总导轨,在总导轨上安装第一底座与第二底座,使其在总导轨上进行滑移,再在第一底座上安装竖向滑移机构,在竖向滑移机构上安装旋转卡紧件,旋转卡紧件卡紧第一待焊接的管道,竖向滑移机构上安装有横向导轨,横向导轨上安装有承托机构,承托机构固定第一待焊接的管道,在第二底座上安装固定装夹机构,固定装夹机构固定第二代焊接管道,使第一待焊接管道与第二待焊接管道保持在同一高度,通过旋转卡紧件转动第一待焊接管道,使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口相互匹配,在通过竖向滑移机构进行移动,使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口紧贴在一起,在对其进行焊接,实现了管道的对接与固定不需要手工进行,可以通过机器操作,节省了劳动力,且机械固定不容易造成晃动,增加了施工效率。
进一步,竖向滑移机构包括竖向导轨、竖向滑移底座,竖向导轨固定安装于第一底座上,竖向滑移底座的底部设有第一滑块,第一滑块设于竖向导轨上,实现了竖向滑移机构在第一底座上进行竖向滑移。
进一步,竖向滑移底座的一侧设有电机安装座,电机设于电机安装座上,增加了电机连接的稳定性。
进一步,旋转卡紧件包括转盘、机械爪与第一螺纹杆,转盘设有至少两个凹槽,机械爪位于凹槽内,第一螺纹杆焊接于机械爪的端部,第一螺纹杆上设有第一螺母,第一螺母拧紧于转盘的两侧上。在装夹第一待焊接的管道时,通过松开第一螺母,调节机械爪的位置,使得机械爪伸入到管道内,在调节机械爪使其卡紧第一待焊接的管道,再拧紧第一螺母,通过电机转动来调节第一待焊接的管道的斜面位置,使其与第二待焊接的管道相匹配。
进一步,承托机构包括横向滑移座与托架,两个对应横向滑移座之间连接有第一固定块,第一固定块与横向滑移座之间连接有第一紧固螺丝,横向滑移座的底部设有第二滑块,第二滑块位于横向导轨上,托架固定连接于横向滑移座上,两个托架配合形成半圆面。旋转卡紧装置装夹第一待焊接的管道后,移动横向滑移座,使得托架抵住第一待焊接的管道后,通过第一固定块固定两个横向滑移座。增加了第一待焊接的管道装夹后的稳定性。
进一步,托架上设有半圆型卡套,半圆型卡套与托架之间连接有第二固定块,半圆型卡套与第二固定块之间、托架与第二固定块之间均设有第二紧固螺丝。半圆型卡套限定了第一待焊接的管道的位置,且对第一待焊接的管道起到一个保护作用。
进一步,固定装夹机构包括装夹台与卡环,装夹台、卡环与承托机构在同一高度,第二底座设有伸缩套板,单个卡环安装于单个套板上。将固定装夹机构将第二待焊接的管道装夹好后,第二待焊接的管道穿过套环,可根据第二待焊接的管道的长度调节伸缩套板,增加了第二待焊接的管道装夹的稳定性。
进一步,装夹台包括固定座、框架、托起部、压紧部与第二螺纹杆,框架与固定座固定连接,托起部固定连接于框架的底部,压紧部的顶部设有第二螺纹杆,第二螺纹杆穿过框架,第二螺纹杆上设有第二螺母,第二螺母拧紧于框架的两侧上。通过先拧松第二螺母,调节压紧部的位置,将第二待焊接的管道放在托起部上,再将压紧部抵住第二待焊接的管道,拧紧第二螺母,实现了固定装夹机构装夹第二待焊接的管道,增加了装夹的稳定性。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明通过先安装总导轨,在总导轨上安装第一底座与第二底座,使其在总导轨上进行滑移,再在第一底座上安装竖向滑移机构,在竖向滑移机构上安装旋转卡紧件,旋转卡紧件卡紧第一待焊接的管道,竖向滑移机构上安装有横向导轨,横向导轨上安装有承托机构,承托机构固定第一待焊接的管道,在第二底座上安装固定装夹机构,固定装夹机构固定第二代焊接管道,使第一待焊接管道与第二待焊接管道保持在同一高度,通过旋转卡紧件转动第一待焊接管道,使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口相互匹配,在通过竖向滑移机构进行移动,使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口紧贴在一起,在对其进行焊接,实现了管道的对接与固定不需要手工进行,可以通过机器操作,节省了劳动力,且机械固定不容易造成晃动,增加了施工效率。
本发明中旋转卡紧件包括转盘、机械爪与第一螺纹杆,转盘设有至少两个凹槽,机械爪位于凹槽内,第一螺纹杆焊接于机械爪的端部,第一螺纹杆上设有第一螺母,第一螺母拧紧于转盘的两侧上。在装夹第一待焊接的管道时,通过松开第一螺母,调节机械爪的位置,使得机械爪伸入到管道内,在调节机械爪使其卡紧第一待焊接的管道,再拧紧第一螺母,通过电机转动来调节第一待焊接的管道的斜面位置,使其与第二待焊接的管道相匹配。
本发明中固定装夹机构包括装夹台与卡环,装夹台、卡环与承托机构在同一高度,第二底座设有伸缩套板,单个卡环安装于单个套板上。将固定装夹机构将第二待焊接的管道装夹好后,第二待焊接的管道穿过套环,可根据第二待焊接的管道的长度调节伸缩套板,增加了第二待焊接的管道装夹的稳定性。装夹台包括固定座、框架、托起部、压紧部与第二螺纹杆,框架与固定座固定连接,托起部固定连接于框架的底部,压紧部的顶部设有第二螺纹杆,第二螺纹杆穿过框架,第二螺纹杆上设有第二螺母,第二螺母拧紧于框架的两侧上。通过先拧松第二螺母,调节压紧部的位置,将第二待焊接的管道放在托起部上,再将压紧部抵住第二待焊接的管道,拧紧第二螺母,实现了固定装夹机构装夹第二待焊接的管道,增加了装夹的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种用于管道倾斜面对接的安装装置的结构示意图;
图2为本发明中第一底座、竖向滑移机构、旋转卡紧件与承托机构连接的结构示意图;
图3为本发明中旋转卡紧件的结构示意图;
图4为本发明中固定装夹机构的结构示意图;
图5为本发明中承托机构之间连接的结构示意图;
图6为图1中A处放大的结构示意图。
图中,1-总导轨;2-第一底座;3-第二底座;4-竖向滑移机构;5-旋转卡紧件;6-电机;7-横向导轨;8-承托机构;9-固定装夹机构;10-竖向导轨;11-竖向滑移底座;12-第一滑块;13-电机安装座;14-第二螺母;15-转盘;16-机械爪;17-第一螺纹杆;18-凹槽;19-第一螺母;20-横向滑移座;21-托架;22-第一固定块;23-第一紧固螺丝;24-第二滑块;25-半圆型卡套;26-第二固定块;27-第二紧固螺丝;28-装夹台;29-卡环;30-伸缩套板;31-固定座;32-框架;33-托起部;34-压紧部;35-第二螺纹杆。
具体实施方式
如图1至图6所示,为本发明一种用于管道倾斜面对接的安装装置,包括总导轨1,总导轨1上设有第一底座2与第二底座3,第一底座2上设有竖向滑移机构4,竖向滑移机构4的一侧设有旋转卡紧件5,旋转卡紧件5上设有电机6,电机6带动旋转卡紧件5转动,竖向滑移机构4的顶端设有横向导轨7,横向导轨7上设有两个承托机构8,第二底座3设有固定装夹机构9,承托机构8与固定装夹机构9保持在同一高度。
竖向滑移机构4包括竖向导轨10、竖向滑移底座11,竖向导轨10固定安装于第一底座2上,竖向滑移底座11的底部设有第一滑块12,第一滑块12设于竖向导轨10上,实现了竖向滑移机构4在第一底座2上进行竖向滑移。竖向滑移底座11的一侧设有电机安装座13,电机6设于电机安装座13上,增加了电机6连接的稳定性。
旋转卡紧件5包括转盘15、机械爪16与第一螺纹杆17,转盘15设有至少两个凹槽18,机械爪16位于凹槽18内,第一螺纹杆17焊接于机械爪16的端部,第一螺纹杆17上设有第一螺母19,第一螺母19拧紧于转盘15的两侧上。在装夹第一待焊接的管道时,通过松开第一螺母19,调节机械爪16的位置,使得机械爪16伸入到管道内,在调节机械爪16使其卡紧第一待焊接的管道,再拧紧第一螺母19,通过电机6转动来调节第一待焊接的管道的斜面位置,使其与第二待焊接的管道相匹配。
承托机构8包括横向滑移座20与托架21,两个对应横向滑移座20之间连接有第一固定块22,第一固定块22与横向滑移座20之间连接有第一紧固螺丝23,横向滑移座20的底部设有第二滑块24,第二滑块24位于横向导轨7上,托架21固定连接于横向滑移座20上,两个托架21配合形成半圆面。旋转卡紧装置装夹第一待焊接的管道后,移动横向滑移座20,使得托架21抵住第一待焊接的管道后,通过第一固定块22固定两个横向滑移座20。增加了第一待焊接的管道装夹后的稳定性。
托架21上设有半圆型卡套25,半圆型卡套25与托架21之间连接有第二固定块26,半圆型卡套25与第二固定块26之间、托架21与第二固定块26之间均设有第二紧固螺丝27。半圆型卡套25限定了第一待焊接的管道的位置,且对第一待焊接的管道起到一个保护作用。
固定装夹机构9包括装夹台28与卡环29,装夹台28、卡环29与承托机构8在同一高度,第二底座3设有伸缩套板30,单个卡环29安装于单个套板上。将固定装夹机构9将第二待焊接的管道装夹好后,第二待焊接的管道穿过套环,可根据第二待焊接的管道的长度调节伸缩套板30,增加了第二待焊接的管道装夹的稳定性。装夹台28包括固定座31、框架32、托起部33、压紧部34与第二螺纹杆35,框架32与固定座31固定连接,托起部33固定连接于框架32的底部,压紧部34的顶部设有第二螺纹杆35,第二螺纹杆35穿过框架32,第二螺纹杆35上设有第二螺母14,第二螺母14拧紧于框架32的两侧上。通过先拧松第二螺母14,调节压紧部34的位置,将第二待焊接的管道放在托起部33上,再将压紧部34抵住第二待焊接的管道,拧紧第二螺母14,实现了固定装夹机构9装夹第二待焊接的管道,增加了装夹的稳定性。
本发明通过先安装总导轨1,在总导轨1上安装第一底座2与第二底座3,使其在总导轨1上进行滑移,再在第一底座2上安装竖向滑移机构4,在竖向滑移机构4上安装旋转卡紧件5,旋转卡紧件5卡紧第一待焊接的管道,竖向滑移机构4上安装有横向导轨7,横向导轨7上安装有承托机构8,承托机构8固定第一待焊接的管道,在第二底座3上安装固定装夹机构9,固定装夹机构9固定第二代焊接管道,使第一待焊接管道与第二待焊接管道保持在同一高度,通过旋转卡紧件5转动第一待焊接管道,使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口相互匹配,在通过竖向滑移机构4进行移动,使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口紧贴在一起,在对其进行焊接,实现了管道的对接与固定不需要手工进行,可以通过机器操作,节省了劳动力,且机械固定不容易造成晃动,增加了施工效率。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种用于管道倾斜面对接的安装装置,其特征在于:包括总导轨,所述总导轨上设有第一底座与第二底座,所述第一底座上设有竖向滑移机构,所述竖向滑移机构的一侧设有旋转卡紧件,所述旋转卡紧件上设有电机,所述电机带动所述旋转卡紧件转动,所述竖向滑移机构的顶端设有横向导轨,所述横向导轨上设有两个承托机构,所述第二底座设有固定装夹机构,所述承托机构与所述固定装夹机构保持在同一高度,所述旋转卡紧件包括转盘、机械爪与第一螺纹杆,所述转盘设有至少两个凹槽,所述机械爪位于所述凹槽内,所述第一螺纹杆焊接于所述机械爪的端部,所述第一螺纹杆设有第一螺母,所述第一螺母拧紧于所述转盘的两侧上,所述固定装夹机构包括装夹台与卡环,所述装夹台、所述卡环与所述承托机构在同一高度,所述第二底座设有伸缩套板,单个所述卡环安装于单个所述伸缩套板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置,其特征在于:所述竖向滑移机构包括竖向导轨、竖向滑移底座,所述竖向导轨固定安装于所述第一底座上,所述竖向滑移底座的底部设有第一滑块,所述第一滑块设于所述竖向导轨上。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置,其特征在于:所述竖向滑移底座的一侧设有电机安装座,所述电机设于所述电机安装座上。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置,其特征在于:所述承托机构包括横向滑移座与托架,两个对应所述横向滑移座之间连接有第一固定块,所述第一固定块与所述横向滑移座之间连接有第一紧固螺丝,所述横向滑移座的底部设有第二滑块,所述第二滑块位于所述横向导轨上,所述托架固定连接于所述横向滑移座上,两个所述托架配合形成半圆面。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置,其特征在于:所述托架上设有半圆型卡套,所述半圆型卡套与所述托架之间连接有第二固定块,所述半圆型卡套与所述第二固定块之间、所述托架与所述第二固定块之间均设有第二紧固螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置,其特征在于:所述装夹台包括固定座、框架、托起部、压紧部与第二螺纹杆,所述框架与所述固定座固定连接,所述托起部固定连接于所述框架的底部,所述第二螺纹杆设于所述压紧部的顶部,所述第二螺纹杆穿过所述框架,所述第二螺纹杆设有第二螺母,所述第二螺母拧紧于所述框架的两侧上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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