CN109719454A - 一种用于管道倾斜面对接的安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于管道倾斜面对接的安装装置，包括总导轨，总导轨上设有第一底座与第二底座，第一底座上设有竖向滑移机构，竖向滑移机构的一侧设有旋转卡紧件，旋转卡紧件上设有电机，电机带动旋转卡紧件转动，竖向滑移机构的顶端设有横向导轨，横向导轨上设有两个承托机构，第二底座设有固定装夹机构，承托机构与固定装夹机构保持在同一高度。本发明实现了管道的对接与固定不需要手工进行，可以通过机器操作，节省了劳动力，且机械固定不容易造成晃动，增加了施工效率。

Description

一种用于管道倾斜面对接的安装装置

技术领域

本发明属于管道安装设备技术领域，具体涉及一种用于管道倾斜面对接的安装装置。

背景技术

管道是施工中基本都需要进行焊接，以此达到所需的安装效果和安装长度，因此在管道施工中基本都需要进行组对、焊接操作，常规的组对、焊接都是在地上或台阶上完成。

但是，在进行管道斜面对接时，需要工人用手固定管道并且需将两个管道的斜面对准，管道的过大、过长均不易对其进行对接、固定，而且对接过程中管道容易发生晃动，造成严重错边，间隙大小不一致，导致需要返工重新对接再进行焊接，浪费人力、浪费时间且效率低下。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于管道倾斜面对接的安装装置，通过先安装总导轨，在总导轨上安装第一底座与第二底座，使其在总导轨上进行滑移，再在第一底座上安装竖向滑移机构，在竖向滑移机构上安装旋转卡紧件，旋转卡紧件卡紧第一待焊接的管道，竖向滑移机构上安装有横向导轨，横向导轨上安装有承托机构，承托机构固定第一待焊接的管道，在第二底座上安装固定装夹机构，固定装夹机构固定第二代焊接管道，使第一待焊接管道与第二待焊接管道保持在同一高度，通过旋转卡紧件转动第一待焊接管道，使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口相互匹配，在通过竖向滑移机构进行移动，使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口紧贴在一起，在对其进行焊接，实现了管道的对接与固定不需要手工进行，可以通过机器操作，节省了劳动力，且机械固定不容易造成晃动，增加了施工效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于管道倾斜面对接的安装装置，其特征在于：包括总导轨，总导轨上设有第一底座与第二底座，第一底座上设有竖向滑移机构，竖向滑移机构的一侧设有旋转卡紧件，旋转卡紧件上设有电机，电机带动旋转卡紧件转动，竖向滑移机构的顶端设有横向导轨，横向导轨上设有两个承托机构，第二底座设有固定装夹机构，承托机构与固定装夹机构保持在同一高度。本发明通过先安装总导轨，在总导轨上安装第一底座与第二底座，使其在总导轨上进行滑移，再在第一底座上安装竖向滑移机构，在竖向滑移机构上安装旋转卡紧件，旋转卡紧件卡紧第一待焊接的管道，竖向滑移机构上安装有横向导轨，横向导轨上安装有承托机构，承托机构固定第一待焊接的管道，在第二底座上安装固定装夹机构，固定装夹机构固定第二代焊接管道，使第一待焊接管道与第二待焊接管道保持在同一高度，通过旋转卡紧件转动第一待焊接管道，使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口相互匹配，在通过竖向滑移机构进行移动，使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口紧贴在一起，在对其进行焊接，实现了管道的对接与固定不需要手工进行，可以通过机器操作，节省了劳动力，且机械固定不容易造成晃动，增加了施工效率。

进一步，竖向滑移机构包括竖向导轨、竖向滑移底座，竖向导轨固定安装于第一底座上，竖向滑移底座的底部设有第一滑块，第一滑块设于竖向导轨上，实现了竖向滑移机构在第一底座上进行竖向滑移。

进一步，竖向滑移底座的一侧设有电机安装座，电机设于电机安装座上，增加了电机连接的稳定性。

进一步，旋转卡紧件包括转盘、机械爪与第一螺纹杆，转盘设有至少两个凹槽，机械爪位于凹槽内，第一螺纹杆焊接于机械爪的端部，第一螺纹杆上设有第一螺母，第一螺母拧紧于转盘的两侧上。在装夹第一待焊接的管道时，通过松开第一螺母，调节机械爪的位置，使得机械爪伸入到管道内，在调节机械爪使其卡紧第一待焊接的管道，再拧紧第一螺母，通过电机转动来调节第一待焊接的管道的斜面位置，使其与第二待焊接的管道相匹配。

进一步，承托机构包括横向滑移座与托架，两个对应横向滑移座之间连接有第一固定块，第一固定块与横向滑移座之间连接有第一紧固螺丝，横向滑移座的底部设有第二滑块，第二滑块位于横向导轨上，托架固定连接于横向滑移座上，两个托架配合形成半圆面。旋转卡紧装置装夹第一待焊接的管道后，移动横向滑移座，使得托架抵住第一待焊接的管道后，通过第一固定块固定两个横向滑移座。增加了第一待焊接的管道装夹后的稳定性。

进一步，托架上设有半圆型卡套，半圆型卡套与托架之间连接有第二固定块，半圆型卡套与第二固定块之间、托架与第二固定块之间均设有第二紧固螺丝。半圆型卡套限定了第一待焊接的管道的位置，且对第一待焊接的管道起到一个保护作用。

进一步，固定装夹机构包括装夹台与卡环，装夹台、卡环与承托机构在同一高度，第二底座设有伸缩套板，单个卡环安装于单个套板上。将固定装夹机构将第二待焊接的管道装夹好后，第二待焊接的管道穿过套环，可根据第二待焊接的管道的长度调节伸缩套板，增加了第二待焊接的管道装夹的稳定性。

进一步，装夹台包括固定座、框架、托起部、压紧部与第二螺纹杆，框架与固定座固定连接，托起部固定连接于框架的底部，压紧部的顶部设有第二螺纹杆，第二螺纹杆穿过框架，第二螺纹杆上设有第二螺母，第二螺母拧紧于框架的两侧上。通过先拧松第二螺母，调节压紧部的位置，将第二待焊接的管道放在托起部上，再将压紧部抵住第二待焊接的管道，拧紧第二螺母，实现了固定装夹机构装夹第二待焊接的管道，增加了装夹的稳定性。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明通过先安装总导轨，在总导轨上安装第一底座与第二底座，使其在总导轨上进行滑移，再在第一底座上安装竖向滑移机构，在竖向滑移机构上安装旋转卡紧件，旋转卡紧件卡紧第一待焊接的管道，竖向滑移机构上安装有横向导轨，横向导轨上安装有承托机构，承托机构固定第一待焊接的管道，在第二底座上安装固定装夹机构，固定装夹机构固定第二代焊接管道，使第一待焊接管道与第二待焊接管道保持在同一高度，通过旋转卡紧件转动第一待焊接管道，使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口相互匹配，在通过竖向滑移机构进行移动，使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口紧贴在一起，在对其进行焊接，实现了管道的对接与固定不需要手工进行，可以通过机器操作，节省了劳动力，且机械固定不容易造成晃动，增加了施工效率。

本发明中旋转卡紧件包括转盘、机械爪与第一螺纹杆，转盘设有至少两个凹槽，机械爪位于凹槽内，第一螺纹杆焊接于机械爪的端部，第一螺纹杆上设有第一螺母，第一螺母拧紧于转盘的两侧上。在装夹第一待焊接的管道时，通过松开第一螺母，调节机械爪的位置，使得机械爪伸入到管道内，在调节机械爪使其卡紧第一待焊接的管道，再拧紧第一螺母，通过电机转动来调节第一待焊接的管道的斜面位置，使其与第二待焊接的管道相匹配。

本发明中固定装夹机构包括装夹台与卡环，装夹台、卡环与承托机构在同一高度，第二底座设有伸缩套板，单个卡环安装于单个套板上。将固定装夹机构将第二待焊接的管道装夹好后，第二待焊接的管道穿过套环，可根据第二待焊接的管道的长度调节伸缩套板，增加了第二待焊接的管道装夹的稳定性。装夹台包括固定座、框架、托起部、压紧部与第二螺纹杆，框架与固定座固定连接，托起部固定连接于框架的底部，压紧部的顶部设有第二螺纹杆，第二螺纹杆穿过框架，第二螺纹杆上设有第二螺母，第二螺母拧紧于框架的两侧上。通过先拧松第二螺母，调节压紧部的位置，将第二待焊接的管道放在托起部上，再将压紧部抵住第二待焊接的管道，拧紧第二螺母，实现了固定装夹机构装夹第二待焊接的管道，增加了装夹的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于管道倾斜面对接的安装装置的结构示意图；

图2为本发明中第一底座、竖向滑移机构、旋转卡紧件与承托机构连接的结构示意图；

图3为本发明中旋转卡紧件的结构示意图；

图4为本发明中固定装夹机构的结构示意图；

图5为本发明中承托机构之间连接的结构示意图；

图6为图1中A处放大的结构示意图。

图中，1-总导轨；2-第一底座；3-第二底座；4-竖向滑移机构；5-旋转卡紧件；6-电机；7-横向导轨；8-承托机构；9-固定装夹机构；10-竖向导轨；11-竖向滑移底座；12-第一滑块；13-电机安装座；14-第二螺母；15-转盘；16-机械爪；17-第一螺纹杆；18-凹槽；19-第一螺母；20-横向滑移座；21-托架；22-第一固定块；23-第一紧固螺丝；24-第二滑块；25-半圆型卡套；26-第二固定块；27-第二紧固螺丝；28-装夹台；29-卡环；30-伸缩套板；31-固定座；32-框架；33-托起部；34-压紧部；35-第二螺纹杆。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明一种用于管道倾斜面对接的安装装置，包括总导轨1，总导轨1上设有第一底座2与第二底座3，第一底座2上设有竖向滑移机构4，竖向滑移机构4的一侧设有旋转卡紧件5，旋转卡紧件5上设有电机6，电机6带动旋转卡紧件5转动，竖向滑移机构4的顶端设有横向导轨7，横向导轨7上设有两个承托机构8，第二底座3设有固定装夹机构9，承托机构8与固定装夹机构9保持在同一高度。

竖向滑移机构4包括竖向导轨10、竖向滑移底座11，竖向导轨10固定安装于第一底座2上，竖向滑移底座11的底部设有第一滑块12，第一滑块12设于竖向导轨10上，实现了竖向滑移机构4在第一底座2上进行竖向滑移。竖向滑移底座11的一侧设有电机安装座13，电机6设于电机安装座13上，增加了电机6连接的稳定性。

旋转卡紧件5包括转盘15、机械爪16与第一螺纹杆17，转盘15设有至少两个凹槽18，机械爪16位于凹槽18内，第一螺纹杆17焊接于机械爪16的端部，第一螺纹杆17上设有第一螺母19，第一螺母19拧紧于转盘15的两侧上。在装夹第一待焊接的管道时，通过松开第一螺母19，调节机械爪16的位置，使得机械爪16伸入到管道内，在调节机械爪16使其卡紧第一待焊接的管道，再拧紧第一螺母19，通过电机6转动来调节第一待焊接的管道的斜面位置，使其与第二待焊接的管道相匹配。

承托机构8包括横向滑移座20与托架21，两个对应横向滑移座20之间连接有第一固定块22，第一固定块22与横向滑移座20之间连接有第一紧固螺丝23，横向滑移座20的底部设有第二滑块24，第二滑块24位于横向导轨7上，托架21固定连接于横向滑移座20上，两个托架21配合形成半圆面。旋转卡紧装置装夹第一待焊接的管道后，移动横向滑移座20，使得托架21抵住第一待焊接的管道后，通过第一固定块22固定两个横向滑移座20。增加了第一待焊接的管道装夹后的稳定性。

托架21上设有半圆型卡套25，半圆型卡套25与托架21之间连接有第二固定块26，半圆型卡套25与第二固定块26之间、托架21与第二固定块26之间均设有第二紧固螺丝27。半圆型卡套25限定了第一待焊接的管道的位置，且对第一待焊接的管道起到一个保护作用。

固定装夹机构9包括装夹台28与卡环29，装夹台28、卡环29与承托机构8在同一高度，第二底座3设有伸缩套板30，单个卡环29安装于单个套板上。将固定装夹机构9将第二待焊接的管道装夹好后，第二待焊接的管道穿过套环，可根据第二待焊接的管道的长度调节伸缩套板30，增加了第二待焊接的管道装夹的稳定性。装夹台28包括固定座31、框架32、托起部33、压紧部34与第二螺纹杆35，框架32与固定座31固定连接，托起部33固定连接于框架32的底部，压紧部34的顶部设有第二螺纹杆35，第二螺纹杆35穿过框架32，第二螺纹杆35上设有第二螺母14，第二螺母14拧紧于框架32的两侧上。通过先拧松第二螺母14，调节压紧部34的位置，将第二待焊接的管道放在托起部33上，再将压紧部34抵住第二待焊接的管道，拧紧第二螺母14，实现了固定装夹机构9装夹第二待焊接的管道，增加了装夹的稳定性。

本发明通过先安装总导轨1，在总导轨1上安装第一底座2与第二底座3，使其在总导轨1上进行滑移，再在第一底座2上安装竖向滑移机构4，在竖向滑移机构4上安装旋转卡紧件5，旋转卡紧件5卡紧第一待焊接的管道，竖向滑移机构4上安装有横向导轨7，横向导轨7上安装有承托机构8，承托机构8固定第一待焊接的管道，在第二底座3上安装固定装夹机构9，固定装夹机构9固定第二代焊接管道，使第一待焊接管道与第二待焊接管道保持在同一高度，通过旋转卡紧件5转动第一待焊接管道，使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口相互匹配，在通过竖向滑移机构4进行移动，使得第一待焊接管道与第二待焊接管道的对接口紧贴在一起，在对其进行焊接，实现了管道的对接与固定不需要手工进行，可以通过机器操作，节省了劳动力，且机械固定不容易造成晃动，增加了施工效率。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于管道倾斜面对接的安装装置，其特征在于：包括总导轨，所述总导轨上设有第一底座与第二底座，所述第一底座上设有竖向滑移机构，所述竖向滑移机构的一侧设有旋转卡紧件，所述旋转卡紧件上设有电机，所述电机带动所述旋转卡紧件转动，所述竖向滑移机构的顶端设有横向导轨，所述横向导轨上设有两个承托机构，所述第二底座设有固定装夹机构，所述承托机构与所述固定装夹机构保持在同一高度。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置，其特征在于：所述竖向滑移机构包括竖向导轨、竖向滑移底座，所述竖向导轨固定安装于所述第一底座上，所述竖向滑移底座的底部设有第一滑块，所述第一滑块设于所述竖向导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置，其特征在于：所述竖向滑移底座的一侧设有电机安装座，所述电机设于所述电机安装座上。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置，其特征在于：所述旋转卡紧件包括转盘、机械爪与第一螺纹杆，所述转盘设有至少两个凹槽，所述机械爪位于所述凹槽内，所述第一螺纹杆焊接于所述机械爪的端部，所述第一螺纹杆设有第一螺母，所述第一螺母拧紧于所述转盘的两侧上。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置，其特征在于：所述承托机构包括横向滑移座与托架，两个对应所述横向滑移座之间连接有第一固定块，所述第一固定块与所述横向滑移座之间连接有第一紧固螺丝，所述横向滑移座的底部设有第二滑块，所述第二滑块位于所述横向导轨上，所述托架固定连接于所述横向滑移座上，两个所述托架配合形成半圆面。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置，其特征在于：所述托架上设有半圆型卡套，所述半圆型卡套与所述托架之间连接有第二固定块，所述半圆型卡套与所述第二固定块之间、所述托架与所述第二固定块之间均设有第二紧固螺丝。

7.根据权利要求1所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置，其特征在于：所述固定装夹机构包括装夹台与卡环，所述装夹台、所述卡环与所述承托机构在同一高度，所述第二底座设有伸缩套板，单个所述卡环安装于单个所述套板上。

8.根据权利要求7所述的一种用于管道倾斜面对接的安装装置，其特征在于：所述装夹台包括固定座、框架、托起部、压紧部与第二螺纹杆，所述框架与所述固定座固定连接，所述托起部固定连接于所述框架的底部，所述第二螺纹杆设于所述压紧部的顶部，所述第二螺纹杆穿过所述框架，所述第二螺纹杆设有第二螺母，所述第二螺母拧紧于所述框架的两侧上。