CN113878058A - 一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装 - Google Patents

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CN113878058A
CN113878058A CN202111167345.2A CN202111167345A CN113878058A CN 113878058 A CN113878058 A CN 113878058A CN 202111167345 A CN202111167345 A CN 202111167345A CN 113878058 A CN113878058 A CN 113878058A
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Abstract

本发明公开了一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,包括上料台、固定横板和固定套筒,其特征在于:所述上料台的正下方设置有固定横板,所述上料台顶部前端的两侧均设置有固定套筒;所述上料台顶部的两侧均设置有防护挡板,所述防护挡板的两侧均设置有柔性层,所述上料台底部的两侧均安装有固定杆,所述固定杆的底端插接有连接杆。本发明通过防护挡板的设置,防护挡板、柔性层、固定杆、连接杆和插接孔的搭配工作,使得工作人员将连接杆插入限位孔内,从而可对该结构进行快速连接,防护挡板的设置,使得该结构可防止物料掉落而对工作人员产生伤害,柔性层的设置,可提高该结构的防护性,进而提高了该结构的安全性。

Description

一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装
技术领域
本发明涉及折弯机上料技术领域,具体为一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,现有的折弯机在进行上料时,常常采用人工方式进行搬运,虽可进行正常工作,但人工劳动强度大,在实际使用时具有一定的局限性。
现有的一种折弯机辅助上料工装存在的缺陷是:
1、对比文件CN212419192U公开了一种折弯机辅助上料工装,“包括固定座,固定座固定在折弯机的正面侧壁上,固定座上连接有支撑架,支撑架的顶端固定有卡槽,卡槽的长度方向与折弯机的长度方向一致,在折弯机的卡槽内放置有滚柱,滚柱的长度方向与卡槽的长度方向一致,沿滚柱的轴向贯穿滚柱设置有转轴,转轴的两端卡接在卡槽的两端,滚柱的侧壁最高点与折弯机折弯模具的上表面齐平。本实用新型具有快速安装拆换且可辅助待折弯板插入折弯机并防止待折弯板被划伤的效果”,但是该装置不具有较好的防滑擦伤结构,因物料的四角处较为垂直,使得工作人员在对其进行搬运时易造成划伤,从而在实际使用时不具有较好的防护性;
2、对比文件CN209174757U公开了一种折弯机辅助上料工装,“包括对应折弯机设置的横向导轨,所述横向导轨上设置有支撑组件、以及用于调节所述支撑组件的位置状态的调节组件;所述支撑组件包括固定板及L型板,所述固定板的一侧面滑动连接所述横向导轨,所述L型板设置在所述固定板的另一侧面上;所述L型板包括第一板杆及第二板杆,所述第一板杆垂直所述横向导轨并可上下滑动地设置在所述固定板上,所述第二板杆设置在所述第一板杆的顶端,所述第二板杆上设置与所述第二板杆平行设置的凹槽板。本实用新型结构简单合理,便于加工板材的放置,并可调节上下左右的距离,减缓作业员工的工作疲劳,提高生产效率”,但是该装置不具有较好的升降结构,若上料台高度过高时,工作人员很难将物料快速放置在上料台表面,从而在实际使用时费时费力,进而影响工作效率;
3、对比文件CN211052343U公开了一种折弯机上料辅助装置,“包括底座,底座上端面的四个角处分别设有一个液压升降装置,液压升降装置顶端连接有送料台,送料台上设有滚珠,底座与送料台可以通过旋转旋转盘实现同步分离,通过本方案的折弯机上料辅助装置上料可以降低上料难度,由于滚珠的作用,使得物料与送料台不会产生摩擦不会损伤物料表面,并且该装置通过旋转旋转盘调节送料台的宽度可以运送更宽的物料并保证运送物料时的稳定性”,但是该装置不具有较为便捷的物料调节固定结构,使得在进行上料时,物料易根据自身重力出现滑落现象,从而影响工作效率;
4、对比文件CN211385538U公开了一种折弯机的上料装置,“其包括上料机座,所述上料机座的上表面固定连接有第一架体,第一架体的顶端固定连接有安装环,安装环的表面螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的一端固定连接有橡胶垫,上料机座的上表面固定连接有第二架体,本实用新型全自动化对折弯机上的材料进行定位和喷漆处理,使得材料的定型和外饰统一进行,从而使得效率大有提升,适宜推广使用”,但是该装置的防护结构连接较为固定,使得工作人员难以对其进行快速拆卸,从而在实际使用时具有一定的局限性,进而降低工作速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,包括上料台、固定横板和固定套筒,所述上料台的正下方设置有固定横板,所述上料台顶部前端的两侧均设置有固定套筒;
所述上料台顶部的两侧均设置有防护挡板,所述防护挡板的两侧均设置有柔性层;
所述上料台底部的两侧均安装有固定杆,所述固定杆的底端插接有连接杆。
优选的,所述上料台底部的中部安装有活动横板,所述固定横板的底部安装有防滑板,所述固定横板和活动横板表面的中部均开设有限位滑槽,所述限位滑槽内部的两侧均滑动连接有限位滑块。
优选的,所述限位滑块的表面分别连接有活动杆a和活动杆b,所述活动杆a和活动杆b的相交处连接有限位转轴,且活动杆a和活动杆b分别位于限位滑槽内部的两侧,且限位滑块、活动杆a和活动杆b的相交处均设置有活动转轴。
优选的,所述固定横板的一侧设置有电机箱,且电机箱位于上料台的下方,所述电机箱的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿于电机箱的表面连接有凸轮,所述凸轮表面的一侧连接有传动杆,所述传动杆的顶端连接有推杆,且推杆的顶端连接于限位滑块的一侧。
优选的,所述上料台顶部的前端开设有限位滑轨,所述限位滑轨的内部滑动连接有活动块,所述活动块的顶部设置有固定夹,且固定夹与固定套筒的相交处螺纹连接有调节旋钮,所述固定套筒的内部滑动连接有调节板,所述调节板内部的顶端螺纹连接有活动丝杆,所述活动丝杆的底端通过限位座连接有按压板,所述活动丝杆的顶端安装有助力旋钮。
优选的,所述上料台顶部的两侧均开设有插接孔,且连接杆的底端插接于插接孔的内部,所述连接杆的表面开设有梯形槽,所述上料台内部顶部的两侧均设置有弹力弹簧,所述弹力弹簧的顶端连接有限位柱,且限位柱的大小与梯形槽的大小相适配。
优选的,所述上料台底部的四周处均安装有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套接有固定环,所述固定环的表面安装有加固杆,所述上料台两侧的后端均连接有衔接杆,且衔接杆与上料台的相交处设置有螺纹旋钮,所述衔接杆的底端设置有连接夹,所述连接夹顶部的中部螺纹连接有紧固旋钮。
优选的,所述电机箱的表面开设有若干个散热条,所述散热条的内部均设置有散热网,所述电机箱顶部的中部安装有把手。
优选的,该上料装置的工作步骤如下:
S1.当工作人员需防止在工作时被物料擦伤时,因上料台顶部的两侧均设置有防护挡板,防护挡板的两侧均设置有柔性层,上料台底部的两侧均安装有固定杆,固定杆的底端插接有连接杆,上料台顶部的两侧均开设有插接孔,且连接杆的底端插接于插接孔的内部,使得工作人员将连接杆插入限位孔内,从而可对该结构进行快速连接,防护挡板的设置,使得该结构可防止物料掉落而对工作人员产生伤害,柔性层的设置,可提高该结构的防护性,进而提高了该结构的安全性;
S2.当工作人员需对上料台进行上下升降时,因上料台底部的中部安装有活动横板,固定横板的底部安装有防滑板,固定横板和活动横板表面的中部均开设有限位滑槽,限位滑槽内部的两侧均滑动连接有限位滑块,限位滑块的表面分别连接有活动杆a和活动杆b,活动杆a和活动杆b的相交处连接有限位转轴,且限位滑块、活动杆a和活动杆b的相交处均设置有活动转轴,固定横板的一侧设置有电机箱,电机箱的内部设置有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿于电机箱的表面连接有凸轮,凸轮表面的一侧连接有传动杆,传动杆的顶端连接有推杆,且推杆的顶端连接于限位滑块的一侧,使得工作人员可先将物料放置在上料台表面,之后启动伺服电机,使其输出端带动凸轮转动,凸轮可通过表面一侧的传动杆带动推杆使得限位滑块在限位滑槽内移动,从而使得活动杆a与活动杆b之间的角度变小,从而使得上料台向上移动,进而可完成快速上料,继而提高了该装置的创造性,防滑板的设置,可提高该结构的稳定性,从而可防止该结构在工作时出现倾斜现象,进而提高了工作人员的工作效率;
S3.当工作人员需对物料进行固定时,因上料台顶部的前端开设有限位滑轨,限位滑轨的内部滑动连接有活动块,活动块的顶部设置有固定夹,且固定夹与固定套筒的相交处螺纹连接有调节旋钮,固定套筒的内部滑动连接有调节板,调节板内部的顶端螺纹连接有活动丝杆,活动丝杆的底端通过限位座连接有按压板,活动丝杆的顶端安装有助力旋钮,活动块的设置,使得该结构的整体位置可根据物料的长度进行调节,固定套筒和固定夹的搭配工作,可使得该结构可根据物料的高度角度进行调节,固定套筒和调节板的搭配工作,使得该结构的整体长度得以调节,活动丝杆、按压板和助力旋钮的搭配工作,拧动助力旋钮,即可通过活动丝杆带动按压板向下移动,从而可对物料进行快速按压固定,进而可防止物料在运输时出现松动现象,继而提高了工作人员的工作效率;
S4.当工作人员需对防护挡板进行快速拆装时,因连接杆的表面开设有梯形槽,上料台内部顶部的两侧均设置有弹力弹簧,弹力弹簧的顶端连接有限位柱,且限位柱的大小与梯形槽的大小相适配,使得工作人员可转动连接杆,使其表面的梯形槽与限位柱相啮合,弹力弹簧可根据自身弹性带动限位柱向前移动,从而可对该结构进行限位,此外,再次转动连接杆,使得梯形槽与限位柱相分离,即可将该结构从插接孔内快速取出,方便快捷,从而加快了工作人员的工作效率,此外,当工作人员需将该装置与折弯机进行快速连接时,因上料台两侧的后端均连接有衔接杆,且衔接杆与上料台的相交处设置有螺纹旋钮,衔接杆的底端设置有连接夹,连接夹顶部的中部螺纹连接有紧固旋钮,使得工作人员可先调节衔接杆的放置角度,调节至适当位置时,再将连接夹卡入折弯机两侧,拧紧紧固旋钮即可对该结构进行快速连接,从而提高了该装置的适用性,且提高了工作人员的工作效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过防护挡板的设置,当工作人员需防止在工作时被物料擦伤时,防护挡板、柔性层、固定杆、连接杆和插接孔的搭配工作,使得工作人员将连接杆插入限位孔内,从而可对该结构进行快速连接,防护挡板的设置,使得该结构可防止物料掉落而对工作人员产生伤害,柔性层的设置,可提高该结构的防护性,进而提高了该结构的安全性。
2、本发明通过固定横板、活动横板和电机箱的设置,当工作人员需对上料台进行上下升降时,工作人员可先将物料放置在上料台表面,启动伺服电机后,其输出端带动凸轮转动,凸轮可通过表面一侧的传动杆带动推杆使得限位滑块在限位滑槽内移动,从而使得活动杆a与活动杆b之间的角度变小,从而使得上料台向上移动,进而可完成快速上料,继而提高了该装置的创造性,防滑板的设置,可提高该结构的稳定性,从而可防止该结构在工作时出现倾斜现象,进而提高了工作人员的工作效率。
3、本发明通过固定套筒的设置,当工作人员需对物料进行固定时,活动块的设置,使得该结构的整体位置可根据物料的长度进行调节,固定套筒和固定夹的搭配工作,可使得该结构可根据物料的高度角度进行调节,固定套筒和调节板的搭配工作,使得该结构的整体长度得以调节,活动丝杆、按压板和助力旋钮的搭配工作,拧动助力旋钮,即可通过活动丝杆带动按压板向下移动,从而可对物料进行快速按压固定,进而可防止物料在运输时出现松动现象,继而提高了工作人员的工作效率。
4、本发明通过连接杆、衔接杆和连接夹的设置,当工作人员需对防护挡板进行快速拆装时,连接杆、梯形槽、弹力弹簧和限位柱的搭配工作,转动连接杆,使其表面的梯形槽与限位柱相啮合,弹力弹簧可根据自身弹性带动限位柱向前移动,从而可对该结构进行限位,此外,再次转动连接杆,使得梯形槽与限位柱相分离,即可将该结构从插接孔内快速取出,方便快捷,从而加快了工作人员的工作效率,此外,当工作人员需将该装置与折弯机进行快速连接时,衔接杆、螺纹旋钮、连接夹和紧固旋钮的搭配工作,将衔接杆调节至适当位置时,再将连接夹卡入折弯机两侧,拧紧紧固旋钮即可对该结构进行快速连接,从而提高了该装置的适用性,且提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的固定横板结构示意图;
图3为本发明的固定套筒示意图;
图4为本发明的电机箱结构示意图;
图5为本发明的连接杆结构示意图;
图6为本发明的限位柱剖面结构示意图;
图7为本发明的传动杆结构示意图;
图8为本发明的连接夹结构示意图。
图中:1、上料台;2、固定横板;3、固定套筒;4、防护挡板;5、柔性层;6、固定杆;7、连接杆;8、活动横板;9、防滑板;10、限位滑槽;11、限位滑块;12、活动杆a;13、活动杆b;14、电机箱;15、凸轮;16、传动杆;17、推杆;18、限位滑轨;19、活动块;20、固定夹;21、调节板;22、活动丝杆;23、按压板;24、助力旋钮;25、梯形槽;26、弹力弹簧;27、限位柱;28、伸缩杆;29、固定环;30、衔接杆;31、连接夹;32、紧固旋钮;33、散热条;34、散热网;35、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1和图5,本发明提供的一种实施例:一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,包括上料台1、固定横板2和固定套筒3,上料台1的正下方设置有固定横板2,上料台1顶部前端的两侧均设置有固定套筒3;上料台1顶部的两侧均设置有防护挡板4,防护挡板4的两侧均设置有柔性层5;
通过防护挡板4的设置,当工作人员需防止在工作时被物料擦伤时,防护挡板4、柔性层5、固定杆6、连接杆7和插接孔的搭配工作,使得工作人员将连接杆7插入限位孔内,从而可对该结构进行快速连接,防护挡板4的设置,使得该结构可防止物料掉落而对工作人员产生伤害,柔性层5的设置,可提高该结构的防护性,进而提高了该结构的安全性;
实施例二:
请参阅图2、图4和图7,本发明提供的一种实施例:一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,包括上料台1底部的两侧均安装有固定杆6,固定杆6的底端插接有连接杆7,上料台1底部的中部安装有活动横板8,固定横板2的底部安装有防滑板9,固定横板2和活动横板8表面的中部均开设有限位滑槽10,限位滑槽10内部的两侧均滑动连接有限位滑块11,限位滑块11的表面分别连接有活动杆a12和活动杆b13,活动杆a12和活动杆b13的相交处连接有限位转轴,且活动杆a12和活动杆b13分别位于限位滑槽10内部的两侧,且限位滑块11、活动杆a12和活动杆b13的相交处均设置有活动转轴,固定横板2的一侧设置有电机箱14,且电机箱14位于上料台1的下方,电机箱14的内部设置有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿于电机箱14的表面连接有凸轮15,凸轮15表面的一侧连接有传动杆16,传动杆16的顶端连接有推杆17,且推杆17的顶端连接于限位滑块11的一侧;
通过固定横板2、活动横板8和电机箱14的设置,当工作人员需对上料台1进行上下升降时,工作人员可先将物料放置在上料台1表面,启动伺服电机后,其输出端带动凸轮15转动,凸轮15可通过表面一侧的传动杆16带动推杆17使得限位滑块11在限位滑槽10内移动,从而使得活动杆a12与活动杆b13之间的角度变小,从而使得上料台1向上移动,进而可完成快速上料,继而提高了该装置的创造性,防滑板9的设置,可提高该结构的稳定性,从而可防止该结构在工作时出现倾斜现象,进而提高了工作人员的工作效率;
实施例三:
请参阅图3,本发明提供的一种实施例:一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,包括上料台1顶部的前端开设有限位滑轨18,限位滑轨18的内部滑动连接有活动块19,活动块19的顶部设置有固定夹20,且固定夹20与固定套筒3的相交处螺纹连接有调节旋钮,固定套筒3的内部滑动连接有调节板21,调节板21内部的顶端螺纹连接有活动丝杆22,活动丝杆22的底端通过限位座连接有按压板23,活动丝杆22的顶端安装有助力旋钮24;
通过固定套筒3的设置,当工作人员需对物料进行固定时,活动块19的设置,使得该结构的整体位置可根据物料的长度进行调节,固定套筒3和固定夹20的搭配工作,可使得该结构可根据物料的高度角度进行调节,固定套筒3和调节板21的搭配工作,使得该结构的整体长度得以调节,活动丝杆22、按压板23和助力旋钮24的搭配工作,拧动助力旋钮24,即可通过活动丝杆22带动按压板23向下移动,从而可对物料进行快速按压固定,进而可防止物料在运输时出现松动现象,继而提高了工作人员的工作效率;
实施例四:
请参阅图6和图7,本发明提供的一种实施例:一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,包括上料台1顶部的两侧均开设有插接孔,且连接杆7的底端插接于插接孔的内部,连接杆7的表面开设有梯形槽25,上料台1内部顶部的两侧均设置有弹力弹簧26,弹力弹簧26的顶端连接有限位柱27,且限位柱27的大小与梯形槽25的大小相适配,上料台1底部的四周处均安装有伸缩杆28,伸缩杆28的表面套接有固定环29,固定环29的表面安装有加固杆,上料台1两侧的后端均连接有衔接杆30,且衔接杆30与上料台1的相交处设置有螺纹旋钮,衔接杆30的底端设置有连接夹31,连接夹31顶部的中部螺纹连接有紧固旋钮32;
通过连接杆7、衔接杆30和连接夹31的设置,当工作人员需对防护挡板4进行快速拆装时,连接杆7、梯形槽25、弹力弹簧26和限位柱27的搭配工作,转动连接杆7,使其表面的梯形槽25与限位柱27相啮合,弹力弹簧26可根据自身弹性带动限位柱27向前移动,从而可对该结构进行限位,此外,再次转动连接杆7,使得梯形槽25与限位柱27相分离,即可将该结构从插接孔内快速取出,方便快捷,从而加快了工作人员的工作效率,此外,当工作人员需将该装置与折弯机进行快速连接时,衔接杆30、螺纹旋钮、连接夹31和紧固旋钮32的搭配工作,将衔接杆30调节至适当位置时,再将连接夹31卡入折弯机两侧,拧紧紧固旋钮32即可对该结构进行快速连接,从而提高了该装置的适用性,且提高了工作人员的工作效率;
电机箱14的表面开设有若干个散热条33,散热条33的内部均设置有散热网34,电机箱14顶部的中部安装有把手35。
工作原理:
当工作人员需防止在工作时被物料擦伤时,因上料台1顶部的两侧均设置有防护挡板4,防护挡板4的两侧均设置有柔性层5,上料台1底部的两侧均安装有固定杆6,固定杆6的底端插接有连接杆7,上料台1顶部的两侧均开设有插接孔,且连接杆7的底端插接于插接孔的内部,使得工作人员将连接杆7插入限位孔内,从而可对该结构进行快速连接,防护挡板4的设置,使得该结构可防止物料掉落而对工作人员产生伤害,柔性层5的设置,可提高该结构的防护性,进而提高了该结构的安全性;
当工作人员需对上料台1进行上下升降时,因上料台1底部的中部安装有活动横板8,固定横板2的底部安装有防滑板9,固定横板2和活动横板8表面的中部均开设有限位滑槽10,限位滑槽10内部的两侧均滑动连接有限位滑块11,限位滑块11的表面分别连接有活动杆a12和活动杆b13,活动杆a12和活动杆b13的相交处连接有限位转轴,且限位滑块11、活动杆a12和活动杆b13的相交处均设置有活动转轴,固定横板2的一侧设置有电机箱14,电机箱14的内部设置有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿于电机箱14的表面连接有凸轮15,凸轮15表面的一侧连接有传动杆16,传动杆16的顶端连接有推杆17,且推杆17的顶端连接于限位滑块11的一侧,使得工作人员可先将物料放置在上料台1表面,之后启动伺服电机,使其输出端带动凸轮15转动,凸轮15可通过表面一侧的传动杆16带动推杆17使得限位滑块11在限位滑槽10内移动,从而使得活动杆a12与活动杆b13之间的角度变小,从而使得上料台1向上移动,进而可完成快速上料,继而提高了该装置的创造性,防滑板9的设置,可提高该结构的稳定性,从而可防止该结构在工作时出现倾斜现象,进而提高了工作人员的工作效率;
当工作人员需对物料进行固定时,因上料台1顶部的前端开设有限位滑轨18,限位滑轨18的内部滑动连接有活动块19,活动块19的顶部设置有固定夹20,且固定夹20与固定套筒3的相交处螺纹连接有调节旋钮,固定套筒3的内部滑动连接有调节板21,调节板21内部的顶端螺纹连接有活动丝杆22,活动丝杆22的底端通过限位座连接有按压板23,活动丝杆22的顶端安装有助力旋钮24,活动块19的设置,使得该结构的整体位置可根据物料的长度进行调节,固定套筒3和固定夹20的搭配工作,可使得该结构可根据物料的高度角度进行调节,固定套筒3和调节板21的搭配工作,使得该结构的整体长度得以调节,活动丝杆22、按压板23和助力旋钮24的搭配工作,拧动助力旋钮24,即可通过活动丝杆22带动按压板23向下移动,从而可对物料进行快速按压固定,进而可防止物料在运输时出现松动现象,继而提高了工作人员的工作效率;
当工作人员需对防护挡板4进行快速拆装时,因连接杆7的表面开设有梯形槽25,上料台1内部顶部的两侧均设置有弹力弹簧26,弹力弹簧26的顶端连接有限位柱27,且限位柱27的大小与梯形槽25的大小相适配,使得工作人员可转动连接杆7,使其表面的梯形槽25与限位柱27相啮合,弹力弹簧26可根据自身弹性带动限位柱27向前移动,从而可对该结构进行限位,此外,再次转动连接杆7,使得梯形槽25与限位柱27相分离,即可将该结构从插接孔内快速取出,方便快捷,从而加快了工作人员的工作效率,此外,当工作人员需将该装置与折弯机进行快速连接时,因上料台1两侧的后端均连接有衔接杆30,且衔接杆30与上料台1的相交处设置有螺纹旋钮,衔接杆30的底端设置有连接夹31,连接夹31顶部的中部螺纹连接有紧固旋钮32,使得工作人员可先调节衔接杆30的放置角度,调节至适当位置时,再将连接夹31卡入折弯机两侧,拧紧紧固旋钮32即可对该结构进行快速连接,从而提高了该装置的适用性,且提高了工作人员的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,包括上料台(1)、固定横板(2)和固定套筒(3),其特征在于:所述上料台(1)的正下方设置有固定横板(2),所述上料台(1)顶部前端的两侧均设置有固定套筒(3);
所述上料台(1)顶部的两侧均设置有防护挡板(4),所述防护挡板(4)的两侧均设置有柔性层(5);
所述上料台(1)底部的两侧均安装有固定杆(6),所述固定杆(6)的底端插接有连接杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,其特征在于:所述上料台(1)底部的中部安装有活动横板(8),所述固定横板(2)的底部安装有防滑板(9),所述固定横板(2)和活动横板(8)表面的中部均开设有限位滑槽(10),所述限位滑槽(10)内部的两侧均滑动连接有限位滑块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,其特征在于:所述限位滑块(11)的表面分别连接有活动杆a(12)和活动杆b(13),所述活动杆a(12)和活动杆b(13)的相交处连接有限位转轴,且活动杆a(12)和活动杆b(13)分别位于限位滑槽(10)内部的两侧,且限位滑块(11)、活动杆a(12)和活动杆b(13)的相交处均设置有活动转轴。
4.根据权利要求1所述的一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,其特征在于:所述固定横板(2)的一侧设置有电机箱(14),且电机箱(14)位于上料台(1)的下方,所述电机箱(14)的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿于电机箱(14)的表面连接有凸轮(15),所述凸轮(15)表面的一侧连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的顶端连接有推杆(17),且推杆(17)的顶端连接于限位滑块(11)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,其特征在于:所述上料台(1)顶部的前端开设有限位滑轨(18),所述限位滑轨(18)的内部滑动连接有活动块(19),所述活动块(19)的顶部设置有固定夹(20),且固定夹(20)与固定套筒(3)的相交处螺纹连接有调节旋钮,所述固定套筒(3)的内部滑动连接有调节板(21),所述调节板(21)内部的顶端螺纹连接有活动丝杆(22),所述活动丝杆(22)的底端通过限位座连接有按压板(23),所述活动丝杆(22)的顶端安装有助力旋钮(24)。
6.根据权利要求1所述的一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,其特征在于:所述上料台(1)顶部的两侧均开设有插接孔,且连接杆(7)的底端插接于插接孔的内部,所述连接杆(7)的表面开设有梯形槽(25),所述上料台(1)内部顶部的两侧均设置有弹力弹簧(26),所述弹力弹簧(26)的顶端连接有限位柱(27),且限位柱(27)的大小与梯形槽(25)的大小相适配。
7.根据权利要求1所述的一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,其特征在于:所述上料台(1)底部的四周处均安装有伸缩杆(28),所述伸缩杆(28)的表面套接有固定环(29),所述固定环(29)的表面安装有加固杆,所述上料台(1)两侧的后端均连接有衔接杆(30),且衔接杆(30)与上料台(1)的相交处设置有螺纹旋钮,所述衔接杆(30)的底端设置有连接夹(31),所述连接夹(31)顶部的中部螺纹连接有紧固旋钮(32)。
8.根据权利要求4所述的一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,其特征在于:所述电机箱(14)的表面开设有若干个散热条(33),所述散热条(33)的内部均设置有散热网(34),所述电机箱(14)顶部的中部安装有把手(35)。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装,其特征在于,该上料装置的工作步骤如下:
S1.当工作人员需防止在工作时被物料擦伤时,因上料台(1)顶部的两侧均设置有防护挡板(4),防护挡板(4)的两侧均设置有柔性层(5),上料台(1)底部的两侧均安装有固定杆(6),固定杆(6)的底端插接有连接杆(7),上料台(1)顶部的两侧均开设有插接孔,且连接杆(7)的底端插接于插接孔的内部,使得工作人员将连接杆(7)插入限位孔内,从而可对该结构进行快速连接,防护挡板(4)的设置,使得该结构可防止物料掉落而对工作人员产生伤害,柔性层(5)的设置,可提高该结构的防护性,进而提高了该结构的安全性;
S2.当工作人员需对上料台(1)进行上下升降时,因上料台(1)底部的中部安装有活动横板(8),固定横板(2)的底部安装有防滑板(9),固定横板(2)和活动横板(8)表面的中部均开设有限位滑槽(10),限位滑槽(10)内部的两侧均滑动连接有限位滑块(11),限位滑块(11)的表面分别连接有活动杆a(12)和活动杆b(13),活动杆a(12)和活动杆b(13)的相交处连接有限位转轴,且限位滑块(11)、活动杆a(12)和活动杆b(13)的相交处均设置有活动转轴,固定横板(2)的一侧设置有电机箱(14),电机箱(14)的内部设置有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿于电机箱(14)的表面连接有凸轮(15),凸轮(15)表面的一侧连接有传动杆(16),传动杆(16)的顶端连接有推杆(17),且推杆(17)的顶端连接于限位滑块(11)的一侧,使得工作人员可先将物料放置在上料台(1)表面,之后启动伺服电机,使其输出端带动凸轮(15)转动,凸轮(15)可通过表面一侧的传动杆(16)带动推杆(17)使得限位滑块(11)在限位滑槽(10)内移动,从而使得活动杆a(12)与活动杆b(13)之间的角度变小,从而使得上料台(1)向上移动,进而可完成快速上料,继而提高了该装置的创造性,防滑板(9)的设置,可提高该结构的稳定性,从而可防止该结构在工作时出现倾斜现象,进而提高了工作人员的工作效率;
S3.当工作人员需对物料进行固定时,因上料台(1)顶部的前端开设有限位滑轨(18),限位滑轨(18)的内部滑动连接有活动块(19),活动块(19)的顶部设置有固定夹(20),且固定夹(20)与固定套筒(3)的相交处螺纹连接有调节旋钮,固定套筒(3)的内部滑动连接有调节板(21),调节板(21)内部的顶端螺纹连接有活动丝杆(22),活动丝杆(22)的底端通过限位座连接有按压板(23),活动丝杆(22)的顶端安装有助力旋钮(24),活动块(19)的设置,使得该结构的整体位置可根据物料的长度进行调节,固定套筒(3)和固定夹(20)的搭配工作,可使得该结构可根据物料的高度角度进行调节,固定套筒(3)和调节板(21)的搭配工作,使得该结构的整体长度得以调节,活动丝杆(22)、按压板(23)和助力旋钮(24)的搭配工作,拧动助力旋钮(24),即可通过活动丝杆(22)带动按压板(23)向下移动,从而可对物料进行快速按压固定,进而可防止物料在运输时出现松动现象,继而提高了工作人员的工作效率;
S4.当工作人员需对防护挡板(4)进行快速拆装时,因连接杆(7)的表面开设有梯形槽(25),上料台(1)内部顶部的两侧均设置有弹力弹簧(26),弹力弹簧(26)的顶端连接有限位柱(27),且限位柱(27)的大小与梯形槽(25)的大小相适配,使得工作人员可转动连接杆(7),使其表面的梯形槽(25)与限位柱(27)相啮合,弹力弹簧(26)可根据自身弹性带动限位柱(27)向前移动,从而可对该结构进行限位,此外,再次转动连接杆(7),使得梯形槽(25)与限位柱(27)相分离,即可将该结构从插接孔内快速取出,方便快捷,从而加快了工作人员的工作效率,此外,当工作人员需将该装置与折弯机进行快速连接时,因上料台(1)两侧的后端均连接有衔接杆(30),且衔接杆(30)与上料台(1)的相交处设置有螺纹旋钮,衔接杆(30)的底端设置有连接夹(31),连接夹(31)顶部的中部螺纹连接有紧固旋钮(32),使得工作人员可先调节衔接杆(30)的放置角度,调节至适当位置时,再将连接夹(31)卡入折弯机两侧,拧紧紧固旋钮(32)即可对该结构进行快速连接,从而提高了该装置的适用性,且提高了工作人员的工作效率。
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