CN108813815B - 尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架，包括支撑底座，所述支撑底座的上端对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同焊接有支撑台，所述支撑台的上端一侧滑动连接有鞋跟部，所述支撑台的上端另一侧固定连接有鞋头部，所述鞋跟部上安装有卡合机构。本发明通过压动压块，使卡块脱离放置槽，从而使鞋跟部可以在支撑台上进行滑动，从而将插杆插入到鞋头部的插孔内，调整鞋跟部与鞋头部之间的距离，使其适用于不同长度大小的鞋，且操作简单，便于工作人员进行调整；通过按动压块可再次调整，无需通过螺钉进行固定，减少操作步骤，提高操作效率，便于再次进行调整。
Description
技术领域
本发明涉及鞋类技术领域，尤其涉及一种适用于鞋类加工维修的单体式承载装置。
背景技术
鞋子是人们日常生活中必不可少的生活用品之一，鞋子在长期使用过程中，经常出现损坏，需要进行修理，现有技术中在修理鞋子时，为了方便操作，大都使用鞋托对鞋子进行支撑，使得鞋子倒立悬空，便于工作人员对其进行调整；
现有的鞋托是一个近似鞋子内部形状的楔形块，其长度、大小、高度均固定，一旦尺寸不合适，则无法进行使用。
申请号为2017107644018的发明专利申请公开了一种“适用于鞋类加工维修的单体式承载装置”，该专利采用了多个伸缩杆来对尺寸进行调整，然而在实际使用中，如果长时间使用，该伸缩杆会存在伸缩不灵敏、不易控制且容易出现伸缩杆易损坏等情况发生，此外，由于该专利所公开的装置结构复杂，因而制造成本较高。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架，其解决了现有技术的结构复杂且易损坏等缺陷。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架，包括支撑底座，所述支撑底座的上端对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同焊接有支撑台，所述支撑台的上端一侧滑动连接有鞋跟部，所述支撑台的上端另一侧固定连接有鞋头部，所述鞋跟部上安装有卡合机构。
优选地，所述卡合机构包括压块、滑杆、挡块、弹簧、导杆和卡块，所述鞋跟部采用中空结构，所述滑杆在竖向方向上贯穿所述鞋跟部的上部，所述滑杆的上端固定焊接有压块，所述滑杆的下端焊接有挡块，所述挡块的下端焊接有导杆，所述导杆上套接有第二弹簧。
优选地，所述导杆的下端贯穿鞋跟部和支撑台并固定连接有卡块，且卡块位于支撑台的下端。
优选地，所述鞋跟部靠近鞋头部的一端固定连接有水平设置的对称的两个滑杆，两个所述滑杆上均套接有第一弹簧，所述鞋头部靠近插杆的端部开设有与插杆相配合的插孔，所述第一弹簧的两端焊接在鞋头部和鞋跟部相互靠近的一端。
优选地，所述挡块的宽度大于滑杆的宽度并滑动连接在鞋跟部的内壁上，所述弹簧的上下两端焊接在挡块与鞋跟部内壁底端相互靠近的一端，且导杆的宽度小于挡块的宽度。
优选地，所述支撑台的下端靠近卡块的位置开设有多个放置槽，所述卡块放置在放置槽内，所述支撑台上对应导杆的位置开设有滑槽。
优选地，所述鞋跟部的顶部凹设有凹槽，所述压块设置在所述凹槽内，所述压块的高度与所述鞋跟部表面位于同一水平面上。
优选地，所述支撑底座的底部设置有万向轮，所述支撑底座下方的水平面上设置有与所述万向轮相配合的卡槽。
本发明与现有技术相比具有以下好处：
1、本发明通过按压压块，使卡块脱离放置槽，从而使鞋跟部可以在支撑台上进行滑动，从而将插杆插入到鞋头部的插孔内，调整鞋跟部与鞋头部之间的距离，使其适用于不同长度大小的鞋，且操作简单，便于工作人员进行调整；
2、松开压块时，在第二弹簧的弹性作用力下，使第二弹簧推动挡块并带动导杆进行移动，使导杆带动卡块卡入放置槽内，使鞋跟部无法进行移动，通过按动压块可再次调整，无需通过螺钉进行固定，减少操作步骤，提高操作效率，便于再次进行调整；
3、本发明还具有结构简单、操作方便、且不易损坏等有点。
附图说明
图1为本发明提出的尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架的结构示意图；
图2为本发明提出的尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架的卡合机构侧视结构示意图；
图3为本发明提出的尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架的卡合机构的导杆剖面图；
图4为本发明提出的尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架的支撑台底部图；
图5为本发明的卡合结构的优选实施例的结构示意图；
图6为本发明的尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架的另一实施例的结构示意图。
图中：1支撑底座、2支撑杆、3支撑台、4鞋跟部、5压块、6插杆、7第一弹簧、8鞋头部、9滑杆、10挡块、11第二弹簧、12导杆、13卡块、14放置槽、15滑槽、16凹槽、17万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种适用于鞋类加工维修的单体式承载装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端对称焊接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的上端共同焊接有支撑台3，支撑台3的上端一侧（右侧）滑动连接有鞋跟部4，支撑台3的上端另一侧（左侧）固定连接有鞋头部8，鞋跟部4上安装有卡合机构，鞋头部8与鞋跟部4的外壁上均采用弧形面，使其更容易贴合鞋体，通过鞋头部8和鞋跟部4对鞋体进行支撑。
在优选实施例中，如在图2-3中所示出的，卡合机构包括压块5、滑杆9、挡块10、第二弹簧11、导杆12和卡块13，鞋跟部4采用中空结构，滑杆9在竖向方向上贯穿鞋跟部的上部，滑杆9的上端固定焊接有压块5，为鞋跟部中空结构内的滑杆9的下端焊接有挡块10，挡块10的下端焊接有导杆12，导杆12上套接有第二弹簧11。
根据上部结构，通过按动压块5可带动滑杆9在鞋跟部4上进行滑动，压块5位于鞋跟部4的外壁上，挡块10和导杆12位于鞋跟部4的内部。
为了使得鞋跟部的滑动更加稳定，导杆12的下端贯穿鞋跟部4和支撑台3并固定连接有卡块13，且卡块13位于支撑台3的下端，导杆12可在支撑台3上进行上下滑动。
在优选实施例中，如在图1中所示出的，鞋跟部4靠近鞋头部8的一端固定连接有对称的水平设置的两个插杆6，两个插杆6上均套接有第一弹簧7，鞋头部8靠近插杆的端部开设有与插杆相配合且具有一定深度的水平设置的插孔，第一弹簧7的两端焊接在鞋头部8和鞋跟部4相互靠近的一端。
通过这种结构，当鞋跟部4在支撑台3上进行滑动时，可将插杆6插入到鞋头部8的插孔内，插杆6可滑动连接在插孔内，当鞋跟部4需要复位时，使鞋跟部4在支撑台3上滑动，通过弹簧7的弹性作用力进行复位。
为了确保本发明的卡合结构使用时的操作性，挡块10的宽度大于滑杆9的宽度并滑动连接在鞋跟部4的内壁上，第二弹簧11的上下两端焊接在挡块10与鞋跟部4内壁底端相互靠近的一端，且导杆12的宽度小于挡块10的宽度。根据这种结构，通过按动压块5可通过滑杆9带动挡块10在鞋跟部4的内壁进行滑动，挡块10的宽度大于第二弹簧11的宽度，从而可挤压第二弹簧11，或通过第二弹簧11推动挡块10。
在优选实施例中，支撑台3的下端靠近卡块13的位置开设有多个放置槽14，卡块13放置在放置槽14内，支撑台3上对应导杆12的位置开设有滑槽15。通过这种结构，当松开压块5时，通过第二弹簧11的弹性作用力，使第二弹簧11推动挡块10并通过带动导杆12，使导杆12带动卡块13卡入到放置槽14内，使鞋跟部4无法进行移动，当卡块13脱离放置槽14时，使鞋跟部4可带动导杆12在滑槽15内滑动。
为了确保本发明使用的便利性，如在图5中所示出的，鞋跟部4的顶部凹设有凹槽16，压块5设置在凹槽16内，压块5的高度与鞋跟部4表面位于同一水平面上。通过这种结构，可使得在使用时，鞋跟部4和鞋头部8位于同一水平面上，确保在加工和维修时鞋体稳定性更强。
在优选实施例中了，如在图6中所示出的，为了确保操作人在操作时对鞋体进行多角度的观察，支撑底座1的底部设置有万向轮17，支撑底座1下方的水平面上设置有与万向轮17相配合的卡槽。
本发明的操作原理如下：
本发明使用时，推动压块5，通过鞋跟部4在支撑台3上进行滑动，可以将插杆6插入到鞋头部8内的插孔内，第一弹簧7受力进行收缩，可减少鞋跟部4与鞋头部8之间的距离，压块5压动时带动滑杆9在鞋跟部4上滑动，同时带动挡块10挤压第二弹簧11，此时挡块10带动导杆12在支撑台3内的滑槽15上进行上下滑动，卡块13脱离放置槽14，在鞋跟部4在支撑台3上进行滑动时，导杆12在滑槽15上进行前后滑动，当确定好鞋跟部4和鞋头部8之间的距离时，松开压块5，在第二弹簧11的弹性作用力下，推动挡块10和压块5进行复位，从而通过推动导杆12使卡块13卡入到放置槽14内，使鞋跟部4无法进行移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上端对称焊接有两个支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的上端共同焊接有支撑台（3），所述支撑台（3）的上端一侧滑动连接有鞋跟部（4），所述支撑台（3）的上端另一侧固定连接有鞋头部（8），所述鞋跟部（4）上安装有卡合机构；所述卡合机构包括压块（5）、滑杆（9）、挡块（10）、第二弹簧（11）、导杆（12）和卡块（13），所述鞋跟部（4）采用中空结构，所述滑杆（9）在竖向方向上贯穿所述鞋跟部的上部，所述滑杆（9）的上端固定焊接有压块（5），所述滑杆（9）的下端焊接有挡块（10），所述挡块（10）的下端焊接有导杆（12），所述导杆（12）上套接有第二弹簧（11）；所述导杆（12）的下端贯穿鞋跟部（4）和支撑台（3）并固定连接有卡块（13），且卡块（13）位于支撑台（3）的下端；所述挡块（10）的宽度大于滑杆（9）的宽度并滑动连接在鞋跟部（4）的内壁上，所述第二弹簧（11）的上下两端焊接在挡块（10）与鞋跟部（4）内壁底端相互靠近的一端，且导杆（12）的宽度小于挡块（10）的宽度；所述支撑台（3）的下端靠近卡块（13）的位置开设有多个放置槽（14），所述卡块（13）放置在放置槽（14）内，所述支撑台（3）上对应导杆（12）的位置开设有滑槽（15）。
2.根据权利要求1所述的尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架，其特征在于：所述鞋跟部（4）靠近鞋头部（8）的一端固定连接有水平设置的对称的两个插杆（6），两个所述插杆（6）上均套接有第一弹簧（7），所述鞋头部（8）靠近插杆的端部开设有与插杆相配合的插孔，所述第一弹簧（7）的两端焊接在鞋头部（8）和鞋跟部（4）相互靠近的一端。
3.根据权利要求1所述的尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架，其特征在于：所述鞋跟部（4）的顶部凹设有凹槽（16），所述压块（5）设置在所述凹槽（16）内，所述压块（5）的高度与所述鞋跟部（4）表面位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的尺寸可调的鞋类加工维修用支撑架，其特征在于：所述支撑底座（1）的底部设置有万向轮（17），所述支撑底座（1）下方的水平面上设置有与所述万向轮（17）相配合的卡槽。
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