CN113984323A - 一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置 - Google Patents
一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113984323A CN113984323A CN202111395533.0A CN202111395533A CN113984323A CN 113984323 A CN113984323 A CN 113984323A CN 202111395533 A CN202111395533 A CN 202111395533A CN 113984323 A CN113984323 A CN 113984323A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- test device
- injection molding
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009863 impact test Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 16
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 208000012260 Accidental injury Diseases 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
- G01M7/08—Shock-testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/30—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight
- G01N3/303—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight generated only by free-falling weight
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0032—Generation of the force using mechanical means
- G01N2203/0033—Weight
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0032—Generation of the force using mechanical means
- G01N2203/0039—Hammer or pendulum
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0076—Hardness, compressibility or resistance to crushing
- G01N2203/0087—Resistance to crushing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明提供一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，包括工作台和固定架，固定架固定安装在工作台顶部，固定架顶部固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有螺杆，螺杆表面套设有升降台，升降台外侧开设有安装槽，安装槽设置有六个，且六个安装槽呈环形等距离分布，安装槽内部固定连接有电磁落锤机构。本发明能够快速同步检测不同厚度的管道，能够多工位检测不同冲击力度的结果，以解决现有的塑料管道检验时需要落锤冲击试验机逐个对不同力度的冲击进行测试，以得到管材具体能够承受多少冲击力，但逐个检测进度缓慢，不能快速得到实验结果，同时不能同步对不同厚度材质的进行统一进度的测试的问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管道注塑机技术领域，尤其涉及为一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置。
背景技术
注塑成型设备是用于生产塑料管道的，并且生产完成后需要对该塑料管道进行抗冲击试验。一些自动化程度高的注塑成型设备自带抗冲击试验装置，在出料前即完成抗冲击试验。
目前抗冲击试验多使用落锤冲击试验机，使用时需要落锤冲击试验机逐个对不同力度的冲击进行测试，以得到管材具体能够承受多少冲击力，但逐个检测进度缓慢，不能快速得到实验结果，同时不能同步对不同厚度材质的进行统一进度的测试。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，能够快速同步检测不同厚度的管道，能够多工位检测不同冲击力度的结果，以解决现有的塑料管道检验时需要落锤冲击试验机逐个对不同力度的冲击进行测试，以得到管材具体能够承受多少冲击力，但逐个检测进度缓慢，不能快速得到实验结果，同时不能同步对不同厚度材质的进行统一进度的测试的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，包括工作台和固定架，所述固定架固定安装在工作台顶部，所述固定架顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面套设有升降台，所述升降台外侧开设有安装槽，所述安装槽设置有六个，且六个安装槽呈环形等距离分布，所述安装槽内部固定连接有电磁落锤机构，所述固定架外侧顶部固定连接有限位架，所述限位架设置有六个，且六个限位架呈环形等距离分布，所述限位架内部滑动安装有配重轴，所述升降台外侧设置有配重板，所述配重板与配重轴固定连接，所述工作台顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆设置有六个，且六个稳定杆呈环形等距离分布，所述稳定杆顶部贯穿配重板并延伸至固定架底部与固定架固定连接，所述配重板底部固定安装有冲击锤，所述工作台顶部滑动安装有操作分隔机构，所述配重板底部固定安装有独立防护机构，所述工作台外侧固定安装有操作面板，所述操作面板设置有六个，且六个操作面板呈环形等距离分布。
进一步地，所述电磁落锤机构包括电磁推杆，所述配重板顶部靠近升降台的一侧固定连接有加固块，所述加固块靠近配重板的一侧开设有与电磁推杆配合使用的定位槽。
进一步地，所述操作分隔机构包括分隔板，所述分隔板底部固定连接有限位块，所述工作台顶部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述分隔板顶部螺纹连接有紧固螺栓。
进一步地，所述独立防护机构包括防护板，所述防护板底部活动安装有滑动安装有挡板，所述挡板设置有若干个，且若干个挡板呈环形等距离分布，所述挡板顶部与底部均固定连接有防掉落块，所述防护板远离冲击锤的一侧固定连接有限位条，所述防护板顶部开设有与限位条配合使用的限位孔。
进一步地，所述电磁推杆输出端固定连接有电磁块，所述定位槽内壁顶部开设有锁死槽，所述锁死槽内部滑动安装有定位销，所述定位销顶部固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧另一端与锁死槽内壁顶部固定连接。
进一步地，所述分隔板靠近操作面板的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离螺杆的一侧固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧远离固定块的一端固定安装有抵紧板，所述抵紧板与分隔板滑动连接。
进一步地，所述抵紧板内部滑动安装有调节块，所述调节块内部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓靠近螺杆的一端固定连接有橡胶球。
进一步地，所述限位块横截面呈梯形设置，所述紧固螺栓底部从上至下依次贯穿分隔板和限位块并延伸至限位块底部与限位槽内壁接触，所述配重轴表面底部螺纹连接有压紧板，所述压紧板底部固定连接有橡胶块。
本发明的有益效果：本发明通过电磁落锤机构能够对配重板进行独立的落锤操作，便于六个操作区域进行独立检测，同时搭配操作分隔机构对操作区域进行划分，确保每个区域操作的便捷性，同时独立防护机构可对独立操作的六个区域进行防护，避免对其他区域操作影响，能够进行多区域的同步检测或对不同管径的管道进行不同重重量的落锤检验，提高检验的进度与效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的仰视轴侧立体图；
图3为本发明的局部立体结构示意图；
图4为独立防护机构的立体结构示意图；
图5为固定架的立体结构示意图；
图6为图1中A处放大结构图；
图7为升降台的主视剖面结构示意图；
图8为图7中B处放大结构图。
图中：1、工作台；2、固定架；3、伺服电机；4、螺杆；5、升降台；6、安装槽；7、电磁落锤机构；71、电磁推杆；72、加固块；73、定位槽；8、限位架；9、配重轴；10、配重板；11、稳定杆；12、冲击锤；13、操作分隔机构；131、分隔板；132、限位块；133、限位槽；134、紧固螺栓；14、独立防护机构；141、防护板；142、挡板；143、防掉落块；144、限位条；145、限位孔；15、操作面板；16、电磁块；17、锁死槽；18、定位销；19、第一拉簧；20、固定块；21、第二拉簧；22、抵紧板；23、调节块；24、限位螺栓；25、橡胶球；26、压紧板；27、橡胶块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，图1为本发明的立体示意图。
一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，包括工作台1和固定架2，固定架2固定安装在工作台1顶部，固定架2顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接有螺杆4，螺杆4表面套设有升降台5，升降台5外侧开设有安装槽6，安装槽6设置有六个，且六个安装槽6呈环形等距离分布，安装槽6内部固定连接有电磁落锤机构7，固定架2外侧顶部固定连接有限位架8，限位架8设置有六个，且六个限位架8呈环形等距离分布，限位架8内部滑动安装有配重轴9，升降台5外侧设置有配重板10，配重板10与配重轴9固定连接，工作台1顶部固定连接有稳定杆11，稳定杆11设置有六个，且六个稳定杆11呈环形等距离分布，稳定杆11顶部贯穿配重板10并延伸至固定架2底部与固定架2固定连接，配重板10底部固定安装有冲击锤12，工作台1顶部滑动安装有操作分隔机构13，配重板10底部固定安装有独立防护机构14，工作台1外侧固定安装有操作面板15，操作面板15设置有六个，且六个操作面板15呈环形等距离分布。
请参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，图2为本发明的仰视轴侧立体图；图3为本发明的局部立体结构示意图；图4为独立防护机构的立体结构示意图；图5为固定架的立体结构示意图；图6为图1中A处放大结构图；图7为升降台的主视剖面结构示意图；图8为图7中B处放大结构图。
电磁落锤机构7包括电磁推杆71，配重板10顶部靠近升降台5的一侧固定连接有加固块72，加固块72靠近配重板10的一侧开设有与电磁推杆71配合使用的定位槽73，启动电磁推杆71能够使输出端向外侧推动，输出端推出后与加固块72内部的定位槽73配合可以进行定位组合，使配重板10与升降台5可以组合连接，便于升降台5对配重板10进行升降操作，使配重板10可以进行高度调节适应不同高度的落锤实验，同时六个电磁推杆71可进行独立控制，通过断电时间与顺序调节冲击锤12的下落时间与先后顺序，提高同步检测的效率。
操作分隔机构13包括分隔板131，分隔板131底部固定连接有限位块132，工作台1顶部开设有与限位块132配合使用的限位槽133，分隔板131顶部螺纹连接有紧固螺栓134，分隔板131能够将工作台1划分为六个操作区域，便于同步进行六种不同重力的检测或不同厚度管道的检测，限位块132能够配合环形设置的限位槽133进行环形角度调整，根据检测需求可快速滑动至需要的位置，随后旋转紧固螺栓134固定调节好的角度。
独立防护机构14包括防护板141，防护板141底部活动安装有滑动安装有挡板142，挡板142设置有若干个，且若干个挡板142呈环形等距离分布，挡板142顶部与底部均固定连接有防掉落块143，防护板141远离冲击锤12的一侧固定连接有限位条144，防护板141顶部开设有与限位条144配合使用的限位孔145，防护板141可对挡板142进行限位，若干个挡板142可由自重下垂，在冲击锤12与管道撞击前与表面接触，防止同步进行检测的碎渣迸溅误伤检测人员，防掉落块143可对挡板142进行限位，防止挡板142向上滑动与防护板141分离，防护板141可通过限位条144配合限位孔145的限位上下滑动更加稳定，保证六个独立检测的区域安全性。
电磁推杆71输出端固定连接有电磁块16，定位槽73内壁顶部开设有锁死槽17，锁死槽17内部滑动安装有定位销18，定位销18顶部固定连接有第一拉簧19，第一拉簧19另一端与锁死槽17内壁顶部固定连接，电磁块16通电后能够通过磁力吸附定位销18与其插紧配合，防止配重板10与升降台5空中分离，当电磁块16断电后第一拉簧19的拉力可将定位销18向上拉拽，便于配重板10与升降台5分离进行落锤检验。
分隔板131靠近操作面板15的一侧固定连接有固定块20，固定块20远离螺杆4的一侧固定连接有第二拉簧21，第二拉簧21远离固定块20的一端固定安装有抵紧板22，抵紧板22与分隔板131滑动连接，固定块20可对第二拉簧21进行固定，同时第二拉簧21的拉力能够将抵紧板22向螺栓处拉拽，使抵紧板22能够对管道进行限位，防止管道晃动。
抵紧板22内部滑动安装有调节块23，调节块23内部螺纹连接有限位螺栓24，限位螺栓24靠近螺杆4的一端固定连接有橡胶球25，调节块23可在抵紧板22内部滑动，便于适应不同管径的管道，调节后旋转限位螺栓24可带动橡胶球25与管道表面摩擦抵紧，提高多个管道独立检测的稳定性。
限位块132横截面呈梯形设置，紧固螺栓134底部从上至下依次贯穿分隔板131和限位块132并延伸至限位块132底部与限位槽133内壁接触，配重轴9表面底部螺纹连接有压紧板26，压紧板26底部固定连接有橡胶块27，梯形的限位块132能够防止限位块132与限位槽133上下分离，同时旋转压紧板26可将配重块进行压紧，橡胶块27可消除压紧的间隙，保证配重块被压紧的稳定性。
工作原理：需要对管道进行检测时，将管道放置在工作台1顶部，随后根据管道规格滑动限位块132，调节到适配位置后旋转紧固螺栓134向下移动抵紧，对分隔板131进行定位，随后拉动抵紧板22至管道的末端，再横向滑动调节块23，移动调节块23后再旋转限位螺栓24带动橡胶球25与管道抵紧配合，随后根据测试需求在配重轴9的表面安装配重块，配重块安装后现旋转压紧板26将配重块进行压紧，然后启动伺服电机3，使伺服电机3带动螺杆4旋转，螺杆4带动升降块上下高度调节，确定检测高度后，使电磁铁断电，第一拉簧19的拉力可将定位销18向上拉拽，便于配重板10与升降台5分离，随后再启动电磁推杆71与定位槽73分离，使配重板10通过配重块的自重向下垂落，自由下落时带动冲击锤12撞击管道进行耐冲击检测，自由下落后若干个挡板142可由自重下垂，在冲击锤12与管道撞击前与表面接触，防止同步进行检测的碎渣迸溅误伤检测人员，防掉落块143可对挡板142进行限位，防止挡板142向上滑动与防护板141分离，保证六个独立检测的区域安全性，挡板142采用轻质PVC硬棉，能够减轻重量的同时保证对冲击时碎屑的阻拦，检测完成一轮后，启动伺服电机3通过螺杆4带动升降台5向下移动至加固块72的位置，随后启动电磁推杆71能够使输出端向外侧推动，输出端推出后与加固块72内部的定位槽73配合可以进行定位组合，使配重板10与升降台5可以组合连接，便于升降台5对配重板10进行升降操作，检验人员可根据需求将配重轴9表面安装不同的重量，同步检测不同的数据，大大缩减检验时间，提高检验的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，包括工作台(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)固定安装在工作台(1)顶部，所述固定架(2)顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)表面套设有升降台(5)，所述升降台(5)外侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)设置有六个，且六个安装槽(6)呈环形等距离分布，所述安装槽(6)内部固定连接有电磁落锤机构(7)，所述固定架(2)外侧顶部固定连接有限位架(8)，所述限位架(8)设置有六个，且六个限位架(8)呈环形等距离分布，所述限位架(8)内部滑动安装有配重轴(9)，所述升降台(5)外侧设置有配重板(10)，所述配重板(10)与配重轴(9)固定连接，所述工作台(1)顶部固定连接有稳定杆(11)，所述稳定杆(11)设置有六个，且六个稳定杆(11)呈环形等距离分布，所述稳定杆(11)顶部贯穿配重板(10)并延伸至固定架(2)底部与固定架(2)固定连接，所述配重板(10)底部固定安装有冲击锤(12)，所述工作台(1)顶部滑动安装有操作分隔机构(13)，所述配重板(10)底部固定安装有独立防护机构(14)，所述工作台(1)外侧固定安装有操作面板(15)，所述操作面板(15)设置有六个，且六个操作面板(15)呈环形等距离分布。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，其特征在于：所述电磁落锤机构(7)包括电磁推杆(71)，所述配重板(10)顶部靠近升降台(5)的一侧固定连接有加固块(72)，所述加固块(72)靠近配重板(10)的一侧开设有与电磁推杆(71)配合使用的定位槽(73)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，其特征在于：所述操作分隔机构(13)包括分隔板(131)，所述分隔板(131)底部固定连接有限位块(132)，所述工作台(1)顶部开设有与限位块(132)配合使用的限位槽(133)，所述分隔板(131)顶部螺纹连接有紧固螺栓(134)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，其特征在于：所述独立防护机构(14)包括防护板(141)，所述防护板(141)底部活动安装有滑动安装有挡板(142)，所述挡板(142)设置有若干个，且若干个挡板(142)呈环形等距离分布，所述挡板(142)顶部与底部均固定连接有防掉落块(143)，所述防护板(141)远离冲击锤(12)的一侧固定连接有限位条(144)，所述防护板(141)顶部开设有与限位条(144)配合使用的限位孔(145)。
5.根据权利要求2所述的一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，其特征在于：所述电磁推杆(71)输出端固定连接有电磁块(16)，所述定位槽(73)内壁顶部开设有锁死槽(17)，所述锁死槽(17)内部滑动安装有定位销(18)，所述定位销(18)顶部固定连接有第一拉簧(19)，所述第一拉簧(19)另一端与锁死槽(17)内壁顶部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，其特征在于：所述分隔板(131)靠近操作面板(15)的一侧固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)远离螺杆(4)的一侧固定连接有第二拉簧(21)，所述第二拉簧(21)远离固定块(20)的一端固定安装有抵紧板(22)，所述抵紧板(22)与分隔板(131)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，其特征在于：所述抵紧板(22)内部滑动安装有调节块(23)，所述调节块(23)内部螺纹连接有限位螺栓(24)，所述限位螺栓(24)靠近螺杆(4)的一端固定连接有橡胶球(25)。
8.根据权利要求3所述的一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置，其特征在于：所述限位块(132)横截面呈梯形设置，所述紧固螺栓(134)底部从上至下依次贯穿分隔板(131)和限位块(132)并延伸至限位块(132)底部与限位槽(133)内壁接触，所述配重轴(9)表面底部螺纹连接有压紧板(26)，所述压紧板(26)底部固定连接有橡胶块(27)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111395533.0A CN113984323B (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111395533.0A CN113984323B (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113984323A true CN113984323A (zh) | 2022-01-28 |
| CN113984323B CN113984323B (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=79750043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111395533.0A Active CN113984323B (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113984323B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114754992A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-15 | 中国石油大学(北京) | 一种拖网板事故对海底管道损伤的试验系统及试验方法 |
| CN115752995A (zh) * | 2022-11-26 | 2023-03-07 | 山东华恒智能装备有限公司 | 一种三通管件强度检测设备及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080033219A (ko) * | 2008-03-26 | 2008-04-16 | 제일타카 주식회사 | 내충격력 시험장치 |
| WO2013004105A1 (zh) * | 2011-07-06 | 2013-01-10 | 浙江华电器材检测研究所 | 速差式防坠器自锁可靠性能测试机 |
| CN106226018A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-14 | 西安交通大学 | 一种落锤释放系统及落锤释放方法 |
| CN212621989U (zh) * | 2020-06-28 | 2021-02-26 | 广东科捷检测技术服务有限公司 | 一种用于钢筋的多工位冲击试验装置 |
| KR20210067808A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-08 | 한화큐셀앤드첨단소재 주식회사 | 자동차 충돌시험장치 |
| CN113218943A (zh) * | 2020-11-22 | 2021-08-06 | 李波波 | 一种塑料薄壁壳体高精度测试方法及系统 |
-
2021
- 2021-11-23 CN CN202111395533.0A patent/CN113984323B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080033219A (ko) * | 2008-03-26 | 2008-04-16 | 제일타카 주식회사 | 내충격력 시험장치 |
| WO2013004105A1 (zh) * | 2011-07-06 | 2013-01-10 | 浙江华电器材检测研究所 | 速差式防坠器自锁可靠性能测试机 |
| CN106226018A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-14 | 西安交通大学 | 一种落锤释放系统及落锤释放方法 |
| KR20210067808A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-08 | 한화큐셀앤드첨단소재 주식회사 | 자동차 충돌시험장치 |
| CN212621989U (zh) * | 2020-06-28 | 2021-02-26 | 广东科捷检测技术服务有限公司 | 一种用于钢筋的多工位冲击试验装置 |
| CN113218943A (zh) * | 2020-11-22 | 2021-08-06 | 李波波 | 一种塑料薄壁壳体高精度测试方法及系统 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114754992A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-15 | 中国石油大学(北京) | 一种拖网板事故对海底管道损伤的试验系统及试验方法 |
| CN114754992B (zh) * | 2022-04-08 | 2023-08-11 | 中国石油大学(北京) | 一种拖网板事故对海底管道损伤的试验系统及试验方法 |
| CN115752995A (zh) * | 2022-11-26 | 2023-03-07 | 山东华恒智能装备有限公司 | 一种三通管件强度检测设备及方法 |
| CN115752995B (zh) * | 2022-11-26 | 2023-05-30 | 山东华恒智能装备有限公司 | 一种三通管件强度检测设备及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113984323B (zh) | 2023-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113984323A (zh) | 一种塑料管道生产用注塑成型设备的抗冲击试验装置 | |
| CN215448765U (zh) | 一种路面材料强度试验仪 | |
| CN114439053A (zh) | 一种钢管桩承载力检测预压方法 | |
| CN201644413U (zh) | 雷管废管剔除机 | |
| CN218781930U (zh) | 一种升降桌腿间的摩擦力测试装置 | |
| CN216208215U (zh) | 压力试验机工作台 | |
| CN217901180U (zh) | 一种检测镜片偏心的工装 | |
| CN214952765U (zh) | 一种汽车油漆耐冲击测试装置 | |
| CN216350122U (zh) | 用于计算机机箱的硬度检测装置 | |
| CN113984310B (zh) | 一种体育器材实用安全性能检测装置及检测方法 | |
| CN216097489U (zh) | 一种切割机防震底座 | |
| CN113878058A (zh) | 一种带有防划擦伤结构的折弯机辅助上料工装 | |
| CN208529060U (zh) | 大型复杂曲面构件的支撑工装 | |
| CN114180190A (zh) | 便于计算机移动的承载装置 | |
| CN210034831U (zh) | 一种便于拆装维修的安防监控显示器支撑装置 | |
| CN218496647U (zh) | 一种用于验证胶桶提手强度的简易测试装置 | |
| CN202516950U (zh) | 带配重机构的立式胀管机 | |
| CN205929346U (zh) | 一种注塑机下料装置 | |
| CN220502601U (zh) | 一种便于维修的叉车电池结构 | |
| CN218776054U (zh) | 一种桌腿夹持装置 | |
| CN109496122A (zh) | 一种自动化插件机 | |
| CN219886273U (zh) | 一种整经机卷绕机头 | |
| CN219224446U (zh) | 一种门勾强度测试工装 | |
| CN219444342U (zh) | 自动平衡压紧机构 | |
| CN219542309U (zh) | 一种异型件卧加加工位置孔的定位工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |