CN217901180U - 一种检测镜片偏心的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种检测镜片偏心的工装。所述检测镜片偏心的工装包括：底板，所述底板的顶部固定安装U形固定板，所述U形固定板的顶部固定安装有镜片偏心检测仪，所述底板的顶部设置有水平仪，且所述水平仪位于所述U形固定板内，所述水平仪的两端分别固定安装两个安装板，两个所述安装板的两侧外壁上分别开设有卡槽，所述U形固定板上滑动安装有卡杆，且两个所述卡杆相互远离的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽内，所述U形固定板的顶部设置有防尘罩。本实用新型提供的检测镜片偏心的工装具有使用方便、操作简单、防尘、水平放置在工作台上、提高检测准确性的优点。

Description

一种检测镜片偏心的工装

技术领域

本实用新型涉及镜片检测技术领域，尤其涉及一种检测镜片偏心的工装。

背景技术

镜片偏心是指镜片经成型、研磨及抛光后，其光轴往往会偏离其几何中心轴，此现象称为偏心，人们为了防止光学玻璃出现偏心现象影响最终产品的质量，一般都会通过检测镜片偏心的工装对光学玻璃进行偏心检测。

但现有的检测镜片偏心的工装缺少防灰功能，人们在不使用时外界的灰尘容易粘附在检测镜片偏心的工装的镜片偏心检测仪上，进而进入镜片偏心检测仪上百分表内，影响百分表的使用寿命，且现有的检测镜片偏心的工装在对光学玻璃进行检测时，经常出现由于工作台放置不平，导致放置上的检测镜片偏心的工装处于倾斜状态，影响导致检测镜片偏心的工装对光学玻璃的检测的准确性。

因此，有必要提供一种新的检测镜片偏心的工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、防尘、水平放置在工作台上、提高检测准确性的检测镜片偏心的工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的检测镜片偏心的工装包括：底板，所述底板的顶部固定安装U形固定板，所述U形固定板的顶部固定安装有镜片偏心检测仪，所述底板的顶部设置有水平仪，且所述水平仪位于所述U形固定板内，所述水平仪的两端分别固定安装两个安装板，两个所述安装板的两侧外壁上分别开设有卡槽，所述U形固定板上滑动安装有卡杆，且两个所述卡杆相互远离的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽内，所述U形固定板的顶部设置有防尘罩，且所述防尘罩上开设有两个矩形卡孔，且两个所述矩形卡孔内分别滑动安装有矩形卡板，两个所述矩形卡板相互远离的一侧外壁上分别固定安装有移动板，且两个所述移动板分别与相对应的所述卡杆固定连接，两个所述卡杆上分别活动套设有拉簧，且两个所述拉簧相互远离的一端分别与相对应的所述移动板固定连接，两个所述拉簧相互靠近的一端分别均与所述U形固定板固定连接。

优选的，两个所述卡杆上分别活动套设有防护波纹管，且两个所述防护波纹管相互远离的一端分别与相对应所述移动板固定连接，两个所述防护波纹管相互靠近的一端均与所述U形固定板固定连接。

优选的，两个所述矩形卡板上分别固定安装限位板。

优选的，所述底板的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽内分别滑动安装有滑动板，两个所述滑动板的顶部分别固定安装有梯形挡板，两个所述凹槽内分别固定安装有受力弹簧，且两个所述受力弹簧的顶端分别与相对应的所述滑动板固定连接。

优选的，两个所述凹槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述底板的底部开设有四个收纳槽，且四个所述收纳槽呈矩形阵列分布，四个所述收纳槽内分别设置有垫板，所述底板上螺纹安装有四个转动螺杆，且四个所述转动螺杆的底端分别延伸至相对应的所述收纳槽内，且四个所述转动螺杆分别与相对应的所述垫板转动连接。

优选的，四个所述转动螺杆的顶端分别固定安装有转动把手，且四个所述转动把手上分别固定套设有摩擦套。

与相关技术相比较，本实用新型提供的检测镜片偏心的工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种检测镜片偏心的工装，过防尘罩使镜片偏心检测仪处于一个相对密封的环境中，防止外界的灰尘粘附在镜片偏心检测仪上，进入到百分表内，影响使用寿命，通过移动移动板带动矩形卡板移动出卡孔与防尘罩分离开，向上移动防尘罩即可将防尘罩从本装置上拆卸下来，再放开移动板按住梯形挡板向下进入到凹槽内，在拉簧的作用下使卡杆进入到卡槽内，人们即可通过镜片偏心检测仪对光学玻璃进行偏心检测，通过水平仪观看本装置在工作台上是否水平，通过转动地势较低位置的转动把手带动垫板向下移动将底板的一侧踮起，使镜片偏心检测仪水平的放置在底板上对光学玻璃进行偏心检测，通过移动移动板带动与梯形挡板相接触，由于梯形挡板的一侧为斜面，因此当移动板移动时挤压梯形挡板向下移动进入到凹槽内，当移动板移动到梯形挡板的左侧时，在受力弹簧的作用下推动滑动板和梯形挡板向上移动对移动板进行限位，人们即可将水平仪从底板上拆卸下来进行检修，当检修完成后，再将水平仪重新放置到底板上按住梯形挡板向下移动与移动板分离开，在拉簧的作用下拉动卡杆进入到卡槽内对安装板进行卡持，进而将水平仪固定安装在底板上，过程简单快速，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的检测镜片偏心的工装的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的C部放大示意图。

图中标号：1、底板；2、U形固定板；3、镜片偏心检测仪；4、防尘罩；5、水平仪；6、安装板；7、卡槽；8、卡杆；9、矩形卡板；10、移动板；11、拉簧；12、限位板；13、凹槽；14、受力弹簧；15、滑动板；16、梯形挡板；17、转动螺杆；18、垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的检测镜片偏心的工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图。检测镜片偏心的工装包括：底板1，底板1的顶部固定安装U形固定板2，U形固定板2通过焊接固定安装在底板1的顶部，U形固定板2的顶部固定安装有镜片偏心检测仪3，底板1的顶部设置有水平仪5，且水平仪5位于U形固定板2内，通过水平仪5观看本装置在工作台上是否水平，水平仪5的两端分别固定安装两个安装板6，两个安装板6的两侧外壁上分别开设有卡槽7，U形固定板2上滑动安装有卡杆8，且两个卡杆8相互远离的一侧分别延伸至相对应的卡槽7内，U形固定板2的顶部设置有防尘罩4，通过防尘罩4使镜片偏心检测仪3处于一个相对密封的环境中，防止外界的灰尘粘附在镜片偏心检测仪3上，进入到百分表内，影响使用寿命，且防尘罩4上开设有两个矩形卡孔，且两个矩形卡孔内分别滑动安装有矩形卡板9，为了对防尘罩4进行限位，使防尘罩4始终稳定的放置在U形固定板2上，两个矩形卡板9上分别固定安装限位板12，两个矩形卡板9相互远离的一侧外壁上分别固定安装有移动板10，且两个移动板10分别与相对应的卡杆8固定连接，两个卡杆8上分别活动套设有拉簧11，且两个拉簧11相互远离的一端分别与相对应的移动板10固定连接，两个拉簧11相互靠近的一端分别均与U形固定板2固定连接，为了对拉簧11进行保护，防止外界的灰尘粘附在拉簧11上，影响拉簧11的使用寿命，两个卡杆8上分别活动套设有防护波纹管，且两个防护波纹管相互远离的一端分别与相对应移动板10固定连接，两个防护波纹管相互靠近的一端均与U形固定板2固定连接。

为了对移动板10进行限位，使人们在更换水平仪5时，移动板10始终保持在当前位置，进而使卡杆8始终保持在位于卡槽7外的位置，使人们更加快速的更换水平仪5，底板1的顶部开设有两个凹槽13，两个凹槽13内分别滑动安装有滑动板15，两个滑动板15的顶部分别固定安装有梯形挡板16，两个凹槽13内分别固定安装有受力弹簧14，且两个受力弹簧14的顶端分别与相对应的滑动板15固定连接，为了对滑动板15进行限位，使滑动板15移动的更加的稳定，两个凹槽13的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个滑动板15的两侧分别延伸至相对应的限位槽内并与相对应的限位槽的内壁滑动连接。

为了镜片偏心检测仪3始终处于水平状态对光学玻璃进行偏心检测，底板1的底部开设有四个收纳槽，且四个收纳槽呈矩形阵列分布，四个收纳槽内分别设置有垫板18，底板1上螺纹安装有四个转动螺杆17，且四个转动螺杆17的底端分别延伸至相对应的收纳槽内，且四个转动螺杆17分别与相对应的垫板18转动连接，通过转动把手带动垫板18向下移动将底板1的一侧踮起，使镜片偏心检测仪3水平的放置在底板1上对光学玻璃进行偏心检测，提高检测的准确性，为了使人们更加方便的转动螺杆17，四个转动螺杆17的顶端分别固定安装有转动把手，且四个转动把手上分别固定套设有摩擦套，通过摩擦套防止人们在转动螺杆17时出现手滑现象，影响工作效率。

本实用新型提供的检测镜片偏心的工装的工作原理如下：在初始状态下拉簧11和受力弹簧14均处自由状态，卡杆8的一端位于卡槽7内，矩形卡板9贯穿卡孔，限位板12与防尘罩4相接触，通过防尘罩4使镜片偏心检测仪3处于一个相对密封的环境中，防止外界人们在放置本装置时，外界的灰尘粘附在镜片偏心检测仪3上，进入到镜片偏心检测仪3上的百分表内，影响镜片偏心检测仪3的使用寿命，当需要使用本装置时，移动移动板10带动矩形卡板9移动出卡孔与防尘罩4分离开，向上移动防尘罩4即可将防尘罩4从本装置上拆卸下来，再放开移动板10按住梯形挡板16向下进入到凹槽13内，在拉簧11的作用下使卡杆8进入到卡槽7内，对安装板6进行卡持，进而将固将水平仪5固定安装在，人们即可通过镜片偏心检测仪3对光学玻璃进行偏心检测，通过水平仪5观看本装置在工作台上是否水平，当本装置在工作台上放置倾斜时，转动位于地势低位置上的转动把手，转动把手转动带动转动螺杆17转动并向下移动，转动螺杆17向下移动带动垫板18向下移动将底板1的一侧踮起，使镜片偏心检测仪3水平的放置在底板1上对光学玻璃进行偏心检测，当需要对水平仪5进行更换时，移动移动板10带动与梯形挡板16相接触，由于梯形挡板16的一侧为斜面，因此当移动板10移动时挤压梯形挡板16向下移动进入到凹槽13内，使受力弹簧14由自由状态变为受力状态，当移动板10移动到梯形挡板16的左侧时，卡杆8完全离开卡槽7，在受力弹簧14的作用下推动滑动板15和梯形挡板16向上移动对移动板10进行限位，进而使移动板10保持在当前位置，人们即可将水平仪5从底板1上拆卸下来进行检修，当检修完成后，再将水平仪5重新放置到底板1上按住梯形挡板16向下移动与移动板10分离开，在拉簧11的作用下拉动卡杆8进入到卡槽7内对安装板6进行卡持，进而将水平仪5固定安装在底板1上，过程简单快速，工作效率高。

与相关技术相比较，本实用新型提供的检测镜片偏心的工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种检测镜片偏心的工装，通过防尘罩4使镜片偏心检测仪3处于一个相对密封的环境中，防止外界的灰尘粘附在镜片偏心检测仪3上，进入到百分表内，影响使用寿命，通过移动移动板10带动矩形卡板9移动出卡孔与防尘罩4分离开，向上移动防尘罩4即可将防尘罩4从本装置上拆卸下来，再放开移动板10按住梯形挡板16向下进入到凹槽13内，在拉簧11的作用下使卡杆8进入到卡槽7内，人们即可通过镜片偏心检测仪3对光学玻璃进行偏心检测，通过水平仪5观看本装置在工作台上是否水平，通过转动地势较低位置的转动把手带动垫板18向下移动将底板1的一侧踮起，使镜片偏心检测仪3水平的放置在底板1上对光学玻璃进行偏心检测，通过移动移动板10带动与梯形挡板16相接触，由于梯形挡板16的一侧为斜面，因此当移动板10移动时挤压梯形挡板16向下移动进入到凹槽13内，当移动板10移动到梯形挡板16的左侧时，在受力弹簧14的作用下推动滑动板15和梯形挡板16向上移动对移动板10进行限位，人们即可将水平仪5从底板1上拆卸下来进行检修，当检修完成后，再将水平仪5重新放置到底板1上按住梯形挡板16向下移动与移动板10分离开，在拉簧11的作用下拉动卡杆8进入到卡槽7内对安装板6进行卡持，进而将水平仪5固定安装在底板1上，过程简单快速，工作效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种检测镜片偏心的工装，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部固定安装U形固定板，所述U形固定板的顶部固定安装有镜片偏心检测仪，所述底板的顶部设置有水平仪，且所述水平仪位于所述U形固定板内，所述水平仪的两端分别固定安装两个安装板，两个所述安装板的两侧外壁上分别开设有卡槽，所述U形固定板上滑动安装有卡杆，且两个所述卡杆相互远离的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽内，所述U形固定板的顶部设置有防尘罩，且所述防尘罩上开设有两个矩形卡孔，且两个所述矩形卡孔内分别滑动安装有矩形卡板，两个所述矩形卡板相互远离的一侧外壁上分别固定安装有移动板，且两个所述移动板分别与相对应的所述卡杆固定连接，两个所述卡杆上分别活动套设有拉簧，且两个所述拉簧相互远离的一端分别与相对应的所述移动板固定连接，两个所述拉簧相互靠近的一端分别均与所述U形固定板固定连接。

2.根据权利要求1所述的检测镜片偏心的工装，其特征在于，两个所述卡杆上分别活动套设有防护波纹管，且两个所述防护波纹管相互远离的一端分别与相对应所述移动板固定连接，两个所述防护波纹管相互靠近的一端均与所述U形固定板固定连接。

3.根据权利要求1所述的检测镜片偏心的工装，其特征在于，两个所述矩形卡板上分别固定安装限位板。

4.根据权利要求3所述的检测镜片偏心的工装，其特征在于，所述底板的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽内分别滑动安装有滑动板，两个所述滑动板的顶部分别固定安装有梯形挡板，两个所述凹槽内分别固定安装有受力弹簧，且两个所述受力弹簧的顶端分别与相对应的所述滑动板固定连接。

5.根据权利要求4所述的检测镜片偏心的工装，其特征在于，两个所述凹槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的检测镜片偏心的工装，其特征在于，所述底板的底部开设有四个收纳槽，且四个所述收纳槽呈矩形阵列分布，四个所述收纳槽内分别设置有垫板，所述底板上螺纹安装有四个转动螺杆，且四个所述转动螺杆的底端分别延伸至相对应的所述收纳槽内，且四个所述转动螺杆分别与相对应的所述垫板转动连接。

7.根据权利要求6所述的检测镜片偏心的工装，其特征在于，四个所述转动螺杆的顶端分别固定安装有转动把手，且四个所述转动把手上分别固定套设有摩擦套。

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