CN215296621U - 一种用于镜片面精度检测的检具支架 - Google Patents

Abstract

一种用于镜片面精度检测的检具支架，涉及镜片检测设备技术领域，包括支撑环、同轴转动卡接在支撑环上部的转动环以及设置在支撑环与转动环之间的夹持机构，支撑环内设有支撑网，转动环上沿其内环周向均匀开设有若干弧形滑槽，每一弧形滑槽的两端距离转动环中心的距离不同，相邻两弧形滑槽的相邻两端部距离转动环中心的距离不同，夹持机构包括一一对应与若干弧形滑槽配合的若干夹持件，每一夹持件均包括沿支撑环径向自由穿设在支撑环内外环之间的执行部、与对应弧形滑槽滑动相连的限位部以及与执行部相连的夹持部，执行部与限位部相连，夹持部位于支撑环内；转动环转动，带动限位部在对应弧形滑槽内滑动，以改变夹持部的夹持状态。

Description

一种用于镜片面精度检测的检具支架

技术领域

本实用新型涉及镜片检测设备技术领域，具体涉及一种用于镜片面精度检测的检具支架。

背景技术

对镜片的镜面精度进行检测时，需要用到支架来对镜面进行支撑，还需要对镜片进行夹持防止检测过程中镜片移动，以影响检测结果；而现有的支架上对镜片进行夹持的方式一般都是在支架上设置一个半径略大于镜片半径的槽或者夹具，检测时将镜片置于槽内或者夹具内进行检测，但是由于槽和夹具的半径不可变，因此这种方式仅能满足单一大小的镜片，如果需要对其他不同大小的镜片进行检测，则需要更换不同的槽或夹具，从而提高检测成本，影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型根据现有的检具支架适用性差的问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于镜片面精度检测的检具支架，包括支撑环、同轴转动卡接在所述支撑环上部的转动环以及设置在支撑环与转动环之间的夹持机构，支撑环内设有支撑网，所述转动环上沿其内环周向均匀开设有若干弧形滑槽，每一所述弧形滑槽的两端距离转动环中心的距离不同，相邻两弧形滑槽的相邻两端部距离转动环中心的距离不同，所述夹持机构包括一一对应与若干弧形滑槽配合的若干夹持件，每一所述夹持件均包括沿支撑环径向自由穿设在支撑环内外环之间的执行部、与对应弧形滑槽滑动相连的限位部以及与执行部相连的夹持部，所述执行部与限位部相连，所述夹持部位于支撑环内；

转动环转动，带动限位部在对应弧形滑槽内滑动，以改变夹持部的夹持状态。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，将支撑环固定安装在检测仪器的上方，使得支撑网正对检测仪器，随后将镜片置于支撑网上，操作转动环转动，使得限位部在对应的弧形滑槽内滑动，由于弧形滑槽的两端距离转动环中心的距离不同，因此限位部带动执行部向支撑环中心运动，从而通过夹持部对镜片进行夹持；当检测完成后，操作转动环反向转动，使得限位部带动执行部远离支撑环中心运动，从而解除对镜片的夹持；操作简单方便，能够夹持不同大小的镜片，适用范围广，从而提高检测效率。

优选地，所述执行部包括沿所述支撑环的径向自由穿设在支撑环的内外环之间的滑动杆，所述夹持部与所述滑动杆穿入支撑环内环的一端滑动卡接且弹性相连，所述限位部与滑动杆的侧壁固定相连。

优选地，所述夹持部包括与所述滑动杆穿入支撑环内环的一端滑动卡接且弹性相连的滑块，所述滑块远离滑动杆的侧壁上固定安装有弧形板，所述弧形板远离支撑环的中心弯曲。

优选地，所述限位部包括沿竖直方向固定安装在所述滑动杆侧壁上的半牙螺栓，所述半牙螺栓的螺纹段自由穿过对应的弧形滑槽，并且半牙螺栓的螺纹段螺纹连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母用于固定半牙螺栓的位置。

优选地，所述滑动杆穿入支撑环内环的一端沿其布置方向开设有阶梯槽，所述阶梯槽的槽底宽度大于其槽口宽度，所述滑块滑动穿设在阶梯槽的内外侧之间且与阶梯槽的内壁卡接，滑块与阶梯槽的槽底之间通过弹簧弹性相连。

优选地，相邻两所述滑动杆之间的支撑环上均固定安装有弧形卡块，每一所述弧形卡块均远离支撑环的中心弯曲，所述转动环的底部同心开设有环形卡槽，所述环形卡槽用于与若干弧形卡块滑动卡接。

优选地，所述转动环的侧壁上沿其径向固定安装有手柄。

优选地，所述支撑环的内环半径与转动环的内环半径相同。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1的正视图。

图3为图1中支撑环的俯视图。

图4为图1中转动环的仰视图。

图5为图1中夹持机构的结构示意图。

图6为图5中A-A方向的剖视图。

图中标号依次为：1、支撑环；11、支撑网；12、弧形卡块；2、转动环；21、弧形滑槽；22、环形卡槽；3、滑动杆；31、半牙螺栓；32、蝶形螺母；33、阶梯槽；34、滑块；35、弧形板；36、弹簧；4、手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2以及图5-6所示，本实用新型的实施例提供了一种用于镜片面精度检测的检具支架，包括支撑环1、同轴转动卡接在所述支撑环1上部的转动环2以及设置在支撑环1与转动环2之间的夹持机构，支撑环1内设有支撑网11，所述转动环2上沿其内环周向均匀开设有若干弧形滑槽21，每一所述弧形滑槽21的两端距离转动环2中心的距离不同，相邻两弧形滑槽21的相邻两端部距离转动环2中心的距离不同，所述夹持机构包括一一对应与若干弧形滑槽21配合的若干夹持件，每一所述夹持件均包括沿支撑环1径向自由穿设在支撑环1内外环之间的执行部、与对应弧形滑槽21滑动相连的限位部以及与执行部相连的夹持部，所述执行部与限位部相连，所述夹持部位于支撑环1内；优选地，所述支撑环1的内环半径与转动环2的内环半径相同，方便镜片的放置和取出；转动环2转动，带动限位部在对应弧形滑槽21内滑动，以改变夹持部的夹持状态。

使用时，将支撑环1固定安装在检测仪器的上方，使得支撑网11正对检测仪器，随后将镜片置于支撑网11上，操作转动环2转动，使得限位部在对应的弧形滑槽21内滑动，由于弧形滑槽21的两端距离转动环2中心的距离不同，因此限位部带动执行部向支撑环1中心运动，从而通过夹持部对镜片进行夹持；当检测完成后，操作转动环2反向转动，使得限位部带动执行部远离支撑环1中心运动，从而解除对镜片的夹持；操作简单方便，能够夹持不同大小的镜片，适用范围广，从而提高检测效率。

如图5-6所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于镜片面精度检测的检具支架，对其包括的执行部、夹持部以及限位部进一步优化，所述执行部包括沿所述支撑环1的径向自由穿设在支撑环1的内外环之间的滑动杆3，所述夹持部与所述滑动杆3穿入支撑环1内环的一端滑动卡接且弹性相连，所述限位部与滑动杆3的侧壁固定相连；所述夹持部包括与所述滑动杆3穿入支撑环1内环的一端滑动卡接且弹性相连的滑块34，所述滑块34远离滑动杆3的侧壁上固定安装有弧形板35，所述弧形板35远离支撑环1的中心弯曲；所述限位部包括沿竖直方向固定安装在所述滑动杆3侧壁上的半牙螺栓31，所述半牙螺栓31的螺纹段自由穿过对应的弧形滑槽21，并且半牙螺栓31的螺纹段螺纹连接有蝶形螺母32，所述蝶形螺母32用于固定半牙螺栓31的位置。

需要镜片进行检测时，将镜片放置在支撑网11上，操作转动环2转动，使得半牙螺栓31在对应的弧形滑槽21内滑动，同时带动滑动杆3向支撑环1的中心位置运动，通过若干弧形板35共同配合将镜片夹持，随后拧紧蝶形螺母32将半牙螺栓31的位置固定，由于弧形板35通过滑块34与滑动杆3滑动卡接且弹性相连，因此弧形板35能够起到减震作用，防止夹持过紧将镜片夹碎；检测完成后，松开蝶形螺母32，操作转动环2反向转动，使得半牙螺栓31带动滑动杆3远离支撑环1的中心运动，从而解除对镜片的夹持，随后更换待检测的镜片即可；并且半牙螺栓31与蝶形螺母32均为现有技术，这里不做详细描述。

如图6所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于镜片面精度检测的检具支架，优选地，所述滑动杆3穿入支撑环1内环的一端沿其布置方向开设有阶梯槽33，所述阶梯槽33的槽底宽度大于其槽口宽度，所述滑块34滑动穿设在阶梯槽33的内外侧之间且与阶梯槽33的内壁卡接，防止滑块34与阶梯槽33脱离，滑块34与阶梯槽33的槽底之间通过弹簧36弹性相连；当弧形板35与镜片相抵时，滑块34向阶梯槽33内滑动同时压缩弹簧36，当弧形板35脱离与镜片相抵时，由于弹簧36的弹性作用，推动滑块34向阶梯槽33外滑动。

如图3-4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于镜片面精度检测的检具支架，优选地，相邻两所述滑动杆3之间的支撑环1上均固定安装有弧形卡块12，每一所述弧形卡块12均远离支撑环1的中心弯曲，所述转动环2的底部同心开设有环形卡槽22，所述环形卡槽22用于与若干弧形卡块12滑动卡接；通过环形卡槽22与若干弧形块的卡接配合，使得支撑环1与转动环2相对转动的同时，保证连接的稳定性。

如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于镜片面精度检测的检具支架，优选地，所述转动环2的侧壁上沿其径向固定安装有手柄4，方便操作转动环2转动。

本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，将支撑环1固定安装在检测仪器的上方，使得支撑网11正对检测仪器，随后将镜片置于支撑网11上，操作转动环2转动，使得半牙螺栓31在对应的弧形滑槽21内滑动，同时带动滑动杆3向支撑环1的中心位置运动，通过若干弧形板35共同配合将镜片夹持，随后拧紧蝶形螺母32将半牙螺栓31的位置固定，当弧形板35与镜片相抵时，滑块34向阶梯槽33内滑动同时压缩弹簧36，能够起到减震作用，防止夹持过紧将镜片夹碎；检测完成后，松开蝶形螺母32，操作转动环2反向转动，使得半牙螺栓31带动滑动杆3远离支撑环1的中心运动，从而解除对镜片的夹持，当弧形板35脱离与镜片相抵时，由于弹簧36的弹性作用，推动滑块34向阶梯槽33外滑动复位，随后更换待检测的镜片，然后重复上述步骤即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于镜片面精度检测的检具支架，其特征在于，包括支撑环(1)、同轴转动卡接在所述支撑环(1)上部的转动环(2)以及设置在支撑环(1)与转动环(2)之间的夹持机构，支撑环(1)内设有支撑网(11)，所述转动环(2)上沿其内环周向均匀开设有若干弧形滑槽(21)，每一所述弧形滑槽(21)的两端距离转动环(2)中心的距离不同，相邻两弧形滑槽(21)的相邻两端部距离转动环(2)中心的距离不同，所述夹持机构包括一一对应与若干弧形滑槽(21)配合的若干夹持件，每一所述夹持件均包括沿支撑环(1)径向自由穿设在支撑环(1)内外环之间的执行部、与对应弧形滑槽(21)滑动相连的限位部以及与执行部相连的夹持部，所述执行部与限位部相连，所述夹持部位于支撑环(1)内；

转动环(2)转动，带动限位部在对应弧形滑槽(21)内滑动，以改变夹持部的夹持状态。

2.根据权利要求1所述的一种用于镜片面精度检测的检具支架，其特征在于，所述执行部包括沿所述支撑环(1)的径向自由穿设在支撑环(1)的内外环之间的滑动杆(3)，所述夹持部与所述滑动杆(3)穿入支撑环(1)内环的一端滑动卡接且弹性相连，所述限位部与滑动杆(3)的侧壁固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于镜片面精度检测的检具支架，其特征在于，所述夹持部包括与所述滑动杆(3)穿入支撑环(1)内环的一端滑动卡接且弹性相连的滑块(34)，所述滑块(34)远离滑动杆(3)的侧壁上固定安装有弧形板(35)，所述弧形板(35)远离支撑环(1)的中心弯曲。

4.根据权利要求2所述的一种用于镜片面精度检测的检具支架，其特征在于，所述限位部包括沿竖直方向固定安装在所述滑动杆(3)侧壁上的半牙螺栓(31)，所述半牙螺栓(31)的螺纹段自由穿过对应的弧形滑槽(21)，并且半牙螺栓(31)的螺纹段螺纹连接有蝶形螺母(32)，所述蝶形螺母(32)用于固定半牙螺栓(31)的位置。

5.根据权利要求3所述的一种用于镜片面精度检测的检具支架，其特征在于，所述滑动杆(3)穿入支撑环(1)内环的一端沿其布置方向开设有阶梯槽(33)，所述阶梯槽(33)的槽底宽度大于其槽口宽度，所述滑块(34)滑动穿设在阶梯槽(33)的内外侧之间且与阶梯槽(33)的内壁卡接，滑块(34)与阶梯槽(33)的槽底之间通过弹簧(36)弹性相连。

6.根据权利要求2所述的一种用于镜片面精度检测的检具支架，其特征在于，相邻两所述滑动杆(3)之间的支撑环(1)上均固定安装有弧形卡块(12)，每一所述弧形卡块(12)均远离支撑环(1)的中心弯曲，所述转动环(2)的底部同心开设有环形卡槽(22)，所述环形卡槽(22)用于与若干弧形卡块(12)滑动卡接。

7.根据权利要求1所述的一种用于镜片面精度检测的检具支架，其特征在于，所述转动环(2)的侧壁上沿其径向固定安装有手柄(4)。

8.根据权利要求1所述的一种用于镜片面精度检测的检具支架，其特征在于，所述支撑环(1)的内环半径与转动环(2)的内环半径相同。

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