CN116754411B - 一种非球面镜片用硬度检验的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及镜片检验技术领域，且公开了一种非球面镜片用硬度检验的设备，包括承载部、支撑部、驱动件、检测机构、防护机构、限位机构、除尘机构和存放机构，其中：所述承载部包括支撑台和放置台，所述放置台设置支撑台的上表面，所述放置台用于对待检测镜片进行承载；所述支撑部设置在支撑台上表面且位于放置台一侧。该非球面镜片用硬度检验的设备，通过承载板与翻转块和压头之间的连接，压头可以在翻转块和承载板的底部进行滑动，再配合限位机构进行限位，可以根据检测人员的需要选择不同的压头配合对待检测镜片产生负荷，测量产生的压痕深度，而后检测出硬度，减少更换和放置备用压头的麻烦，方便使用时快速的更换。

Description

一种非球面镜片用硬度检验的设备

技术领域

本发明涉及镜片检验技术领域，具体涉及一种非球面镜片用硬度检验的设备。

背景技术

非球面镜是指表面不是球面或者柱面的透镜，而在非球面镜片生产时，需要对非球面镜片的硬度进行检测，从而判断非球面镜片的质量，在非球面镜片的硬度检测工作中，一般都是通过硬度计进行检测。

现有技术中，在通过硬度计对非球面镜片进行硬度检测时，需要对非球面镜片根据不同的压头产生的不同压痕进行深度检测，从而使得检测更加全面，现有硬度检测设备大多更换压头较为不便，需要更换时，还需要从存放备用压头的位置将备用的压头找出，然后再移动至检测位置对压头进行更换，影响检验的效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种非球面镜片用硬度检验的设备，方便对压头快速的更换和放置备用，减少找和替换的步骤，提高检验的效率。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

设计一种非球面镜片用硬度检验的设备，包括承载部、支撑部、驱动件、检测机构、防护机构、限位机构、除尘机构和存放机构，其中：

所述承载部包括支撑台和放置台，所述放置台设置支撑台的上表面，所述放置台用于对待检测镜片进行承载；

所述支撑部设置在支撑台上表面且位于放置台一侧，所述支撑部用于对驱动件进行承载；

所述检测机构包括压力表、撑杆、承载板、摄像头、翻转块和压头，所述撑杆设置在压力表的底部且另一端固定连接在承载板的上表面，所述翻转块通过合页翻转连接在承载板的一端，所述承载板的下表面与翻转块的下表面均通过开设的滑槽与压头滑动连接，且通过限位机构对压头进行限位，所述摄像头设置在承载板的下表面且位于滑槽的一侧，所述翻转块的数量为四个，四个所述翻转块两个为一组以承载板的中线为对称轴呈对称设置；

所述驱动件用于推动检测机构向下移动，所述驱动件的输出端贯穿支撑部连接在压力表的上表面；

所述存放机构设置在支撑台底部且位于收集筒的一侧，所述存放机构用于对备用压头进行存放；

还包括防护机构，所述防护机构用于在检测过程中起到防护的作用，所述防护机构包括防护罩（8），所述防护罩（8）的上表面通过开设的通孔套设在撑杆（3）的外表面，所述防护罩（8）为下表面呈敞口的筒状结构；

还包括除尘机构，所述除尘机构包括收集筒（9）、连接筒（10）、风机盒（11）、波纹管（12）、拼接头（13）和固定头（14），所述连接筒（10）的底部通过开设的螺纹与收集筒（9）可拆卸连接，所述连接筒（10）的外表面与风机盒（11）一端通过过滤机构连接，所述波纹管（12）的一端连接在风机盒（11）远离连接筒（10）的一端，且所述波纹管（12）另一端与拼接头（13）固定连接，所述拼接头（13）的一端套设在固定头（14）的外表面，所述收集筒（9）设置在支撑台的底部，所述固定头（14）设置在防护罩（8）的外表面且与防护罩（8）相通；

所述限位机构包括止动块（21）和滑块（22），所述撑杆（3）的下表面通过开设的槽与止动块（21）滑动连接，所述滑块（22）设置在止动块（21）的外表面，所述撑杆（3）的外表面通过开设的槽与滑块（22）滑动连接，所述承载板（4）的下表面通过开设的通孔与止动块（21）滑动连接，所述压头（7）的上表面开设有与止动块（21）配合的止动槽（23）。

可选的，所述过滤机构包括有过滤壳和过滤板，所述过滤壳的两端分别与连接筒和风机盒连接，所述过滤壳的侧面通过开设的槽与过滤板滑动连接，所述过滤板包括有滤板、底板和撑板，所述滤板的数量为两个，两个所述滤板对称设置在撑板的两端，所述底板的上表面与滤板的下表面固定连接，所述底板的一端与撑板固定连接，所述滤板的侧面与底板的下表面均与过滤壳滑动连接。

可选的，所述支撑台包括有垫板和撑腿，所述垫板的上表面通过开设的通孔与连接筒相通，所述撑腿设置在垫板的下表面，所述撑腿的数量为四个，四个所述撑腿以矩形阵列的方式排列在垫板的下表面，所述撑腿的底部设置有吸附块，所述垫板的上表面固定连接有定位杆，所述拼接头的一端固定连接有定位块，所述定位杆的一端通过开设的通孔与定位块可拆卸连接。

可选的，所述垫板的底部且位于放置台的下方固定连接有挡柱，所述收集筒的内底壁与挡柱的下表面接触连接。

可选的，所述支撑部包括竖杆、横板和辅助撑，所述横板固定连接在竖杆的上表面，所述辅助撑的一端固定连接在竖杆的外表面且位于竖杆高度三分之二处，所述竖杆远离横板的一端与辅助撑的一端均固定连接在垫板的上表面。

可选的，所述驱动件包括设置在横板上的液压泵，所述横板的上表面通过开设的通孔与液压泵的输出端滑动连接。

可选的，所述存放机构包括有收纳盒和承载壳，所述承载壳的前面通过开设的槽与收纳盒滑动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该非球面镜片用硬度检验的设备，通过承载板与翻转块和压头之间的连接，压头可以在翻转块和承载板的底部进行滑动，再配合限位机构进行限位，可以根据检测人员的需要选择不同的压头配合对待检测镜片产生负荷，测量产生的压痕深度，而后检测出硬度，减少更换和放置备用压头的麻烦，方便使用时快速的更换，同时配合翻转块与承载板之间的连接，当需要对压头进行拆卸或安装时，可以使翻转块翻转后使压头从翻转块或承载板底部的滑槽内滑出或滑入进行拆卸安装，操作简单快捷，当在使用过程中，备用压头位于翻转块上的滑槽内，当备用压头接触放置台平面时，可以通过翻转块的作用微幅翘起，不会对平面造成损坏。

2、该非球面镜片用硬度检验的设备，通过防护罩的作用，当待检测镜片硬度不合格意外碎裂时，可以对飞溅的镜片碎片进行遮挡，减少一定的安全隐患，同时配合除尘机构，风机盒产生使连接筒和收集筒产生负压，同时产生风力从防护罩向连接筒内进行吹拂，可以快速的对碎片进行清理，减少人工清理的麻烦，提高一定的便捷性，更加方便使用，也避免清理碎片时清理人员的手意外被划伤的情况。

附图说明

图1为本发明非球面镜片用硬度检验的设备的爆炸结构示意图；

图2为本发明非球面镜片用硬度检验的设备的立体结构示意图；

图3为本发明收集筒的剖视结构示意图；

图4为本发明撑杆的剖视结构示意图。

图中：1、放置台；2、压力表；3、撑杆；4、承载板；5、摄像头；6、翻转块；7、压头；8、防护罩；9、收集筒；10、连接筒；11、风机盒；12、波纹管；13、拼接头；14、固定头；15、垫板；16、撑腿；17、吸附块；18、定位杆；19、定位块；20、挡柱；21、止动块；22、滑块；23、止动槽；24、竖杆；25、横板；26、液压泵；27、收纳盒；28、过滤壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种非球面镜片用硬度检验的设备，包括承载部、支撑部、驱动件、检测机构、防护机构、限位机构、除尘机构和存放机构，其中：

承载部，承载部包括支撑台和放置台1，放置台1设置支撑台的上表面，放置台1用于对待检测镜片进行承载，通过支撑台的作用，可以对放置台1进行支撑，通过放置台1的作用，用于对待检测镜片进行支撑，同时放置台1上可以设置有刻度线，便于对镜片定位检测；

支撑部，支撑部设置在支撑台上表面且位于放置台1一侧，支撑部用于对驱动件进行承载；

检测机构，检测机构包括压力表2、撑杆3、承载板4、摄像头5、翻转块6和压头7，撑杆3设置在压力表2的底部且另一端固定连接在承载板4的上表面，翻转块6通过合页翻转连接在承载板4的一端，承载板4的下表面与翻转块6的下表面均通过开设的滑槽与压头7滑动连接，且通过限位机构对压头7进行限位，摄像头5设置在承载板4的下表面且位于滑槽的一侧，翻转块6的数量为四个，四个翻转块6两个为一组以承载板4的中线为对称轴呈对称设置，通过压力表2的作用，便于及时查看对镜片施加负荷的压力大小，同时撑杆3可以推动承载板4下降，通过翻转块6与承载板4之间的连接，翻转块6可以在承载板4上进行翻转，可以呈水平状或竖直状，通过压头7与承载板4之间的连接，压头7可以在承载板4的底部进行水平滑动，通过压头7与翻转块6之间的连接，压头7可以在翻转块6的底部进行水平滑动，承载板4与翻转块6上的滑槽相通，压头7可以移动切换位于承载板4或翻转块6的底部，摄像头5为数字显微摄像头5，为现有公知技术，在硬度计上均有使用，在此仅为引用，不做改进，目的在于检测受检镜片的压痕深度，同时配合数据传输至显示器上供检测人员进行查验，通过压痕检测镜片的硬度，所述承载板4底部的滑槽呈十字交叉状，滑槽的边缘与压头7的突起配合使压头7不能掉落；

驱动件，驱动件用于推动检测机构向下移动，驱动件的输出端贯穿支撑部连接在压力表2的上表面，通过驱动件的作用，可以施加推力推动检测机构向下移动对镜片施加负荷，进行硬度检测；

存放机构，存放机构设置在支撑台底部且位于收集筒9的一侧，存放机构用于对备用压头7进行存放。

本实施例中，作为优选的，还包括防护机构，防护机构用于在检测过程中起到防护的作用，防护机构包括防护罩8，防护罩8的上表面通过开设的通孔套设在撑杆3的外表面，防护罩8为下表面呈敞口的筒状结构，通过防护罩8与撑杆3之间的连接，防护罩8可以在撑杆3的外表面进行竖直升降或转动，通过防护罩8的作用，当镜片破碎时，可以起到遮挡的作用，减少碎片飞溅有安全隐患，通过防护罩8与撑杆3之间的连接，撑杆3可以带动防护罩8升降。

本实施例中，作为优选方案，还包括除尘机构，除尘机构包括收集筒9、连接筒10、风机盒11、波纹管12、拼接头13和固定头14，连接筒10的底部通过开设的螺纹与收集筒9可拆卸连接，连接筒10的外表面与风机盒11一端通过过滤机构连接，波纹管12的一端连接在风机盒11远离连接筒10的一端，且另一端与拼接头13固定连接，拼接头13的一端套设在固定头14的外表面，收集筒9设置在支撑台的底部，固定头14设置在防护罩8的外表面且与防护罩8相通，通过收集筒9与连接筒10之间的连接，可以对收集筒9进行安装或拆卸，通过风机盒11的作用，可以产生一定的风力使收集筒9和连接筒10内产生负压，通过波纹管12的作用，可以产生吹拂的风力通过拼接头13与固定头14连接，对防护罩8内吹拂，结合固定头14呈一定角度的情况，可以对放置台1台面进行吹拂清理，减少人工清理的麻烦，快速清理的同时也可以避免人工清理意外划伤，风机盒11为现有公知技术，内部设置有风机，风机外接电源，在此仅为引用，目的就是为了产生风力配合使用。

本实施例中，作为优选方案，防护罩8为可视的，材质为亚克力或玻璃材质，首选亚力克材质，耐冲击。

本实施例中，作为优选方案，撑杆3上设置有可以配合防护罩8的限位环，避免防护罩8对承载板4施加作用力，对翻转块6进行挤压。

本实施例中，作为备选方案，可以在防护罩8与支撑台之间设置有磁石，使防护罩8在使用过程中贴合支撑台的上表面，不会轻易升起，保持稳定的防护状态。

本实施例中，作为备选方案，可以将固定头14的一端伸入防护罩8内，同时避免碰触翻转块6，使固定头14伸进防护罩8的一端呈扁嘴状，可以进一步辅助挤压风力，提高吹拂的强度，提高清理的效率和效果。

本实施例中，作为优选方案，可以在固定头14与拼接头13之间的间隙设置有防滑垫，可以设置在拼接头13的内壁或固定头14的外表面，目的在于提高连接的稳定性。

本实施例中，作为备选方案，也可以将撑杆3的外表面挖两个通槽，然后使压头7贯穿承载板4和翻转块6，压头7滑动至撑杆3内部后，驱动件驱动下降，同样可以实现目的。

本实施例中，作为优选方案，过滤机构包括有过滤壳28和过滤板，过滤壳28的两端分别与连接筒10和风机盒11，过滤壳28的侧面通过开设的槽与过滤板滑动连接，过滤板包括有滤板、底板和撑板，滤板的数量为两个，两个滤板对称设置在撑板的两端，底板的上表面与滤板的下表面固定连接，底板的一端与撑板固定连接，滤板的侧面与底板的下表面均与过滤壳28滑动连接，通过过滤壳28与过滤板之间的连接，可以对过滤板进行安装或拆卸，通过滤板的作用，可以起到通风过滤的作用，同时两个滤板配合底板可以形成一个过滤盒，然后在过滤盒，可以提高过滤的效果，但是在本发明中作用不大。

限位机构包括止动块21和滑块22，撑杆3的下表面通过开设的槽与止动块21滑动连接，滑块22设置在止动块21的外表面，撑杆3的外表面通过开设的槽与滑块22滑动连接，承载板4的下表面通过开设的通孔与止动块21滑动连接，压头7的上表面开设有与止动块21配合的止动槽23，通过止动块21与撑杆3之间的连接，止动块21可以在撑杆3的内部进行竖直升降，通过滑块22的作用，检测人员可以通过滑块22同东止动块21竖直升降，通过止动块21与压头7之间的配合，可以对压头7进行限位，避免压头7在使用过程中意外滑动。

本实施例中，作为备选方案，可以在止动块21的上表面设置一个弹簧，同时撑杆3的槽底与弹簧的另一端接触连接，弹簧可以施加作用力推动止动块21插入压头7上的止动槽23内，提高一定的稳定性的同时，也可以方便检测人员的麻烦。

本实施例中，作为备选方案，可以在撑杆3的内部转动设置一个套筒，在撑杆3的外表面开设一个槽，通过开设的槽可以与套筒的外表面接触，然后在套筒内螺纹连接一个插杆，插杆与撑杆3开设的槽滑动连接，转动套筒可以使插杆稳定下降伸入止动槽23内。

实施例2

根据实施例1，支撑台包括有垫板15和撑腿16，垫板15的上表面通过开设的通孔与连接筒10相通，撑腿16设置在垫板15的下表面，撑腿16的数量为四个，四个撑腿16以矩形阵列的方式排列在垫板15的下表面，撑腿16的底部设置有吸附块17，通过连接筒10与垫板15相通，放置台1上的灰尘和碎片可通过通孔进入连接筒10内，然后落在收集筒9内，通过撑腿16的作用，用于对垫板15进行支撑，同时给与风机和收集筒9放置的位置，吸附块17为吸盘，是现有公知技术，目的在于提高垫板15摆放使用的稳定性。

根据上述实施例，作为优选方案，垫板15的上表面固定连接有定位杆18，拼接头13的一端固定连接有定位块19，定位杆18的一端通过开设的通孔与定位块19可拆卸连接，垫板15的底部且位于放置台1的下方固定连接有挡柱20，收集筒9的内底壁与挡柱20的下表面接触连接，通过定位杆18和定位块19之间的连接，方便拼接头13在拆卸后，可以放置，等需要使用时进行安装，方便根据工作人员的需要选择性使用，通过挡柱20的作用，可以对垫板15的放置台1位置进行辅助支撑，避免垫板15因为开孔导致放置台1附近较脆弱，容易断裂。

本实施例中，作为备选方案，可以将放置台1与垫板15之间设置为可拆卸的，将垫板15打通，能够实现以上操作的同时不用担心垫板15断裂影响工作人员的使用。

本实施例中，作为备选方案，可以将挡柱20的外表面设置为螺纹状，然后将收集筒9的底部开设与挡柱20配合的螺纹孔，使收集筒9与挡柱20可拆卸连接，此时，挡柱20的下表面与放置面进行接触支撑，同时连接筒10的下表面设置一个挡环，对收集筒9安装的位置进行定位，此时连接筒10与收集筒9为套设状，不在螺纹连接。

实施例3

根据实施例2，支撑部包括竖杆24、横板25和辅助撑，横板25固定连接在竖杆24的上表面，辅助撑的一端固定连接在竖杆24的外表面且位于竖杆24高度三分之二处，竖杆24远离横板25的一端与辅助撑的一端均固定连接在垫板15的上表面，通过竖杆24与横板25之间的连接，竖杆24可以对横板25进行支撑，通过辅助撑的作用，可以对竖杆24起到辅助支撑的作用，提高支撑的强度，延长使用寿命。

根据上述实施例，作为优选的，驱动件包括设置在横板25上的液压泵26，横板25的上表面通过开设的通孔与液压泵26的输出端滑动连接，通过液压泵26的作用，可以产生推力推动压力表2和撑杆3下降对待检测镜片施加负荷，配合对镜片的硬度进行检测，本实例中，将驱动件设置为通过螺栓可拆卸连接在横板25上，也可以设置为固定的。

本实施例中，作为备选方案，可以将液压泵26替换为电动推杆，同样可以实现上述目的，液压泵26与电动推杆均为现有公知技术，在硬度计中也有应用，在此仅为引用，不做改进，目的产生推力 。

根据上述实施例，作为优选的，存放机构包括有收纳盒27和承载壳，承载壳的前面通过开设的槽与收纳盒27滑动连接，通过收纳盒27的作用，可以对备用的压头7进行放置收纳。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于，包括承载部、支撑部、驱动件、检测机构、防护机构、限位机构和存放机构，其中：

所述承载部包括支撑台和放置台（1），所述放置台（1）设置支撑台的上表面，所述放置台（1）用于对待检测镜片进行承载；

所述支撑部设置在支撑台上表面且位于放置台（1）一侧，所述支撑部用于对驱动件进行承载；

所述检测机构包括压力表（2）、撑杆（3）、承载板（4）、摄像头（5）、翻转块（6）和压头（7），所述撑杆（3）设置在压力表（2）的底部且另一端固定连接在承载板（4）的上表面，所述翻转块（6）通过合页翻转连接在承载板（4）的一端，所述承载板（4）的下表面与翻转块（6）的下表面均通过开设的滑槽与压头（7）滑动连接，且通过限位机构对压头（7）进行限位，所述摄像头（5）设置在承载板（4）的下表面且位于滑槽的一侧，所述翻转块（6）的数量为四个，四个所述翻转块（6）两个为一组以承载板（4）的中线为对称轴呈对称设置；

所述驱动件用于推动检测机构向下移动，所述驱动件的输出端贯穿支撑部连接在压力表（2）的上表面；

所述存放机构设置在支撑台底部且位于收集筒（9）的一侧，所述存放机构用于对备用压头（7）进行存放；

还包括防护机构，所述防护机构用于在检测过程中起到防护的作用，所述防护机构包括防护罩（8），所述防护罩（8）的上表面通过开设的通孔套设在撑杆（3）的外表面，所述防护罩（8）为下表面呈敞口的筒状结构；

还包括除尘机构，所述除尘机构包括收集筒（9）、连接筒（10）、风机盒（11）、波纹管（12）、拼接头（13）和固定头（14），所述连接筒（10）的底部通过开设的螺纹与收集筒（9）可拆卸连接，所述连接筒（10）的外表面与风机盒（11）一端通过过滤机构连接，所述波纹管（12）的一端连接在风机盒（11）远离连接筒（10）的一端，且所述波纹管（12）另一端与拼接头（13）固定连接，所述拼接头（13）的一端套设在固定头（14）的外表面，所述收集筒（9）设置在支撑台的底部，所述固定头（14）设置在防护罩（8）的外表面且与防护罩（8）相通；

所述限位机构包括止动块（21）和滑块（22），所述撑杆（3）的下表面通过开设的槽与止动块（21）滑动连接，所述滑块（22）设置在止动块（21）的外表面，所述撑杆（3）的外表面通过开设的槽与滑块（22）滑动连接，所述承载板（4）的下表面通过开设的通孔与止动块（21）滑动连接，所述压头（7）的上表面开设有与止动块（21）配合的止动槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于：所述过滤机构包括有过滤壳（28）和过滤板，所述过滤壳（28）的两端分别与连接筒（10）和风机盒（11）连接，所述过滤壳（28）的侧面通过开设的槽与过滤板滑动连接，所述过滤板包括有滤板、底板和撑板，所述滤板的数量为两个，两个所述滤板对称设置在撑板的两端，所述底板的上表面与滤板的下表面固定连接，所述底板的一端与撑板固定连接，所述滤板的侧面与底板的下表面均与过滤壳（28）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于：所述支撑台包括有垫板（15）和撑腿（16），所述垫板（15）的上表面通过开设的通孔与连接筒（10）相通，所述撑腿（16）设置在垫板（15）的下表面，所述撑腿（16）的底部设置有吸附块（17），所述垫板（15）的上表面固定连接有定位杆（18），所述拼接头（13）的一端固定连接有定位块（19），所述定位杆（18）的一端通过开设的通孔与定位块（19）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于：所述垫板（15）的底部且位于放置台（1）的下方固定连接有挡柱（20），所述收集筒（9）的内底壁与挡柱（20）的下表面接触连接。

5.根据权利要求3所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于：所述支撑部包括竖杆（24）、横板（25）和辅助撑，所述横板（25）固定连接在竖杆（24）的上表面，所述辅助撑的一端固定连接在竖杆（24）的外表面且位于竖杆（24）高度三分之二处，所述竖杆（24）远离横板（25）的一端与辅助撑的一端均固定连接在垫板（15）的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于：所述驱动件包括设置在横板（25）上的液压泵（26），所述横板（25）的上表面通过开设的通孔与液压泵（26）的输出端滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于：所述存放机构包括有收纳盒（27）和承载壳，所述承载壳的前面通过开设的槽与收纳盒（27）滑动连接。