CN115343178A - 一种非球面镜片用硬度检验的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非球面镜片用硬度检验的设备，包括硬度计本体，硬度计本体的载物台上方设置有夹持台机构，且夹持台机构位于硬度计本体压头的下方，夹持台机构包括多点检测调节机构和夹持机构，多点检测调节机构安装在硬度计本体的载物台上方，夹持机构设置在多点检测调节机构的上方，多点检测调节机构包括直线移动机构和转动机构，直线移动机构可对转动机构进行直线移动。本发明针对现有技术中非球面硬度检测时，一般都是工作人员手动按着镜片并且手动操作移动，从而使得检测工作不够自动化，使得工作不够轻松等问题进行改进。本发明具有在对非球面镜片进行多点硬度检测时，非球面镜片的移动和固定更加自动化，使得工作更加轻松等优点。

Description

一种非球面镜片用硬度检验的设备

技术领域

本发明涉及镜片硬度检验设备技术领域，尤其涉及一种非球面镜片用硬度检验的设备。

背景技术

非球面镜是指表面不是球面或者柱面的透镜，而在非球面镜片生产时，需要对非球面镜片的硬度进行检测，从而判断非球面镜片的质量，在非球面镜片的硬度检测工作中，一般都是通过硬度计进行检测。

现有技术中，在通过硬度计对非球面镜片进行硬度检测时，由于非球面镜片在生产完毕后大都呈现圆形，并且在检测时需要顺着镜片的圆周进行多点检测，并且还需要顺着镜片的直径轴线上进行多点检测，从而使得检测更加全面，现有硬度检测时，一般都是工作人员手动按着镜片并且手动操作移动，从而使得检测工作不够自动化，使得工作不够轻松。

针对以上技术问题，本发明公开了一种非球面镜片用硬度检验的设备，本发明具有在对非球面镜片进行多点硬度检测时，非球面镜片的移动和固定更加自动化，使得工作更加轻松等优点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种非球面镜片用硬度检验的设备，以解决现有技术中非球面硬度检测时，一般都是工作人员手动按着镜片并且手动操作移动，从而使得检测工作不够自动化，使得工作不够轻松等技术问题，本发明具有在对非球面镜片进行多点硬度检测时，非球面镜片的移动和固定更加自动化，使得工作更加轻松等优点。

本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种非球面镜片用硬度检验的设备，包括硬度计本体，硬度计本体的载物台上方设置有夹持台机构，且夹持台机构位于硬度计本体压头的下方，夹持台机构包括多点检测调节机构和夹持机构，多点检测调节机构安装在硬度计本体的载物台上方，夹持机构设置在多点检测调节机构的上方；

多点检测调节机构包括直线移动机构和转动机构，直线移动机构设置在硬度计本体的载物台上方，转动机构设置在直线移动机构的上方，直线移动机构可对转动机构进行直线移动。

进一步的，直线移动机构包括固定座、容纳槽、丝杆、第一马达和移动载块，固定座可拆卸设置在硬度计本体的载物台上方，固定座内部的上方设置有容纳槽，容纳槽的内部可转动设置有丝杆，第一马达安装在固定座的外部，且第一马达的输出端与丝杆的一端固定连接，容纳槽的内部还设有移动载块，移动载块的外壁与容纳槽的内壁滑动配合，移动载块螺纹套接在丝杆的外部，转动机构固定设置在移动载块的上端面，且转动机构可在固定座的上方进行滑动。

进一步的，转动机构包括移动盘、支架、第二马达、固定盘和转轴，移动盘固定设置在移动载块的上端面，移动盘的下端面与固定座的上端面滑动配合，移动盘的上端面设置有固定盘，且固定盘与移动盘之间设置有支架，第二马达安装在固定盘与移动盘之间，固定盘的内部转动设置有转轴，且转轴的底端与第二马达的输出端连接，夹持机构固定设置在转轴的顶端，且夹持机构位于固定盘的上方。

进一步的，夹持机构包括安装座、让位槽和锁紧机构，安装座设置在固定盘的上方，且安装座与转轴的顶端固定连接，安装座的外径与固定盘外径相同，安装座的下端面与固定盘的上端面滑动配合，安装座内部的上方设有让位槽，锁紧机构安装在安装座的上方，且锁紧机构的驱动部位于让位槽的内部。

进一步的，锁紧机构包括三角底板、三角顶板、活动槽、转盘、滑槽、滑轨和夹块，三角底板设置在安装座的上方，三角顶板设置在三角底板的上方，且三角底板与三角顶板之间设有活动槽，转盘设置在活动槽的内部，且转盘可在活动槽的内部进行转动，转盘的内部设置有调控槽，且调控槽设置有三个，三个调控槽以转盘圆心进行阵列，三角顶板的内部设置有滑槽，且滑槽以三角顶板的圆心进行阵列，滑槽的内部设置有滑轨，三角顶板的上方设置有夹块，且夹块设置有三个，三个夹块均与滑轨滑动连接，且夹块均通过滑轨可朝向三角顶板的圆心处滑动，夹块的底端固定设置有控制柱，且控制柱的一端穿过滑槽插接在调控槽的内部。

进一步的，调控槽为长条弧形槽，三角顶板的中心顶端固定设置有摆放台，且摆放台的内部设置有摆放槽，夹块的下端面高于摆放台的上端面，转盘的圆心处固定设置有传动轴，且传动轴的顶端和底端分别与三角顶板和三角底板转动连接，三角底板的底端安装有第三马达，且第三马达位于让位槽的内部，第三马达的输出端与传动轴的底端连接。

进一步的，摆放槽的底端内壁设置有摩擦垫，夹块的夹持面设置有软垫。

进一步的，夹块的外壁均固定设置有控制杆，控制杆的一端与夹块固定连接，控制杆的另一端位于固定盘外侧，控制杆的另一端设置有固定弧片，且固定弧片内侧上半部分外壁位于安装座外侧，固定弧片内侧下半部分外壁位于固定盘外侧，固定弧片通过控制杆与夹块同方向移动，夹块收缩夹紧非球面镜片的同时会通过控制杆带动固定弧片与固定盘和安装座的外圆外壁贴合。

进一步的，固定弧片的夹持面设置有橡胶垫。

本发明具有以下优点：

（1）本发明通过设置多点检测调节机构和夹持机构，从而使得在检测时，可以启动第一马达控制丝杆转动，从而通过螺纹传动使得移动载块移动，从而使得镜片直线移动，因此对镜片直径轴线上的其它点进行硬度检测，而通过设置转动机构，从而可以通过第二马达使得转轴转动，转轴带动安装座转动，安装座带动夹持机构转动，从而使得镜片转动，从而可以使得镜片沿圆周转动进行多点检测，因此可以通过直线和转动运动可以使得镜片的硬度检测更加全面，而通过设置夹持机构，从而可以启动第三马达，第三马达会控制转盘转动，转盘转动通过调控槽使得控制柱在调控槽的内部移动，从而使得三个夹块收缩将摆放台上的镜片夹紧，因此使得非球面镜片的固定和检测可以自动运行，无需检测人员手动操作，提高自动化。

（2）本发明通过设置控制杆和固定弧片，从而使得三个夹块收缩将摆放台上的镜片夹紧，同时夹块会通过控制杆带动固定弧片移动，从而通过固定弧片将安装座与固定盘夹紧，由于固定盘是固定状态，从而使得安装座被进行固定无法转动，使得镜片被进行固定，当非球面镜片被放松后，安装座同时也会放松，从而使得安装座和非球面镜片的夹紧或放松工作均能通过第三马达启动，使得一个马达即可完成两项夹紧工作，节省成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的夹持台机构结构示意图；

图3为本发明的固定座结构示意图；

图4为本发明的固定座与固定盘结构示意图；

图5为本发明的转动机构侧面结构示意图；

图6为本发明的锁紧机构与安装座分解状态结构示意图；

图7为本发明的转盘与三角底板分解结构示意图；

图8为本发明的转盘与三角底板剖视结构示意图；

图9为本发明的锁紧机构底部结构示意图；

图10为本发明的转盘与控制柱连接状态结构示意图；

图11为本发明图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、硬度计本体；2、夹持台机构；3、调控槽；4、摆放槽；5、摩擦垫；6、摆放台；7、软垫；8、传动轴；9、第三马达；10、控制杆；11、固定弧片；12、橡胶垫；13、控制柱；21、多点检测调节机构；22、夹持机构；211、直线移动机构；212、转动机构；2111、固定座；2112、容纳槽；2113、丝杆；2114、第一马达；2115、移动载块；2121、移动盘；2122、支架；2123、第二马达；2124、固定盘；2125、转轴；221、安装座；222、让位槽；223、锁紧机构；2231、三角底板；2232、三角顶板；2233、活动槽；2234、转盘；2235、滑槽；2236、滑轨；2237、夹块。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，在本发明的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

实施例1公开了一种非球面镜片用硬度检验的设备，包括硬度计本体1，如图1-图11所示，其中，如图1-图2所示，硬度计本体1的载物台上方设置有夹持台机构2，且夹持台机构2位于硬度计本体1压头的下方，通过夹持台机构2对被检测镜片进行夹持，具体的，夹持台机构2包括多点检测调节机构21和夹持机构22，其中多点检测调节机构21安装在硬度计本体1的载物台上方，而夹持机构22设置在多点检测调节机构21的上方，通过夹持机构22对非球面镜片进行夹持固定，而通过多点检测调节机构21对夹持机构22进行移动，从而使得多点检测调节机构21调节镜片的位置，增加检测点；

具体的，如图2-图3所示，多点检测调节机构21包括直线移动机构211和转动机构212，其中，直线移动机构211设置在硬度计本体1的载物台上方，而转动机构212设置在直线移动机构211的上方，直线移动机构211可对转动机构212进行直线移动，具体的，直线移动机构211包括固定座2111、容纳槽2112、丝杆2113、第一马达2114和移动载块2115，其中，固定座2111可拆卸设置在硬度计本体1的载物台上方，固定座2111内部的上方设置有容纳槽2112，且容纳槽2112贯穿固定座2111的上端面，容纳槽2112的内部通过轴承可转动设置有丝杆2113，第一马达2114安装在固定座2111外部的前端，且第一马达2114的输出端与丝杆2113的一端通过联轴器固定连接，通过第一马达2114对丝杆2113进行驱动转动，容纳槽2112的内部还设有移动载块2115，移动载块2115的外壁与容纳槽2112的内壁贴合且滑动配合，移动载块2115的内部设有螺孔，移动载块2115通过螺孔螺纹套接在丝杆2113的外部，从而使得第一马达2114带动丝杆2113转动，丝杆2113转动通过螺纹传递的原理使得移动载块2115通过容纳槽2112的限位在容纳槽2112的内部直线移动，而转动机构212固定设置在移动载块2115的上端面，且转动机构212可在固定座2111的上方进行滑动；

具体的，如图2、图4和图5所示，转动机构212包括移动盘2121、支架2122、第二马达2123、固定盘2124和转轴2125，其中，移动盘2121固定设置在移动载块2115的上端面，移动盘2121的下端面与固定座2111的上端面贴合且滑动配合，而移动盘2121的上端面设置有固定盘2124，且固定盘2124与移动盘2121之间设置有支架2122，通过支架2122对固定盘2124和移动盘2121之间进行支撑，第二马达2123安装在固定盘2124与移动盘2121之间，且固定盘2124的内部通过轴承还转动设置有转轴2125，且转轴2125的底端与第二马达2123的输出端连接，从而使得第二马达2123可以带动转轴2125转动，而夹持机构22固定设置在转轴2125的顶端，且夹持机构22位于固定盘2124的上方，从而可以启动第二马达2123使得转轴带动夹持机构22转动，使得镜片转动；

具体的，如图1、图2和图6所示，夹持机构22包括安装座221、让位槽222和锁紧机构223，其中，安装座221设置在固定盘2124的上方，且安装座221与转轴2125的顶端固定连接，安装座221的外径与固定盘2124外径相同，且安装座221与固定盘2124通过转轴2125同心转动，安装座221的下端面与固定盘2124的上端面贴合且滑动配合，安装座221内部的上方设有让位槽222，而锁紧机构223安装在安装座221的上方，且锁紧机构223的驱动部位于让位槽222的内部；

具体的，如图2、图6、图7、图8、图9和图10所示，锁紧机构223包括三角底板2231、三角顶板2232、活动槽2233、转盘2234、滑槽2235、滑轨2236和夹块2237，其中，三角底板2231设置在安装座221的上方，三角顶板2232设置在三角底板2231的上方，且三角底板2231与三角顶板2232之间设有活动槽2233，而转盘2234设置在活动槽2233的内部，且转盘2234可在活动槽2233的内部进行转动，转盘2234的内部设置有调控槽3，且调控槽3设置有三个，三个调控槽3以转盘2234圆心进行阵列，调控槽3为长条弧形槽，而三角顶板2232的内部设置有滑槽2235，且滑槽2235设置有三个，三个滑槽2235均以三角顶板2232的圆心进行阵列设置，三个滑槽2235以三角顶板2232的圆心为圆心呈放射状，而滑槽2235的内部设置有滑轨2236，三角顶板2232的上方设置有夹块2237，且夹块2237设置有三个，三个夹块2237均与滑轨2236滑动连接，具体的，三个夹块2237的底端固定设置有插接滑块，且插接滑块插接在滑轨2236的内部进行滑动，且三个夹块2237均通过滑轨2236可朝向三角顶板2232的圆心处滑动，而夹块2237的底端固定设置有控制柱13，且控制柱13的一端穿过滑槽2235插接在调控槽3的内部，因此可以通过将转盘2234转动，使得调控槽3以转盘2234为圆心进行转动，从而通过调控槽3的形状且与控制柱13的配合控制夹块2237随着滑轨2236的限位进行滑动，因此，可以通过转动转盘2234使得三个夹块2237收缩或者展开，从而达到夹持镜片的目的；

如图2所示，三角顶板2232的中心顶端固定设置有摆放台6，且摆放台6的内部设置有摆放槽4，摆放槽4的底端内壁设置有摩擦垫5，在将镜片放置在摆放槽4的内部时，通过摩擦垫5可以增大摆放槽4内部镜片与摆放槽4的摩擦力，使得镜片的摆放更加稳定，而夹块2237的下端面高于摆放台6的上端面，从而可以将镜片放置在摆放槽4的内部，之后通过转动转盘2234使得三个夹块2237收缩从而将摆放台6上的镜片夹紧，三个夹块2237的夹持面设置有软垫7，从而通过软垫7避免夹块2237过硬损坏镜片，转盘2234的圆心处固定设置有传动轴8，且传动轴8的顶端与三角顶板2232通过轴承转动连接，而传动轴8的底端与三角底板2231通过轴承转动连接，且传动轴8的底端延伸至三角底板2231的下方，三角底板2231的底端安装有第三马达9，且第三马达9位于让位槽222的内部，第三马达9的输出端与传动轴8的底端通过联轴器固定连接，从而可以通过启动第三马达9控制转盘2234转动，转盘2234转动通过调控槽3使得控制柱13在调控槽3的内部移动，从而使得三个夹块2237收缩或者展开进行夹紧或放松，因此使得在硬度检测中，可以将镜片进行固定，避免镜片与压头接触中移动偏位，并且使得固定更加方便，只需启动第三马达9即可，且通过三个夹块2237夹紧非球面镜片的边缘，从而使得非球面镜片的上端面完全暴露，便于检测。

实施例2

在实施例1的基础上，公开了一种非球面镜片用硬度检验的设备，为了使得夹块2237在对非球面镜片进行夹紧的同时，安装座221的位置被进行固定，如图2和图11所示，在三个夹块2237的外壁均固定设置有控制杆10，且控制杆10设置有两个，具体的，控制杆10包括一个竖直杆，且竖直杆的底端与顶端均固定连接有横杆，控制杆10的一端与夹块2237固定连接，控制杆10的另一端位于固定盘2124外侧，控制杆10的另一端固定设置有固定弧片11，且固定弧片11内侧上半部分外壁位于安装座221外侧，固定弧片11内侧下半部分外壁位于固定盘2124外侧，夹块2237可通过控制杆10带动固定弧片11与夹块2237同方向移动，当夹块2237移动收缩夹紧非球面镜片时，夹块2237会通过控制杆10带动固定弧片11与固定盘2124和安装座221的外圆外壁紧密贴合，将安装座221与固定盘2124夹紧，由于固定盘2124为固定状态，从而使得安装座221不会转动，具体的，当夹块2237移动收缩夹紧非球面镜片时，夹块2237会通过控制杆10带动固定弧片11与固定盘2124和安装座221的外圆外壁紧密贴合，其中，固定弧片11与固定盘2124相向一侧外壁的下半部分与固定盘2124外圆外壁贴合，而固定弧片11与安装座221相向一侧外壁的上半部分外壁与安装座221外圆外壁贴合，固定弧片11的夹持面设置有橡胶垫12，从而增加夹紧力，因此，在进行非球面硬度检测时，当非球面镜片被夹紧时，安装座221也会被夹紧，从而使得非球面镜片位置被固定，当非球面镜片被放松后，安装座221同时也会放松，从而可以使得安装座221转动调节非球面镜片位置，从而使得安装座221和非球面镜片的夹紧或放松工作均能通过第三马达9启动，使得一个马达即可完成两项夹紧工作，节省成本。

本发明的原理如下：本发明在进行检测工作时，首先将被检测镜片放置在摆放台6的摆放槽4内部，之后启动第三马达9，第三马达9会控制转盘2234转动，转盘2234转动通过调控槽3使得控制柱13在调控槽3的内部移动，从而使得三个夹块2237收缩将摆放台6上的镜片夹紧，同时夹块2237会通过控制杆10带动固定弧片11移动，从而通过固定弧片11将安装座221与固定盘2124夹紧，使得安装座221被进行固定无法转动，从而使得镜片被进行固定，之后通过硬度计压头对非球面镜片进行硬度检测，之后非球面镜片单点硬度检测完毕后，可以通过启动第一马达2114控制丝杆2113转动，从而通过螺纹传动使得移动载块2115移动，移动载块2115带动夹持机构22直线移动，从而使得镜片直线移动，因此对镜片直径轴线上的其它点进行硬度检测，在镜片直线轴线上其它点检测完毕后，启动第三马达9，使得第三马达9带动转盘2234反转，从而将三个夹块2237展开对镜片进行放松，同时夹块2237会带动固定弧片11对安装座221进行放松，之后启动第二马达2123对转轴2125进行转动，使得安装座221转动，从而使得镜片转动调节被检测位置，而安装座221转动带动镜片转动，镜片位于摆放槽4的内部没有其它物体触碰，镜片不会转动，当镜片随着安装座221转动位置调节完毕后，收缩三个夹块2237，夹块2237收缩将摆放台6上的镜片夹紧，同时夹块2237会通过控制杆10带动固定弧片11移动将安装座221与固定盘2124夹紧，使得安装座221被进行固定无法转动，从而使得镜片被进行固定，之后继续硬度检测工作，从而对镜片圆周其它点进行检测，因此，通过将镜片直线移动加上转动，从而使得镜片上的硬度检测可以多点进行，硬度检测更加精细，并且无需工作人员手动操作，使得工作更加自动化。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种非球面镜片用硬度检验的设备，包括硬度计本体（1），其特征在于，所述硬度计本体（1）的载物台上方设置有夹持台机构（2），且夹持台机构（2）位于硬度计本体（1）压头的下方，所述夹持台机构（2）包括多点检测调节机构（21）和夹持机构（22），所述多点检测调节机构（21）安装在硬度计本体（1）的载物台上方，所述夹持机构（22）设置在多点检测调节机构（21）的上方；

多点检测调节机构（21）包括直线移动机构（211）和转动机构（212），所述直线移动机构（211）设置在硬度计本体（1）的载物台上方，所述转动机构（212）设置在直线移动机构（211）的上方，所述直线移动机构（211）可对转动机构（212）进行直线移动。

2.如权利要求1所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于，所述直线移动机构（211）包括固定座（2111）、容纳槽（2112）、丝杆（2113）、第一马达（2114）和移动载块（2115），所述固定座（2111）可拆卸设置在硬度计本体（1）的载物台上方，所述固定座（2111）内部的上方设置有容纳槽（2112），所述容纳槽（2112）的内部可转动设置有丝杆（2113），所述第一马达（2114）安装在固定座（2111）的外部，且第一马达（2114）的输出端与丝杆（2113）的一端固定连接，所述容纳槽（2112）的内部还设有移动载块（2115），所述移动载块（2115）的外壁与容纳槽（2112）的内壁滑动配合，所述移动载块（2115）螺纹套接在丝杆（2113）的外部，所述转动机构（212）固定设置在移动载块（2115）的上端面，且转动机构（212）可在固定座（2111）的上方进行滑动。

3.如权利要求1所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于，所述转动机构（212）包括移动盘（2121）、支架（2122）、第二马达（2123）、固定盘（2124）和转轴（2125），所述移动盘（2121）固定设置在移动载块（2115）的上端面，所述移动盘（2121）的下端面与固定座（2111）的上端面滑动配合，所述移动盘（2121）的上端面设置有固定盘（2124），且固定盘（2124）与移动盘（2121）之间设置有支架（2122），所述第二马达（2123）安装在固定盘（2124）与移动盘（2121）之间，所述固定盘（2124）的内部转动设置有转轴（2125），且转轴（2125）的底端与第二马达（2123）的输出端连接，所述夹持机构（22）固定设置在转轴（2125）的顶端，且夹持机构（22）位于固定盘（2124）的上方。

4.如权利要求1所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于，所述夹持机构（22）包括安装座（221）、让位槽（222）和锁紧机构（223），所述安装座（221）设置在固定盘（2124）的上方，且安装座（221）与转轴（2125）的顶端固定连接，所述安装座（221）的外径与固定盘（2124）外径相同，所述安装座（221）的下端面与固定盘（2124）的上端面滑动配合，所述安装座（221）内部的上方设有让位槽（222），所述锁紧机构（223）安装在安装座（221）的上方，且锁紧机构（223）的驱动部位于让位槽（222）的内部。

5.如权利要求4所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于，所述锁紧机构（223）包括三角底板（2231）、三角顶板（2232）、活动槽（2233）、转盘（2234）、滑槽（2235）、滑轨（2236）和夹块（2237），所述三角底板（2231）设置在安装座（221）的上方，所述三角顶板（2232）设置在三角底板（2231）的上方，且所述三角底板（2231）与三角顶板（2232）之间设有活动槽（2233），所述转盘（2234）设置在活动槽（2233）的内部，且所述转盘（2234）可在活动槽（2233）的内部进行转动，所述转盘（2234）的内部设置有调控槽（3），且调控槽（3）设置有三个，三个所述调控槽（3）以转盘（2234）圆心进行阵列，所述三角顶板（2232）的内部设置有滑槽（2235），且所述滑槽（2235）以三角顶板（2232）的圆心进行阵列，所述滑槽（2235）的内部设置有滑轨（2236），所述三角顶板（2232）的上方设置有夹块（2237），且夹块（2237）设置有三个，三个所述夹块（2237）均与滑轨（2236）滑动连接，且所述夹块（2237）均通过滑轨（2236）可朝向三角顶板（2232）的圆心处滑动，所述夹块（2237）的底端固定设置有控制柱（13），且控制柱（13）的一端穿过滑槽（2235）插接在调控槽（3）的内部。

6.如权利要求5所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于，所述调控槽（3）为长条弧形槽，所述三角顶板（2232）的中心顶端固定设置有摆放台（6），且摆放台（6）的内部设置有摆放槽（4），所述夹块（2237）的下端面高于摆放台（6）的上端面，所述转盘（2234）的圆心处固定设置有传动轴（8），且传动轴（8）的顶端和底端分别与三角顶板（2232）和三角底板（2231）转动连接，所述三角底板（2231）的底端安装有第三马达（9），且第三马达（9）位于让位槽（222）的内部，所述第三马达（9）的输出端与传动轴（8）的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于，所述摆放槽（4）的底端内壁设置有摩擦垫（5），所述夹块（2237）的夹持面设置有软垫（7）。

8.如权利要求5所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于，所述夹块（2237）的外壁均固定设置有控制杆（10），所述控制杆（10）的一端与夹块（2237）固定连接，所述控制杆（10）的另一端位于固定盘（2124）外侧，所述控制杆（10）的另一端设置有固定弧片（11），且固定弧片（11）内侧上半部分外壁位于安装座（221）外侧，所述固定弧片（11）内侧下半部分外壁位于固定盘（2124）外侧，所述固定弧片（11）通过控制杆（10）与夹块（2237）同方向移动，所述夹块（2237）收缩夹紧非球面镜片的同时会通过控制杆（10）带动固定弧片（11）与固定盘（2124）和安装座（221）的外圆外壁贴合。

9.如权利要求8所述的一种非球面镜片用硬度检验的设备，其特征在于，所述固定弧片（11）的夹持面设置有橡胶垫（12）。

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