CN118089640B - 一种绞线机圆盘平整度检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于检测设备技术领域，尤其是一种绞线机圆盘平整度检测装置及其检测方法，本发明包括：底座，底座上固定连接有环形检测台，圆盘固定在环形检测台上；检测机构，连接在环形检测台上；环形检测台周侧面设有环形滑孔，且环形滑孔处固定连接有环形轨道；检测机构包括滑座，滑座上固定连接有竖向设置的轨道板，轨道板上滑动连接有连接架，连接架上下两端分别固定连接有水平设置的上导向板、下导向板；上导向板上滑动连接有第一滑块，第一滑块上安装有第一位移传感器；本发明通过检测时顶杆与圆盘下表面保持始终接触，带动连接架的上下微动能够抵消检测台水平度的差异，提高了该检测装置对圆盘平整度检测的精度。

Description

一种绞线机圆盘平整度检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种绞线机圆盘平整度检测装置及其检测方法。

背景技术

绞线机是一种用于生产电线、电缆等由多股细线相互缠绕形成一根线缆的绕线装置，在各个单线完成绞合形成绞线后，要经过牵引装置到达收线装置最后得到成品线筒；圆盘是绞线机上必要的结构之一，主要用于对线材的传送及张力调节，其中绞线机圆盘的平整度对线材的收卷和输送起到重要的作用，绞线机圆盘在投入使用之前需要对其平整度进行检测。

现有的平整度检测设备一般通过将待检测工件放置在水平的检测台上，然后通过高精度的位移传感器在工件上方移动，对工件上表面多个位置进行检测，从而判断工件的平整度情况，但该检测方法存在以下缺点：检测台并非绝对的水平状态，因此，工件放置在检测台也并非是真正的水平，检测台各个位置水平度的差异对检测结果造成影响，不够精确；且通过位移传感器在工件上方检测，由于工件放置在检测台上，若工件下表面平整度差异较大也会导致位移传感器数值的较大变化，因此无法判断平整度较差部位是在工件上表面还是在下表面。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种绞线机圆盘平整度检测装置及其检测方法，通过在圆盘下方设有顶杆与圆盘接触，克服了现有技术检测台水平度差异带来误差的缺陷，旨在解决背景技术中的问题

为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出一种绞线机圆盘平整度检测装置，包括：底座，底座上固定连接有环形检测台，圆盘固定在环形检测台上；检测机构，连接在环形检测台上，且可沿环形检测台运动；所述环形检测台周侧面设有环形滑孔，且环形滑孔处固定连接有环形轨道；所述检测机构包括滑座，滑座与环形轨道滑动连接，所述滑座上固定连接有竖向设置的轨道板，所述轨道板上滑动连接有可上下移动的连接架，所述连接架上下两端分别固定连接有水平设置的上导向板、下导向板，上导向板、下导向板分别设于圆盘的上下两侧；所述上导向板上滑动连接有第一滑块，第一滑块上安装有第一位移传感器，用于对圆盘平整度进行检测；所述下导向板上滑动连接有与第一滑块同步滑动的第二滑块，第二滑块与第一滑块处于同一竖直线上，第二滑块上连接有顶杆，用于顶在圆盘下表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑座上固定连接有与所述下导向板平行设置的导轨，所述导轨上滑动连接有移动块，移动块与所述第二滑块之间固定连接有伸缩杆，第二滑块滑动时带动移动块共同运动，且移动块上安装有第二位移传感器，用于对圆盘下表面平整度进行检测。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架与所述滑座之间固定连接有弹簧，所述顶杆上端安装有滚珠，滚珠与圆盘下表面接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述所述滑座上安装有旋转电机，旋转电机上固定连接有旋转杆，所述旋转杆上转动连接有U形架，所述U形架分别与所述第一滑块、第二滑块转动连接，旋转杆转动时通过U形架带动第一滑块、第二滑块同时移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转杆一端固定连接有轴杆，所述U形架上固定连接有与轴杆活动连接的轴套。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶杆滑动连接在第二滑块上，第二滑块上固定连接有支板，支板上螺纹连接有调节螺杆，用于对顶杆的高度调整，调节螺杆的一端与顶杆转动，

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形检测台内侧固定连接有支撑环，用于放置圆盘；且所述环形检测台内壁沿其周向均匀连接有若干个夹板，用于对圆盘夹紧固定；所述夹板上固定连接有活动杆，活动杆与环形检测台活动连接，且夹板与所述环形检测台内壁之间固定连接有弹性件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形检测台上固定连接有齿圈，滑座上安装有驱动电机，驱动电机上固定连接有与齿圈啮合的齿轮。

一种绞线机圆盘平整度的检测方法，包括以下步骤：

步骤一：将圆盘平整放置在支撑环上，并通过四周的多个夹板对圆盘夹紧固定；

步骤二：将顶杆上端的滚珠紧压在圆盘下表面，保证滚珠始终与圆盘下表面接触；启动驱动电机，通过驱动电机可带动检测机构沿环形检测台圆周运动，对圆盘的周向平整度进行检测；

步骤三：启动旋转电机，通过旋转电机带动旋转杆转动，旋转杆通过U形架带动第一滑块、第二滑块滑动，进而带动第一位移传感器、第二位移传感器沿圆盘径向移动，对圆盘的径向平整度进行检测；

步骤四：分别记录第一位移传感器、第二位移传感器数值，通过测量多组数据的对比，判断多组数据数值差异是否在规格范围之内，进而判断出圆盘平整度是否合格。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设有可上下移动的连接架，且在第二滑块上安装有顶杆，检测时顶杆与圆盘下表面保持始终接触，带动连接架的上下微动能够抵消检测台水平度的差异，进而提高了该检测装置对圆盘平整度检测的精度。

2、本发明检测机构能够沿环形检测台周向运动，对圆盘的周向平整度进行检测，且通过旋转电机能够带动第一滑块和第二滑块同时运动，进而带动第一位移传感器、第二位移传感器沿圆盘径向运动，对圆盘的径向平整度进行检测，具备对圆盘平整度的多种检测方式。

3、本发明通过在滑座上固定连接有导轨，导轨上滑动连接有移动块，移动块上安装有第二位移传感器，使得该检测机构能够同时对圆盘上下面平整度进行检测，能够找出圆盘平整度较差的部位是在圆盘上表面或下表面。

附图说明

图1为本发明提出的一种绞线机圆盘平整度检测装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种绞线机圆盘平整度检测装置的正视示意图。

图3为本发明提出的环形检测台和检测机构的结构示意图。

图4为图3的另一角度示意图。

图5为本发明提出的检测机构的结构示意图。

图6为本发明提出的检测机构的另一角度示意图。

图7为图6中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、环形检测台；21、环形滑孔；22、支撑环；23、环形轨道；24、齿圈；25、夹板；26、活动杆；27、弹性件；3、检测机构；31、滑座；32、轨道板；33、连接架；34、弹簧；35、上导向板；36、下导向板；37、第一滑块；38、第一位移传感器；39、第二滑块；310、第二位移传感器；311、导轨；312、移动块；313、顶杆；314、滚珠；315、支板；316、调节螺杆；317、伸缩杆；318、驱动电机；319、齿轮；320、U形架；321、轴套；322、旋转电机；323、旋转杆；324、轴杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：本实施例公开了一种绞线机圆盘平整度检测装置，如图1-图7所示，包括：底座1，底座1上固定连接有环形检测台2，圆盘固定在环形检测台2上；检测机构3，连接在环形检测台2上，且可沿环形检测台2运动；环形检测台2周侧面设有环形滑孔21，且环形滑孔21处固定连接有环形轨道23,检测机构3可沿环形轨道23往返圆周运动，运动过程中对圆盘平整度进行检测。

其中，如图3-图4所示，环形检测台2内侧固定连接有支撑环22，用于放置圆盘；且环形检测台2内壁沿其周向均匀连接有若干个夹板25，夹板25为弧形板，用于对圆盘夹紧固定；夹板25上固定连接有活动杆26，活动杆26与环形检测台2活动连接，且夹板25与环形检测台2内壁之间固定连接有弹性件27，弹性件27可采用弹簧结构，通过弹性件27对夹板25的弹力，使得夹板25能够夹紧在圆盘周侧，对圆盘夹紧固定，使得圆盘在检测时保持不动。

如图5-图7所示，检测机构3包括滑座31，滑座31连接在环形滑孔21内，且滑座31与环形轨道23滑动连接，环形检测台2上固定连接有齿圈24，滑座31上安装有驱动电机318，驱动电机318上固定连接有与齿圈24啮合的齿轮319，通过驱动电机318带动齿轮319转动，进而带动检测机构3整体沿环形轨道23运动，当检测机构3运动至环形滑孔21一端后，驱动电机318反转带动检测机构3返回至另一端；滑座31上固定连接有竖向设置的轨道板32，轨道板32上滑动连接有可上下移动的连接架33，连接架33与滑座31之间固定连接有弹簧34，连接架33上下两端分别固定连接有水平设置的上导向板35、下导向板36，上导向板35、下导向板36均采用刚性材质不会发生形变，其中，上导向板35、下导向板36分别设于圆盘的上下两侧，且上导向板35、下导向板36均朝向圆盘圆心位置；上导向板35上滑动连接有第一滑块37，第一滑块37上安装有第一位移传感器38，用于对圆盘平整度进行检测；下导向板36上滑动连接有与第一滑块37同步滑动的第二滑块39，第二滑块39与第一滑块37处于同一竖直线上，第二滑块39上连接有顶杆313，用于顶在圆盘下表面；其中，顶杆313上端安装有滚珠314，滚珠314与圆盘下表面接触，滚珠314方便配合检测机构3的移动，且通过弹簧34可使得滚珠314与圆盘下表面始终保持接触。

具体实施时：检测时，通过顶杆313与圆盘下表面始终保持接触，当顶杆313移动至圆盘任意位置时，顶杆313与第一位移传感器38之间距离始终保持不变，通过弹簧34和顶杆313的配合，即使圆盘存在水平度存在微小差异时，顶杆313能够带动连接架33随着圆盘的位置进行上下微小浮动，进而带动第一位移传感器38上下微小浮动，以抵消圆盘放置在环形检测台2上水平度差异带来的误差，从而使得对圆盘平整度的检测更加精确。

优选的，顶杆313滑动连接在第二滑块39上，第二滑块39上固定连接有支板315，支板315上螺纹连接有调节螺杆316，用于对顶杆313的高度调整，调节螺杆316的一端与顶杆313转动；通过转动调节螺杆316可对顶杆313的高度进行调节，使得滚珠314与圆盘下表面时刻保持紧密接触。

为提高对圆盘平整度的检测方式，本实施例在滑座31上安装有旋转电机322，旋转电机322上固定连接有旋转杆323，旋转杆323上转动连接有U形架320，U形架320分别与第一滑块37、第二滑块39转动连接，旋转杆323转动时通过U形架320带动第一滑块37、第二滑块39同时移动，旋转杆323一端固定连接有轴杆324，U形架320上固定连接有与轴杆324活动连接的轴套321，轴套321能够圆周转动，也能在轴杆324表面上下移动，以配合连接架33的上下浮动；具体实施时具备以下两种平整度检测运动方式：其一为；通过驱动电机318带动检测机构3整体沿环形轨道23圆周运动，检测时，第一滑块37和第二滑块39在上导向板35、下导向板36的位置保持不动，使得第一位移传感器38与圆盘的圆心距离保持不变，则实现对圆盘周向平整度检测的目的；其二为，驱动电机318停止，旋转电机322启动，带动，第一滑块37和第二滑块39分别上导向板35、下导向板36上滑动，带动第一位移传感器38朝向圆盘圆心位置移动，对圆盘的径向盘平整度进行检测；检测时，通过记录观察第一位移传感器38的多组数值变化，当某处数值变化范围超出规格时（如数值差异超出自身厚度的2%），则判断圆盘检测位置平整度较差。

实施例二：基于上述实施例一的结构，由于第一位移传感器38设置在圆盘上方，由于圆盘下表面局部位置不平时也会导致第一位移传感器38的数值变化，因此无法判断不平位置是在圆盘上表面还是下表面，为解决这一问题，如图7所示，本实施例在滑座31上固定连接有与下导向板36平行设置的导轨311，导轨311上滑动连接有移动块312，移动块312与第二滑块39之间固定连接有伸缩杆317，以配合连接架33的上下浮动，第二滑块39滑动时带动移动块312共同运动，且移动块312上安装有第二位移传感器310，用于对圆盘下表面平整度进行检测，其中第二位移传感器310与第一位移传感器38处于同时竖直线上，移动块312在沿导轨311移动时，第二位移传感器310的水平高度不会发生变化；具体判断方法：当第一位移传感器38检测出圆盘某处平整度较差时，通过观察第二位移传感器310在此处的检测数值，若检测数值与正常数值几乎无差异时，则表示不平位置在圆盘上表面；若检测数值与正常数值差异较大超出规格时，则表示不平位置在圆盘下表面位置。

一种绞线机圆盘平整度的检测方法，包括以下步骤：

步骤一：将圆盘平整放置在支撑环22上，并通过四周的多个夹板25对圆盘夹紧固定；

步骤二：将顶杆313上端的滚珠314紧压在圆盘下表面，保证滚珠314始终与圆盘下表面接触；启动驱动电机318，通过驱动电机318可带动检测机构3沿环形检测台2圆周运动，对圆盘的周向平整度进行检测；

步骤三：启动旋转电机322，通过旋转电机322带动旋转杆323转动，旋转杆323通过U形架320带动第一滑块37、第二滑块39滑动，进而带动第一位移传感器38、第二位移传感器310沿圆盘径向移动，对圆盘的径向平整度进行检测；

步骤四：分别记录第一位移传感器38、第二位移传感器310数值，通过测量多组数据的对比，判断多组数据数值差异是否在规格范围之内，进而判断出圆盘平整度是否合格。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绞线机圆盘平整度检测装置，其特征在于，包括：底座（1），底座（1）上固定连接有环形检测台（2），圆盘固定在环形检测台（2）上；

检测机构（3），连接在环形检测台（2）上，且可沿环形检测台（2）运动；

所述环形检测台（2）周侧面设有环形滑孔（21），且环形滑孔（21）处固定连接有环形轨道（23）；

所述检测机构（3）包括滑座（31），滑座（31）与环形轨道（23）滑动连接，所述滑座（31）上固定连接有竖向设置的轨道板（32），所述轨道板（32）上滑动连接有可上下移动的连接架（33），所述连接架（33）上下两端分别固定连接有水平设置的上导向板（35）、下导向板（36），上导向板（35）、下导向板（36）分别设于圆盘的上下两侧；

所述上导向板（35）上滑动连接有第一滑块（37），第一滑块（37）上安装有第一位移传感器（38），用于对圆盘平整度进行检测；所述下导向板（36）上滑动连接有与第一滑块（37）同步滑动的第二滑块（39），第二滑块（39）与第一滑块（37）处于同一竖直线上，第二滑块（39）上连接有顶杆（313），用于顶在圆盘下表面；

所述滑座（31）上固定连接有与所述下导向板（36）平行设置的导轨（311），所述导轨（311）上滑动连接有移动块（312），移动块（312）与所述第二滑块（39）之间固定连接有伸缩杆（317），第二滑块（39）滑动时带动移动块（312）共同运动，且移动块（312）上安装有第二位移传感器（310），用于对圆盘下表面平整度进行检测；其中，第二位移传感器（310）与第一位移传感器（38）处于同时竖直线上，移动块（312）在沿导轨（311）移动时，第二位移传感器（310）的水平高度不会发生变化。

2.根据权利要求1所述的一种绞线机圆盘平整度检测装置，其特征在于，所述连接架（33）与所述滑座（31）之间固定连接有弹簧（34），所述顶杆（313）上端安装有滚珠（314），滚珠（314）与圆盘下表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种绞线机圆盘平整度检测装置，其特征在于，所述滑座（31）上安装有旋转电机（322），旋转电机（322）上固定连接有旋转杆（323），所述旋转杆（323）上转动连接有U形架（320），所述U形架（320）分别与所述第一滑块（37）、第二滑块（39）转动连接，旋转杆（323）转动时通过U形架（320）带动第一滑块（37）、第二滑块（39）同时移动。

4.根据权利要求3所述的一种绞线机圆盘平整度检测装置，其特征在于，所述旋转杆（323）一端固定连接有轴杆（324），所述U形架（320）上固定连接有与轴杆（324）活动连接的轴套（321）。

5.根据权利要求4所述的一种绞线机圆盘平整度检测装置，其特征在于，所述顶杆（313）滑动连接在第二滑块（39）上，第二滑块（39）上固定连接有支板（315），支板（315）上螺纹连接有调节螺杆（316），用于对顶杆（313）的高度调整，调节螺杆（316）的一端与顶杆（313）转动。

6.根据权利要求5所述的一种绞线机圆盘平整度检测装置，其特征在于，所述环形检测台（2）内侧固定连接有支撑环（22），用于放置圆盘；且所述环形检测台（2）内壁沿其周向均匀连接有若干个夹板（25），用于对圆盘夹紧固定；所述夹板（25）上固定连接有活动杆（26），活动杆（26）与环形检测台（2）活动连接，且夹板（25）与所述环形检测台（2）内壁之间固定连接有弹性件（27）。

7.根据权利要求6所述的一种绞线机圆盘平整度检测装置，其特征在于，所述环形检测台（2）上固定连接有齿圈（24），滑座（31）上安装有驱动电机（318），驱动电机（318）上固定连接有与齿圈（24）啮合的齿轮（319）。

8.一种绞线机圆盘平整度的检测方法，利用如权利要求7所述的一种绞线机圆盘平整度检测装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将圆盘平整放置在支撑环（22）上，并通过四周的多个夹板（25）对圆盘夹紧固定；

步骤二：将顶杆（313）上端的滚珠（314）紧压在圆盘下表面，保证滚珠（314）始终与圆盘下表面接触；启动驱动电机（318），通过驱动电机（318）可带动检测机构（3）沿环形检测台（2）圆周运动，对圆盘的周向平整度进行检测；

步骤三：启动旋转电机（322），通过旋转电机（322）带动旋转杆（323）转动，旋转杆（323）通过U形架（320）带动第一滑块（37）、第二滑块（39）滑动，进而带动第一位移传感器（38）、第二位移传感器（310）沿圆盘径向移动，对圆盘的径向平整度进行检测；

步骤四：分别记录第一位移传感器（38）、第二位移传感器（310）数值，通过测量多组数据的对比，判断多组数据数值差异是否在规格范围之内，进而判断出圆盘平整度是否合格。