CN219914378U - 一种零件圆度测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种零件圆度测量装置，由于工作台上设有浮动轴组件、调整组件、计算装置和探测件，调整组件具有第一工作盘、第二工作盘、调节轴、调心结构、调平结构和圆环盘；浮动轴组件与第一工作盘固定连接；第一工作盘上设有用于同轴放置被测件的放置部，因此，在工作时第一驱动电机通过浮动轴组件带动第一工作盘转动，正是可以在转动的过程进行调平和调心，可以加快调平和调心的过程；由于被测件和第一工作盘同轴，在调整过程中浮动轴组件的轴心也随之变化，当调整完成后可以利用轴心传感器快速知晓第一工作盘的圆心位置，也就可以知晓被测件的圆心位置，再结合探测件的检测值就可以计算出圆度值，方便快捷，确保检测结果准确。

Description

一种零件圆度测量装置

技术领域

本申请涉及轴承及其它零件的测量技术领域，特别涉及一种零件圆度测量装置。

背景技术

机械行业已实现0.001μm的进给技术和0.005μm加工精度，,要求检测技术与之相适应,开发相应的圆度测量装置满足先进制造技术的要求，具有重要的社会意义。

目前国内传统的测量圆度的测量装置存在如下缺陷：

(1)调整工作台调整繁琐，结构复杂，多层叠加，故障率高，不能满足各类型国内用户的需要，具体表现为：在进行检测之前需要进行将被测件进行调平和调心的操作，在调平和调心完成后，才可进行圆度测量，但是现有的测圆度的装置，对于调平和调心只是一个大概的调节，在调整时需要进行手动移动被测件，需要多次调整，难以快速保证调整的精确度；同样无法保证是否完全调平或调心，影响检测结果。

(2)部分生产厂商引进和测绘国外早期的仪器，仪器测量系统的精度在0.05μm以下，只能满足一般精度的零件测量要求，主要技术指标与国外相差较大。

实用新型内容

本申请实施例提供一种零件圆度测量装置，以解决相关技术中测圆度的装置，对于调平和调心只是一个大概的调节，在调整时需要进行手动移动被测件，需要多次调整，难以快速保证调整的精确度，影响检测进度问题。

第一方面，提供了一种零件圆度测量装置，其包括：

浮动轴组件，其安装在工作台上，并且下端连接有第一驱动电机；浮动轴组件上安装有用于检测其轴心角度变化的轴心传感器；

调整组件，其包括从上至下依次设置的第一工作盘、第二工作盘和圆环盘；第二工作盘的中心处转动连接有调节轴；调节轴的顶部连接所述第一工作盘，底部与穿过圆环盘的所述浮动轴组件的顶部传动连接；第二工作盘和圆环盘之间，且位于调节轴的外周设有调心结构；第一工作盘和第二工作盘之间，且位于调节轴的外周设有调平结构；第一工作盘上设有用于同轴放置被测件的放置部；

测量支架，其安装在工作台上，并且其上探测件，探测件用于检测其与被测件的内圆面或外圆面之间的距离；

计算装置，其与所述轴心传感器和探测件连接，并用于根据轴心传感器和探测件的检测值计算出被测件圆度。

一些实施例中，所述浮动轴组件包括：

浮动轴，其两端轴肩连接有上止推板和下止推板；

轴套，其套设在所述浮动轴上，并位于上止推板和下止推板之间；

固定环，其与所述工作台固定连接，并且其上设有容置通道，轴套的顶部外侧与容置通道的内壁连接，上止推板的外周边与容置通道的内壁之间设有设计距离；

所述轴套外侧的轴向上分布有多个喷嘴组，多个喷嘴组用于向浮动轴喷射气体；每个喷嘴组包括沿轴套周向分布的多个喷嘴。

一些实施例中，所述浮动轴组件包括：

浮动轴，其两端轴肩连接有上止推板和下止推板；

轴套，其套设在所述浮动轴上，并位于上止推板和下止推板之间；

固定环，其与所述工作台固定连接，并且其上设有容置通道，轴套的顶部外侧与容置通道的内壁连接，上止推板的外周边与容置通道的内壁之间设有设计间隙；该设计间隙中设有圆环套，圆环套内填充有水或气体。

一些实施例中，所述调心结构的数量为多个，并且均匀分布在所述调节轴的外周，并且相邻两个调心结构所在的轴线相互垂直设置；

所述调平结构的数量为多个，并且均匀分布在所述调节轴的外周，并且相邻两个调平结构所在的轴线相互垂直设置；

外围筒，其内壁与所述圆环盘的外周边固连，并且具有设计高度，以形成容纳第二工作盘的容置空间；第一工作盘封盖在外围筒顶部。

一些实施例中，所述调心结构包括：

限位件，其包括支撑块，支撑块与圆环盘的顶部固连，并与所述第二工作盘的底部滑动连接支撑块，支撑块通过水平弹性件与所述调节轴连接；

水平伸缩件，其安装在所述外围筒上，并且与第二工作盘的外侧连接，水平伸缩件在所述水平弹性件的延伸方向上伸缩。

一些实施例中，所述调心结构包括：

限位件，其包括支撑块，其与圆环盘的顶部固连，并与所述第二工作盘的底部滑动连接支撑块；

水平伸缩件，其一端安装在所述外围筒上；另一端穿设支撑块，并通过水平弹性件与所述调节轴连接，水平伸缩件在所述水平弹性件的延伸方向上伸缩。

一些实施例中，所述第二工作盘顶部，且位于调节轴的外围设有球冠槽；第一工作盘的底部设有供所述调节轴穿设，且与所述球冠槽匹配的球冠部；

所述调平结构包括设置在所述第二工作盘顶部且位于球冠部的四周的安装槽，安装槽内设有竖向弹性件，竖向弹性件的两端分别与第二工作盘和第一工作盘固连；

所述调平结构还包括竖向伸缩件，竖向伸缩件沿所述竖向弹性件的延伸方向伸缩；竖向伸缩件安装在所述第二工作盘和第一工作盘之间；或，安装在所述外围筒上。

一些实施例中，所述探测件采用电感式位移传感器，所述轴心传感器采用分体式圆光栅编码器。

一些实施例中，所述测量支架包括：

竖向移动导轨组件，其上具有可以竖向移动的滑块；

纵向移动导轨组件，其通过滑块与所述竖向移动导轨组件连接；

连接件，其与所述纵向移动导轨组件连接，并在纵向上移动；可调连接件与所述探测件连接。

一些实施例中，所述连接件包括相互垂直设置的水平杆和竖直杆，探测件与竖直杆连接时与竖直杆平行，并且其探测头垂直向下。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种零件圆度测量装置，由于工作台上设有浮动轴组件、调整组件、计算装置和探测件，调整组件具有第一工作盘、第二工作盘、调节轴、调心结构、调平结构和圆环盘；浮动轴组件与第一工作盘固定连接；第一工作盘上设有用于同轴放置被测件的放置部，因此，在工作时第一驱动电机通过浮动轴组件带动第一工作盘转动，正是可以在转动的过程进行调平和调心，可以加快调平和调心的过程；由于被测件和第一工作盘同轴，在调整过程中浮动轴组件的轴心也随之变化，当调整完成后可以利用轴心传感器快速知晓第一工作盘的圆心位置，也就可以知晓被测件的圆心位置，再结合探测件的检测值就可以计算出圆度值，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的零件圆度测量装置的整体结构图；

图2为本申请实施例提供的浮动轴组件的内部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的调整组件的仰视图；

图4为本申请实施例提供的调整组件的内部结构示意图。

图中：1、浮动轴组件；10、浮动轴；11、上止推板；12、下止推板；13、轴套；14、固定环；15、喷嘴组；2、工作台；3、驱动电机；4、轴心传感器；5、调整组件；50、第一工作盘；51、第二工作盘；52、圆环盘；53、调心结构；53、调心结构；530、支撑块；531、水平伸缩件；532、水平弹性件；54、调平结构；540、竖向伸缩件；541、竖向弹性件；55、调节轴；56、球冠部；57、外围筒；6、测量支架；61、竖向移动导轨组件；62、纵向移动导轨组件；63、连接件；7、探测件；8、被测件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

一种零件圆度测量装置，以解决相关技术中测圆度的装置，对于调平和调心只是一个大概的调节，在调整时需要进行手动移动被测件，需要多次调整，难以快速保证调整的精确度，影响检测进度问题。

请参阅图1-图4，一种零件圆度测量装置，其包括：

浮动轴组件1，其安装在工作台2上，并且下端连接有第一驱动电机3；浮动轴组件1上安装有用于检测其轴心角度变化的轴心传感器4；

调整组件5，其包括从上至下依次设置的第一工作盘50、第二工作盘51和圆环盘52；第二工作盘51的中心处转动连接有调节轴55；调节轴55的顶部连接第一工作盘50，底部与穿过圆环盘52的浮动轴组件1的顶部传动连接；第二工作盘51和圆环盘52之间，且位于调节轴55的外周设有调心结构53；第一工作盘50和第二工作盘51之间，且位于调节轴55的外周设有调平结构54；第一工作盘50上设有用于同轴放置被测件8的放置部；

测量支架6，其安装在工作台2上，并且其上探测件7，探测件7用于检测其与被测件的内圆面或外圆面之间的距离；

计算装置，其与轴心传感器4和探测件7连接，并用于根据轴心传感器4和探测件7的检测值计算出被测件圆度。

通过以上的设置，在测量时：

(1)、先将探测件7与被测件8的内圆面或外圆面对准或接触。

(2)、然后将被测件8同轴放置在第一工作盘50上；然后第一驱动电机3启动，带动浮动轴组件1的内部浮动轴10转动；浮动轴10带动第一工作盘50旋转；

(3)、然后利用调平结构54进行调平，调平后利用调心结构53完成调心。

(4)、在调心和调平完成后，利用轴心传感器4检测被测件8的圆心，然后结合探测件7，对继续转动的被测件8进行检测圆度；具体为：将轴心传感器4的检测信息和探测件7的检测信息经过数字滤波和最小二乘法或最小区域法评定后，得到被测表面的圆度或波纹度数据。

使用以上的装置进行检测时，正是可以在转动的过程进行调平和调心，可以加快调平和调心的过程，不需要手动移动被测件8；由于被测件8和第一工作盘50同轴，在调整过程中浮动轴组件1的轴心也随之变化，当调整完成后可以利用轴心传感器4快速知晓第一工作盘50的圆心位置，也就可以知晓被测件8的圆心位置，再结合探测件7的检测值就可以计算出圆度值，方便快捷，保证检测准确性。

参考图3和图4，在一些优选的实施例中，对于为什么会准确的调平和调心做出以下的设置，并做出解释：

调心结构53的数量为多个，并且均匀分布在调节轴55的外周，并且相邻两个调心结构53所在的轴线相互垂直设置；调平结构54的数量为多个，并且均匀分布在调节轴55的外周，并且相邻两个调平结构54所在的轴线相互垂直设置；外围筒57，其内壁与圆环盘52的外周边固连，并且具有设计高度，以形成容纳第二工作盘51的容置空间；第一工作盘50封盖在外围筒57顶部。

在调整过程中，将相邻的两个调心结构53设置成垂直的形式，是由于其分别代表两条直径，当两条垂直的直径竖向调节后的所在高度一致时，其调平完成，利用了两条之间确定一个平面的原理。

两个调心结构53调节后，第一工作盘50的两条垂直的直径与外围筒57之间的距离相等时，也说明第一工作盘50是与圆环盘52同轴的。

进一步的，以上的设置其实质上默认为被测件8放置在第一工作盘50上时，就是一个同圆心的整体，以上的调整方法实质是对第一工作盘50的调心和调平，因此需要第一工作盘50本具有竖向和水平方向的调节量，因此对应的调心结构53和调平结构54的结构如下：

调心结构53：

第一种，调心结构53包括：限位件，其包括支撑块530，支撑块530与圆环盘52的顶部固连，并与第二工作盘51的底部滑动连接支撑块530，支撑块530通过水平弹性件532与调节轴55连接；

水平伸缩件531，其安装在外围筒57上，并且与第二工作盘51的外侧连接，水平伸缩件531在水平弹性件532的延伸方向上伸缩。

第二种，调心结构53包括：限位件，其包括支撑块530，其与圆环盘52的顶部固连，并与第二工作盘51的底部滑动连接支撑块530；

水平伸缩件531，其一端安装在外围筒57上；另一端穿设支撑块530，并通过水平弹性件532与调节轴55连接，水平伸缩件531在水平弹性件532的延伸方向上伸缩

调平结构54：

第二工作盘51顶部，且位于调节轴55的外围设有球冠槽；第一工作盘50的底部设有供调节轴55穿设，且与球冠槽匹配的球冠部56；调平结构54包括设置在第二工作盘51顶部且位于球冠部56的四周的安装槽，安装槽内设有竖向弹性件541，竖向弹性件541的两端分别与第二工作盘51和第一工作盘50固连；调平结构54还包括竖向伸缩件540，竖向伸缩件540沿竖向弹性件541的延伸方向伸缩；竖向伸缩件540安装在第二工作盘51和第一工作盘50之间；或，安装在外围筒57上。

在以上过程中，竖向弹性件541和水平弹性件532提供了调节的最大量。竖向伸缩件540可以调节并知晓每个调平结构的竖向调节量，以及是否位于同一平面的两个直径上；水平伸缩件531调节并知晓调心结构53上述的两个直径与外围筒57的距离。

具体的，竖向弹性件541和水平弹性件532可以是具有位移传感器的电动伸缩杆，或者丝杠结构，由于伸缩结构为常用的结构，再次可采用现有的成品，因此不做过多的说明。

参考图2，在一些优选的实施例中，浮动轴组件1的结构为：

第一种，浮动轴10，其两端轴肩连接有上止推板11和下止推板12；

轴套13，其套设在浮动轴10上，并位于上止推板11和下止推板12之间；固定环14，其与工作台2固定连接，并且其上设有容置通道，轴套13的顶部外侧与容置通道的内壁连接，上止推板11的外周边与容置通道的内壁之间设有设计距离；轴套13外侧的轴向上分布有多个喷嘴组15，多个喷嘴组15用于向浮动轴10喷射气体；每个喷嘴组15包括沿轴套13周向分布的多个喷嘴。

第二种，浮动轴组件1包括：

浮动轴10，其两端轴肩连接有上止推板11和下止推板12；

轴套13，其套设在浮动轴10上，并位于上止推板11和下止推板12之间；固定环14，其与工作台2固定连接，并且其上设有容置通道，轴套13的顶部外侧与容置通道的内壁连接，上止推板11的外周边与容置通道的内壁之间设有设计间隙；该设计间隙中设有圆环套，圆环套内填充有水或气体。

以上的结构均是在保证传动的过程中，可以使得浮动轴10随调心过程而移动，其中多个喷嘴喷气的方式是提供轴向的力，使得在没有外力的情况保持平衡，随之调心结构53的作用平衡破坏，随之移动。第二种方式的，原理大致相同，只不是提供平衡力的方式不同。

在一些优选的实施例中，探测件7采用电感式位移传感器，轴心传感器4采用分体式圆光栅编码器。可以提高测量的精度。

在一些优选的实施例中，测量支架6包括：竖向移动导轨组件61，其上具有可以竖向移动的滑块；纵向移动导轨组件62，其通过滑块与竖向移动导轨组件61连接；连接件63，其与纵向移动导轨组件62连接，并在纵向上移动；可调连接件63与探测件7连接。

其使得探测件7可以根据不同的被测件8进行调整位置，为常见的位置调节的直线调节模组，其可以采用现有装置，再次不做具体说明。其中，连接件63包括相互垂直设置的水平杆和竖直杆，探测件7与竖直杆连接时与竖直杆平行，并且其探测头垂直向下。这样的设置使得，探测件7的探测头检测的距离始终是垂直与被测件8的内表面或外表面的。

本装置系统误差优于0.05μm，工作台直径为300mm，调心范围±3mm，调心精度1μm，调平角度±2°，圆角分辨率：0.02°(最小采样间隔)，第一驱动电机3的转速1-10rpm，工作台承载400N。

测量参数包含圆度和波纹度等

计算装置及时电气系统可以是：

第一驱动电机3及其控制电路、多功能数据和I/O接口采集卡、分体式圆光栅编码器、信号调理电路、传感器调整装置、功能数据和I/O接口采集卡、计算机组成；其中电感式位移传感器及信号调理电路安装在传感器调整装置上，多功能数据和I/O接口采集卡插入计算机的主板上，第一驱动电机3通过联轴节安装在浮动轴10和圆光栅编码器的下端，运动控制卡和控制电路整合为单独的电箱，分别与计算机和第一驱动电机3用线连接。

竖向移动导轨组件61和纵向移动导轨组件62的第二驱动电机都是步进电机，通过驱动器与计算机的I/O接口采集卡连接。电感式位移传感器在被测件8旋转过程中，接触被测表面，采集位移信号，经过信号调理电路处理后，送入计算机的多功能数据和I/O接口采集卡中，经数模转换后变为数字信号进入计算机的专用测量软件中。圆度测量装置采用计算机作为中央处理单元及控制中心，进行移动控制、位移信号采集、数据处理、图形显示、存储、打印。计算机利用分体式圆光栅编码器产生的2048脉冲/转的脉冲信号，同步记录与位移传感器信号相对应的圆周方向角度信号。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种零件圆度测量装置，其特征在于，其包括：

浮动轴组件(1)，其安装在工作台(2)上，并且下端连接有第一驱动电机(3)；浮动轴组件(1)上安装有用于检测其轴心角度变化的轴心传感器(4)；

调整组件(5)，其包括从上至下依次设置的第一工作盘(50)、第二工作盘(51)和圆环盘(52)；第二工作盘(51)的中心处转动连接有调节轴(55)；调节轴(55)的顶部连接所述第一工作盘(50)，底部与穿过圆环盘(52)的所述浮动轴组件(1)的顶部传动连接；第二工作盘(51)和圆环盘(52)之间，且位于调节轴(55)的外周设有调心结构(53)；第一工作盘(50)和第二工作盘(51)之间，且位于调节轴(55)的外周设有调平结构(54)；第一工作盘(50)上设有用于同轴放置被测件(8)的放置部；

测量支架(6)，其安装在工作台(2)上，并且其上探测件(7)，探测件(7)用于检测其与被测件(8)的内圆面或外圆面之间的距离；

计算装置，其与所述轴心传感器(4)和探测件(7)连接，并用于根据轴心传感器(4)和探测件(7)的检测值计算出被测件圆度。

2.如权利要求1所述的零件圆度测量装置，其特征在于，所述浮动轴组件(1)包括：

浮动轴(10)，其两端轴肩连接有上止推板(11)和下止推板(12)；

轴套(13)，其套设在所述浮动轴(10)上，并位于上止推板(11)和下止推板(12)之间；

固定环(14)，其与所述工作台(2)固定连接，并且其上设有容置通道，轴套(13)的顶部外侧与容置通道的内壁连接，上止推板(11)的外周边与容置通道的内壁之间设有设计距离；

所述轴套(13)外侧的轴向上分布有多个喷嘴组(15)，多个喷嘴组(15)用于向浮动轴(10)喷射气体；每个喷嘴组(15)包括沿轴套(13)周向分布的多个喷嘴。

3.如权利要求1所述的零件圆度测量装置，其特征在于，所述浮动轴组件(1)包括：

浮动轴(10)，其两端轴肩连接有上止推板(11)和下止推板(12)；

轴套(13)，其套设在所述浮动轴(10)上，并位于上止推板(11)和下止推板(12)之间；

固定环(14)，其与所述工作台(2)固定连接，并且其上设有容置通道，轴套(13)的顶部外侧与容置通道的内壁连接，上止推板(11)的外周边与容置通道的内壁之间设有设计间隙；该设计间隙中设有圆环套，圆环套内填充有水或气体。

4.如权利要求1所述的零件圆度测量装置，其特征在于：

所述调心结构(53)的数量为多个，并且均匀分布在所述调节轴(55)的外周，并且相邻两个调心结构(53)所在的轴线相互垂直设置；

所述调平结构(54)的数量为多个，并且均匀分布在所述调节轴(55)的外周，并且相邻两个调平结构(54)所在的轴线相互垂直设置；

外围筒(57)，其内壁与所述圆环盘(52)的外周边固连，并且具有设计高度，以形成容纳第二工作盘(51)的容置空间；第一工作盘(50)封盖在外围筒(57)顶部。

5.如权利要求4所述的零件圆度测量装置，其特征在于，所述调心结构(53)包括：

限位件，其包括支撑块(530)，支撑块(530)与圆环盘(52)的顶部固连，并与所述第二工作盘(51)的底部滑动连接支撑块(530)，支撑块(530)通过水平弹性件(532)与所述调节轴(55)连接；

水平伸缩件(531)，其安装在所述外围筒(57)上，并且与第二工作盘(51)的外侧连接，水平伸缩件(531)在所述水平弹性件(532)的延伸方向上伸缩。

6.如权利要求4所述的零件圆度测量装置，其特征在于，所述调心结构(53)包括：

限位件，其包括支撑块(530)，其与圆环盘(52)的顶部固连，并与所述第二工作盘(51)的底部滑动连接支撑块(530)；

水平伸缩件(531)，其一端安装在所述外围筒(57)上；另一端穿设支撑块(530)，并通过水平弹性件(532)与所述调节轴(55)连接，水平伸缩件(531)在所述水平弹性件(532)的延伸方向上伸缩。

7.如权利要求4所述的零件圆度测量装置，其特征在于：

所述第二工作盘(51)顶部，且位于调节轴(55)的外围设有球冠槽；第一工作盘(50)的底部设有供所述调节轴(55)穿设，且与所述球冠槽匹配的球冠部(56)；

所述调平结构(54)包括设置在所述第二工作盘(51)顶部且位于球冠部(56)的四周的安装槽，安装槽内设有竖向弹性件(541)，竖向弹性件(541)的两端分别与第二工作盘(51)和第一工作盘(50)固连；

所述调平结构(54)还包括竖向伸缩件(540)，竖向伸缩件(540)沿所述竖向弹性件(541)的延伸方向伸缩；竖向伸缩件(540)安装在所述第二工作盘(51)和第一工作盘(50)之间；或，安装在所述外围筒(57)上。

8.如权利要求1所述的零件圆度测量装置，其特征在于：

所述探测件(7)采用电感式位移传感器，所述轴心传感器(4)采用分体式圆光栅编码器。

9.如权利要求1所述的零件圆度测量装置，其特征在于，所述测量支架(6)包括：

竖向移动导轨组件(61)，其上具有可以竖向移动的滑块；

纵向移动导轨组件(62)，其通过滑块与所述竖向移动导轨组件(61)连接；

连接件(63)，其与所述纵向移动导轨组件(62)连接，并在纵向上移动；可调连接件(63)与所述探测件(7)连接。

10.如权利要求9所述的零件圆度测量装置，其特征在于：

所述连接件(63)包括相互垂直设置的水平杆和竖直杆，探测件(7)与竖直杆连接时与竖直杆平行，并且其探测头垂直向下。