CN218270674U - 一种测量轴承小装配高的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量设备技术领域，特别是涉及一种测量轴承小装配高的设备，将轴承置于卡盘上，通过卡盘进行夹紧固定，通过第二气缸推动安装板下移，转动第一螺杆和第二螺杆对第一检测探头和第二检测探头的位置进行调整，便于对轴承的外圈端面和内圈端面进行测量，同时通过电机带动卡盘旋转，便于对轴承进行多点位检测，有效提高检测效率，且检测的稳定性较强；包括底座和底脚，底脚固定设置于底座的底部；还包括第一气缸、卡盘、竖板、顶板、升降机构、第一检测机构和第二检测机构，第一气缸固定设置于底座的顶部，第一气缸的顶部设置有固定座，固定座的顶部设置有电机，卡盘固定设置于电机的输出端，卡盘的底部与固定座的顶部接触。

Description

一种测量轴承小装配高的设备

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，特别是涉及一种测量轴承小装配高的设备。

背景技术

测量轴承小装配高的设备是一种用于轴承生产加工过程中，对轴承外圈端面和内圈端面的距离差值进行测量，将误差值较大的轴承剔除，确保生产的轴承的质量的辅助装置，其在测量设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的测量轴承小装配高的设备由工作台、仪表架、检测仪表和标准件组成，使用时将仪表架安装在工作台上，通过标准件进行校准后，通过检测仪表对轴承的小装配高进行检测；但现有的测量轴承小装配高的设备使用时，需要对测量仪器不断手动调整，过程较为复杂，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对轴承的小装配高快速检测的测量轴承小装配高的设备。

本实用新型的一种测量轴承小装配高的设备，包括底座和底脚，底脚固定设置于底座的底部；还包括第一气缸、卡盘、竖板、顶板、升降机构、第一检测机构和第二检测机构，第一气缸固定设置于底座的顶部，第一气缸的顶部设置有固定座，固定座的顶部设置有电机，卡盘固定设置于电机的输出端，卡盘的底部与固定座的顶部接触，竖板固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于竖板的顶部，升降机构设置于顶板的中部，第一检测机构固定设置于升降机构的底部，第二检测机构固定设置于第二升降机构的底部并位于第一检测机构的右方；在使用测量轴承小装配高的设备对轴承的小装配高进行测量时，将轴承置于卡盘上，通过卡盘进行夹紧固定，通过第二气缸推动安装板下移，转动第一螺杆和第二螺杆对第一检测探头和第二检测探头的位置进行调整，便于对轴承的外圈端面和内圈端面进行测量，同时通过电机带动卡盘旋转，便于对轴承进行多点位检测，检测结束后第一气缸带动卡盘下移，将轴承取下换上待检测的轴承再次进行测量，从而有效提高检测效率，且检测的稳定性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，升降机构包括第二气缸、安装板和固定板，第二气缸固定设置于顶板的中部，安装板固定设置于第二气缸的底部，安装板位于卡盘的正上方，固定板固定设置于安装板的底部；通过第二气缸推动安装板上下移动，便于调整第一检测探头和第二检测探头的高度。

优选的，第一检测机构包括左板、第一螺杆、第一滑座、第一检测仪表和第一检测探头，左板固定设置于安装板的底部左端，第一螺杆转动设置于左板的中部，第一螺杆的右部与固定板的左部转动连接，第一滑座螺装于第一螺杆的中部，第一检测仪表固定设置于第一滑座的底部，第一检测探头设置于第一检测仪表的端部；通过转动第一螺杆带动第一滑座移动对第一检测探头的位置进行调整。

优选的，第二检测机构包括右板、第二螺杆、第二滑座、第二检测仪表和第二检测探头，右板固定设置于安装板的底部，第二螺杆转动设置于右板的中部，第二螺杆的左部与固定板的右部转动连接，第二滑座螺装于第二螺杆的中部，第二检测仪表固定设置于第二滑座的底部，第二检测探头设置于第二检测仪表的端部；通过转动第二螺杆带动第二滑座移动，对第二检测探头的位置进行调整。

优选的，还包括支杆、托板和料箱，支杆固定设置于底座的顶部，托板固定设置于支杆的顶部，料箱位于托板的顶部；通过料箱便于对轴承进行放置。

优选的，还包括上板、滑套、限位杆、限位块和软垫，上板固定设置于固定座的底部，滑套固定设置于上板的底部，限位杆固定设置于底座的顶部，限位杆的顶部向上穿过滑套，限位块固定设置于限位杆的顶部，软垫固定设置于固定座的底部；通过上述设置对固定座进行限位导向。

优选的，还包括横杆和滚轮，横杆固定设置于左板的右部，横杆的右部与固定板固定连接，第一滑座的中部套设于横杆的中部并可左右滑动，滚轮转动设置于第一滑座的顶部，滚轮的顶部与安装板的底部接触；通过上述设置保持第一滑座稳定移动。

优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于顶板的中部，定位杆固定设置于安装板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对安装板定位导向。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用测量轴承小装配高的设备对轴承的小装配高进行测量时，将轴承置于卡盘上，通过卡盘进行夹紧固定，通过第二气缸推动安装板下移，转动第一螺杆和第二螺杆对第一检测探头和第二检测探头的位置进行调整，便于对轴承的外圈端面和内圈端面进行测量，同时通过电机带动卡盘旋转，便于对轴承进行多点位检测，检测结束后第一气缸带动卡盘下移，将轴承取下换上待检测的轴承再次进行测量，从而有效提高检测效率，且检测的稳定性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的竖板的结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底脚；3、第一气缸；4、卡盘；5、竖板；6、顶板；7、第二气缸；8、安装板；9、固定板；10、左板；11、第一螺杆；12、第一滑座；13、第一检测仪表；14、第一检测探头；15、右板；16、第二螺杆；17、第二滑座；18、第二检测仪表；19、第二检测探头；20、支杆；21、托板；22、料箱；23、上板；24、滑套；25、限位杆；26、限位块；27、软垫；28、横杆；29、滚轮；30、定位管；31、定位杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种测量轴承小装配高的设备，包括底座1和底脚2，底脚2固定设置于底座1的底部；还包括第一气缸3、卡盘4、竖板5、顶板6、升降机构、第一检测机构和第二检测机构，第一气缸3固定设置于底座1的顶部，第一气缸3的顶部设置有固定座，固定座的顶部设置有电机，卡盘4固定设置于电机的输出端，卡盘4的底部与固定座的顶部接触，竖板5固定设置于底座1的顶部，顶板6固定设置于竖板5的顶部，升降机构设置于顶板6的中部，第一检测机构固定设置于升降机构的底部，第二检测机构固定设置于第二升降机构的底部并位于第一检测机构的右方，升降机构包括第二气缸7、安装板8和固定板9，第二气缸7固定设置于顶板6的中部，安装板8固定设置于第二气缸7的底部，安装板8位于卡盘4的正上方，固定板9固定设置于安装板8的底部，第一检测机构包括左板10、第一螺杆11、第一滑座12、第一检测仪表13和第一检测探头14，左板10固定设置于安装板8的底部左端，第一螺杆11转动设置于左板10的中部，第一螺杆11的右部与固定板9的左部转动连接，第一滑座12螺装于第一螺杆11的中部，第一检测仪表13固定设置于第一滑座12的底部，第一检测探头14设置于第一检测仪表13的端部，第二检测机构包括右板15、第二螺杆16、第二滑座17、第二检测仪表18和第二检测探头19，右板15固定设置于安装板8的底部，第二螺杆16转动设置于右板15的中部，第二螺杆16的左部与固定板9的右部转动连接，第二滑座17螺装于第二螺杆16的中部，第二检测仪表18固定设置于第二滑座17的底部，第二检测探头19设置于第二检测仪表18的端部；在使用测量轴承小装配高的设备对轴承的小装配高进行测量时，将轴承置于卡盘4上，通过卡盘4进行夹紧固定，通过第二气缸7推动安装板8下移，转动第一螺杆11和第二螺杆16对第一检测探头14和第二检测探头19的位置进行调整，便于对轴承的外圈端面和内圈端面进行测量，同时通过电机带动卡盘4旋转，便于对轴承进行多点位检测，检测结束后第一气缸3带动卡盘4下移，将轴承取下换上待检测的轴承再次进行测量，从而有效提高检测效率，且检测的稳定性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

实施例2

一种测量轴承小装配高的设备，包括底座1和底脚2，底脚2固定设置于底座1的底部；还包括第一气缸3、卡盘4、竖板5、顶板6、升降机构、第一检测机构和第二检测机构，第一气缸3固定设置于底座1的顶部，第一气缸3的顶部设置有固定座，固定座的顶部设置有电机，卡盘4固定设置于电机的输出端，卡盘4的底部与固定座的顶部接触，竖板5固定设置于底座1的顶部，顶板6固定设置于竖板5的顶部，升降机构设置于顶板6的中部，第一检测机构固定设置于升降机构的底部，第二检测机构固定设置于第二升降机构的底部并位于第一检测机构的右方，支杆20固定设置于底座1的顶部，托板21固定设置于支杆20的顶部，料箱22位于托板21的顶部，上板23固定设置于固定座的底部，滑套24固定设置于上板23的底部，限位杆25固定设置于底座1的顶部，限位杆25的顶部向上穿过滑套24，限位块26固定设置于限位杆25的顶部，软垫27固定设置于固定座的底部，横杆28固定设置于左板10的右部，横杆28的右部与固定板9固定连接，第一滑座12的中部套设于横杆28的中部并可左右滑动，滚轮29转动设置于第一滑座12的顶部，滚轮29的顶部与安装板8的底部接触，定位管30固定设置于顶板6的中部，定位杆31固定设置于安装板8的顶部，定位杆31的顶部自定位管30的底部插入定位管30内；在对轴承进行测量时，通过横杆和滚轮保持第一滑座的稳定移动，通过滑套配合限位杆对固定座进行限位导向。

如图1至图4所示，本实用新型的一种测量轴承小装配高的设备，其在使用测量轴承小装配高的设备对轴承的小装配高进行测量时，将轴承置于卡盘4上，通过卡盘4进行夹紧固定，通过第二气缸7推动安装板8下移，转动第一螺杆11和第二螺杆16对第一检测探头14和第二检测探头19的位置进行调整，便于对轴承的外圈端面和内圈端面进行测量，同时通过电机带动卡盘4旋转，便于对轴承进行多点位检测，检测结束后第一气缸3带动卡盘4下移，将轴承取下换上待检测的轴承再次进行测量，从而有效提高检测效率，且检测的稳定性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种测量轴承小装配高的设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种测量轴承小装配高的设备的第一气缸和第二气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种测量轴承小装配高的设备，包括底座(1)和底脚(2)，底脚(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括第一气缸(3)、卡盘(4)、竖板(5)、顶板(6)、升降机构、第一检测机构和第二检测机构，第一气缸(3)固定设置于底座(1)的顶部，第一气缸(3)的顶部设置有固定座，固定座的顶部设置有电机，卡盘(4)固定设置于电机的输出端，卡盘(4)的底部与固定座的顶部接触，竖板(5)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(6)固定设置于竖板(5)的顶部，升降机构设置于顶板(6)的中部，第一检测机构固定设置于升降机构的底部，第二检测机构固定设置于第二升降机构的底部并位于第一检测机构的右方。

2.如权利要求1所述的一种测量轴承小装配高的设备，其特征在于，升降机构包括第二气缸(7)、安装板(8)和固定板(9)，第二气缸(7)固定设置于顶板(6)的中部，安装板(8)固定设置于第二气缸(7)的底部，安装板(8)位于卡盘(4)的正上方，固定板(9)固定设置于安装板(8)的底部。

3.如权利要求1所述的一种测量轴承小装配高的设备，其特征在于，第一检测机构包括左板(10)、第一螺杆(11)、第一滑座(12)、第一检测仪表(13)和第一检测探头(14)，左板(10)固定设置于安装板(8)的底部左端，第一螺杆(11)转动设置于左板(10)的中部，第一螺杆(11)的右部与固定板(9)的左部转动连接，第一滑座(12)螺装于第一螺杆(11)的中部，第一检测仪表(13)固定设置于第一滑座(12)的底部，第一检测探头(14)设置于第一检测仪表(13)的端部。

4.如权利要求1所述的一种测量轴承小装配高的设备，其特征在于，第二检测机构包括右板(15)、第二螺杆(16)、第二滑座(17)、第二检测仪表(18)和第二检测探头(19)，右板(15)固定设置于安装板(8)的底部，第二螺杆(16)转动设置于右板(15)的中部，第二螺杆(16)的左部与固定板(9)的右部转动连接，第二滑座(17)螺装于第二螺杆(16)的中部，第二检测仪表(18)固定设置于第二滑座(17)的底部，第二检测探头(19)设置于第二检测仪表(18)的端部。

5.如权利要求1所述的一种测量轴承小装配高的设备，其特征在于，还包括支杆(20)、托板(21)和料箱(22)，支杆(20)固定设置于底座(1)的顶部，托板(21)固定设置于支杆(20)的顶部，料箱(22)位于托板(21)的顶部。

6.如权利要求1所述的一种测量轴承小装配高的设备，其特征在于，还包括上板(23)、滑套(24)、限位杆(25)、限位块(26)和软垫(27)，上板(23)固定设置于固定座的底部，滑套(24)固定设置于上板(23)的底部，限位杆(25)固定设置于底座(1)的顶部，限位杆(25)的顶部向上穿过滑套(24)，限位块(26)固定设置于限位杆(25)的顶部，软垫(27)固定设置于固定座的底部。

7.如权利要求1所述的一种测量轴承小装配高的设备，其特征在于，还包括横杆(28)和滚轮(29)，横杆(28)固定设置于左板(10)的右部，横杆(28)的右部与固定板(9)固定连接，第一滑座(12)的中部套设于横杆(28)的中部并可左右滑动，滚轮(29)转动设置于第一滑座(12)的顶部，滚轮(29)的顶部与安装板(8)的底部接触。

8.如权利要求1所述的一种测量轴承小装配高的设备，其特征在于，还包括定位管(30)和定位杆(31)，定位管(30)固定设置于顶板(6)的中部，定位杆(31)固定设置于安装板(8)的顶部，定位杆(31)的顶部自定位管(30)的底部插入定位管(30)内。

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