CN206912669U - 一种管件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域，目的在于提供一种管件加工装置，所述管件加工装置，包括机床、卡盘、车刀组件和钻孔组件，所述卡盘竖直安装在机床一端，所述卡盘上以放射状间隔设置有安装槽和镂空槽，所述安装槽内安装有卡爪，所述机床上沿水平方向设有第一滑轨，所述车刀组件和钻孔组件可滑动的安装在第一滑轨上，所述钻孔组件包括底座、夹持部和钻头，所述夹持部由两个相互扣合的夹持臂组成。本实用新型的有益效果在于：可在同一个机床上同时完成车加工和钻孔加工，加工速度快，节省时间，并且钻头可沿管件表面做圆周移动，提高加工精度，减少误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种管件加工装置。
背景技术
船舶上半部分的管件一般直径都较大，重量较重，并且在加工的过程中既需要对圆周面进行车加工，在管件的圆周面还需要用钻头进行钻孔工作，以往的加工方法是先在机床上进行车加工，之后再在钻床上进行钻孔加工，而且由于管件的表面是圆弧面，普通的钻床需要多次夹持和定位，工序繁琐，加工误差大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种结构简单，加工方便的管件加工装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种管件加工装置，包括机床、卡盘、车刀组件和钻孔组件，所述卡盘竖直安装在机床一端，所述卡盘上以放射状间隔设置有安装槽和镂空槽，所述安装槽内安装有卡爪，所述机床上沿水平方向设有第一滑轨，所述车刀组件和钻孔组件可滑动的安装在第一滑轨上，所述钻孔组件包括底座、夹持部和钻头，所述夹持部由两个相互扣合的夹持臂组成，所述底座上竖直设置有安装板，所述安装板上设有圆弧形的滑槽，所述滑槽的圆心位于卡盘的轴线上，所述钻头可滑动的安装在滑槽上。
进一步的，还包括两个气缸，所述两个气缸分别驱动两个夹持臂相向运动。
进一步的，所述安装板上设有推动钻头进给运动的摆杆。
进一步的，还包括伸缩轴，所述卡盘中心设有通孔，所述伸缩轴可滑动的安装在通孔中，所述伸缩轴顶端的圆周面均匀分布有三个活塞顶杆。
本实用新型的有益效果在于：可在同一个机床上同时完成车加工和钻孔加工，加工速度快，节省时间，并且钻头可沿管件表面做圆周移动，提高加工精度，减少误差。
附图说明
图1是本实用新型实施例管件加工装置的右侧立体图；
图2是本实用新型实施例管件加工装置的左侧立体图；
图3是本实用新型实施例管件加工装置的主视图。
标号说明：
1、机床；2、卡盘；3、车刀组件；4、钻孔组件；5、伸缩轴；11、第一滑轨；21、安装槽；22、镂空槽；23、卡爪；41、底座；42、夹持部；43、钻头； 44、摆杆。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：可在同一个机床上同时完成车加工和钻孔加工，加工速度快，节省时间。
请参阅图1至图3所示，本实施例的管件加工装置，包括机床1、卡盘2、车刀组件3和钻孔组件4，所述卡盘2竖直安装在机床1一端，所述卡盘2上以放射状间隔设置有安装槽21和镂空槽22，所述安装槽21内安装有卡爪23，所述机床上沿水平方向设有第一滑轨11，所述车刀组件3和钻孔组件4可滑动的安装在第一滑轨11上，所述钻孔组件4包括底座41、夹持部42和钻头43，所述夹持部42由两个相互扣合的夹持臂组成，所述底座41上竖直设置有安装板，所述安装板上设有圆弧形的滑槽，所述滑槽的圆心位于卡盘2的轴线上，所述钻头43可滑动的安装在滑槽上。
本实用新型的工作过程为：将管体装夹在卡盘2上，利用卡爪23将管体固定，机床1上安装有驱动卡盘2转动的电机，启动电机后可利用车刀组件3在管体表面进行车加工，加工完成后停止电机，利用夹持部42固定管件端部，钻头43可沿管件表面做圆周运动，对管件进行钻孔加工。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：可在同一个机床1上同时完成车加工和钻孔加工，加工速度快，节省时间，并且钻头43可沿管件表面做圆周移动，提高加工精度，减少误差。
进一步的，还包括两个气缸，所述两个气缸分别驱动两个夹持臂相向运动。
由上述描述可知，两个气缸伸长后可驱动夹持臂将管件夹持，提高端部稳定性。
进一步的，所述安装板上设有推动钻头43进给运动的摆杆44。
由上述描述可知，通过摆动摆杆44推动钻头43进行钻孔工作。
进一步的，还包括伸缩轴5，所述卡盘2中心设有通孔，所述伸缩轴5可滑动的安装在通孔中，所述伸缩轴5顶端的圆周面均匀分布有三个活塞顶杆。
由上述描述可知，伸缩轴5可伸入到管件内部，活塞顶杆伸出后可从内部对管件进行加固支撑，提高管件安装稳定性，减少偏移量。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：
一种管件加工装置，包括机床1、卡盘2、车刀组件3和钻孔组件4，所述卡盘2竖直安装在机床1一端，所述卡盘2上以放射状间隔设置有安装槽21和镂空槽22，所述安装槽21内安装有卡爪23，所述机床上沿水平方向设有第一滑轨11，所述车刀组件3和钻孔组件4可滑动的安装在第一滑轨11上，所述钻孔组件4包括底座41、夹持部42和钻头43，所述夹持部42由两个相互扣合的夹持臂组成，所述底座41上竖直设置有安装板，所述安装板上设有圆弧形的滑槽，所述滑槽的圆心位于卡盘2的轴线上，所述钻头43可滑动的安装在滑槽上，还包括两个气缸，所述两个气缸分别驱动两个夹持臂相向运动，所述安装板上设有推动钻头43进给运动的摆杆44，还包括伸缩轴5，所述卡盘2中心设有通孔，所述伸缩轴5可滑动的安装在通孔中，所述伸缩轴5顶端的圆周面均匀分布有三个活塞顶杆。
综上所述，本实用新型提供的管件加工装置，可在同一个机床上同时完成车加工和钻孔加工，加工速度快，节省时间，并且钻头可沿管件表面做圆周移动，提高加工精度，减少误差，两个气缸伸长后可驱动夹持臂将管件夹持，提高端部稳定性，通过摆动摆杆推动钻头进行钻孔工作，伸缩轴可伸入到管件内部，活塞顶杆伸出后可从内部对管件进行加固支撑，提高管件安装稳定性，减少偏移量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种管件加工装置，其特征在于：包括机床、卡盘、车刀组件和钻孔组件，所述卡盘竖直安装在机床一端，所述卡盘上以放射状间隔设置有安装槽和镂空槽，所述安装槽内安装有卡爪，所述机床上沿水平方向设有第一滑轨，所述车刀组件和钻孔组件可滑动的安装在第一滑轨上，所述钻孔组件包括底座、夹持部和钻头，所述夹持部由两个相互扣合的夹持臂组成，所述底座上竖直设置有安装板，所述安装板上设有圆弧形的滑槽，所述滑槽的圆心位于卡盘的轴线上，所述钻头可滑动的安装在滑槽上。
2.根据权利要求1所述的管件加工装置，其特征在于：还包括两个气缸，所述两个气缸分别驱动两个夹持臂相向运动。
3.根据权利要求1所述的管件加工装置，其特征在于：所述安装板上设有推动钻头进给运动的摆杆。
4.根据权利要求1所述的管件加工装置，其特征在于：还包括伸缩轴，所述卡盘中心设有通孔，所述伸缩轴可滑动的安装在通孔中，所述伸缩轴顶端的圆周面均匀分布有三个活塞顶杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720431753.7U CN206912669U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种管件加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN (1) | CN206912669U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109719454A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-07 | 嵊州市越通非开挖建设有限公司 | 一种用于管道倾斜面对接的安装装置 |
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720431753.7U patent/CN206912669U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109719454A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-07 | 嵊州市越通非开挖建设有限公司 | 一种用于管道倾斜面对接的安装装置 |
| CN109719454B (zh) * | 2018-12-25 | 2021-02-19 | 嵊州市越通非开挖建设有限公司 | 一种用于管道倾斜面对接的安装装置 |
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