CN109704207A - 一种吊装装置及基于其的钢梁连续吊装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种吊装装置及基于其的钢梁连续吊装方法，属于吊装装置和吊装工艺技术领域。采用固定的基座和活动的提升支架，进行起吊作业，卷扬机和滑轮固定在提升支架上，提升支架通过滚轮水平运动时，能够移动到待吊装物件的上空，利用吊装工具吊起后，再通过提升支架移动到预定位置；限位卡箍使提升支架只能沿基座做直线往复运动，防止提升支架因吊装物件过重造成倾覆或其它位移造成安全事故。该装置结构简单、使用便利大幅减少了吊车所占用的工作面，不影响钢屋架下方其他工作正常施工，同时还降低吊车施工安全风险。该方法操作简便、安全性高。
Description
技术领域
本发明属于吊装装置和吊装工艺技术领域，具体涉及一种吊装装置及基于其的钢梁连续吊装方法。
背景技术
目前钢结构房屋在施工时，屋顶钢梁均采用传统的吊车进行起吊，不仅占用工作面较大，而且工作效率低，同时容易产生因受力不均倒塌的安全风险。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种吊装装置及基于其的钢梁连续吊装方法，通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种吊装装置，包括基座和提升支架；基座和提升支架间设有若干滚轮，提升支架通过若干限位卡箍连接在基座上，限位卡箍使提升支架通过滚轮在基座上做直线往复运动；
提升支架上固定有卷扬机和支承架，支承架上固定有滑轮，卷扬机上缠绕有钢丝绳，钢丝绳跨过滑轮连接有吊装工具。
优选地，吊装工具包括平衡梁和软带，平衡梁与钢丝绳连接，平衡梁通过若干吊索与吊环连接，吊环连接有软带。
进一步优选地，吊环连接有缆风绳。
进一步优选地，软带为高强合成纤维吊装扁平软带。
优选地，滚轮为圆钢或紫铜棒。
进一步优选地，滚轮端面设有螺孔，螺孔连接有螺杆，螺杆连接有限位圆板。
优选地，基座两端设有限制滚轮位移的限位块。
优选地，限位卡箍上部的形状为“┌┐”，下部两侧端头设有弯折部，弯折部能够卡在基座上。
本发明还公开了使用上述吊装装置进行钢梁连续吊装的方法，包括以下步骤：
1)将基座固定，将若干滚轮放置在基座上；
2)将提升支架通过若干限位卡箍与基座装配；
3)利用滚轮将提升支架移至需要吊装的钢梁上方，利用卷扬机和吊装工具将钢梁吊至指定位置；
4)卸掉钢梁后，重复步骤3)的操作，直至全部钢梁吊装完毕，完成钢梁的连续吊装。
优选地，先使用吊具将首根钢梁吊装、就位、固定完毕后，将首根钢梁作为基座，将末根钢梁作为提升支架，吊装完第n(n＝1，2，3……n)根中间钢梁 (3)后，将就位且固定后的第n根中间钢梁作为基座，移动提升支架，吊装第 n+1根中间钢梁，吊装完全部中间钢梁后，拆除限位卡箍、滚轮、卷扬机和支承架，使用吊具将末根钢梁吊装、就位、固定，完成钢梁的连续吊装。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明公开的一种吊装装置，采用固定的基座和活动的提升支架，进行起吊作业，卷扬机和滑轮固定在提升支架上，提升支架通过滚轮水平运动时，能够移动到待吊装物件的上空，利用吊装工具吊起后，再通过提升支架移动到预定位置；限位卡箍使提升支架均衡受力并且只能沿基座做直线往复运动，防止提升支架因吊装物件过重造成倾覆或其它位移造成安全事故。该装置结构简单、使用便利大幅减少了吊车所占用的工作面，不影响钢屋架下方其他工作正常施工，同时还降低吊车施工安全风险。
进一步地，采用平衡梁作为吊装工具，能够保持被吊装物件的平衡，缩短吊索的高度，减小滑轮的起吊高度。
更进一步地，通过缆风绳能够在地面控制吊装时的方向，保障吊装过程中的安全。
更进一步地，采用高强合成纤维吊装扁平软带，携带轻便、维护方便、减震、耐老化、强度高，能够适应各种形状的被吊装物件。
进一步地，采用圆钢或紫铜棒作为滚轮，满足滚动功能的同时，具有高强度，承重力强，不易损坏，且原料易得，节约成本。
更进一步地，滚轮端面设有限位圆板，使滚轮能够沿基座平稳移动，不会滑出基座，增加装置使用的安全性，采用螺杆连接，便于安装拆卸。
进一步地，基座两端设有限制滚轮位移的限位块，使滚轮不会滚出基座，保证装置的使用安全。
本发明公开的使用上述吊装装置进行钢梁连续吊装的方法，将基座固定后，提升支架通过滚轮水平运动移动到待吊装物件的上空，利用吊装工具吊起后，再通过提升支架移动到预定位置。该方法操作简便、安全性高。
进一步地，将首根钢梁作为基座，末根钢梁作为提升支架，就地取材，不需要额外制作基座和提升支架，节约了成本，提高了施工效率；吊装完第n根中间钢梁后，将就位且固定后的第n根中间钢梁作为基座，移动提升支架，吊装第n+1根中间钢梁，降低了吊车台班数量、节约了施工成本；又大幅减少了吊车所占用的工作面，不影响钢屋架下方其他工作正常施工，同时还降低吊车施工安全风险。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的限位卡箍的结构示意图；
图3为滚轮的结构示意图；
图中：1为基座；2为提升支架；3为中间钢梁；4为限位卡箍；5为滚轮； 6为卷扬机；7为螺栓；8为钢丝绳；9为支承架；10为滑轮；11为平衡梁；12 为吊环；13为软带；14为缆风绳；15为限位圆板；16为螺孔；17为螺杆；18 为螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
图1为本发明的整体结构示意图，包括基座1和提升支架2；基座1和提升支架2间设有若干滚轮5，滚轮5可以采用外表面缠绕有耐磨胶带的圆钢，在滚轮在基座表面滚动时，能够保护基座表面不受机械损伤；也可以采用紫铜棒，材质较软不会损伤基座表面。如图3，滚轮5也可以采用如下结构：在端面设置螺孔16，螺孔16连接有螺杆17，螺杆17连接有限位圆板15，限位圆板15可以与螺杆17通过焊接固定，也可以在限位圆板15上固定螺母18，螺杆17与螺母18螺接。提升支架2通过若干限位卡箍4连接在基座1上；如图2，限位卡箍4的上部为龙门形，下部两侧端头设有能够卡在基座1上的弯折部，限位卡箍4使提升支架2通过滚轮5在基座1上做直线往复运动，基座1两端设有限制滚轮5位移的限位块；
提升支架2上固定有卷扬机6和支承架9，可以使用螺栓7进行固定，支承架9上固定有滑轮10，卷扬机6上缠绕有钢丝绳8，钢丝绳8跨过滑轮10连接有吊装工具。
吊装工具包括平衡梁11和软带13，平衡梁11与钢丝绳8连接，平衡梁11 通过若干吊索与吊环12连接，吊环12连接有软带13和缆风绳14，软带13可以采用高强合成纤维吊装扁平软带。
下面以T型钢屋架屋面通风器H钢梁的连续吊装为例，对本发明进行进一步描述，所做是对本发明的解释而不是限定：
采用3根直径为25mm的钢筋并排焊接成方形卡箍，并采用耐磨胶带缠绕后作为限位卡箍4，用直径为60mm圆钢外缠绕耐磨胶带作为滚轮5。
首根H钢梁先用吊车安装就位后作为吊装次根(第n根)H钢梁时提升支架2的基座1，将提升支架2用3个限位卡箍4、滚轮5安装定位于首根H钢梁1之上，确保提升支架2具备稳固受力、手动推动滑行后，把与卷扬机6相连的钢丝绳8穿入固定在支承架9的滑轮10轨道与平衡梁11连接牢固，待地面操作人员将中间钢梁3用软带13绑扎紧固后与平衡梁11下方钢丝绳8上的吊环12连为一体，中间钢梁3离开地面后，两名操作人员地面分别操控与吊环 12连接紧固的揽风绳14控制中间钢梁3的吊装方向。
中间钢梁3作为次根(第n根)H钢梁吊装安装就位后作为吊装下一根次根(第n+1根)H钢梁时提升支架2的基座1，以此循环，待n根H钢梁全部就位后，将首根H钢梁和末根H钢梁上的所有装置拆除，利用吊车安装就位末根H钢梁，完成T型钢屋架屋面通风器H钢梁的连续吊装。
Claims (10)
1.一种吊装装置，其特征在于，包括基座(1)和提升支架(2)；基座(1)和提升支架(2)间设有若干滚轮(5)，提升支架(2)通过若干限位卡箍(4)连接在基座(1)上，限位卡箍(4)使提升支架(2)通过滚轮(5)在基座(1)上做直线往复运动；
提升支架(2)上固定有卷扬机(6)和支承架(9)，支承架(9)上固定有滑轮(10)，卷扬机(6)上缠绕有钢丝绳(8)，钢丝绳(8)跨过滑轮(10)连接有吊装工具。
2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，吊装工具包括平衡梁(11)和软带(13)，平衡梁(11)与钢丝绳(8)连接，平衡梁(11)通过若干吊索与吊环(12)连接，吊环(12)连接有软带(13)。
3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，吊环(12)连接有缆风绳(14)。
4.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，软带(13)为高强合成纤维吊装扁平软带。
5.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，滚轮(5)为圆钢或紫铜棒。
6.根据权利要求5所述的吊装装置，其特征在于，滚轮(5)端面设有螺孔(16)，螺孔(16)连接有螺杆(17)，螺杆(17)连接有限位圆板(15)。
7.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，基座(1)两端设有限制滚轮(5)位移的限位块。
8.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，限位卡箍(4)上部的形状为“┌┐”，下部两侧端头设有弯折部，弯折部能够卡在基座(1)上。
9.使用权利要求1～8任意一项所述的吊装装置进行钢梁连续吊装的方法，其特征在于，分为以下步骤：
1)将基座(1)固定，将若干滚轮(5)放置在基座(1)上；
2)将提升支架(2)通过若干限位卡箍(4)与基座(1)装配；
3)利用滚轮(5)将提升支架(2)移至需要吊装的钢梁上方，利用卷扬机(6)和吊装工具将钢梁吊至指定位置；
4)卸掉钢梁后，重复步骤3)的操作，直至全部钢梁吊装完毕，完成钢梁的连续吊装。
10.根据权利要求9所述钢梁连续吊装方法，其特征在于，先使用吊具将首根钢梁吊装、就位、固定完毕后，将首根钢梁作为基座(1)，将末根钢梁作为提升支架(2)，吊装完第n根中间钢梁(3)后，n＝1，2，3……n，将就位且固定后的第n根中间钢梁(3)作为基座(1)，移动提升支架(2)，吊装第n+1根中间钢梁，吊装完全部中间钢梁后，拆除限位卡箍(4)、滚轮(5)、卷扬机(6)和支承架(9)，使用吊具将末根钢梁吊装、就位、固定，完成钢梁的连续吊装。
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