CN109702152B - 一种自动卷纤维网筒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动卷纤维网筒机,用于低压压铸机生产轮毂过程,包括手动装纤维网盘机构(1),纤维网片定量进给及切断机构(2)、摆动手指卷网机构(3)、以及订头自动制订、订网及纤维网筒自动送出机构(4);上述四部分机构固定在机架上,通过气缸、电磁阀、光电开关检测、PLC等电器控制,采用全新的设计,实现了成品纤维网筒的自动装网、定量进给、卷网和制订送出的全自动化生产,具有结构简单,操作方便、效率高、稳定性强等优点,制成的成品纤维网筒品质稳定、规格统一。
Description
技术领域
本发明涉及高端智能制造和新材料技术领域,具体地说设计车轮制造自动化技术领域,更具体地说涉及一种低压压铸机生产轮毂用的自动卷纤维网筒机。
背景技术
铝合金车轮以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多汽车生产商的青睐。由于铝合金车轮重量轻、制造精度高,在高速转动时变形小、惯性阻力也小。铝合金车轮具有吸收振动和反弹力量的金属特性,经数控机床加工尺寸精度、真圆度高、偏摆跳动小、平衡好,使汽车行驶平稳舒适。其中在铝合金车轮低压铸造生产中,所使用的过滤网网片是采用耐高温纤维,经特殊工艺织造制成,耐高温纤维铸造过滤网具有价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成分、滤渣效果好、发气量低的优点。同时耐高温、耐烧蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷等特点。但目前工业上用的纤维过滤网大都是人工卷筒订制而成。人工订制纤维过滤网外形尺寸差异大,生产效率低,劳动强度大,不适应现代化生产的需要。
发明内容
针对以上技术问题,本发明提供了一种自动卷纤维网筒机,采用全新的设计,具有结构简单,操作方便、效率高、稳定性强等优点。
本发明完整的技术方案包括:
一种自动卷纤维网筒机,包括手动装纤维网盘机构,纤维网片定量输送机构、摆动手指卷网机构、以及自动制订送出机构;上述四部分机构固定在机架上,通过气缸、电磁阀、光电开关检测、PLC等电器控制,
所述的手动装纤维网盘机构具体结构为:包括网盘、网盘轴、网盘支架、纤维网片、导向轮轴和导向轮;导向轮轴和网盘轴分别装在网盘支架上;导向轮能围绕导向轮轴自由旋转;网盘装在网盘轴上,网盘能围绕网盘轴自由旋转;纤维网片绕过导向轮输送到纤维网片定量输送机构;
所述的纤维网片定量输送机构具体结构为:包括伺服电机、伺服电机支架、计量辊、压辊、固定导料板、压板、底板、可调导料板、切刀气缸、切刀座、切刀、滑台座、滑块、锁紧架、导杆、数字位置显示器、丝杆、手轮、光电开关和切刀气缸座;
伺服电机、计量辊和伺服电机支架相连;压辊压在计量辊上;固定导料板、可调导料板和压板分别固定在底板上;纤维网片穿过固定导料板和可调导料板下方的导槽;且纤维网片夹在计量辊与压辊之间;计量辊在伺服电机的驱动下间歇旋转,通过电气控制计量辊的旋转角度,实现纤维网片的定长进给;光电开关检测纤维网片进给的初始位置;
切刀固定在切刀座上,切刀座与切刀气缸的活塞杆相连,切刀气缸座固定在伺服电机支架上;切刀通过切刀气缸的电磁阀的控制来实现纤维网片的切断;滑块、导杆和滑台座相连,滑块能在导杆上左右滑动,丝杆与滑块上通过螺纹配合;丝杆、数字位置显示器和手轮相连,手轮、丝杆的旋转带动滑块沿导杆左右移动,数字位置显示器准确的记录滑块移动位置;通过锁紧架上的螺栓固定当前位置;
伺服电机支架、底板、切刀气缸座、滑块组成水平移动单元,旋转手轮控制切刀不同位置,来实现卷纤维网筒不同直径所需的纤维网片长度。
所述的摆动手指卷网机构具体结构为:包括左侧手指、左侧接头、左侧气缸、右侧手指、右侧接头、右侧气缸、网筒治具、手指轴、治具座和气缸座;
左侧手指、左侧接头和左侧气缸连接,右侧手指、右侧接头和右侧气缸连接,左侧气缸和右侧气缸固定在气缸座上,左侧手指、右侧手指能在手指轴上自由摆动,网筒治具固定在治具座上;治具座、气缸座与卷网机的底板连接。
所述的自动制订送出机构具体结构为,包括订网气缸、订头、订头座、固定座、钢丝盘支架、钢丝盘、钢丝盘轴、直线导轨滑块、直线导轨、滑板、调节丝杆、网筒光电开关、直线模组、动力头;
钢丝盘支架固定在订头座上,钢丝盘轴与钢丝盘支架连接,钢丝盘能在钢丝盘轴上自由旋转;订网气缸固定在订头座上,订网气缸的活塞杆驱动订头工作;订头能连续自动的将钢丝切断,制成订书钉样式的钉子;
直线导轨滑块与订头座连接,直线导轨与固定座连接,订头能在直线导轨上前后移动;滑板设于固定座上,旋转调节丝杆连接订头,网筒光电开关设于直线导轨一侧,动力头和直线模组连接订头。
纤维网片定量输送机构输送过来的定长纤维网片停在网筒治具、左侧手指、右侧手指之间,左侧气缸带动左侧手指向上摆动将纤维网片卷起,紧紧依附在网筒治具上,切刀气缸带动切刀切断纤维网片;右侧气缸带动右侧手指向上摆动将纤维网片卷起,紧紧依附在网筒治具上,纤维网片卷成依附在网筒治具上闭合的网筒,完成本道工序。
工作时直线模组带动订头运行到设定位置,订网气缸带动订头下落订网;订头先订纤维网筒的中间处;订完中间一个订纤维网筒已经成型;左侧手指、右侧手指松开;直线模组先带动订头向前移动,订纤维网筒前侧的订;直线模组再带动订头向后移动,订纤维网筒后侧的订;一个纤维网筒需订头需往复动三次,订三个订完成;订头订完最后一个订,订网气缸不回位,直线模组带动订头及网筒向后运动,到达指定位置,订网气缸回位,网筒自由下落,通过滑板排出;旋转调节丝杆能调节订头的高度,网筒光电开关不仅能记录纤维网筒的数量,而且能检测纤维网片及钢丝盘钢丝的异常。
本发明相对现有技术的优点在于:针对铝合金轮毂低压铸造机生产过程中,人工订制纤维过滤网外形尺寸差异大,生产效率低,劳动强度大的技术问题。采用全新的设计,实现了成品纤维网筒的自动装网、定量进给、卷网和制订送出的全自动化生产,具有结构简单,操作方便、效率高、稳定性强等优点,制成的成品纤维网筒品质稳定、规格统一。
附图说明
图1为本发明自动卷纤维网筒机俯视图。
图2中的(a)为本发明自动卷纤维网筒机手动装纤维网盘机构结构主视图。
图2中的(b)为本发明自动卷纤维网筒机手动装纤维网盘机构结构俯视图。
图3中的(a)为本发明自动卷纤维网筒机纤维网片定量输送机构主视图。
图3中的(b)为本发明自动卷纤维网筒机纤维网片定量输送机构俯视图。
图3中的(c)为本发明自动卷纤维网筒机纤维网片定量输送机构右视图。
图4中的(a)为本发明自动卷纤维网筒机摆动手指卷网机构主视图。
图4中的(b)为本发明自动卷纤维网筒机摆动手指卷网机构右视图。
图5中的(a)为本发明自动卷纤维网筒机自动制订送出机构主视图。
图5中的(b)为本发明自动卷纤维网筒机自动制订送出机构俯视图。
图5中的(c)为本发明自动卷纤维网筒机自动制订送出机构右视图。
图中:1-手动装纤维网盘机构,2-纤维网片定量输送机构,3-摆动手指卷网机构,4-自动制订送出机构。
101-网盘、102-网盘轴、103-网盘支架、104-纤维网片、105-导向轮轴、106-导向轮。
201-伺服电机、202-伺服电机支架、203-计量辊、204-压辊、205-固定导料板、206-压板、207-底板、208-可调导料板、209-切刀气缸、210-切刀座、211-切刀、212-滑台座、213-滑块、214-锁紧架、215-导杆、216-数字位置显示器、217-丝杆、218-手轮、219-光电开关、220-切刀气缸座。
301-左侧手指、302-左侧接头、303-左侧气缸、304-右侧手指、305-右侧接头、306-右侧气缸、307-网筒治具、308-手指轴、309-治具座、310-气缸座。
401-订网气缸、402-订头、403-订头座、404-固定座、405-钢丝盘支架、406-钢丝盘、407-钢丝盘轴、408-直线导轨滑块、409-直线导轨、410-滑板、411-调节丝杆、412-网筒光电开关、413-直线模组、414-动力头。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步说明,
本发明公开的自动卷纤维网筒机包括手动装纤维网盘机构1,纤维网片定量输送机构2、摆动手指卷网机构3、以及自动制订送出机构4。
上述四部分机构固定在机架上,通过气缸、电磁阀、光电开关检测、PLC等电器控制,实现自动卷制纤维网筒。
如图2所示:所述的手动装纤维网盘机构1具体结构为:包括网盘101、网盘轴102、网盘支架103、纤维网片104、导向轮轴105和导向轮106。导向轮轴105和导向轮106分别装在网盘支架103上。导向轮106能围绕导向轮轴105自由旋转;网盘101装在网盘轴102上,网盘101能围绕网盘轴102自由旋转;纤维网片104绕过导向轮106输送到纤维网片定量输送机构2。
如图3所示:所述的纤维网片定量输送机构2 具体结构为:包括伺服电机201、伺服电机支架202、计量辊203、压辊204、固定导料板205、压板206、底板207、可调导料板208、切刀气缸209、切刀座210、切刀211、滑台座212、滑块213、锁紧架214、导杆215、数字位置显示器216、丝杆217、手轮218、光电开关219和切刀气缸座220。
伺服电机201、计量辊203和伺服电机支架202相连;压辊204压在计量辊203上;固定导料板205、可调导料板208和压板206分别固定在底板207上;纤维网片104穿过固定导料板205和可调导料板208下方的导槽;且纤维网片104夹在计量辊203与压辊204之间;计量辊203在伺服电机201的驱动下间歇旋转,通过电气控制计量辊203的旋转角度,实现纤维网片104的定长进给。光电开关219检测纤维网片104进给的初始位置。
切刀211固定在切刀座210上,切刀座210与切刀气缸209的活塞杆相连,切刀气缸座220固定在伺服电机支架202上。切刀211通过切刀气缸209的电磁阀的控制来实现纤维网片104的切断;滑块213、导杆215和滑台座212相连,滑块213能在导杆215上左右滑动,丝杆217与滑块213上通过螺纹配合;丝杆217、数字位置显示器216和手轮218相连,手轮218、丝杆217的旋转带动滑块213沿导杆215左右移动,数字位置显示器216准确的记录滑块213移动位置。通过锁紧架214上的螺栓固定当前位置。
伺服电机支架202、底板207、切刀气缸座220、滑块213组成水平移动单元,旋转手轮218控制切刀211不同位置,来实现卷纤维网筒不同直径所需的纤维网片长度。
如图4所示:所述的摆动手指卷网机构3具体结构为:包括左侧手指301、左侧接头302、左侧气缸303、右侧手指304、右侧接头305、右侧气缸306、网筒治具307、手指轴308、治具座309和气缸座310。
左侧手指301、左侧接头302和左侧气缸303连接,右侧手指304、右侧接头305和右侧气缸306连接,左侧气缸303和右侧气缸306固定在气缸座310上,左侧手指301、右侧手指304能在手指轴308上自由摆动,网筒治具307固定在治具座309上。治具座309、气缸座310与卷网机的底板连接。
纤维网片定量输送机构2 输送过来的定长纤维网片104停在网筒治具307、左侧手指301、右侧手指304之间,左侧气缸303带动左侧手指301向上摆动将纤维网片104卷起,紧紧依附在网筒治具307上,切刀气缸209带动切刀211切断纤维网片104;右侧气缸306带动右侧手指304向上摆动将纤维网片104卷起,紧紧依附在网筒治具307上,纤维网片104卷成依附在网筒治具307上闭合的网筒,完成本道工序。
如图5所示:所述的自动制订送出机构4具体结构为,包括订网气缸401、订头402、订头座403、固定座404、钢丝盘支架405、钢丝盘406、钢丝盘轴407、直线导轨滑块408、直线导轨409、滑板410、调节丝杆411、网筒光电开关412、直线模组413、动力头414。
钢丝盘支架405固定在订头座403上,钢丝盘轴407与钢丝盘支架405连接,钢丝盘406能在钢丝盘轴407上自由旋转;订网气缸401固定在订头座403上,订网气缸401的活塞杆驱动订头402工作。订头402能连续自动的将钢丝切断,制成订书钉样式的钉子。
直线导轨滑块408与订头座403连接,直线导轨409与固定座404连接,订头402能在直线导轨409上前后移动。滑板410设于固定座404上,旋转调节丝杆411连接订头402,网筒光电开关412设于直线导轨409一侧,动力头414和直线模组413连接订头402。
工作时直线模组413带动订头402运行到设定位置,订网气缸401带动订头402下落订网;订头402先订纤维网筒的中间处;订完中间一个订纤维网筒已经成型;左侧手指301、右侧手指304松开;直线模组413先带动订头402向前移动,订纤维网筒前侧的订。直线模组413再带动订头402向后移动,订纤维网筒后侧的订。一个纤维网筒需订头需往复动3次,订3个订完成。订头402订完最后一个订,订网气缸401不回位,直线模组413带动订头402及网筒向后运动,到达指定位置,订网气缸401回位,网筒自由下落,通过滑板410排出。旋转调节丝杆411能调节订头402的高度,网筒光电开关412不仅能记录纤维网筒的数量,而且能检测纤维网片104及钢丝盘406钢丝的异常。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动卷纤维网筒机,其特征在于,包括手动装纤维网盘机构(1),纤维网片定量输送机构(2)、摆动手指卷网机构(3)、以及自动制订送出机构(4);上述四部分机构固定在机架上,通过气缸、电磁阀、光电开关检测、PLC控制,
所述的手动装纤维网盘机构(1)具体结构为:包括网盘(101)、网盘轴(102)、网盘支架(103)、纤维网片(104)、导向轮轴(105)和导向轮(106);导向轮轴(105)和导向轮(106)分别装在网盘支架(103)上;导向轮(106)能围绕导向轮轴(105)自由旋转;网盘(101)装在网盘轴(102)上,网盘(101)能围绕网盘轴(102)自由旋转;纤维网片(104)绕过导向轮(106)输送到纤维网片定量输送机构(2);
所述的纤维网片定量输送机构(2) 具体结构为:包括伺服电机(201)、伺服电机支架(202)、计量辊(203)、压辊(204)、固定导料板(205)、压板(206)、底板(207)、可调导料板(208)、切刀气缸(209)、切刀座(210)、切刀(211)、滑台座(212)、滑块(213)、锁紧架(214)、导杆(215)、数字位置显示器(216)、丝杆(217)、手轮(218)、光电开关(219)和切刀气缸座(220);
伺服电机(201)、计量辊(203)和伺服电机支架(202)相连;压辊(204)压在计量辊(203)上;固定导料板(205)、可调导料板(208)和压板(206)分别固定在底板(207)上;纤维网片(104)穿过固定导料板(205)和可调导料板(208)下方的导槽;且纤维网片(104)夹在计量辊(203)与压辊(204)之间;计量辊(203)在伺服电机(201)的驱动下间歇旋转,通过电气控制计量辊(203)的旋转角度,实现纤维网片(104)的定长进给;光电开关(219)检测纤维网片(104)进给的初始位置;
切刀(211)固定在切刀座(210)上,切刀座(210)与切刀气缸(209)的活塞杆相连,切刀气缸座(220)固定在伺服电机支架(202)上;切刀(211)通过切刀气缸(209)的电磁阀的控制来实现纤维网片(104)的切断;滑块(213)、导杆(215)和滑台座(212)相连,滑块(213)能在导杆(215)上左右滑动,丝杆(217)与滑块(213)上通过螺纹配合;丝杆(217)、数字位置显示器(216)和手轮(218)相连,手轮(218)、丝杆(217)的旋转带动滑块(213)沿导杆(215)左右移动,数字位置显示器(216)准确的记录滑块(213)移动位置;通过锁紧架(214)上的螺栓固定当前位置;
伺服电机支架(202)、底板(207)、切刀气缸座(220)、滑块(213)组成水平移动单元,旋转手轮(218)控制切刀(211)不同位置,来实现卷纤维网筒不同直径所需的纤维网片长度;
所述的摆动手指卷网机构(3)具体结构为:包括左侧手指(301)、左侧接头(302)、左侧气缸(303)、右侧手指(304)、右侧接头(305)、右侧气缸(306)、网筒治具(307)、手指轴(308)、治具座(309)和气缸座(310);
左侧手指(301)、左侧接头(302)和左侧气缸(303)连接,右侧手指(304)、右侧接头(305)和右侧气缸(306)连接,左侧气缸(303)和右侧气缸(306)固定在气缸座(310)上,左侧手指(301)、右侧手指(304)能在手指轴(308)上自由摆动,网筒治具(307)固定在治具座(309)上;治具座(309)、气缸座(310)与卷网机的底板连接;
所述的自动制订送出机构(4)具体结构为,包括订网气缸(401)、订头(402)、订头座(403)、固定座(404)、钢丝盘支架(405)、钢丝盘(406)、钢丝盘轴(407)、直线导轨滑块(408)、直线导轨(409)、滑板(410)、调节丝杆(411)、网筒光电开关(412)、直线模组(413)、动力头(414);
钢丝盘支架(405)固定在订头座(403)上,钢丝盘轴(407)与钢丝盘支架(405)连接,钢丝盘(406)能在钢丝盘轴(407)上自由旋转;订网气缸(401)固定在订头座(403)上,订网气缸(401)的活塞杆驱动订头(402)工作;订头(402)能连续自动的将钢丝切断,制成订书钉样式的钉子;
直线导轨滑块(408)与订头座(403)连接,直线导轨(409)与固定座(404)连接,订头(402)能在直线导轨(409)上前后移动;滑板(410)设于固定座(404)上,旋转调节丝杆(411)连接订头(402),网筒光电开关(412)设于直线导轨(409)一侧,动力头(414)和直线模组(413)连接订头(402)。
2. 根据权利要求1所述的一种自动卷纤维网筒机,其特征在于,定量输送机构(2) 输送过来的定长纤维网片(104)停在网筒治具(307)、左侧手指(301)、右侧手指(304)之间,左侧气缸(303)带动左侧手指(301)向上摆动将纤维网片(104)卷起,紧紧依附在网筒治具(307)上,切刀气缸(209)带动切刀(211)切断纤维网片(104);右侧气缸(306)带动右侧手指(304)向上摆动将纤维网片(104)卷起,紧紧依附在网筒治具(307)上,纤维网片(104)卷成依附在网筒治具(307)上闭合的网筒,完成本道工序。
3.根据权利要求1所述的一种自动卷纤维网筒机,其特征在于,工作时直线模组(413)带动订头(402)运行到设定位置,订网气缸(401)带动订头(402)下落订网;订头(402)先订纤维网筒的中间处;订完中间一个订纤维网筒已经成型;左侧手指(301)、右侧手指(304)松开;直线模组(413)先带动订头(402)向前移动,订纤维网筒前侧的订;直线模组(413)再带动订头(402)向后移动,订纤维网筒后侧的订;一个纤维网筒需订头需往复动3次,订3个订完成;订头(402)订完最后一个订,订网气缸(401)不回位,直线模组(413)带动订头(402)及网筒向后运动,到达指定位置,订网气缸(401)回位,网筒自由下落,通过滑板(410)排出;旋转调节丝杆(411)能调节订头(402)的高度,网筒光电开关(412)不仅能记录纤维网筒的数量,而且能检测纤维网片(104)及钢丝盘(406)钢丝的异常。
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