CN109695507B - 一种应用于燃气轮机的燃油过滤器 - Google Patents

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Abstract

一种应用于燃气轮机的燃油过滤器,包括滤器壳体,所述滤器壳体上设有进口总管和出口总管,进口总管分别与安装在滤器壳体内的2个截止阀的一端相连接,所述截止阀另一端与滤筒的底端相连接,滤筒内设有过滤元件,滤筒的上端经滤器盖连接止回阀的一端,止回阀另一端连接出口总管,所述滤筒、过滤元件、滤器盖和止回阀均为2个,且均对称的设置在滤器壳体内。本发明解决了现有滤器结构体积大、可靠性差、振动时噪音大、无抗冲击振动设计等的问题,满足了燃气轮机燃油系统提出的过滤性能、结构紧凑、可在线切换更换滤芯、耐冲击振动、可靠性高等要求。

Description

一种应用于燃气轮机的燃油过滤器
技术领域
本发明涉及一种应用于燃气轮机的燃油过滤器。
背景技术
现有常规的燃油过滤设备双联结构存在体积大、抗冲击振动能力差的缺点,燃气轮机双联过滤设备提出了结构紧凑、可在线切换更换滤芯、耐冲击振动、可靠性高等要求。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种应用于燃气轮机的燃油过滤器,解决了现有常规的燃油过滤设备双联结构存在体积大、抗冲击振动能力差的问题,具有结构紧凑、可在线切换更换滤芯、耐冲击振动、可靠性高的特点。
为实现上述目的而采取的技术方案是,一种应用于燃气轮机的燃油过滤器,包括滤器壳体,所述滤器壳体上设有进口总管和出口总管,进口总管分别与安装在滤器壳体内的2个截止阀的一端相连接,所述截止阀另一端与滤筒的底端相连接,滤筒内设有过滤元件,滤筒的上端经滤器盖连接止回阀的一端,止回阀另一端连接出口总管,所述滤筒、过滤元件、滤器盖和止回阀均为2个,且均对称的设置在滤器壳体内。
有益效果
与现有技术相比本发明具有以下优点。
1.本发明可以实现在线切换,如需切换至备用侧工作先打开备用截止阀,使备用滤罐进入工作状态,再关闭对应截止阀并清洗或更换滤芯;
2.本发明为双联结构,左右滤筒铸造成一体结构,通过结构优化将截止阀、止回阀、进口总管、出口总管集成在2个滤筒前面,并且过滤器盖同时承当油流通道和滤器维修接口双重功能,整个滤器结构紧凑;
3.本发明两侧进口呈直线布置,两侧出口呈直线布置,左右均可进出油,实现“左下进油—左上出油”、“左下进油—右上出油”、“右下进油—右上出油”、“右下进油—左上出油”等四种进出油方式;
4.本发明中截止阀的活门与阀杆相对活动,活门与滤器壳体自适应密封,保证了截止阀的密封性能;
5.本发明截止阀处设置双第一O形圈密封,并且设置压紧螺母压紧填料函套调节第一O形圈的压缩比,实现双第一O形圈补偿密封,可靠性高;
6.本发明设置了3个凸台限制过滤元件另一端径向和轴向位移,避免滤芯窜动发出噪音;
7.本发明允许两个滤筒对应的截止阀同时开启工作,可结合任务使命灵活使用,该设计在应急状态下可大幅提高设备使用寿命。
附图说明
以下结合附图对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构流程图;
图3为本发明中截止阀的结构示意图;
图4为本发明中过滤元件的结构示意图;
图5为本发明中止回阀的结构示意图;
图6为本发明中滤器盖的结构示意图;
图7为本发明中滤器壳体的结构示意图。
具体实施方式:
一种应用于燃气轮机的燃油过滤器,包括滤器壳体90,如图1-图7所示,所述滤器壳体90上设有进口总管91C和出口总管91D,进口总管91C分别与安装在滤器壳体90内的2个截止阀10的一端相连接,所述截止阀10另一端与滤筒91的底端相连接,滤筒91内设有过滤元件30,滤筒91的上端经滤器盖70连接止回阀50的一端,止回阀50另一端连接出口总管91D,所述滤筒91、过滤元件30、滤器盖70和止回阀50均为2个,且均对称的设置在滤器壳体90内。
所述截止阀10包括阀杆11、活门12、螺母13、止动垫片14、螺堵15、压紧螺母16、手轮17、填料组件18;所述阀杆11为三阶台阶轴,阀杆11的大端11A端部铣出球面11D,阀杆11的中端11B上表面车有第一螺纹,阀杆11的小端11C铣出方凸台11E,方凸台11E端部车有第二螺纹11F;阀杆11的大端11A嵌入活门12中,止动垫片14和螺母13依次从阀杆11的小端11C套入,活门12与螺母13配合螺纹紧固后,止动垫片14向上折弯止动;阀杆11的中端11B与螺堵15的内螺纹15A螺纹配合;阀杆11的小端11C与填料组件18保证密封;阀杆11的方凸台11E与手轮17的装配槽配合;阀杆11的第二螺纹11F与标准件紧固;所述活门12与阀杆11的球面11D配合,活门12与阀杆11相对活动,活门12与滤器壳体90自适应密封,保证截止阀的密封性能;所述螺堵15的下端外表面具有第一螺纹面15B与滤器壳体90密封配合,所述螺堵15的上端内表面有第一光孔15C与填料组件18保证密封,螺堵15的上端外表面具有第二螺纹面15D与压紧螺母16螺纹配合压紧填料组件18,以保证密封;所述填料组件18包括1个下填料函套18A、2个第一O形圈18B、1个中间填料函套18C、1个上填料函套18D组成,压紧螺母16与螺堵15的第二螺纹面15D螺纹配合压紧填料组件18,实现双第一O形圈18B补偿密封。
所述过滤元件30包括止端盖21、内骨架22、滤饼23、通端盖24,所述止端盖21的外表面21A与滤器壳体90的第三凸台91F配合,通端盖24的内表面24A与滤器盖的第二凸台71相配合;
所述止回阀50包括阀座51、密封圈52、阀壳53、弹簧54、阀盘55,所述阀座51内部车出第一凸台51A,第一凸台51A与密封圈52密封配合,阀座51的外部螺纹51B与滤器壳体90的第一螺纹孔91B相配合;所述阀壳53上部镶嵌有密封圈52,侧边斜开3个通油口53A,外部车出上下导向环53B,下部开有盲孔53C通流,通油口53A与盲孔53C联通,下导向环53B与弹簧54相配合;所述阀盘55上部具有装配槽用于和弹簧54配合,阀盘55穿入滤器壳体90与其内部台阶孔相配合。
所述滤器盖70的下端面74铸有第二凸台71与过滤元件的通端盖24内表面24A相配合,第二凸台71外部加工环形槽装配第二O形圈72,滤器盖70内部铸有左进右出的流道73,螺栓通过第二光孔75连接下端面74与滤器壳体90的上端面91A,以保证密封。
所述滤筒91上部铣有上端面91A与滤器盖70的下端面74密封配合,前端上部具有第一螺纹孔91B与阀座51的外部螺纹51B相配合,前端中部铸有进口总管91C和出口总管91D连接滤筒91的第二螺纹孔91E和第一螺纹孔91B,前端下部具有第二螺纹孔91E与截止阀10螺堵15的第一螺纹面15B相配合,内部铸有3个第三凸台91F与过滤元件30上的止端盖21的外表面21A相配合,限制其径向和轴向位移,背部铸有安装座91G与基座连接。
本发明在工作时,燃油由过滤器壳体的进口总管通过截止阀10,经过过滤元件30由外向内的过滤,拦截燃油中的固体杂质,接着通过滤器盖70内部流道,再通过止回阀50流入出口总管,最后通过出口总管91D的出油口流出,从而有效控制进入燃气轮机燃油系统的燃油品质;在用过滤元件30由于拦截污染物使得滤器进出油口压差不断增加,当压力差达到报警值时先打开其中一个截止阀10,使备用滤罐进入工作状态,再关闭另一个截止阀10并清洗或更换滤芯。

Claims (4)

1.一种应用于燃气轮机的燃油过滤器,包括滤器壳体(90),其特征在于,所述滤器壳体(90)上设有进口总管(91C)和出口总管(91D),进口总管(91C)分别与安装在滤器壳体(90)内的2个截止阀(10)的一端相连接,所述截止阀(10)另一端与滤筒(91)的底端相连接,滤筒(91)内设有过滤元件(30),滤筒(91)的上端经滤器盖(70)连接止回阀(50)的一端,止回阀(50)另一端连接出口总管(91D),所述滤筒(91)、过滤元件(30)、滤器盖(70)和止回阀(50)均为2个,且均对称的设置在滤器壳体(90)内;
所述截止阀(10)包括阀杆(11)、活门(12)、螺母(13)、止动垫片(14)、螺堵(15)、压紧螺母(16)、手轮(17)、填料组件(18);所述阀杆(11)为三阶台阶轴,阀杆(11)的大端(11A)端部铣出球面(11D),阀杆(11)的中端(11B)上表面车有第一螺纹,阀杆(11)的小端(11C)铣出方凸台(11E),方凸台(11E)端部车有第二螺纹(11F);阀杆(11)的大端(11A)嵌入活门(12)中,止动垫片(14)和螺母(13)依次从阀杆(11)的小端(11C)套入,活门(12)与螺母(13)配合螺纹紧固后,止动垫片(14)向上折弯止动;阀杆(11)的中端(11B)与螺堵(15)的内螺纹(15A)螺纹配合;阀杆(11)的小端(11C)与填料组件(18)保证密封;阀杆(11)的方凸台(11E)与手轮(17)的装配槽配合;阀杆(11)的第二螺纹(11F)与标准件紧固;所述活门(12)与阀杆(11)的球面(11D)配合,活门(12)与阀杆(11)相对活动,活门(12)与滤器壳体(90)自适应密封,保证截止阀的密封性能;
所述螺堵(15)的下端外表面具有第一螺纹面(15B)与滤器壳体(90)密封配合,所述螺堵(15)的上端内表面有第一光孔(15C)与填料组件(18)保证密封,螺堵(15)的上端外表面具有第二螺纹面(15D)与压紧螺母(16)螺纹配合压紧填料组件(18),以保证密封;所述填料组件(18)包括1个下填料函套(18A)、2个第一O形圈(18B)、1个中间填料函套(18C)、1个上填料函套(18D)组成,压紧螺母(16)与螺堵(15)的第二螺纹面(15D)螺纹配合压紧填料组件(18),实现双第一O形圈(18B)补偿密封;所述止回阀(50)包括阀座(51)、密封圈(52)、阀壳(53)、弹簧(54)、阀盘(55),所述阀座(51)内部车出第一凸台(51A),第一凸台(51A)与密封圈(52)密封配合,阀座(51)的外部螺纹(51B)与滤器壳体(90)的第一螺纹孔(91B)相配合;所述阀壳(53)上部镶嵌有密封圈(52),侧边斜开3个通油口(53A),外部车出上下导向环(53B),下部开有盲孔(53C)通流,通油口(53A)与盲孔(53C)联通,下导向环(53B)与弹簧(54)相配合;所述阀盘(55)上部具有装配槽用于和弹簧(54)配合,阀盘(55)穿入滤器壳体(90)与其内部台阶孔相配合。
2.根据权利要求1所述的一种应用于燃气轮机的燃油过滤器,其特征在于,所述过滤元件(30)包括止端盖(21)、内骨架(22)、滤饼(23)、通端盖(24),所述止端盖(21)的外表面(21A)与滤器壳体(90)的第三凸台(91F)配合,通端盖(24)的内表面(24A)与滤器盖的第二凸台(71)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种应用于燃气轮机的燃油过滤器,其特征在于,所述滤器盖(70)的下端面(74)铸有第二凸台(71)与过滤元件的通端盖(24)内表面(24A)相配合,第二凸台(71)外部加工环形槽装配第二O形圈(72),滤器盖(70)内部铸有左进右出的流道(73),螺栓通过第二光孔(75)连接下端面(74)与滤器壳体(90)的上端面(91A),以保证密封。
4.根据权利要求1所述的一种应用于燃气轮机的燃油过滤器,其特征在于,所述滤筒(91)上部铣有上端面(91A)与滤器盖(70)的下端面(74)密封配合,前端上部具有第一螺纹孔(91B)与阀座(51)的外部螺纹(51B)相配合,前端中部铸有进口总管(91C)和出口总管(91D)连接滤筒(91)的第二螺纹孔(91E)和第一螺纹孔(91B),前端下部具有第二螺纹孔(91E)与截止阀(10)螺堵(15)的第一螺纹面(15B)相配合,内部铸有3个第三凸台(91F)与过滤元件(30)上的止端盖(21)的外表面(21A)相配合,限制其径向和轴向位移,背部铸有安装座(91G)与基座连接。
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