CN220082155U - 一种密封补偿型气动切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封补偿型气动切断阀，包括阀体，所述阀体上端处连接着连接架，所述连接架上方处连接有外接壳体，所述连接架右侧处开设着开阀口，所述连接架上贯穿设置有阀杆，所述阀杆上端贯穿活塞螺纹连接有螺母，所述活塞外圈设置有第一密封圈，所述活塞上端和外接壳体的内顶端之间设置着第一弹簧，所述阀杆下端贯穿阀芯螺纹连接有螺母，所述阀芯设置在通口槽上方，所述通口槽开设在阀体内。本实用新型通过滤网减少介质中的杂质对阀芯处的密封件造成影响，同时设置的第三密封圈和密封垫增强阀芯处和通口槽之间的密封效果，当第三密封圈和密封垫长时间使用造成磨损时，通过第二弹簧和第三弹簧可对其相应进行补偿，保持阀芯处的密封效果。

Description

一种密封补偿型气动切断阀

技术领域

本实用新型涉及气动切断阀技术领域，具体涉及一种密封补偿型气动切断阀。

背景技术

传统的气动切断阀包括阀体、阀套、阀杆、阀瓣及气缸组件，该气缸组件包括气缸及竖向滑移于气缸内并与阀杆固定安装的活塞，活塞将气缸内分隔为上腔和下腔，下腔联通设置有安装供气源用于进出气的通气管道，上腔与活塞之间压设有将活塞向下腔复位的复位弹簧，阀套安装于气缸下方作为气缸的底部并开设有供阀杆伸出且与其密封配合的安装孔，活塞从靠近下腔往上腔的方向运动，拉动阀芯打开阀体。

由于，阀体内部长时间经介质流动通过，介质中含有的微小杂质长时间容易对阀芯处密封件造成磨损，导致密封件的密封效果变差。

综上所述，目前需要一种密封补偿型气动切断阀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封补偿型气动切断阀，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种密封补偿型气动切断阀，包括阀体，所述阀体上端处连接着连接架，所述连接架上方处连接有外接壳体，所述连接架右侧处开设着开阀口，所述连接架上贯穿设置有阀杆，所述阀杆上端贯穿活塞螺纹连接有螺母，所述活塞外圈设置有第一密封圈，所述活塞上端和外接壳体的内顶端之间设置着第一弹簧，所述阀杆下端贯穿阀芯螺纹连接有螺母，所述阀芯设置在通口槽上方，所述通口槽开设在阀体内。

进一步的，所述阀体包括进口，所述阀体的内部靠近左侧设置着进口，所述阀体的内部靠近右侧设置着出口，所述阀体下端靠近左侧连接设置着连接壳体，所述连接壳体下端口处螺纹连接着密封盖。

进一步的，所述阀体还包括密封架，所述阀体的上端面靠近左侧和密封架相接触，所述密封架的下端设置着滤网，所述滤网下端贯穿设置在阀体内，所述密封架上贯穿设置着螺栓，所述螺栓一端螺纹连接在阀体上。

进一步的，所述外接壳体包括关阀口，所述外接壳体内顶端处开设着关阀口，所述关阀口的下端处设置有第一槽体，所述第一槽体内设置有第二密封圈。

进一步的，所述阀芯包括第二槽体，所述阀芯下端处开设着第二槽体，所述第二槽体内顶端设置着第二弹簧，所述第二弹簧下端连接着第三密封圈。

进一步的，所述阀芯还包括第三槽体，所述阀芯开的处开设着第三槽体，所述第三槽体设置在第二槽体内侧，所述第三槽体内顶端设置着第三弹簧，所述第三弹簧下端连接着密封垫，所述密封垫和通口槽相对应。

本实用新型提供了一种密封补偿型气动切断阀。与现有技术相比，具备以下有益效果：

首先通过滤网减少介质中的杂质对阀芯处的密封件造成影响，同时设置的第三密封圈和密封垫增强阀芯处和通口槽之间的密封效果，另外在设置的第二弹簧和第三弹簧作用下，当第三密封圈和密封垫长时间使用造成磨损时，通过第二弹簧和第三弹簧可对其相应进行补偿，保持阀芯处的密封效果，定期可螺纹拆卸密封盖，方便对过滤的杂质清理，拆卸螺栓，通过密封架将滤网取出维护清理，其中阀杆拉动阀芯向上打开通口槽时，上方的螺母与关阀口下端抵触，可对活塞移动限位，同时在第二密封圈作用下增强上方的螺母和关阀口下端之间的密封性，起到关闭关阀口作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型阀体正视剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型阀体正视结构示意图；

图3示出了本实用新型阀芯正视剖面结构示意图；

图4示出了本实用新型密封架立体结构示意图；

图5示出了本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6示出了本实用新型阀芯、第二槽体和第三槽体立体结构示意图；

图中所示：1、阀体；101、进口；102、出口；103、密封架；104、滤网；105、螺栓；106、连接壳体；107、密封盖；2、连接架；3、外接壳体；301、关阀口；302、第一槽体；303、第二密封圈；4、开阀口；5、阀杆；6、活塞；7、第一密封圈；8、第一弹簧；9、螺母；10、阀芯；1001、第二槽体；1002、第二弹簧；1003、第三密封圈；1004、第三槽体；1005、第三弹簧；1006、密封垫；11、通口槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种密封补偿型气动切断阀：

结合图1-图6所示，本实用新型提供的一种密封补偿型气动切断阀，包括阀体1，阀体1上端处连接着连接架2，连接架2上方处连接有外接壳体3，连接架2右侧处开设着开阀口4，连接架2上贯穿设置有阀杆5，阀杆5上端贯穿活塞6螺纹连接有螺母9，活塞6外圈设置有第一密封圈7，活塞6上端和外接壳体3的内顶端之间设置着第一弹簧8，阀杆5下端贯穿阀芯10螺纹连接有螺母9，阀芯10设置在通口槽11上方，通口槽11开设在阀体1内。

通过第一弹簧8有助于活塞6的复位，阀杆5配合螺母9用于活塞6和阀芯10安装固定。

在本实施例中，阀体1包括进口101，阀体1的内部靠近左侧设置着进口101，阀体1的内部靠近右侧设置着出口102，阀体1下端靠近左侧连接设置着连接壳体106，连接壳体106下端口处螺纹连接着密封盖107，阀体1还包括密封架103，阀体1的上端面靠近左侧和密封架103相接触，密封架103的下端设置着滤网104，滤网104下端贯穿设置在阀体1内，密封架103上贯穿设置着螺栓105，螺栓105一端螺纹连接在阀体1上。

通过滤网104减少杂质对第三密封圈1003和密封垫1006的影响，拆卸螺栓105，通过密封架103将滤网104取出维护清理。

实施例二

如图1-图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，外接壳体3包括关阀口301，外接壳体3内顶端处开设着关阀口301，关阀口301的下端处设置有第一槽体302，第一槽体302内设置有第二密封圈303。

通过第二密封圈303增强关阀口301下端口处与上方的螺母9之间接触时密封。

实施例三

如图1-图6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，阀芯10包括第二槽体1001，阀芯10下端处开设着第二槽体1001，第二槽体1001内顶端设置着第二弹簧1002，第二弹簧1002下端连接着第三密封圈1003，阀芯10还包括第三槽体1004，阀芯10开的处开设着第三槽体1004，第三槽体1004设置在第二槽体1001内侧，第三槽体1004内顶端设置着第三弹簧1005，第三弹簧1005下端连接着密封垫1006，密封垫1006和通口槽11相对应。

通过密封垫1006和第三密封圈1003增强阀芯10和通口槽11处的密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

第一步：通过开阀口4向外接壳体3内充入气体，气体推动活塞6拉动阀杆5向上移动，阀杆5拉动阀芯10打开通口槽11，上方的螺母9和关阀口301下端口处接触，在第二密封圈303作用下增强密封。

第二步：介质通过进口101进入，由滤网104过滤后，通过通口槽11和出口102排出，通过关阀口301充气，气体推动活塞6，活塞6推动阀杆5向下移动，阀杆5推动阀芯10堵住通口槽11，通过第一弹簧8有助于活塞6的复位，通过密封垫1006和第三密封圈1003增强阀芯10和通口槽11处的密封。

第三步：当第三密封圈1003和密封垫1006长时间使用造成磨损时，通过第二弹簧1002和第三弹簧1005可对其相应进行补偿，保持阀芯10处的密封效果，拆卸螺栓105，通过密封架103将滤网104取出维护清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种密封补偿型气动切断阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)上端处连接着连接架(2)，所述连接架(2)上方处连接有外接壳体(3)，所述连接架(2)右侧处开设着开阀口(4)，所述连接架(2)上贯穿设置有阀杆(5)，所述阀杆(5)上端贯穿活塞(6)螺纹连接有螺母(9)，所述活塞(6)外圈设置有第一密封圈(7)，所述活塞(6)上端和外接壳体(3)的内顶端之间设置着第一弹簧(8)，所述阀杆(5)下端贯穿阀芯(10)螺纹连接有螺母(9)，所述阀芯(10)设置在通口槽(11)上方，所述通口槽(11)开设在阀体(1)内，所述阀体(1)还包括密封架(103)，所述阀体(1)的上端面靠近左侧和密封架(103)相接触，所述密封架(103)的下端设置着滤网(104)，所述滤网(104)下端贯穿设置在阀体(1)内，所述密封架(103)上贯穿设置着螺栓(105)，所述螺栓(105)一端螺纹连接在阀体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种密封补偿型气动切断阀，其特征在于：所述阀体(1)包括进口(101)，所述阀体(1)的内部靠近左侧设置着进口(101)，所述阀体(1)的内部靠近右侧设置着出口(102)，所述阀体(1)下端靠近左侧连接设置着连接壳体(106)，所述连接壳体(106)下端口处螺纹连接着密封盖(107)。

3.根据权利要求1所述的一种密封补偿型气动切断阀，其特征在于：所述外接壳体(3)包括关阀口(301)，所述外接壳体(3)内顶端处开设着关阀口(301)，所述关阀口(301)的下端处设置有第一槽体(302)，所述第一槽体(302)内设置有第二密封圈(303)。

4.根据权利要求1所述的一种密封补偿型气动切断阀，其特征在于：所述阀芯(10)包括第二槽体(1001)，所述阀芯(10)下端处开设着第二槽体(1001)，所述第二槽体(1001)内顶端设置着第二弹簧(1002)，所述第二弹簧(1002)下端连接着第三密封圈(1003)。

5.根据权利要求1所述的一种密封补偿型气动切断阀，其特征在于：所述阀芯(10)还包括第三槽体(1004)，所述阀芯(10)开的处开设着第三槽体(1004)，所述第三槽体(1004)设置在第二槽体(1001)内侧，所述第三槽体(1004)内顶端设置着第三弹簧(1005)，所述第三弹簧(1005)下端连接着密封垫(1006)，所述密封垫(1006)和通口槽(11)相对应。