CN109692781B - 一种胶带生产用间隔涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶带生产用间隔涂胶装置，属于胶带生产设备领域。一种胶带生产用间隔涂胶装置，包括支架、涂胶箱，所述支架的顶部两端固定连接有输送辊轴组，所述涂胶箱的外壁固定套接有固定环，所述固定环通过支撑杆固定连接在一侧输送辊轴组的顶部，所述涂胶箱的底端外壁密封连接有排胶管，所述排胶管上连接有单向阀，所述排胶管的底端通过U型导管转动连接有均涂筒，所述均涂筒包括筒罩、中心筒，所述中心筒上连接有周向均布的涂胶管；本发明结构简单，操作方便，利用涂胶管与胶带的间隔接触，从而实现间隔胶带的涂胶作业。

Description

一种胶带生产用间隔涂胶装置
技术领域
本发明涉及胶带生产设备技术领域，尤其涉及一种胶带生产用间隔涂胶装置。
背景技术
胶带，又称为胶条、胶带纸等，是一种带状具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某屏蔽、保护的用途。胶带是由基材和粘结剂两部分组成，胶带具有黏性，是粘着剂在起作用，粘着剂是利用其本省的分子与待连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢黏合在一起。
常用的胶带生产过程主要包括以下步骤：吹膜-涂布-复卷-分切，其中在涂布工序中，是利用涂布机将经吹膜成型的塑料薄膜涂布胶水，在对胶带进行涂胶的过程中，需要将涂胶也均匀的喷涂在胶带表面。在对间隔胶带的涂胶作业中，需满足胶带基材部分有胶，而另一部分无胶，因此需设计一种满足间隔胶带生产过程中的涂胶设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种胶带生产用间隔涂胶装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种胶带生产用间隔涂胶装置，包括支架、涂胶箱，所述支架的顶部两端固定连接有输送辊轴组，所述涂胶箱的外壁固定套接有固定环，所述固定环通过支撑杆固定连接在一侧输送辊轴组的顶部，所述涂胶箱的底端外壁密封连接有排胶管，所述排胶管上连接有单向阀，所述排胶管的底端通过U型导管转动连接有均涂筒，所述均涂筒包括筒罩、中心筒，所述中心筒上连接有周向均布的涂胶管；
所述筒罩对称的卡接在中心筒的两个端面上，所述中心筒具体为内部设有空腔的筒状结构，所述中心筒的侧壁开设有多个周向均布的安装槽，所述涂胶管设置在安装槽内，所述涂胶管上开设有出胶孔，所述涂胶管的两端均连接有缓冲管，所述筒罩侧壁固定连接有气动抽胶泵，所述气动抽胶泵的输入端置于U型导管内，所述气动抽胶泵的输出端通过连接管与缓冲管相连。
优选的，所述支架包括横梁、支柱，所述横梁之间固定连接有固定杆，所述支柱固定连接在横梁的底部。
优选的，所述输送辊轴组包括立柱、辊轴，所述立柱垂直固定连接在支架的顶部，所述辊轴转动连接在立柱之间。
优选的，所述均涂筒靠近U型导管的一侧嵌设有轴承，所述U型导管远离排胶管的一端穿过轴承并延伸至均涂筒的内部。
优选的，所述筒罩的侧壁固定连接有与中心筒相匹配的卡接凸起。
优选的，所述缓冲管置于筒罩和中心筒之间。
与现有技术相比，本发明提供了一种胶带生产用间隔涂胶装置，具备以下有益效果：
1、该胶带生产用间隔涂胶装置，使用时，待涂胶的胶带穿过输送辊轴组，涂胶箱中的喷涂胶依次经过排胶管、U型导管并达到均涂筒，均涂筒包括筒罩、中心筒，筒罩的存在便于对中心筒进行固定，由于均涂筒转动连接在U型导管上，因而中心筒在与胶带接触时，在胶带的传动摩擦下，绕着U型导管转动，中心筒在转动的过程中带动涂胶管转动，在涂胶管与胶带接触时将涂胶液涂布在胶带表面，中心筒侧壁间隔设置的涂胶管实现将喷涂胶间隔的涂布在胶带表面，达到对间隔胶带涂胶的目的。
2、该胶带生产用间隔涂胶装置，支架包括横梁、支柱，横梁之间固定连接有固定杆，且支柱固定连接在横梁的底部，固定杆的存在便于横梁之间稳定连接，支柱的存在便于对横梁进行支撑。
3、该胶带生产用间隔涂胶装置，输送辊轴组包括立柱、辊轴，立柱垂直固定连接在支架的顶部，且辊轴转动连接在立柱之间，将胶带设置在辊轴之间，便于胶带的传送。
4、该胶带生产用间隔涂胶装置，均涂筒靠近U型导管的一端嵌设有轴承，且U型导管远离拍胶管的一端穿过轴承并延伸至均涂筒的内部，轴承的存在便于均涂筒相对于U型导管转动，从而均涂筒在转动的过程中将喷涂胶涂布在胶带表面，U型导管延伸至均涂筒的内部，便于喷涂胶输送至均涂筒的内部。
5、该胶带生产用间隔涂胶装置，通过将筒罩对称的卡接在中心筒的两个端面上，由于气动抽胶泵的输入端置于U型导管内，因此气动抽胶泵在工作时将U型导管中的喷涂胶吸收到气动抽胶泵内，并经连接管输送至缓冲管内，缓冲管内的喷涂胶进而进入到涂胶管内，并经出胶孔输送出去，到达胶带表面，实现涂胶作业。
6、该胶带生产用间隔涂胶装置，通过在筒罩的侧壁固定连接有与中心筒相匹配的卡接凸起，利用卡接凸起实现将筒罩卡接在中心筒的两端面上。
7、该胶带生产用间隔涂胶装置，通过将缓冲管置于筒罩和中心筒之间，便于气动抽胶泵吸收的喷涂胶输送至缓冲管内，并进而进入到涂胶管内。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，利用涂胶管与胶带的间隔接触，从而实现间隔胶带的涂胶作业。
附图说明
图1为本发明提出的一种胶带生产用间隔涂胶装置的立体结构示意图之一；
图2为本发明提出的一种胶带生产用间隔涂胶装置的立体结构示意图之二；
图3为本发明提出的一种胶带生产用间隔涂胶装置均涂筒的结构示意图之一；
图4为本发明提出的一种胶带生产用间隔涂胶装置均涂筒的结构示意图之二；
图5为本发明提出的一种胶带生产用间隔涂胶装置U型导管与筒罩连接的结构示意图；
图6为本发明提出的一种胶带生产用间隔涂胶装置立柱和辊轴连接的结构示意图。
图中：1、支架；2、涂胶箱；3、输送辊轴组；4、固定环；5、排胶管；6、单向阀；7、U型导管；8、均涂筒；9、横梁；10、支柱；11、立柱；12、辊轴；13、轴承；14、筒罩；15、中心筒；16、安装槽；17、涂胶管；18、出胶孔；19、缓冲管；20、气动抽胶泵；21、卡接凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-4、和图6，一种胶带生产用间隔涂胶装置，包括支架1、涂胶箱2，支架1的顶部两端固定连接有输送辊轴组3，涂胶箱2的外壁固定套接有固定环4，固定环4通过支撑杆固定连接在一侧输送辊轴组3的顶部，涂胶箱2的底端外壁密封连接有排胶管5，排胶管5上连接有单向阀6，排胶管5的底端通过U型导管7转动连接有均涂筒8，均涂筒8包括筒罩14、中心筒15，中心筒15上连接有周向均布的涂胶管17，使用时，待涂胶的胶带穿过输送辊轴组3，涂胶箱2中的喷涂胶依次经过排胶管5、U型导管7并达到均涂筒8，均涂筒8包括筒罩14、中心筒15，筒罩14的存在便于对中心筒15进行固定，由于均涂筒8转动连接在U型导管7上，因而中心筒15在与胶带接触时，在胶带的传动摩擦下，绕着U型导管7转动，中心筒15在转动的过程中带动涂胶管17转动，在涂胶管17与胶带接触时将涂胶液涂布在胶带表面，中心筒15侧壁间隔设置的涂胶管17实现将喷涂胶间隔的涂布在胶带表面，达到对间隔胶带涂胶的目的。
支架1包括横梁9、支柱10，横梁9之间固定连接有固定杆，支柱10固定连接在横梁9的底部，固定杆的存在便于横梁9之间稳定连接，支柱10的存在便于对横梁9进行支撑。
输送辊轴组3包括立柱11、辊轴12，立柱11垂直固定连接在支架1的顶部，辊轴12转动连接在立柱11之间，将胶带设置在辊轴12之间，便于胶带的传送。
实施例2：
参照图5，一种胶带生产用间隔涂胶装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，均涂筒8靠近U型导管7的一侧嵌设有轴承13，U型导管7远离排胶管5的一端穿过轴承13并延伸至均涂筒8的内部，轴承13的存在便于均涂筒8相对于U型导管7转动，从而均涂筒8在转动的过程中将喷涂胶涂布在胶带表面，U型导管7延伸至均涂筒8的内部，便于喷涂胶输送至均涂筒8的内部。
实施例3：
参照图1-6，一种胶带生产用间隔涂胶装置，包括支架1、涂胶箱2，支架1的顶部两端固定连接有输送辊轴组3，涂胶箱2的外壁固定套接有固定环4，固定环4通过支撑杆固定连接在一侧输送辊轴组3的顶部，涂胶箱2的底端外壁密封连接有排胶管5，排胶管5上连接有单向阀6，排胶管5的底端通过U型导管7转动连接有均涂筒8，均涂筒8包括筒罩14、中心筒15，中心筒15上连接有周向均布的涂胶管17，使用时，待涂胶的胶带穿过输送辊轴组3，涂胶箱2中的喷涂胶依次经过排胶管5、U型导管7并达到均涂筒8，均涂筒8包括筒罩14、中心筒15，筒罩14的存在便于对中心筒15进行固定，由于均涂筒8转动连接在U型导管7上，因而中心筒15在与胶带接触时，在胶带的传动摩擦下，绕着U型导管7转动，中心筒15在转动的过程中带动涂胶管17转动，在涂胶管17与胶带接触时将涂胶液涂布在胶带表面，中心筒15侧壁间隔设置的涂胶管17实现将喷涂胶间隔的涂布在胶带表面，达到对间隔胶带涂胶的目的。
支架1包括横梁9、支柱10，横梁9之间固定连接有固定杆，支柱10固定连接在横梁9的底部，固定杆的存在便于横梁9之间稳定连接，支柱10的存在便于对横梁9进行支撑。
输送辊轴组3包括立柱11、辊轴12，立柱11垂直固定连接在支架1的顶部，辊轴12转动连接在立柱11之间，将胶带设置在辊轴12之间，便于胶带的传送。
筒罩14对称的卡接在中心筒15的两个端面上，中心筒15具体为内部设有空腔的筒状结构，中心筒15的侧壁开设有多个周向均布的安装槽16，涂胶管17设置在安装槽16内，涂胶管17上开设有出胶孔18，涂胶管17的两端均连接有缓冲管19，筒罩14侧壁固定连接有气动抽胶泵20，气动抽胶泵20的输入端置于U型导管7内，气动抽胶泵20的输出端通过连接管与缓冲管19相连，缓冲管19置于筒罩14和中心筒15之间，便于气动抽胶泵20吸收的喷涂胶输送至缓冲管19内，并进而进入到涂胶管17内，通过将筒罩14对称的卡接在中心筒15的两个端面上，由于气动抽胶泵20的输入端置于U型导管7内，因此气动抽胶泵20在工作时将U型导管7中的喷涂胶吸收到气动抽胶泵20内，并经连接管输送至缓冲管19内，缓冲管19内的喷涂胶进而进入到涂胶管17内，并经出胶孔18输送出去，到达胶带表面，实现涂胶作业。
实施例4：
参照图5，一种胶带生产用间隔涂胶装置，与实施例3基本相同，更进一步的是，筒罩14的侧壁固定连接有与中心筒15相匹配的卡接凸起21，利用卡接凸起21实现将筒罩14卡接在中心筒15的两端面上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶带生产用间隔涂胶装置，包括支架(1)、涂胶箱(2)，其特征在于，所述支架(1)的顶部两端固定连接有输送辊轴组(3)，所述涂胶箱(2)的外壁固定套接有固定环(4)，所述固定环(4)通过支撑杆固定连接在一侧输送辊轴组(3)的顶部，所述涂胶箱(2)的底端外壁密封连接有排胶管(5)，所述排胶管(5)上连接有单向阀(6)，所述排胶管(5)的底端通过U型导管(7)转动连接有均涂筒(8)，所述均涂筒(8)包括筒罩(14)、中心筒(15)，所述中心筒(15)上连接有周向均布的涂胶管(17)；
所述筒罩(14)对称的卡接在中心筒(15)的两个端面上，所述中心筒(15)具体为内部设有空腔的筒状结构，所述中心筒(15)的侧壁开设有多个周向均布的安装槽(16)，所述涂胶管(17)设置在安装槽(16)内，所述涂胶管(17)上开设有出胶孔(18)，所述涂胶管(17)的两端均连接有缓冲管(19)，所述筒罩(14)侧壁固定连接有气动抽胶泵(20)，所述气动抽胶泵(20)的输入端置于U型导管(7)内，所述气动抽胶泵(20)的输出端通过连接管与缓冲管(19)相连。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用间隔涂胶装置，其特征在于，所述支架(1)包括横梁(9)、支柱(10)，所述横梁(9)之间固定连接有固定杆，所述支柱(10)固定连接在横梁(9)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用间隔涂胶装置，其特征在于，所述输送辊轴组(3)包括立柱(11)、辊轴(12)，所述立柱(11)垂直固定连接在支架(1)的顶部，所述辊轴(12)转动连接在立柱(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用间隔涂胶装置，其特征在于，所述均涂筒(8)靠近U型导管(7)的一侧嵌设有轴承(13)，所述U型导管(7)远离排胶管(5)的一端穿过轴承(13)并延伸至均涂筒(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用间隔涂胶装置，其特征在于，所述筒罩(14)的侧壁固定连接有与中心筒(15)相匹配的卡接凸起(21)。
6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用间隔涂胶装置，其特征在于，所述缓冲管(19)置于筒罩(14)和中心筒(15)之间。
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