CN214487564U - 一种拉条埋设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉条埋设装置，其包括沿帽体带基层传送方向依次排列的拉条加工组件、第一压辊、涂胶辊、第二压辊和切刀，拉条加工组件能够将附有胶水的拉条切下并掉落于帽体带基层顶部；两第一压辊的外周面分别紧靠帽体带基层的上下两侧，并能绕自身轴线旋转运动，且第一压辊的旋转轴线垂直于帽体带基层的传送方向；涂胶辊紧贴帽体带透光层下侧，并能够涂抹胶水；两第二压辊的外周面相互紧靠并分别位于帽体带透光层上侧和帽体带基层下侧，且第二压辊的旋转轴线垂直于帽体带基层的传送方向；切刀刀面垂直于所帽体带的带面和传送方向，且切刀能够运动靠近帽体带。本实用新型能够将拉条埋设于帽体内，增强帽体整体性，避免拉条脱离帽体。

Description

一种拉条埋设装置

技术领域

本实用新型属于胶帽加工技术领域，尤其涉及一种拉条埋设装置。

背景技术

玻璃瓶装类的商品的瓶体为保护商品安全，通常抗毁的强度会很高，因此需做防伪。目前大部分瓶装类产品，尤其是酒类产品，通过在瓶盖外套设带有防伪信息的胶帽进行防伪。当开启瓶盖时，胶帽遭到破坏，从而起到防伪作用。

专利申请号为201220369939.1的文件提出了胶帽，胶帽包括帽体和帽顶，其中帽体横断面自外向内依次包括透光层、粘结层和基层，加工过程中，需要将透光层和基层用胶水贴合。

专利申请号为201210362008.3的文件提出了一种酒瓶胶帽，包括帽体、拉条和帽顶，拉条包括拉条体和连接于拉条体的拉头；帽体具有一交接缝，拉头的一端埋设在帽体中，拉头的另一端从帽体的交接缝伸出帽体。

因此，胶帽的加工过程中需要将拉条埋设于帽体内。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种拉条埋设装置，能够将拉条埋设于帽体内，增强帽体整体性，避免胶帽套设于瓶盖时拉条脱离帽体，保证拉条的正常使用，而且自动化程度高，加工效率快，人工劳动强度低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种拉条埋设装置，其特征在于，所述拉条埋设装置包括沿帽体带基层传送方向依次排列的拉条加工组件、第一压辊、涂胶辊、第二压辊和切刀，所述拉条加工组件能够将附有胶水的拉条切下，并使切断的所述拉条等间隔地掉落于所述帽体带基层顶部，且所述拉条的拉头的一端凸出于所述帽体带基层的一侧；两所述第一压辊的外周面分别紧靠所述帽体带基层的上下两侧，并能绕自身轴线旋转运动，且所述第一压辊的旋转轴线垂直于所述帽体带基层的传送方向，以将所述拉条压紧于所述帽体带基层；所述涂胶辊紧贴所述帽体带透光层，并能够将胶水涂抹于所述帽体带透光层下侧；两所述第二压辊的外周面相互紧靠并分别位于所述帽体带透光层上侧和所述帽体带基层下侧，且所述第二压辊的旋转轴线垂直于所述帽体带基层的传送方向，以使所述帽体带基层与所述帽体带透光层粘合制成帽体带；所述切刀刀面垂直于所帽体带的带面和传送方向，且所述切刀能够运动靠近所述帽体带，以切断所述帽体带。

在一个示例中，所述拉条埋设装置还包括涂胶组件，所述涂胶组件设置有出胶管和涂胶轮，所述出胶管的出口设置于所述帽体带平行于其传送方向的两侧的上方，所述涂胶轮的轴线平行于所述涂胶辊并能够绕自身轴线旋转运动，所述涂胶轮的顶部和底部分别抵靠所述出胶管的出口和所述帽体带的上侧面。

在一个示例中，所述拉条埋设装置还包括限位板，所述限位板设置于所述第二压辊靠近所述涂胶辊的一侧，两所述限位板能够分别抵靠所述帽体带平行于其传送方向的相对两侧。

在一个示例中，所述拉条埋设装置还包括若干输送辊组,所述输送辊组包括上下平行紧邻设置的两输送辊，两所述输送辊能够绕自身轴线转动且分别接触并挤压所述帽体带的上下两侧，以夹持传送所述帽体带。

在一个示例中，所述拉条埋设装置还包括胶槽，所述胶槽水平放置，所述涂胶辊转动设置于所述胶槽内，并能够粘附所述胶槽内的胶水。

通过本实用新型提出的一种拉条埋设装置能够带来如下有益效果：

1、本实用新型的拉条埋设装置能够将拉条埋设于帽体内，增强帽体整体性，避免胶帽套设于瓶盖时拉条脱离帽体，保证拉条的正常使用，而且自动化程度高，加工效率快，人工劳动强度低。

2、通过设置涂胶组件，能够给展开的帽体两端涂抹胶水，便于帽体两端部交叠粘贴，优化加工步骤，简化机械结构，降低设备成本，提高设备紧凑性，实用性强。

3、通过设置限位板，能够限制帽体带基层和帽体带透光层之间的位置关系，保证贴合位置准确，提高产品质量，降低次品率，实用性强。

4、通过设置输送辊组，能够平稳地传送帽体带，保证帽体带切割位置的准确，提高产品质量，还能避免帽体带损坏，减少材料成本，实用性强。

5、通过设置胶槽，能够使胶水均匀粘附于涂胶辊外周，保证涂胶效果，机械结构简单，无需持续补充胶水，降低人工劳动强度，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种拉条埋设装置的结构示意图；

图2为本实用新型的拉条加工组件的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图2所示，本实用新型的实施例提出了一种拉条埋设装置100，其包括沿帽体带基层传送方向依次排列的拉条加工组件1、第一压辊2、涂胶辊3、第二压辊4和切刀5，其中，拉条加工组件1能够将附有胶水的拉条切下，并使切断的拉条等间隔地掉落于帽体带基层顶部，且拉条的拉头的一端凸出于帽体带基层的一侧；两第一压辊2的外周面分别紧靠帽体带基层的上下两侧，并能绕自身轴线旋转运动，且第一压辊2的旋转轴线垂直于帽体带基层的传送方向，以将拉条压紧于帽体带基层；涂胶辊3紧贴帽体带透光层，并能够将胶水涂抹于帽体带透光层下侧；两第二压辊4的外周面相互紧靠并分别位于帽体带透光层上侧和帽体带基层下侧，且第二压辊4的旋转轴线垂直于帽体带基层的传送方向，以使帽体带基层与帽体带透光层粘合制成帽体带；切刀5刀面垂直于所帽体带的带面和传送方向，且切刀5能够运动靠近帽体带，以切断帽体带。本实用新型的拉条埋设装置100能够将拉条埋设于帽体内，增强帽体整体性，避免胶帽套设于瓶盖时拉条脱离帽体，保证拉条的正常使用，而且自动化程度高，加工效率快，人工劳动强度低，实用性强。

在一个具体实施例中，涂胶辊3外周具有交错的凹痕，凹痕布满涂胶辊3的外周，以使涂胶辊3均匀粘附胶水。

具体地，拉条埋设装置100还包括涂胶组件6，涂胶组件6设置有出胶管61和涂胶轮62，出胶管61的出口设置于帽体带平行于其传送方向的两侧的上方，涂胶轮62的轴线平行于涂胶辊3并能够绕自身轴线旋转运动，涂胶轮62的顶部和底部分别抵靠出胶管61的出口和帽体带的上侧面。通过设置涂胶组件6，能够给展开的帽体两端涂抹胶水，便于帽体两端部交叠粘贴，优化加工步骤，简化机械结构，降低设备成本，提高设备紧凑性，实用性强。

具体地，拉条埋设装置100还包括限位板7，限位板7设置于第二压辊4靠近涂胶辊3的一侧，两限位板7能够分别抵靠帽体带平行于其传送方向的相对两侧。通过设置限位板7，能够限制帽体带基层和帽体带透光层之间的位置关系，保证贴合位置准确，提高产品质量，降低次品率，实用性强。

在一个具体实施例中，拉条埋设装置100还包括机架，第二压辊4和限位板7设置于所述机架，且限位板7能够沿第二压辊4的轴线方向平移运动，以调节限位板7限制帽体带的位置。

具体地，拉条埋设装置100还包括若干输送辊组8,输送辊组8包括上下平行紧邻设置的两输送辊81，两输送辊81能够绕自身轴线转动且分别接触并挤压帽体带的上下两侧，以夹持传送帽体带。通过设置输送辊组8，能够平稳地传送帽体带，保证帽体带切割位置的准确，提高产品质量，还能避免帽体带损坏，减少材料成本，实用性强。

在一个具体实施例中，输送辊81外周套设有防滑垫。

具体地，拉条埋设装置100还包括胶槽9，胶槽9水平放置，涂胶辊3转动设置于胶槽9内，并能够粘附胶槽9内的胶水。通过设置胶槽9，能够使胶水均匀粘附于涂胶辊3外周，保证涂胶效果，机械结构简单，无需持续补充胶水，降低人工劳动强度，实用性强。

本实用新型的拉条埋设装置100在使用时：首先，将帽体带基层穿过拉条加工组件1和两第一压辊2之间，将帽顶带透光层穿过涂胶辊3上侧；然后，将帽体带透光层和帽体带基层同时穿过两第二压辊4之间和涂胶轮62下侧并到达切刀5下方，且帽体带基层位于帽体带透光层下侧；再然后，调节限位板7的位置使两限位板7紧靠帽体带透光层和帽体带基层平行于传送方向的两侧，并使涂胶轮62能够涂胶到帽体带沿传送方向的两侧。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种拉条埋设装置，其特征在于，所述拉条埋设装置包括沿帽体带基层传送方向依次排列的拉条加工组件、第一压辊、涂胶辊、第二压辊和切刀，所述拉条加工组件能够将附有胶水的拉条切下，并使切断的所述拉条等间隔地掉落于所述帽体带基层顶部，且所述拉条的拉头的一端凸出于所述帽体带基层的一侧；两所述第一压辊的外周面分别紧靠所述帽体带基层的上下两侧，并能绕自身轴线旋转运动，且所述第一压辊的旋转轴线垂直于所述帽体带基层的传送方向，以将所述拉条压紧于所述帽体带基层；所述涂胶辊紧贴所述帽体带透光层，并能够将胶水涂抹于所述帽体带透光层下侧；两所述第二压辊的外周面相互紧靠并分别位于所述帽体带透光层上侧和所述帽体带基层下侧，且所述第二压辊的旋转轴线垂直于所述帽体带基层的传送方向，以使所述帽体带基层与所述帽体带透光层粘合制成帽体带；所述切刀刀面垂直于所帽体带的带面和传送方向，且所述切刀能够运动靠近所述帽体带，以切断所述帽体带。

2.根据权利要求1所述的一种拉条埋设装置，其特征在于，所述拉条埋设装置还包括涂胶组件，所述涂胶组件设置有出胶管和涂胶轮，所述出胶管的出口设置于所述帽体带平行于其传送方向的两侧的上方，所述涂胶轮的轴线平行于所述涂胶辊并能够绕自身轴线旋转运动，所述涂胶轮的顶部和底部分别抵靠所述出胶管的出口和所述帽体带的上侧面。

3.根据权利要求1所述的一种拉条埋设装置，其特征在于，所述拉条埋设装置还包括限位板，所述限位板设置于所述第二压辊靠近所述涂胶辊的一侧，两所述限位板能够分别抵靠所述帽体带平行于其传送方向的相对两侧。

4.根据权利要求1所述的一种拉条埋设装置，其特征在于，所述拉条埋设装置还包括若干输送辊组,所述输送辊组包括上下平行紧邻设置的两输送辊，两所述输送辊能够绕自身轴线转动且分别接触并挤压所述帽体带的上下两侧，以夹持传送所述帽体带。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种拉条埋设装置，其特征在于，所述拉条埋设装置还包括胶槽，所述胶槽水平放置，所述涂胶辊转动设置于所述胶槽内，并能够粘附所述胶槽内的胶水。

Images