CN214140289U - 一种防划伤包胶辊轮及组件传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防划伤包胶辊轮及组件传输装置，属于光伏电池加工生产设备领域，解决了现有技术中辊轮安装不便且容易划伤玻璃的问题。本实用新型的辊轮设置包胶层和支撑层，包胶层与物体接触放置划伤，辊轮为第一半辊、第二半辊，第一半辊和第二半辊上分别设置第一卡箍和第二卡箍，第一卡箍上设有弧形的可调安装孔即第一安装孔，通过紧固螺栓穿过安装孔连接第一卡箍和第二卡箍将辊轮的两个半部进行拼合安装，且安装孔为可调式固定方式，可以兼容任何尺寸的辊轴，便于安装固定和拆卸，同时扩大了辊轮安装的适用范围。

Description

一种防划伤包胶辊轮及组件传输装置

技术领域

本实用新型涉及光伏电池加工生产设备技术领域，尤其涉及一种防划伤包胶辊轮及组件传输装置。

背景技术

光伏行业内玻璃经常因为表面硬度较小，导致被接触的辊轮划伤镀膜层，缺少保护，为解决此问题、又要考虑方便拆卸，需要在原有的辊轴上安装辊轮，通过辊轮进行接触，解决玻璃划伤问题。

目前，光伏行业内流水线线体安装的辊轮均为一体式辊轮，通过在辊轴上开槽，将辊轮贯穿至槽的位置，通过卡簧进行紧固，最后固定辊轮轴至需要安装位置，安装比较繁琐，用时较长。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种防划伤包胶辊轮及组件传输装置，用以解决现有一体式辊轮安装时需要辊轴开槽，安装过程复杂费时费力的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种防划伤包胶辊轮，包括：包胶层和支撑层；防划伤包胶辊轮为分体结构，包括：第一半辊和第二半辊；支撑层的内侧设置连接结构，第一半辊和第二半辊通过连接结构拼合安装。

进一步地，第一半辊包括：第一支撑部和第一包胶层；第二半辊包括：第二支撑部和第二包胶层。

进一步地，连接结构包括：第一卡箍和第二卡箍；第一卡箍固定安装在第一支撑部的内侧，第二卡箍固定安装在第二支撑部的内侧；第一卡箍和第二卡箍连接后能够将第一半辊和第二半辊拼合。

进一步地，第一卡箍和第二卡箍之间通过紧固螺栓连接固定。

进一步地，第一卡箍上设置第一安装孔，第二卡箍上设置第二安装孔；紧固螺栓安装在第一安装孔和第二安装孔中。

进一步地，第一安装孔为弧形孔，紧固螺栓能够在第一安装孔中滑动。

进一步地，第一卡箍和第二卡箍为U形结构。

进一步地，第一卡箍和第二卡箍为半圆环形结构。

进一步地，第一卡箍的两端均设有第一安装孔，对应地，第二卡箍的两端均设有第二安装孔。

进一步地，包胶层为弹性材质。

一种组件传输装置，包括：传动轴、输送机架和辊轮；辊轮采用上述的防划伤包胶辊轮；输送机架上并列安装多个所述传动轴，且传动轴能够在驱动机构的驱动下相对于输送机架旋转；传动轴上卡合安装多个防划伤包胶辊轮；防划伤包胶辊轮旋转时能够输送玻璃组件。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果之一：

1.安装方便。

本实用新型的包胶辊轮通过在第一支撑部、第二支撑部的内侧设置两个半圆环形的第一卡箍和第二卡箍，通过螺栓将两个卡箍固定完成辊轮的组合和安装，体积小、重量轻、方便安装以及固定。

2.不需要辊轴开槽。

本实用新型的辊轮分为第一半辊、第二半辊，设置辊轮连接结构，并设有可调安装孔即弧形的第一安装孔，通过紧固螺栓穿过安装孔连接第一卡箍和第二卡箍将辊轮的两个半部进行拼合安装，螺栓拧紧前能够在弧形安装孔中滑移，为可调式固定方式，可以兼容任何尺寸的辊轴，便于安装固定和拆卸，同时扩大了适用范围。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的防划伤包胶辊轮；

图2为本实用新型的防划伤包胶辊轮分解图；

图3为本实用新型的组件传输装置结构示意图。

附图标记：

1-第一半辊；2-第二半辊；3-传动轴；4-输送机架；5-玻璃组件；

11-第一支撑部；12-第一包胶层；13-第一卡箍；14-第一安装孔；15- 紧固螺栓；

21-第二支撑部；22-第二包胶层；23-第二卡箍；24-第二安装孔。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的一个具体实施例，公开了一种防划伤包胶辊轮，包括：包胶层和支撑层，包胶层设置在支撑层的外侧。本实用新型的防划伤包胶辊轮为分体结构，通过连接结构实现拼合安装；防划伤包胶辊轮包括：第一半辊1和第二半辊2；第一半辊1和第二半辊2上均设置包胶层和支撑层。第一半辊1和第二半辊2能够拼合为圆环形，如图1所示。

其中，包胶层为物体接触面，包胶层为橡胶材质，安装后包胶层与玻璃表面接触，通过表面增加胶层，较少接触面硬度，防止出现划伤。支撑层为硬质材料，其作用为支撑承载包胶层，包胶层较软，需要支撑层进行涨紧，支撑层与包胶层之间粘接固定。

具体地，第一半辊1包括：第一支撑部11、第一包胶层12和第一卡箍13。第一支撑部11为硬质材料，且第一支撑部11的内侧设置第一卡箍13，第一支撑部11的外侧设置第一包胶层12。也就是说，第一卡箍 13、第一支撑部11、第一包胶层12由内而外依次设置。进一步地，第一卡箍13、第一支撑部11、第一包胶层12之间通过焊接或粘接固定为一体。第一卡箍13为U形或半圆环形，且第一卡箍13上设置第一安装孔 14，第一安装孔14中安装紧固螺栓15。

第二半辊2包括：第二支撑部21、第二包胶层22和第二卡箍23；第二安装孔24。第二支撑部21为硬质材料，且第二支撑部21的内侧设置第二卡箍23，第二支撑部21的外侧设置第二包胶层22。也就是说，第二卡箍23、第二支撑部21、第二包胶层22由内而外依次设置。进一步地，第二卡箍23、第二支撑部21、第二包胶层22之间通过焊接或粘接固定为一体。

包胶层包括：第一包胶层12和第二包胶层22；支撑层包括：第一支撑部11和第二支撑部21；第一半辊1和第二半辊通过连接结构连接为一体，连接完成后，第一包胶层12和第二包胶层22拼合为包胶层，第一支撑部11和第二支撑部21拼合为支撑层，如图1所示。

第一卡箍13和第二卡箍23设置在辊轴的圆周方向，第一卡箍13和第二卡箍23固定后，能够将辊轴环抱在内，完成第一半辊1和第二半辊 2的拼合和辊轮在辊轴上的安装固定。

所述支撑层的内侧设置连接结构，连接结构包括：第一卡箍13、第二卡箍23和紧固螺栓15。第一卡箍13上设置第一安装孔14，第二卡箍 23上设置第二安装孔24，紧固螺栓15穿过第一安装孔14和第二安装孔 24，将第一卡箍13和第二卡箍23连接固定，进而实现第一半辊1和第二半辊2的固定连接。

本实用新型的一种优选实施方式中，第一卡箍13和第二卡箍23均为U形或半圆环形的板状结构，半圆环形的卡箍如图1、2所示，U形结构同样能够实现连接作用，图中未示出。

本实用新型的一种优选实施方式中，第一卡箍13的上下两端均设置第一安装孔14，第二卡箍23的上下两端均设置一个或多个第二安装孔 24，且第一安装孔14和第二安装孔24能够相互重合，如图2所示。

本实用新型的一种优选实施方式中，第一卡箍13和第二卡箍23均为半圆环形的板状结构。具体地，如图2所示，第一卡箍13和第二卡箍 23均为不完整圆环形，具有开口且开口间距大于辊轴直径，能够允许辊轴通过。

本实用新型的一种优选实施方式中，第一半辊1和第二半辊2的宽度相同，且第一卡箍13和第二卡箍23的厚度均小于等于第一半辊1和第二半辊2厚度的一半。第一半辊1和第二半辊2拼合状态时，第一卡箍13和第二卡箍23的侧面相贴合，第一卡箍13和第二卡箍23相互错位且部分重叠，如图1所示。

本实用新型的另一种优选实施方式中，第一卡箍13在第一支撑部11 上并列设置两个，且两个第一卡箍13的间距等于第二卡箍23的厚度；第一半辊1与第二半辊2拼合时，第二卡箍23卡入两个并列的第一卡箍 13之间，并通过紧固螺栓15压紧固定。

本实用新型的一种优选实施方式中，第一安装孔14为弧形孔，第二安装孔24为圆孔；紧固螺栓15与螺母拧紧固定前，能够在弧线形的第一安装孔14中滑移。

第一卡箍13和第二卡箍23环抱在辊轴两侧并通过紧固螺栓15卡紧固定，通过调节紧固螺栓15在弧形孔/第一安装孔14中的位置，能够调节第一卡箍13和第二卡箍23之间的间距，进而使不同尺寸的辊轴能够固定在第一卡箍13和第二卡箍23之间，使本实用新型的辊轮能够安装在不同尺寸的辊轴上。

本实用新型的辊轮分为第一半辊1、第二半辊2，设置辊轮连接结构，并设有可调安装孔即第一安装孔14，通过紧固螺栓15穿过安装孔连接第一卡箍13和第二卡箍23将辊轮的两个半部进行拼合安装，且安装孔为可调式固定方式，可以兼容任何尺寸的辊轴，便于安装固定和拆卸，同时扩大了适用范围。

本实用新型的包胶辊轮安装时：

首先，将第一半辊1和第二半辊2放置在辊轴两侧，第一卡箍13和第二卡箍23环抱设置在辊轴的圆周方向，且第一安装孔14和第二安装孔24重合；

其次，将紧固螺栓15穿过第一安装孔14和第二安装孔24，调整紧固螺栓15在第一安装孔14中的位置，使第一半辊1和第二半辊2贴紧辊轴；

最后，拧紧固定紧固螺栓15，完成安装。

由于，紧固螺栓15拧紧前在第一安装孔14中的位置可调节，因此，本实用新型的辊轮可以适用于不同直径的辊轴的安装，而且拆卸、安装都很方便。本实用新型在原有的辊轴上安装本实用新型的包胶轮，通过包胶轮与玻璃表面进行接触，解决玻璃划伤问题。

实施例2

本实用新型的另一具体实施例，提供一种组件传输装置，包括：传动轴3、输送机架4和辊轮；所述辊轮采用实施例1的防划伤包胶辊轮。所述组件传输装置用于传输玻璃组件5，具体地，输送机架4上并列安装多个所述传动轴3，传动轴3在输送机架4上转动安装，且传动轴3能够在驱动机构的驱动下相对于所述输送机架4旋转。

进一步地，驱动机构为齿轮齿条机构，传动轴3的一端安装齿轮，输送机架4上安装齿条圈，齿条圈能够与多个传动轴3上的齿轮啮合，提供电机驱动一个传动轴3旋转，进而通过齿条圈带动全部传动轴3同步旋转。传动轴3旋转时，卡合固定在传动轴3上的防划伤包胶辊轮也同步旋转。

如图3所示，传动轴3上卡合安装多个防划伤包胶辊轮；玻璃组件5 放置于多个防划伤包胶辊轮上，多个防划伤包胶辊轮同步旋转时，能够输送玻璃组件5在传输装置上滑移。由于防划伤包胶辊轮表面为弹性橡胶材质，在输送过程中不会划伤玻璃表面。

Claims (10)

1.一种防划伤包胶辊轮，其特征在于，包括：包胶层和支撑层；所述防划伤包胶辊轮为分体结构，包括：第一半辊(1)和第二半辊(2)；所述支撑层的内侧设置连接结构，所述第一半辊(1)和第二半辊(2)通过连接结构拼合安装。

2.根据权利要求1所述的防划伤包胶辊轮，其特征在于，所述第一半辊(1)包括：第一支撑部(11)和第一包胶层(12)；所述第二半辊(2)包括：第二支撑部(21)和第二包胶层(22)。

3.根据权利要求2所述的防划伤包胶辊轮，其特征在于，所述连接结构包括：第一卡箍(13)和第二卡箍(23)；所述第一卡箍(13)固定安装在所述第一支撑部(11)的内侧，所述第二卡箍(23)固定安装在所述第二支撑部(21)的内侧；第一卡箍(13)和第二卡箍(23)连接后能够将所述第一半辊(1)和第二半辊(2)拼合。

4.根据权利要求3所述的防划伤包胶辊轮，其特征在于，所述第一卡箍(13)和所述第二卡箍(23)之间通过紧固螺栓(15)连接固定。

5.根据权利要求4所述的防划伤包胶辊轮，其特征在于，所述第一卡箍(13)上设置第一安装孔(14)，所述第二卡箍(23)上设置第二安装孔(24)；所述紧固螺栓(15)安装在所述第一安装孔(14)和第二安装孔(24)中。

6.根据权利要求5所述的防划伤包胶辊轮，其特征在于，所述第一安装孔(14)为弧形孔，所述紧固螺栓(15)能够在第一安装孔(14)中滑动。

7.根据权利要求5所述的防划伤包胶辊轮，其特征在于，所述第一卡箍(13)和第二卡箍(23)为U形结构，或者所述第一卡箍(13)和第二卡箍(23)为半圆环形结构。

8.根据权利要求7所述的防划伤包胶辊轮，其特征在于，所述包胶层为弹性材质。

9.根据权利要求7或8所述的防划伤包胶辊轮，其特征在于，所述第一卡箍(13)的两端均设有所述第一安装孔(14)，对应地，所述第二卡箍(23)的两端均设有所述第二安装孔(24)。

10.一种组件传输装置，其特征在于，包括：传动轴(3)、输送机架(4)和辊轮；所述辊轮采用权利要求1-9任一项所述的防划伤包胶辊轮；所述输送机架(4)上并列安装多个所述传动轴(3)，且所述传动轴(3)能够在驱动机构的驱动下相对于所述输送机架(4)旋转；所述传动轴(3)上卡合安装多个防划伤包胶辊轮；所述防划伤包胶辊轮旋转时能够输送玻璃组件(5)。

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